落地式卸料平台安全专项施工方案

目录TOC\o"1-5"\h\z编制依据 2工程概况 3平台设计 4拟搭设位置 4主要参数及构造要求 5施工准备 7技术准备 7材料准备 8机具设备 9人力准备 9施工方法 11施工流程 11主要施工要求 15验收规定及质量要求 18验收的组织及参加人员 18检查重点部位 20搭设质量要求 20平安保证措施 21平安管理体系 21平安保证措施及考前须知 21平安监控监测措施 22应急预案 25应急组织机构及职责 25危险源识别分析 26应急演练 27平安事故应急流程 28平安事故应急处置 28平安事故应急救援及定点医院 29计算书 29一、编制依据序号类别名称编号1国家标准钢管脚手架扣件GB15831-20062建筑地基根底设计标准GB50007-20113建筑结构荷载标准GB50009-20124建设工程施工现场消防平安技术规程GB50720-20115《一般用途钢丝绳》GB/T20118-20066《直缝电焊钢管》GB/T13793-20087行业标准建筑施工匚扣件式钢管脚手架平安技术标准JGJ130-20118建筑施—匚平安检查标准JGJ59-20119建筑施工高处作业平安技术标准JGJ80-201110施」匚现场临时用电平安技术标准JGJ46-200511《建筑施工高空作业平安技术规程》JGJ80-201612《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-200413建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程JGJ231-201014地方标准《建设工程施工二现场平安管理标准》DB13〔J〕/T140—201215其它中央公园工程施工组织设计16中央公园工程施工图纸17《中华人民共和国平安生产法》主席令第70号18《建设工程平安生产管理条例》国务院令第393号19《危险性较大的分局部项工程平安管理规定》住建部37号令20关于实施《危险性较大的分局部项工程平安管理规定》有关问题的通知建办质〔2018〕31号21《中国建筑第二工程局〈危险性较大的分局部项工程平安管理规定〉实施管理方法》建二通〔2018〕242号二、工程概况1.1本工程xx公园工程，本工程包括10栋高层住宅、1栋商业楼、1栋幼儿园、地下车库和周围配套商业、垃圾站。建筑面积154868.38平方米，其中，地下建筑面积33521.61平方米，地上建筑面积121346.77平方米，地下1层。序号工程内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位7施工总承包8合同工期根本建筑概况：序号工程内容1建筑面积总用地面积48731.48建筑面积154868.382建筑规模1#住宅楼：22层/1层，67.8m,13118平方米2#住宅楼:26层/1层，79.8m,146宅平方米3#住宅楼:26层/1层，79.8m,146宅平方米4#住宅楼：19层/1层，58.8m,10971平方米5#住宅楼:22层/2层,67.8m,107宅平方米6#住宅楼:25层/2层，76.8m,14507平方米7#住宅楼：17层/2层，52.8m,13215平方米8#住宅楼:21层/2层，64.8m,12384平方米9#住宅楼:26层/1层，79.8m,15050平方米10#保障房：11层/2层，32.6m,6935平方米11#商业楼:2层/0,11.75叫1836平方米〔钢结构〕幼儿园：2层/0，13.4m，1962平方米〔框架结构〕3建筑地下各层层高3.7米，局部4.1米层高地上各层层高3米〔住宅楼〕/10#楼为2.8米4建筑标高±0相当于绝对标高78.300米〔住宅楼〕室内外高差0.7米筏板顶标高72.45(-5.850m)最深井坑标高69.8(-8.5m)5根底结构形式1~10#住宅楼为筏板根底，车库为独立柱根底1.2现场情况说明：根据工程情况，为方便钢管、扣件、木方等材料的转运，在主楼北侧搭设落地式卸料平台，采用盘扣式钢管脚手架搭设，最大搭设高度11m〔爬架最高在4层搭设，即3层及以下搭设，计3*3+2=11米〕。卸料平台尺寸为4.2m*5.4m〔高宽比不大于3:1〕。卸料平台内侧立杆距离结构边缘1400mm〔包含双排脚手架宽度〕。卸料平台负荷量不得超过5KN/m2三、平台设计拟搭设位置拟搭设在各楼北侧区域，具体位置详见布设位置图主要参数及构造要求平台设计参数钢管类型:盘扣式钢管脚手架主要材料类型有：A48X3.2盘扣式钢管脚手架〔立杆长度为0.5m、1m、1.5m、2m、2.5m、3m，现场实际不应小于A48X3.2〕、A48X2.5横杆〔1.2m、0.9m、0.6m〕、A48X2.5斜杆〔1.2X1.5m、0.9X1.5m、0.9X1m、1.2X1m〕、可调托座A-ST600、可调底座A-XT500。立杆的纵距〔平行于建筑物方向〕b=0.90m，立杆的横距〔垂直于建筑物方向〕l=0.60m，立杆的步距h=1.50m。平台底钢管间距离300mm.脚手板自重0.30kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载5.00kN/m2，施工荷载2kN/m2。平台平面搭设尺寸：4.2mX5.4m；跳板(50X200X4000)最大设计堆载：11.34t；(计算可得)示意图如下，详图见附图*LX师即nTfWfLUUnm Klg—IKsUEIjE网口口；四、施工准备技术准备.组织技术及其他有关人员认真熟悉图纸，掌握工程结构特征及建筑体型，便于组织搭设落地式钢管卸料平台。.根据单位工程施工组织设计、工程形象进度及月度方案专题方案，及时编制材料方案，组织材料进场，保证施工顺利进行。.按要求逐级向参加实际操作的架子工〔必须持有上岗证〕和使用人员进行交底。施工方案交底：方案施工前，工程总工程师组织工程、技术、质量、平安、物资等主管人员参加方案交底会，由方案编制人向各责任工程师交底。分项工程施工技术交底：分项工程施工前，由工程各责任工程师组织各有关专业〔业务〕负责人以及现场施工负责人、工长或班组长、班组操作工人参加的交底会，由各专业人员进行交底。.落地卸料平台底部地基应坚实平整并已做好排水措施，搭设时立杆底部设置通长脚手板作为垫板。材料准备盘扣式钢管：立杆采用承插型盘扣式钢管支架，管径为48mm,壁厚为3.2mm,材质为Q345A高强度低合金钢，具有高强度、高承载能力的特点。横杆采用“48X2.5mm,管径为48mm,壁厚为2.5mm,材质为Q235A钢材。斜拉杆采用中48X2.5系列，管径为48mm,壁厚为2.5mm,材质为Q235B钢材。普通钢管：主要采用①48mm壁厚2.8mm钢管，其质量应符合GB/T700中Q235一A级钢的规定，对有严重锈蚀、弯曲、压扁、局部损伤或裂缝的钢管不得进场使用,钢管进场前必须做防锈处理,进场后分类整齐挂牌,堆放于塔吊的旋转半径内。扣件：采购的新钢管卸料平台架体扣件,必须经检验合格,并做到商标、生产厂家、产品质量保证书相统一,杜绝不合格的扣件进场,对所有进场扣件逐个检查,发现脆裂、变形、沙眼、气孔等缺陷的应报废,螺栓有滑丝的应更换,扣件、螺杆必须作防锈处理,螺栓、螺丝润滑前方可使用,所有扣件经检查合格后分类集中堆放。平安网：采用密目式平安网，平安网的技术要求必须符合GB5725—2009规定,方准进场使用。绿色密目平安网用作外挂立网。绿色密目平安网使用有国家认证的生产厂家供货,平安网必须是阻燃的,进场要做防火试验,不合格者不得进场验收。木质胶合板：采用现场模板工程施工用13mm厚木质胶合板，选择无翘曲、无开裂、无分层的木板用于卸料平台的面层铺设及三面围挡。材料要求：有进场材料必须严格按照标准组织相关专职人员进行验收,不合格的材料不准进入施工现场。进场材料应按种类、规格分类堆放并作好相应的保护措施。在使用前对各种材料再次进行认真检查,特别是钢管扣件平安网等,发现问题立即退场。使用到卸料平台架体上的材料必须是合格的,且应作好维护工作,以保证其平安性能不变。4.3机具设备序号设备名称规格数量备注1盒尺5m10把2游标卡尺1把3力矩扳手1把4电动扳手8把5塞尺8把6水平尺8把7角尺8把8塔吊10台现场材料的吊运9汽车吊/现场材料的倒运4.4人力准备(1)管理层组织机构“网潮筋飘h的工杼森1部各科及分鞘螳工Ml组织机构职责划分职位职 责工程经理工程经理是工程工程施工平安管理的第责任人，对施工全过程的平安生产和文明施工负全面领导责任，负责组织架体的验收。工程总工对工程卸料平台施工平安生产负技术管理责任，是工程技术管理系统负责人，审批专项施工方案，对技术交底资料中的平安措施进行重点审查，对工程部相关平安管理资料的合规性负责。生产经理对工程卸料平台施工平安生产负现场管理责任，是施工生产组织和指挥系统负责人。对组织对专项施工方案的资源调配，监督指导施工队平安生产、文明施工，负责平安生产措施、工序组织、平安生产投入在施工现场的具体实施。平安总监在卸料平台搭设和使用阶段，主持对架体的定期检查、评议、整改等工作，召开平安专题会，对架体操作、施工考前须知进行详细的交底。工程部负责卸料平台安装前对工人进行平安和技术交底；在搭设过程中加强过程控制，搭设完毕要按照施工标准和设计要求进行验收，同时做好预检记录，做好架体的监控记录。技术部编制专项施工方案，负责对施工方案、平安技术措施的交底和监督执行，对发现的施工平安问题提出改良措施，并催促及时解决。参加平安检查和生产平安隐患排查整改，坚持每日对施工现场技术、方案、措施的合规性进行检查。平安部监督、协调工程各部门的平安生产管理工作。协助组织工程定期与不定期平安检查，发现问题及时报告、催促整改。对施工现场进行每日巡查，监督平安管理人员进行平安检查。对所有进场人员进行平安意识教育，建立健全平安管理制度。负责平安管理资料、平安检查记录、平安日记的收集和整理工作。物资部卸料平台施工所需物资的保障及回收管理；对进场的材料在品种、规格、质量、数量方面进行全面检查，并做好验收记录；对所有进入现场的材料及时进行标识，保证材料不被错用，防止不合格材料进入施工过程；监督检查工程配属队伍材料管理达标，保证合格材料使用在工程上。劳务分包负责人负责做好工人的劳动安排和施工机具的调配，加强对工人的平安教育和施工现场的协调，加强过程交接和质量控制，并做好自检工作，同时与工程工长和平安总监及时汇报悬挑架体搭设中存在的问题。〔2〕劳务人员管理劳务层负责人一览表架体搭设和使用阶段职位职 责劳务队长负责做好工人的劳动安排和施工机具的调配，加强对工人的平安教育和施工现场的协调，加强过程交接和质量控制，并做好自检工作，同时与工程工长和平安总监及时汇报架体搭设中存在的问题，在架体验收后组织混凝土浇筑时要严格控制混凝土的浇筑顺序并做好架体监测。劳务平安员负责对架体及模板搭设人员进行平安交底及平安教育，每日对架体进行检查，发现问题及时上报总包平安部，按照平安专项施工方案设计要求进行催促整改。劳务工长落实方案要求搭设要求，日常监督检查，施工进度和施工是否标准，并落实整改内容组织一批综合能力强的施工人员、施工管理人员，以满足本工程需要。施工人员上岗前必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，搭设人员持证上岗，特种作业的架子工、塔司、司索工等均要有上岗作业证书。五、施工方法5.1施工流程根底处理一脚手架搭设一检查验收一使用及维护一脚手架撤除详细流程：铺通长脚手板垫板一逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧一装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧一安装第一步大横杆〔与各立杆扣紧〕一安装第一步小横杆一第二步大横杆一第二步小横杆一窗洞口连接一接立杆一加设剪刀撑/斜拉杆一铺平台下钢管与脚手板一绑扎踢脚板一挂密目平安网一挂水平兜网一架体验收一使用及维护一脚手架撤除盘扣式脚手架的一般施工方法.铺设底部垫板与调整底座：依脚手架配置图尺寸放样后，将「调整座」排列至定点〔详排杆图〕。考虑到架体稳定性，卸料平台搭设时不设置底部支座。.立杆：依以下图所示将底座丝杆插入立杆的套筒中。.第一层水平杆：将水平杆头套入圆盘小孔位置使水平杆头前端抵住立杆圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。.第二层水平杆如以下图位置，依步聚3安装第二层水平杆。.第一层竖向斜杆:将「竖向斜杆」全部依顺时钟或全部依逆时钟方向组搭，如以下图。将「竖向

斜杆」套入圆盘大孔位置，使竖向斜杆头前端抵住立杆圆管，再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。注意！竖向斜杆具有方向性，方向相反即无法搭接。.第三层水平杆：如以下图位置，依步聚3安装第三层水平杆。I ..第二层竖向斜杆：如以下图所示，依步骤5组搭方式，和第一层相同方向搭接第二层「竖向斜杆」。假设第一层为逆时钟方向组装，那么第二层以上的竖向斜杆同样需以逆时钟方向组装。.立杆：「立杆」以立杆自带套筒连接，如以下图所示将连接棒插入下层管中即可。假设需使用「立杆插销」那么务必检查圆盘对齐孔是否在同一方向。.第四层水平杆：如左图位置，依步聚3安装第四层水平杆。水平杆需按方案设计安装，依实际高度组装。假设安装于支撑架最上层〔即U型调整座下方〕，不管高度搭接几层，每层间距都不得超过150cm。.第三层竖向斜杆：如右图所示，依步骤5组搭方式，和第一层、第二层相同方向搭接第三层「竖向斜杆」。.U型调整座:如以下图所示，将「U型调整座」牙管插入立杆管中，再以扳手调整至所需高度。U型调密座高度正•手度。U型调密座高度正•手说明:本文所述组装流程为盘扣系统脚手架各项构件的组搭方式及考前须知，每种杆件均有不同长度规格提供现场实际使用，实际搭接需使用的规格及搭架高度需依照「本施工方案脚手架配置图」按图施工。.搭设顶层水平杆h：i»mnJrririiHeai世ntiUu孙EH&rrrT柞KB曜咄CCeeh：i»mnJrririiHeai世ntiUu孙EH&rrrT柞KB曜咄CCee0叫XX〕卜.铺设钢管龙骨，间距300。铺设跳板、面板及布置四周栏杆，施工完成2主要施工要求根底落地式卸料平台应搭设在地库顶板上，地库顶板承载力满足要求。地库顶板根据设计有结构找坡，因此卸料平台下积水自然排出，根底周圈应有良好的截排水措施。垫块设置落地式卸料平台立杆下布设通长脚手板作为垫板。扫地杆操作架架体最下部的扫地杆随盘扣式脚手架第一步进行布设。考虑到施工稳定性，不考虑使用盘扣架体的底部支座。卸料平台操作面上设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆钢管中心距基底面不得大于200mm。立杆1〕每根立杆底端设置垫板，垫板采用通长木脚手板。2〕落地式卸料平台立杆纵距900mm，横距600mm。施工前专业工长应对操作人员进行详细技术平安交底。3〕盘扣式立杆的接长由自身的承插对接完成。无需按照普通钢管式脚手架考虑立杆接长处的连接备杆。4〕架体的搭设应按照建筑施工高处作业平安技术标准JGJ80-2016,搭设高度不应大于15米，高宽比不应大于3:1。〔本工程最大搭设11层，满足要求〕63落地式操作平台落地式操作平台架体构造应符合以下规定：1操作平台高度不应大于高宽比不应大于占1；2施工平台的施工荷载不应大于当接科平台的施工荷载大于NOkWE口时，应进行专项设计；3操作平台应与建筑物进行刚性连接或加设防倾措施，不得与脚手架连接；水平杆1〕水平杆步距为1500mm。2〕水平杆按照承插型盘扣式脚手架的一般要求，承插连接，斜楔贯穿大孔敲紧固定。2.6剪刀撑竖向剪刀撑的设置：在脚手架体四周由底至顶设置连续布置斜拉杆，并在架体内侧每隔5跨由底至顶纵横向均设置纵向斜杆，以增强其自身稳定性。水平剪刀撑的设置：当架体高度不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆;当架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。连墙件〔抛撑〕本工程落地卸料平台连墙件设置：采用钢管与结构梁预埋的短钢管连接，短钢管埋置深度不小于20cm，与预埋钢管拉结应使用双扣件，防止脱滑。连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，连接件应与结构实体里外侧利用双扣件同时固定，稳固连接、支顶，另一端与脚手架里外侧同时连接。即情况一：卸料平台所在位置满足连墙件设置要求时，应每2步设置一道连墙件，附连墙件在框架柱、梁处的拉结点做法图。当脚手架与结构无可靠拉结时，应沿架体做抛撑加固，架体与结构拉结后拆除抛撑。即情况二：地下室挡墙、远离框架柱等处无法设置连墙件的部位，应设置抛撑，抛撑应采用通长钢管落地式卸料平台必须按照脚手架搭设要求进行施工，平台架体、连墙件严禁与外架相连。平台平台水平钢管间距300mm，跳板应用镀锌铁丝同架管绑扎牢固。防护栏杆与密目网〔阻燃型〕卸料平台临边三边设置1.2m高栏杆，防护栏杆立杆间距不大于1200mm，立

杆根部设置200mm高扫地杆，防护栏杆沿高度方向在立杆中部和顶部各设置一道横杆，在平台三面立杆内侧满布13mm厚木模板，用8#铅丝与立杆相连防护栏杆绑扎牢固，立杆外侧满挂双层密目网，并用平安网专用绑绳绑扎牢固，不留缝隙。平安兜网平安网的搭接处需重叠300mm，并用16#铅丝扎牢。搭设平安考前须知1〕卸料平台必须由架子工严格按照规定要求搭设，所有架子工必须是经过严格培训，持证上岗。2〕卸料平台架体的杆件要求材质一致，严禁混搭。3〕卸料平台负荷量不得超过5KN/m2，施工中应注意严格控制。确有超重的物料需进行运输的，应设法使用塔吊通过塔吊上料平台进行运输。卸料平台搭设完毕后按照公司平安防护标准化图册制作限载牌，各类物品限载如下：限载11吨/卸料平台信息牌允许使用请勿集中堆放中国世在弟二工坦局府限公司卸料平台信息牌卸料平台信息牌允许使用请勿集中堆放中国世在弟二工坦局府限公司卸料平台信息牌禁止使用请勿集中堆放I、量阳修JK曷日千却料平台内第,用于标示卦料邛岩可用，俳用我看露叁避图蠡①左BE*叔看春融长X富〔dflOXMO»i}司―铝里密或.1mW暂板瞰EP材料名称数量6米钢管550根模板16立方米/1米木方27立方米/1米灰砂砖5.5立方米/高度不应大于1米扣件〔1kg/个〕6000个4〕卸料平台必须对随同层卸料平台架体分局部段按施工进度及时进行验收并开出书面验收单。5)架体与结构拉结应该按每两步进行一次拉结。其他考前须知：普通钢管杆件间连接均用扣件连接，承插型盘扣式脚手架依自身构造进行承插连接。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300，且同时控制其最大垂直偏差值：不大于50mm。3)扣件必须拧紧，力矩控制在40〜60N•M之间，且才65N-M时不发生破坏，对接扣件的开口应朝下或朝内。在任何情况下不得撤除与立杆相连的水平横杆。钢管杆件伸出扣件盖板不得小于100mm。操作平台临边防护应严密、牢靠平安。5.2.12撤除使用完成、在确认无任何影响撤除工作的事项时即可开始卸料平台架体的拆除工作。撤除原那么先搭的后拆，后搭的先拆，先从架体顶端拆起。撤除前的准备工作检查撤除部位的防护措施是否完好，有空缺的必须补好。清理卸料平台架体上的杂物及垃圾。制定卸料平台架体拆卸平安奖罚措施，在拆架前对操作人员进行安全技术交底。撤除中的考前须知严格按撤除顺序撤除撤除局部与保存局部必须界限清楚，撤除一步随即作好保存局部的防护，端头用栏杆防护，满挂平安防护网。脚手架撤除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层撤除，严禁先将连墙件整层或数层撤除后再拆脚手架；分段撤除高差大于两步时，应增设连墙件加固。严禁上下同时作业，确保操作平安。撤除较长杆件特别是立杆必须二人配合作业。拆下的扣件必须随时放入扣件笼内，防止从钢笆片上滚落伤人。拆下的钢管应按长短分类堆放、吊运，严禁长短混运。撤除过程中必须划设警戒区，安排专人看守，不准无关人员进场。严禁乱抛物体，做到稳拿稳放。拆下的扣件要清理保养，平安网折叠整齐，堆放至避雨通风处，钢管集中堆放，有序退场。作好清理，现场文明现场工作。六、验收规定及质量要求6.1验收的组织及参加人员〔1〕脚手架检查验收程序脚手架应在搭设完成后，由工程负责人组织验收，验收人员包括技术人员、平安、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收，验收合格，经施工单位工程技术负责人及工程总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。〔2〕脚手架及其地基根底应在以下阶段进行检查与验收：1〕根底完工后及脚手架搭设前；2〕作业层上施加荷载前；3〕到达设计高度后；4〕遇到五级大风与大雨大雪后〔如有冰冻在开冻后〕；5〕施工中途停用超过15天后；6〕在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、撤除杆件和拉接以及平安隐患存在的情况时。〔3〕进行脚手架检查、验收时应根据以下技术文件和标准：1〕建筑施工和扣件式钢管脚手架平安技术标准JGJ130-2001；2〕施工组织设计〔方案〕及变更文件；3〕技术交底文件。〔4〕脚手架使用过程中，应定期检查：1〕杆件的设置和连接、支撑等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；2〕扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合有关规定;3〕平安防护措施是否符合要求；4〕是否超载；〔5〕验收程序却手架骐收流程图关键点监理单位总包物资部总包平安部分包商材料村收—组织材料股收.现场同样检测不合格,退场脚手架验收填写监收资■ 料 *■—完成自检，组织盟收4-外柒搭设至预定版收阶段不合格，整改A〔验收完成后应严格履行签字手续，并将验收牌悬挂于平台防护栏杆上〕检查重点部位水平杆、立杆、斜拉杆、剪刀撑设置、平安兜网搭设质量要求序号验收工程搭设要求验收结果1施工方案1〕模板支架搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算，并应按规定进行审核、审批；2〕模板支架搭设高度8m及以上；跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kNjm及以上的专项施工方案，应按规定组织专家论证。2架体根底1〕根底应坚实、平整，承载力应符合设计要求，并应能承受支架部全部荷载；2〕支架底部应按标准要求设置底座、垫板，垫板规格应符合规范要求：3〕支架底部纵、横向扫地杆的设置应符合标准要求4〕根底应采取排水设施，并应排水畅通；5〕当支架设在楼面结构上时，应对楼面结构强度进行验算，必要时应对楼面结构采取加固措施。3支架构造1〕立杆间距应符合设计和标准要求：2〕水平杆步距应符合设计和标准雯求，水平杆应按规也要求连续设置；3〕竖向、水平剪刀撑或专用斜杆、水平斜杆的设置应符合标准要求。4支架稳定1〕当支架高宽比大于规定值时，应按规定设置连墙杆或采用增加架体宽度的加强措施：2〕立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度应符合标准要求；3〕浇筑混凝土时应对架体根底沉降、架体变形进行监控，根底沉降、架体变形应在规定允许范围内。5施工荷载1〕施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内；2〕当浇筑混凝土时，应对混凝土堆积高度进行控制6杆件连接1〕立杆应采用对接、套接或承插式连接方式.并应符合标准要求；2〕水平杆的连接应符合标准要求；3〕当剪刀撑斜杆采用搭接时，搭接长度不应小1m；4〕杆件各连接点的紧固应符合标准要求。7底座与托撑1〕可调底座、托撑螺杆直径应与立杆内径匹配，配合间隙应符合标准要求；2〕螺杆旋人螺母内长度不应少于5倍的螺距。8构配件材质1〕钢管壁厚应符合标准要求；2〕构配件规格、型号、材质应符合标准要求；3〕杆件弯曲、变形、锈蚀量应在标准允许范围内。七、平安保证措施平安管理体系领导悔HR工程经理1.®1 \ \1 1技糟杜触球三琦何轴1髓保品撷成卷吉晅男淬张飒林・髀船感蛉弟装嘛席舞•楠商务部苒备分包平安保证措施及考前须知参加搭设人员必须是身体健康、持有合格有效证件的架子工。搭设卸料平台架体时，搭设人员必须严格按照规定戴好平安防护用品，不得酒后上班及登高作业，所有人员必须树立“平安第一，预防为主”的正确思想，服从现场的平安管理，遵守平安纪律。在施工中严格按照平安操作规程进行，严禁违章指挥、违章作业。但凡参加搭设人员必须每天积极参加班前平安技术交底，认真学习平安知识。卸料平台架体上的材料必须按规定要求认真检查验收，严禁将不合格的材料用到卸料平台架体上。卸料平台架体搭设时要及时进行质量检查，发现问题立即改正。每段架搭设完后须组织进行验收，未经验收或验收不合格的不准使用，搭设的架子必须符合观感及验收标准、质量要求，确保平安方可使用。卸料平台架体不准超载。在卸料平台架体施工过程中如遇六级及以上大风、雷雨等恶劣天气，应停止施工，并且对卸料平台架体采取一系列平安措施，严禁野蛮、盲目施工、操作。搭设的卸料平台架体应派专人进行日常检查和维护保养：①检查维护工程a.各主节点处杆件的安装，连墙杆、支撑是否符合方案要求。b.扣件螺丝是否松动。c.卸料平台架体立杆的垂直偏差、大横杆的水平偏差是否在规定范围内。d.平安防护措施是否符合要求。卸料平台使用期间严禁任意撤除以下构配件：主节点处的纵横向水平杆纵横向扫地杆剪刀撑护身栏杆、踢脚板、平安网等。施工现场临时用电的电源线不得直接绑扎于卸料平台钢管立杆上，必须按照《施工现场临时用电平安技术标准》的要求有可靠的绝缘隔离措施。卸料平台架体的避雷接地电阻值不得大于10Q。14)根据平台设计堆载要求，明确各种材料的最大堆载数量，并将限载牌悬挂于平台防护栏杆上，验收合格履行签字挂牌手续前方可使用平安监控监测措施特种作业人员和专职平安生产管理人员的配置要求工程部成立以工程经理为组长的脚手架管理小组，认真按照施工方案搭设、撤除脚手架。现场配备2名专职平安生产管理人员负责脚手架施工的日常管理。所有进场施工人员必须先进行入场三级平安教育，工长事先要对操作人员进行详细的技术、平安交底，并在工程管理人员组织下，由工程部工程部、技术部、平安部监督操作。脚手架的平安措施及考前须知进入施工区域的作业人员及管理人员必须戴好平安帽。从事架子搭设的人员要持证上岗，定期进行体检，凡患高血压病、心脏病、贫血病等人员不得从事架子搭设作业，饮酒后禁止作业。作业人员必须使用平安带，平安带应挂在牢固的地方，不能挂在带有剪断性的物体上。高空作业人员衣着整齐，绑好裹腿，应穿防滑鞋，禁止赤脚或穿拖鞋与硬底、易滑的鞋。架子工在搭设架子的过程中，必须熟悉和严格遵守平安技术操作规程，携带劳动保护用品，搭设时设专人指挥，作业人员注意力集中，严格服从指挥，多人协同配合作业时，其动作应协调一致，向上传递钢管时，要用绳子绑扎好再向上拉。严禁抛扔工具、扣件等物品，必须用专用工具袋。搭设过程中，当日没完成的架子，下班前必须将架子固定好，防止失稳上人。脚手板的探头用镀锌铁丝固定在支撑杆上，在拐角等处的脚手板与横向水平杆可靠连接。对接扣件的开口朝上或朝内。对接卡开口应朝架内侧，螺栓向上，防止开口向上雨水侵入扣件。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须配置灭火器，并有专人看守。卸料平台搭设完毕后，经工程部平安员验收合格前方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意撤除脚手架部件。在作业中，禁止随意撤除架体的根本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连柱杆件。每天班前工人上架作业时，应先行检查有无影响平安作业的问题存在，在排除和解决前方许开始作业。在作业中发现有不平安的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。定期检查卸料平台架体，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以到达巩固稳定，确保施工平安。拆架前，全面检查待拆卸料平台，根据检查结果，拟定出作业方案，报请批准，进行技术交底后才准工作。架体撤除前，必须观察施工现场环境，包括脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前撤除的尽量撤除掉。撤除时要统一指挥，上下照应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将撤除情况交代去除前方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。所有杆件和扣件应在撤除时别离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。施工过程中的监测监控措施平安管理人员应加强巡视检查，严格按方案要求搭设、使用及撤除，制止乱搭、乱改和乱用情况，防止违章作业；落地式卸料平台使用过程中每天派专人进行巡查，检查脚手架构架连接情况，看是否有松动、滑扣现象，如果发现隐患应及时加固采取措施。卸料平台上的施工荷载应严格按方案要求进行控制，并时常进行监测，严禁超载作业。4〕卸料平台使用期间对可能引发平安事故的直接原因应重点监测，发现一例及时整改一例；对造成平安隐患的直接责任人及违章操作人员将进行严厉的教育及处分。八、应急预案8.1应急组织机构及职责应急组织机构岗位职责工程经理负责组织成立事故现场应急指挥小组，在事故发生时亲临现场指挥应急抢险救援工作。负责应急预案的制定、修订、启动及实施。负责组织应急救援演练工作。工程平安总监对应急救援小组人员对各种危险品及机械设备的性质及应急处理方法进行培训和交底；保持与各小组成员之间的通讯联络畅通，一旦事故报告后，立即通知应急小组前往处理。技术总工工程技术负责人负责制定并实施工程经理部应急救援培训、演练方案，组织对应急救援小组及全体职工进行应急救援相关知识的培训及演练。生产经理负责现场平安生产、文明施工监督检查工作。LU4岗位职责负责定期组织开展平安检查，及时消除或控制各类事故隐患。安监部协助平安经理对所有人员进行平安宣传教育及培训教育，培训内容应包括应急救援知识、紧急情况下的报警、疏散、紧急救护等常识，使其熟知防止事故和应付紧急情况的能力。协助领导小组、综合办做好事故情况的通报及处置工作。落实处置、警戒、治安保卫、道路管制工作。保障现场及危险品专用仓库内外的疏散通道、平安出口畅通，并设置符合国家规定的平安疏散标志。工程部协助工程经理具体落实救援人员的调度工作。协助材料员对易燃、易爆物品的储存及使用的平安管理，确保所有易燃、易爆物品能在平安的条件下储存或进行使用，防止因设备损坏、操作失误等原因造成事故的发生。物资部按国家规定配置应急救援〔消防〕设施和器材、设置平安标志及报警、通讯设施，并定期组织检查维修，确保设施和器材完好、有效。确保危险品专用仓库符合有关平安、防火规定，并据危险品的种类、性能、设置相应的通风、泄压、防火、防爆、防毒、监测、报警、防晒、防潮、避雷、防护围堤等平安设施。定期对危险品储存仓库进行检查，并随时掌握危险品的储存、保管、发放及使用情况。质保部不定期地对施工现场的设备或设施进行标识和检查，及时消除各类事故隐患，对设施或设备使用人员进行相应的平安操作和应急处理的教育。综合办负责现场的通讯联络，和对外联系，传达救援命令。协助组长做好抢救受伤人员的生活必需品供给。做好对外宣传工作。设备组协助组长、工程部做好工程抢险、抢修的物资、设备供给运输工作。8.2危险源识别分析序号施工阶段事故类别直接原因预防措施1卸料平台搭设阶段物体打击高处坠落坍塌其他伤害违章作业平安措施落实不到位严格按照方案执行；作业人员持证上岗；做好日常检查；做好搭设前和搭设后的日常检查和修养；听从管理人员安排积极配合工程平安员日常检查，发现问题及时整改2卸料平台使用阶段物体打击高处坠落坍塌其他伤害违章作业平安措施落实不到位不得随意改变构架结构及尺寸、不得随意撤除架体配件及拉结，不得随意力口高措施或增加荷载，不得在架体上搬运重物和进行安装3卸料平台阶段物体打击高处坠落坍塌其他伤害违章作业平安措施落实不到位在撤除前工长要向拆架施工人员进行书面平安交底工作；撤除架子，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，严禁非操作人员入内；严格遵守撤除工艺及顺序4大风、大雨施工阶段高处坠落物体打击火灾动火或吸烟、违章作业下雨天气和五级以上大风应停止架上作业；大风过后要对架上的脚手板、平安网等认真检查一次，禁止现场动火、吸烟8.3应急演练成立应急救援小组，建立外脚手架监测信息反应系统。组长：副组长：组员：现场存放药品及纱布、绷带、创可贴等常用止血物品，在紧急状态实施简单的救援工作。•工程部定期开展应急救援培训及演练，模拟发生事故后的临时处置措施发生事故后应第一时间组织救援并及时通知应急救援组长、副组长。拨打120急救，确保伤者及时得到救治。总结事故应急演练中的缺乏，强化应急救援知识。现场应急专项演练按照本工程综合应急预案及应急演练方法实施。8.4平安事故应急流程平安事故应急处置一般事故的应急流程1〕当事故或紧急情况发生后，当事人立即向工程经理人汇报，并采取应急措施，防止事态扩大。2〕工程经理组织应急成员对事故进行处理，并在24小时内尽快向生产平安管理部门报告。重大事故的应急流程1〕重大生产平安事故发生后，当事人或发现人，立即向工程领导报告，同时采取应急措施，防止事态扩大。2〕工程经理部组织应急小组人员对事故按应急措施进行处理，并立即报告分公司主管经理和生产平安管理部门。生产平安管理部门通知应急领导小组相关成员立即到现场协助调查。平安事故应急救援及定点医院急救：120医院---河北医科大学第二医院北院：救援路线：Uiiiifhpa通TF.k尺E化寻社医L!不拉：零度玷才5Uiiiifhpa通TF.k尺E化寻社医L!不拉：零度玷才5rnttaasE1咱博掂9E北匹本工程拨打报告时，不要惊慌，必须讲清事故情况和已采取的措施，让救护人员做好急救准备，讲清事故发生地点、附近特征，单位名称，负责人姓名、;报告程序：逐级上报。九、计算书计算书考虑到PKPM计算软件无盘扣式卸料平台计算，且盘扣式钢管脚手架同规格钢管壁厚、钢材强度均大于普通钢管式脚手架，因此其承载力远大于普通钢管式脚手架。已下计算先按照普通钢管式脚手架进行架体参数布置，然后再用盘扣式模架体系进行核验，通过核验，参数满足承载力要求。落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书依据标准：《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准》JGJ130-2011《建筑施工模板平安技术标准》JGJ162-2008《建筑结构荷载标准》GB50009-2012《钢结构设计标准》GB50017-2017《混凝土结构设计标准》GB50010-2010《建筑地基根底设计标准》GB50007-2011《建筑施工木脚手架平安技术标准》JGJ164-2008计算参数：钢管强度为205.0N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。架体搭设高度为15.0m，〔架体搭设11米，按照15米复核计算，结果满足要求〕立杆的纵距b=0.90m，立杆的横距l=0.60m，立杆的步距h=1.50m。脚手板自重0.30kN/m2,栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载5.00kN/m2,施工活荷载2.00kN/m2。，纵向钢管±D措向钢管图满堂架立面简图图满堂架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为@48X2.8。钢管惯性矩计算采用1二冗①之d3/64,抵抗距计算采用W=n〔D4-d4〕/32Do一、根本计算参数［同上］二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为一一…一 R截面抵抗矩W=4.25cm；截面惯性矩I=10.19cm4；纵向钢管计算简图.荷载的计算：⑴脚手板自重线荷载(kN/m)：q1=0.300X0.300=0.090kN/m⑵堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q21=5.000X0.300=1.500kN/m⑶施工荷载标准值(kN/m)：q22=2.000X0.300=0.600kN/m经计算得到，活荷载标准值q2=0.600+1.500=2.100kN/m.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下：帆由=-0.10^2-0.117^/2最大支座力计算公式如下：W二LlgJ十L2gJ静荷载q1=1.20X0.090=0.108kN/m活荷载q2=1.40X0.600+1.40X1.500=2.940kN/m最大弯矩Mmax=(0.10X0.108+0.117X2.940)X0.9002最大支座力N=(1.1X0.108+1.2X2.94)X0.90=3.282kN抗弯计算强度f=0.287X106/4247.0=67.66N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:=0,677-^—+0,990-^-1005Z=0,677-^—+0,990-^-1005Z静荷载q1=0.荷0kN/m活荷载q2=0.600+1.500=2.100kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677X0.090+0.990X2.100)X900.04/(100X2.06X105X101928.7)=0.669mm纵向钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求！三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=3.28kN3.28kN3.28kN3.28kN3.28kN3.28kN3.28kN3.28kN支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)1.151.641.641.152.13 2.131.642.13 2.131.641.151.153.28kN3.28kN3.28kN3.28kN3.28kN3.28kN3.28kN支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)1.151.641.641.152.13 2.131.642.13 2.131.641.151.15支撑钢管剪力图(kN)受力图与计算结果如下:变形的计算按照标准要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下:1.57kN1.57kN1.57kN1.57kN1.57kN1.57kN1.57kN支撑钢管变形计算受力图经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax最大变形vmax=0.187mm最大支座力Qmax=7.057kN抗弯计算强度f=M/W=0.345X106/4247.0=81.14N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求！四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:RWRcc其中Rc—-扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=7.06kN选用双扣件,抗滑承载力的设计计算满足要求！五、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于架体的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重/N)：NG1=0.107X15.000=1.612kN钢管的自重计算参照《扣件式标准》附录A满堂架自重标准值，设计人员可根据情况修改。⑵栏杆的自重e2：NG2=0.150X0.600=0.090kN⑶脚手板自重侬)：NG3=0.300X0.900X0.600=0.162kN⑷堆放荷载(kN)：NG4=5.000X0.900X0.600=2.700kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.564kN。.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值NQ=2.000X0.900X0.600=1.080kN.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.20NG+1.40NQ六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式其中N——立杆的轴心压力设计值，N=6.99kN@——轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l0/i查表得到；i 计算立杆的截面回转半径〔cm〕；i=1.60A——立杆净截面面积〔cm2〕；A=3.98W——立杆净截面抵抗矩〔cm3〕；W=4.25。一一钢管立杆抗压强度计算值〔N/mm2〕；[f]—-钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；l0—-计算长度〔m〕;参照《扣件式标准》2011,由公式计算10=kuhk—-计算长度附加系数，按照表取值为1.155；u——计算长度系数，参照《扣件式标准》附录C表；u=2.335a——立杆上端伸出顶层横杆中心线局部长度；a=0.20m；h——脚手架步距；h=1.50m；计算结果：10=4.045m 入=4045/16.0=252.659允许长细比〔k取1〕入0=252.659/1.155=218.752<250 长细比验算满足要求!@=0.115，， ,2Q=6988/〔0.115X398〕=153.280N/mm2不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算。<[f],满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MWklah2/10其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；一一一一.—一一一，2Wk=0.250X0.650X1.200=0.195kN/m2h 立杆的步距，1.50m；la——立杆迎风面的间距，0.90m；lb——与迎风面垂直方向的立杆间距，0.60m；风荷载产生的弯矩Mw=0.9X1.40X0.195X0.900X1.500X1.500/10=0.050kN.m；Nw——考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；立杆Nw立杆：u2=2.335,l0=4.045m；入=4045/16.0=252.659, @=0.115a=7093/(0.115X397.6)+50000/4247=167.287N/mm2,考虑风荷载时，立杆的稳定性计算。＜[f],满足要求！架体尽量利用已有结构进行拉结(如剪力墙或柱等)，增强架体的稳定性，加强架体施工平安措施。架体计算满足要求！盘扣式楼板模板支架计算书依据标准：《建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程》JGJ231-2010《建筑施工模板平安技术标准》JGJ162-2008《建筑结构荷载标准》GB50009-2012《钢结构设计标准》GB50017-2017《混凝土结构设计标准》GB50010-2010《建筑地基根底设计标准》GB50007-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准》JGJ130-2011计算参数:盘扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm2,水平杆钢管强度为205.0N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为15.0m，(架体搭设11米，按照15米复核计算，结果满足要求)立杆的纵距b=0.90m，立杆的横距l=0.60m，脚手架步距h=1.50m，顶层水平杆步距h'=1.00m。立杆钢管类型选择：B-LGT500(①48X3.2X1500);横向水平杆钢管类型选择：A-SG-600(①48X2.5X540);纵向水平杆钢管类型选择：A-SG-900(①48X2.5X840);横向跨间水平杆钢管类型选择：A-SG-900(①48X2.5X840);面板厚度13mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度17.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm2。内龙骨采用双钢管@48X2.8mm,间距300mm,梁顶托采用钢管e48X2.8mm。模板自重0.30卜川山2,混凝土钢筋自重25.10kN/m3。板厚0.2米，材料堆放荷载5kN/m2施工均布荷载标准值2.00kN/m2图盘扣式楼板支撑架立面简图图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元钢管惯性矩计算采用I=n(D4-d4)/64,抵抗距计算采用W=n(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。静荷载标准值q1=25.100X0.200X0.900+0.300X0.900=4.788kN/m活荷载标准值q2=(0.000+2.000)X0.900=1.800kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=25.350cm3 I=16.477cm4⑴抗弯强度计算f=M/W<[f]其中f面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M——面板的最大弯距(N.mm)；W——面板的净截面抵抗矩；2[f] 面板的抗弯强度设计值，取17.00N/mm；2M=0.125ql2其中q——荷载设计值(kN/m)；经计算得到M=2经计算得到面板抗弯计算强度f=M/W=0.093X1000X1000/25350=3.668N/mm2面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求！(2)挠度计算v=5ql4/384EI<[v]=l/400面板最大挠度计算值v=5X4.788X3004/(384X9000X164775)=0.341mm面板的最大挠度小于300.0/400,满足要求！二、支撑次龙骨的计算次龙骨按照均布荷载计算。1.荷载的计算⑴钢筋混凝土板自重/W山)：q11=25.100X0.200X0.300=1.506kN/m⑵模板的自重线荷载(kN/m)：q12=0.300X0.300=0.090kN/m⑶活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值q2=⑵000+0.000)X0.300=0.600kN/m静荷载q1=1.20X1.506+1.20X0.090=1.915kN/m活荷载q2=1.40X0.600=0.840kN/m计算单元内的次龙骨集中力为(0.840+1.915)X0.900=2.480kN2.次龙骨的计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载q=P/l=2.480/0.900=2.755kN/m最大弯矩M=0.1ql2最大剪力Q=0.6ql=0.6X0.900X2.755=1.488kN最大支座力N=1.1ql=1.1X0.900X2.755=2.728kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：3截面抵抗矩W=8.50cm；截面惯性矩I=20.39cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度f=M/W=0.223X106/8496.0=26.27N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh<[T]2截面抗剪强度计算值T=3X1487.81/(2X50.00X50.00)=0.893N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=120.00N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照标准要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=1.596kN/m最大变v=0.677ql44/(100X206000.00X203900.0)=0.169mm龙骨的最大挠度小于900.0/400(木方时取250),满足要求!三、托梁的计