颚式破碎机 论文 开题报告

PAGE长江师范学院本科毕业设计（论文）开题报告课题名称：鄂式破碎机设计姓名:蒲一可学号：200891353101专业年级：机械设计制造及其自动化09级二班指导教师：朱贤华教务处制一、课题意义（包括课题的理论意义和现实意义）理论意义颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、制造容易、使用维修方便、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。鄂式破碎机有多种结构形式，工作原理是相同的，即通过动鄂的周期性运动来破碎物料。在动鄂绕悬挂心轴向固定鄂摆动的过程中，位于两鄂板之间的物料便受到压碎、劈裂和弯曲等综合作用。开始时，压力较小，使物料的体积缩小，物料之间互相靠近、挤紧；当压力上升到超过物料所能承受的强度时，即发生破碎。反之，当动鄂离开固定鄂向相反方向摆动时，物料则靠自重向下运动。动鄂的每一个周期性运动就使物料受到一次压碎作用，并向下排送一段距离。经若干个周期后，被破碎的物料便从排料口排出机外。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。鄂破偏心轴旋转时，带动连杆作上下往复运动，从而使两块推力板亦随之作往复运动。通过推力板的作用，推动悬挂在悬挂轴上的动鄂作往复运动。动鄂直接悬挂在偏心轴上，受到偏向轴的直接驱动。当鄂破机偏心轴转动时，动鄂一方面对定鄂作往复摆动，同时还顺着定鄂有很大程度的上下运动。动鄂上每一点的运动轨迹并不一样，运动轨迹接近于圆弧，愈靠近下方椭圆愈偏长。该鄂破机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动鄂上下运动，当动鄂上升时肘板和动鄂间夹角变大，从而推动动鄂板向定鄂板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动鄂下行时，肘板和动鄂间夹角变小，动鄂板在拉杆、弹簧的作用下离开定鄂板，此时已破碎物料从鄂破破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动鄂作周期性的压碎和排料，实现鄂破批量生产。[ 鄂式破碎机最基本的机型有两种，即简摆式颚式破碎机和复摆式颚式破碎机。他可以将大小不一的原料，破碎成颗粒均匀的小块，鄂式破碎机既可以和选矿设备、砂石设备配套，也可以单独使用。传说中最坚固耐用的破碎设备可以说是鄂式破碎机。鄂式破碎机腔比较深，从而提高了产量和进料能力。破碎的比例大且破碎后的物料均匀。鄂式破碎机结构简单，工作可靠，车本低而且噪音低，粉尘特别少。鄂式破碎机也分为粗破和细破。有时候在破碎物料的时候要先经过粗破然后再通过细破进行二次破碎。现实意义随着我国国民经济的快速发展，矿产资源的综合利用技术与其产业迅猛前进，到1999年我国已建成10879座国有中大型矿山和227854个乡镇集体企业，全国矿石采掘总量超过50亿吨，矿产总产值为4000亿元。物料的破碎时许多行业(如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷筑路等）产品生产中不可缺少的工艺过程。由于物料的物理性质和结构差异很大，为适应各种物料的要求，破碎机的品种也五花八门的。就冶金选矿而言，破碎是选矿的首道工序，为了分离有用矿物，不但分为粗碎、中碎、细碎，而且还要磨矿。因为破碎是选矿厂的耗能大户（约占全厂耗电的50%），为了节能和提高生产效率，所以提出了“多碎少磨”的技术原则。这是破碎机向细碎、粉碎和高效节能方向发展。另外随着工业自动化的发展，破碎机也向自动化方向迈进（如国外产品已实现机电液一体化、连续检测，并自动调节给料速率、排矿口尺寸及破碎力等）。随着采矿规模的扩大，破碎机也向大型化发展，如粗碎旋回机的处理能力已达到6000th。至于新原理和新方式的破碎（如电、热破碎）尚在研究实验中，暂时还不能用于生产。对于粗碎而言，目前还没有研制出更新的设备以取代传统的颚式破碎机和回旋式破碎机，主要是利用现代技术，予以改进、完善和提高耐磨性，达到节能、高效、长寿的目的。细碎方面新机型更多些。总的来看，值得提出的有：颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机和辊压机。而应用最广泛的就是颚式破碎机。传统的颚式破碎机由于具有结构简单、工作可靠、制造容易、维修方便、价格低廉、适应性强等优点，所以在工业上得到广泛应用。其缺点是非连续性破碎、效率较低，破碎比较小，给矿不均匀引起颚板磨损不均匀等。针对其缺点，各国都在一下几方面加以改进：优化结构与运动轨迹改进破碎腔型，以增大破碎比，提高破碎效率，减少磨损，降低能耗，现已普遍应用高深破碎腔和较小啮角；改进了动鄂悬挂方式和衬板的支承方式，改善了破碎机性能；颚板采用了新的耐磨材料，降低了磨损消耗；提高了自动化水平（可自动调节、过载保护、自动润滑等）。同时也出现了一些新的机型，如双腔双动颚式破碎机，其破碎比可达20-50，排料口调节方便，产量大；复摆颚式破碎机，兼有颚式破碎机与圆锥破碎机的性能其产量较同规格的破碎机高50%。还有筛分颚式破碎机，把筛分和破碎结合一体，不仅可简化工艺流程，且能及时将已达到粒度要求的无聊从破碎机腔中排出，减轻了破碎机的赌赛和过粉碎，提高了生产能力，降低了能耗。在大型化方面国内外都在生产1500mm×2100mm规格的颚式破碎机。二、文献综述（包括：1.理论的渊源及演进过程2.国内外对本课题的研究现状和有待解决的问题3.本人对所查文献的评述等）1.理论的渊源及演进过程鄂式破碎机俗称颚破，颚式破碎机是由美国人E·w·布雷克（Blake）发明的。自第一台颚式破碎机问世以来，至今已有150多年的历史。在此过程中，其结构得到不断的完善。鄂式破碎机JawCrusher(又名老虎口)出现于1858年，首先广泛应用于筑路工程，以后应用于矿山。具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。鄂式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。2.国内外对本课题的研究现状和有待解决的问题19世纪的中期北美的采金热潮在很大程度上推动了颚式破碎机的发明制造。国外在19世纪中期研制出了多种类型的颚式破碎机，并且在采矿工业中得到了广泛的应用。1858年有国外专家首先发明制造了双肘板颚式破碎机。目前工业生产中最常用的颚式破碎机是仍然是近代制造的单肘板颚式破碎机。该设备工作时的最大缺点就是在一个工作循环内只有一半时间进行工作。我国颚式破碎机的研制与改进在近几十年的发展过程中也取得了一定成果。如我国破碎专家研制开发的深腔颚式破碎机，就得到了业界人士的认可。该设备在设计上采用负支撑零悬挂，具有双曲面腔型的结构特征。该设备的处理能力和工作效率都比较高。随着当前工业的不断发展推进，各种金属、非金属矿等物料因为建筑的需求而扩大市场，因此市场上对于破磨设备的需求也呈现上升趋势。目前我国脆性物料年产量己达到约15亿吨，这些物料绝大部分都要经过破碎，磨粉工艺，因为我们可以认定破碎和粉磨工程在国民经济中发挥着巨大的作用。目前破碎工艺中也存在着一些不足与缺陷。首先，破碎过程比较单一，不能实现多功能破碎，唉工作过程中，如果待破碎的物料性质是多相的，传统的破碎工艺不能使他们的相完全解离，还容易出现物料过粉碎现象。这种过粉碎使有用成分减少，形成了破碎作业中的废品，造成资源上的浪费;其次，在破碎抗压强度极限到达一定程度的时候，破碎设备将会消耗大量的能源但并不能达到理想的破碎效果；第三，目前的颚式破碎机的技术工艺条件下实现超细粉碎很困难，我们需要经过多段作业才能实现粉碎，由于设备整体比较大，也比较笨重，在安装过程中需要占用很大的面积及空间，还要坚固的支撑基础;第四，颚式破碎机在工作的工程中，电耗、钢耗等能源消耗是很大的，不能有效地实现节能作用。课题研究内容与方法论文的主要内容： 查阅颚式破碎机的期刊文献及图书，了解颚式破碎机类型及功用； 总体设计①选择颚式破碎机类型、结构组成及零部件类型，确定传动方案；②选择电动机； ③确定传动比、分配传动比，计算总体参数； 连杆机构及传动零件设计； 装配图和零件图设计； 编写毕业设计论文说明书；采用的方法、手段及步骤：本次设计为颚式破碎机结构设计，设计的核心技术在于以下三个方面：传动方式：目前主要是使用带传动和链传动等；四杆机构的合理设计；机构的设计；具体步骤如下：首先了解破碎机的发展概况及在工业上的应用和要求等；熟悉颚式破碎机的结构及工作原理，并了解与其他类型的破碎机的不同之处；确定颚式破碎机的整体结构方案；对颚式破碎机的主要零部件进行结构设计；绘制颚式破碎机的整体装配图；绘制主要零部件的零件图四、课题研究进度安排第1周（10.29-11.3）收集查阅并整理和破碎机有关的相关资料，仔细阅读相关资料，熟悉冲压机的工作原理，并完成开题报告的撰写；第2周（11.4-11.10）进行鄂式破碎机的总体规划设计，并提出自己的设计方案；第3周（11.11-11.17）执行机构设计，绘制机构运动简图；第4-5周（11.18-11.24）完成传动系统的设计计算；第6周（11.25-12.1）绘制传动系统的装配图及零件图；第7周（12.2-12.8）撰写说明书；第8周（12.9-12.15）准备毕业设计答辩五、主要参考文献目录[1].郎宝贤，郎世平著.《破碎机》[M].北京：冶金工业出版社，2008.11[2].郎宝平.颚式破碎机现状与发展.矿山机械，2004（1）[3].韩春明.复摆颚式破