石灰土基层施工方案

石灰土基层施工方案1、施工放样：进行水平测量。在两侧指示桩上用明显的标记标出底基层边缘的设计高。2、摊铺机操作A、摊铺机供料机构包括刮板输送器和向两侧布料的螺旋摊铺器两部分，两者的工作应互相密切配合，工作速度匹配，工作速度确定后，还要力求保持其均匀性，这是决定垫层平整度的一项重要因素。B、刮板输送器的运转速度和闸门的开启度共同影响向摊铺室的供料量。通常刮板输送器的运转速度确定后就不应变动，因此，向摊铺室的供料量基本上依靠闸门的开启度来调节。在摊铺速度恒定时，闸门开启度过大，使得螺旋摊铺室中部积料过多，形成高堆，造成螺旋摊铺器的过载并加速其叶片的磨损，同时也增加了熨平板的前进阻力，破坏熨平板的受力平衡，使熨平板自动向上浮起，铺层厚度增加。如果关小闸门或暂停刮板输送器的运转，掌握不好，又会使摊铺室内的混合料突然减少，中部形成下陷形状，其密实度与对熨平板的阻力减小，同样回破坏熨平板的受力平衡使熨平板下沉，铺层厚度减小。C、摊铺室内最恰当的混合料量是堆料的高度平齐于或略高于螺旋摊铺器的轴心线，即稍微看见螺旋叶片或刚盖住叶片为度。料堆这种高度应沿螺旋全厂一致，因此要求螺旋的转速配合恰当。D、闸门的最佳开度，应在保证摊铺室内混合料处于上述的正确堆料高度状态下，使刮板输送器和螺旋摊铺器在全部工作时间内都能不间断工作，但由于基层不平以及其他复杂的原因，为保证摊铺室内混合料保持标准高度，刮板输送器和螺旋摊铺器不可避免地要有暂停运转或再启动的情况发生，不过这种情况越少越好，最好使它的运转时间占其全部工作时间的80%~90%，为了保持摊铺室内混合料高度经常处于标准状态，应采用闸门自控系统。E、无论是手工操纵还是自控供料系统供料，都要求运输车辆对摊铺机有足够的持续供料量。3、摊铺方式A、摊铺时，先从横坡较低处开铺。各条摊铺带的宽度最好相同，以节省重新接宽熨平板的时间（液压伸缩式调宽较省时）。使用单机进行不同宽度的多次摊铺时，应尽可能先摊铺较窄的一条，以减少拆接次数。B、如果为多机摊铺，则应在尽量减少摊铺次数的前提下，各条摊铺带的宽度可以有所不同（即梯队作业方式），梯队间距不宜过大，宜在5~10m之间。C、两条摊铺带相接处，必须有一部分搭接，才能保证该处与其他部分具有相同的厚度。搭接的宽度应前后一致。D、前后两条摊铺带横向接茬质量的好坏对路面的平整度影响很大，处理好横向接茬的基本原则是：要将第一条摊铺带的尽头边缘做成垂直面，并与纵向边缘成直角。4、碾压：A、完成。松铺大致整平后，立即使用压路机压实，最迟亦不能迟于松铺后2h，由两侧路肩向路中心碾压；碾压时，重叠1/2轮宽。使用12t压路机碾压，其碾压次数应不少于6次，直至碾压到要求的密实度，并同时没有明显的轮迹。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头“和急刹车，保证稳定层表面不受破坏。B、初压整形过程中，稳定层的表面始终保持潮湿，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水，对局部低洼处，用齿耙将其表面5cm以上耙松，并用新拌的稳定料找平，对于局部高突处，要将高处料直接刮出路外，不得形成薄层贴补现象。C、碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，要及时翻开重新拌和（加适量的水泥），使其达到质量要求。5、横向与纵向接缝处理横、纵接缝必须垂直相接，严禁斜接，并按下述方法操作：在已碾压完成的稳定层末端，其沿与路中心线垂直的方向切成垂直截面，并放两排与压实厚度等厚的木枋紧贴