环评简本-辽宁环境规划院

环境影响报告书（简本）辽宁省环境规划院有限公司国环评证：甲字第1503号二○一七年五月（一）建设项目概况1.1建设项目的地点及相关背景；盘锦浩业石化有限公司是由中美天元集团及盘锦中天石蜡化工有限公司合作组建的民营股份制公司。盘锦浩业石化有限公司成立于2012年5月，建设地点位于盘锦市盘山县得胜镇盘锦石化循环经济园内。厂区占地27万平方米，交通便利。公司拥有员工650人，其中高中级技术管理人员占15%。公司下设生产技术部、市场部、质检部以及燃料油车间、沥青车间等机构。公司以M100燃料油为主要原料，主要生产沥青、蜡油、变压器油、溶剂油等，年产值12亿元人民币。本项目新建一套120万t/a连续重整装置，主要包括预加氢单元和重整单元，其中预加氢单元设计规模为120万t/a，采用“全硫份加氢后分馏”技术；重整单元设计规模为120万t/a，采用“国产DBR连续重整”技术。盘锦浩业化工有限公司位于盘锦市盘山县盘锦石化循环经济园内，本项目位于浩业公司现有厂区内西侧预留用地，不新增用地。1.2建设项目主要建设内容、生产规模、生产工艺、建设周期和投资（包括环保投资），并附工程特性表（1）主要建设内容及规模本项目新建一套120万t/a连续重整装置，主要包括预加氢单元和重整单元，其中预加氢单元设计规模为120万t/a，采用“全硫份加氢后分馏”技术，原料为外购石脑油，生产的轻石脑油送产品罐区外售，重整料送重整单元；重整单元设计规模为120万t/a，采用“国产DBR连续重整”技术，原料为预加氢单元产生的重整料，生产的苯一部分作为乙苯苯乙烯装置原料，剩余苯同轻烃、液化气、化工轻油、甲苯、二甲苯直接送产品罐区外售。装置年操作时数8400h，四班三运转制。（2）产品简介及生产工艺本项目产品主要包括苯、甲苯、二甲苯、液化气、化工轻油、轻石脑油等化工产品，本项目产品的产量见表4-5。表1本项目主要产品方案序号产品生产量（万t/a）备注1苯8.71其中5.68万t/a作为苯乙烯装置原料，其余3.03万t/a外售2甲苯16.54作为产品外售3二甲苯23.96作为产品外售4化工轻油29.15作为产品外售5轻烃33.49作为产品外售6液化气3.82作为产品外售合计=SUM(ABOVE)115.67本项目新建装置情况如下：本项目新建一套120万t/a连续重整装置，主要包括预加氢单元和重整单元，其中预加氢单元设计规模为120万t/a，采用“全硫份加氢后分馏”技术，原料为外购石脑油，生产的轻石脑油送产品罐区外售，重整料送重整单元；重整单元设计规模为120万t/a，采用“国产DBR连续重整”技术，原料为预加氢单元产生的重整料，生产的苯一部分作为乙苯苯乙烯装置原料，剩余苯同轻烃、液化气、化工轻油、甲苯、二甲苯直接送产品罐区外售。（3）建设周期本项目建设周期为18个月，2018年12月竣工。（4）投资本项目总投资为86998万元，配套的的环保治理措施投资1058万元，占总投资额的1.22%。（5）建设性质本项目为新建项目。（6）工程特性表本项目工程特性见表2。表2本项目工程特性一览表序号工程类别规模及消耗量备注一主体工程规模工艺技术路线备注1连续重整预加氢单元：120万t/a连续重整单元：120万t/a“全硫份加氢后分馏”“国产DBR连续重整”技术新建二公用工程消耗量备注1供电系统本项目新增耗电量5805kw对总变进行改造，更换两台63MVA的主变压器，同时建设4座区域变电所。2新鲜水本项目新鲜水消耗量削减3.54m3/h依托园区基础设施建设的新鲜水系统。3除盐水本项目除盐水供应量增加9t/h依托厂内在建450m3/h除盐水站。4循环水本项目新增循环水消耗量350m3/h依托在建第二循环水场，供水能力14000m3/h。5排水本项目废水产生量为15.61t/h，回用10t/a，排放5.61t/h依托公司在建410m3/h污水处理场。6蒸汽本项目蒸汽消耗量9t/h依托园区热源厂。7凝结水本项目新增凝结水回收14t/h依托厂内在建200t/h凝结水站8净化风本项目净化风消耗量2004m3/h依托厂内空分空压站。9氮气本项目新增氮气消耗量240m3/h三依托工程规模备注1园区污水处理厂废水处理能力150m3/h格栅—两级气浮—A/O生化池—沉淀池—絮凝系统—气浮过滤2园区热源厂最大产汽能力为100t/h3台产汽量35t/h、1.6MPa的饱和蒸汽链条锅炉四储存设施数量（台）有效容积（m3）规格储存介质备注1原料罐区410000内浮顶石脑油新建2产品罐区310000内浮顶化工轻油新建25000内浮顶轻烃新建21000内浮顶苯新建62000内浮顶甲苯新建62000内浮顶二甲苯新建43000内浮顶液化气依托合计本项目共建设27台储罐，总罐容11.8万m3，其中新建23台储罐，依托现有4台储罐。新建23台储罐总罐容10.6万m3，全部为内浮顶储罐。五运输系统原料及产品名称运输方式1原料运入石脑油罐车汽运入厂，泵送入罐区。依托现有装卸车栈台催化剂、瓷球、化学添加剂等化工辅料由市场购买，汽运入厂2产品运出苯、甲苯、二甲苯、化工轻油、轻烃、液化气罐区经泵送至汽车装车设施出厂，依托现有装卸车栈台。六辅助设施1-新建2-新建3三修车间-新建5消防最大用量590.7L/s依托在建消防水加压泵站，2座10000m3、一座7000m3消防水罐七环保设施处理装置装置规模主要工艺技术备注1废水处理1.1清污分流雨污切换阀门-雨污分流、污污分治新建1.2酸性水酸性水汽提Ⅰ25t/h单塔加压侧线抽出氨工艺依托酸性水汽提Ⅱ130t/h单塔低压全吹出汽提依托1.3碱洗废水中和池-酸碱中和新建1.4全厂废水公司污水处理场污水处理能力410m3/h包括含油污水处理系统和含盐废水处理系统依托2废气处理2.1加热炉烟气清洁燃料低氮燃烧器-厂内自产脱硫干气作为燃料新建2.2连续重整再生烟气碱洗塔-碱液喷淋脱除HCl新建2.3除臭塔-生物滤池+活性炭吸附依托2.4气柜5000m3干式气柜依托2.5硫酸装置15万t/a丹麦托普索湿法制酸（WSA）依托2.6放空气酸性气火炬最大泄放量15t/h110m依托烃类火炬Ⅰ最大泄放量150t/h依托低压烃类火炬Ⅱ最大泄放量600t/h130m依托高压烃类火炬Ⅲ依托2.7油气回收装卸栈台油气回收Ⅰ2000m3/h深冷+吸附依托芳烃罐区油气回收Ⅱ300m3/h多级双路冷凝+吸附依托3地下水防治3.1分区防渗一般污染防治区-防渗性能应不低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s粘土层；新建重点污染防治区-防渗性能应不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s粘土层。新建3.2地下水监测地下水监测井-依托厂内5座监测井依托4固废处理4.1生产固废固废暂存库324m2按照《危险废物贮存污染物控制标准》有关要求设计依托4.2“三泥”处理污泥脱水设施污泥间-活性污泥－浓缩－离心脱水油泥浮渣－浓缩－离心脱水依托5环境风险5.1污染雨水雨水监控池有效容积3000m3雨水监控依托5.2事故废水事故缓冲池Ⅰ有效容积22680m3事故水储存依托事故缓冲池Ⅱ有效容积13000m3事故水储存依托5.3装置区围堰--防渗混凝土新建5.4罐区防火堤--防渗混凝土新建5.5应急设施新建5.6DCS系统--新建1.3建设项目选址方案比选，与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性。（1）规划符合性分析：本项目位于盘锦浩业公司现有厂区内，盘锦浩业公司占地属于三类工业用地，符合园区规划用地性质的要求；盘锦浩业公司现以M100燃料油为原料，主要生产沥青、蜡油、溶剂油、有机热载体油以及烷基化油，属于石油化工企业，符合园区产业定位，符合园区发展方向。（2）产业政策符合性分析：根据国家发展改革委2013年2月16日发布的第21号令，并于2013年5月1日正式实施的《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正）》，本项目各装置不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目，因此本项目属于允许类项目。因此，本项目建设符合国家产业政策要求。

（二）建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地的环境现状；（1）环境空气：本次评价在评价区域内设置7个环境控制监测点，监测数据表明：各个监测点位大气环境监测因子监测浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值、《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）有关限值、《大气污染物综合排放标准详解》及《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）中的相关要求。说明盘锦浩业化工有限公司周围环境空气质量较好，有一定环境容量。（2）土壤环境：本次评价引用评价区域内3个监测点的监测数据，监测因子满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准要求，土壤环境质量状况良好。（3）声环境：本项目在评价区域内布设的4个监测点的厂界噪声值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中相应标准限值，声环境现状较好。（4）地下水：本次评价在评价区域内布设7个监测井，监测数据表明：氨氮和锰离子超标严重，超标率分别为100%、71.43%。其中氨氮最大超标倍数为5.19，锰最大超标倍数为11.5；高锰酸盐指数、氟化物、硝酸盐氮和大肠菌群均一个点超标，超标倍数分别为3.04、0.67、0.55、0.67，其他监测井监测项目满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类水质标准限值要求。高锰酸盐指数、氟化物、硝酸盐氮、氨氮、大肠杆菌超标主要是由于采样井井口防护差，周边生活污水及耕地化肥的长期施用，降水入渗补给地下水和地下水径流过程中，淋滤作用导致污染物进入地下水中；锰超标可能与评价区原生地质环境有关。2.2建设项目环境影响评价范围本项目各专题环境影响评价工作范围如下：（1）环境空气：以连续重整装置排气筒为中心，半径为2.5km的圆形区域。（2）地表水：评价范围为盘山县污水处理厂排水口上游500m至排水口下游1000m。（3）地下水：由于拟建项目厂区及周边处于绕阳河、辽河冲积平原，水文地质条件简单，因此，调查评价区范围采取自定义法确定。北自郑家窝堡，南至赵家窝堡，西起后胡村，东达高升镇，总面积约16km2。（4）声环境：本项目声环境评价范围确定为公司边界。（5）环境风险：本项目环境风险评价等级为一级，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），其评价范围确定为以距事故源半径5km的圆形区域。（三）建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况，对生态影响的途径、方式和范围；（1）废气连续重整装置废气污染源主要是自预加氢进料加热炉烟气，石脑油分馏塔重沸炉烟气、重整炉烟气、二甲苯塔底重沸炉烟气、再生烟气洗涤塔排放的工艺尾气。装置加热炉均采用厂内自产脱硫干气作为燃料，属于清洁燃料。预加氢进料加热炉，石脑油分馏塔重沸炉、重整四合一加热炉以及二甲苯塔底重沸炉共用一根80m烟囱排放，再生烟气洗涤塔烟气经碱洗脱氯后经40m高排气筒排放。烟气中污染物主要为SO2、NOx、颗粒物等；无组织排放主要包括生产装置阀门、法兰等处泄漏无组织泄漏的物料。根据本装置的物料类型，生产装置无组织排放的主要污染物为VOCs和H2S。（2）废水本项目连续重整装置废水包括含硫污水、含油污水、碱洗废水、清净下水和生活污水，含硫污水主要包括预加氢高低压分离器排水、脱硫塔顶回流罐排水、溶剂再生抽真空凝结水罐排水；含油污水包括石脑油分馏塔顶回流罐排水、稳定塔顶回流罐排水、机泵冷却水及设备地面冲洗废水；清净下水为余热锅炉排放的排污水；碱洗废水为放空气洗涤塔排放的碱性废水。装置含硫废水进入厂内酸性水汽提装置处理，处理后产生的净化水排入公司污水处理场；碱洗废水经中和池中和后排入污水处理场；含油污水、生活污水和清净下水直接排入厂内污水处理场。以上废水经厂内污水处理场处理后，一部分回用于循环水场补水，其余达标排入园区污水处理厂进一步处理，废水最终经盘山县污水处理厂排放口排入绕阳河。（3）固废本装置废渣主要是预加氢反应器产生的废加氢催化剂、预加氢脱氯反应器产生的废催化剂、重整反应器和粉尘收集器产生的废催化剂、脱氯罐产生的废脱氯剂、溶剂再生塔产生的废抽提溶剂、白土塔产生的废白土、前处理罐产生的废活性炭、吸附塔产生的废吸附剂。装置产生的固废中吸附塔产生的吸附剂为一般固废，其余全部为危险废物。污油送延迟焦化装置回炼，其余固废均委托有资质单位处理，不外排。（4）主要设备噪声源强本项目连续重整装置的主要噪声源为加热炉、压缩机、空冷器以及大功率机泵等，经隔声、减振等降噪措施处理后，能够保证厂界噪声达标。3.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况（1）大气环境保护目标确保本项目建成后评价范围内环境空气质量维持在现有水平，重点保护对象为厂区周边居民区。（2）水环境保护目标本工程废水经厂区污水处理站处理后排入园区污水处理厂；雨水经公司雨水系统排入园区雨排水管网。因此，本工程水环境保护目标为保证本工程废水达标排放，尽可能降低受纳水体的纳污负荷。（3）噪声环境保护目标确保公司厂界噪声达标，公司周围居民区声环境维持在现有水平。本项目环境保护目标详见表3。表3本项目环境保护目标一览表环境要素保护目标相对于厂界方位相对于本项目距离（km）规模（户）环境功能大气环境郑家窝堡S1.07120《环境空气质量标准》GB3095-2012二级高升镇E1.99902地表水太平河支流喜彬沟E300小河《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准绕阳河SW19300中河地下水高升水源保护区E50m地下水二级保护区《地下水质量标准》GB/T14848-93Ⅲ类噪声环境厂界周边居住区《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类3.3按不同环境要素和不同阶段介绍建设项目的主要环境影响及其预测评价结果；①本工程实施后排放的废气污染物能够满足相应的标准限值要求，经预测后，本项目对周围大气环境影响较小。②本项目按“清污分流”的原则，排水系统分为生产废水排水系统、生活污水排水系统和雨水排水系统。本项目废水依次经过厂内污水预处理，公司污水处理场处理，以及园区污水处理厂处理后，对地表水环境影响较小。③本项目产生废物均定期收集并送至有资质的单位进行处理/处置。④由于本项目在建设中采取了相应的噪声治理措施，项目实施后厂界噪声能够满足《声环境质量标准》中相应标准限值。3.4对涉及法定环境敏感区的建设项目应单独介绍对环境敏感区的主要环境影响和预测评价结果；不涉及法定环境敏感区。3.5按不同环境要素介绍污染防治措施、执行标准、达标情况及效果,生态保护措施及效果；（1）废气：本工程废气处理措施主要包括加热炉燃料采用自产低硫燃料气，加热炉安装低氮燃烧器，收集酸性气进硫酸装置回收硫，连续重整装置催化剂再生烟气碱洗脱氯化氢，工艺可燃气体回收，污水处理场恶臭气体收集及处理，放空气利用及火炬焚烧处理、高空排放，装卸车栈台及芳烃罐区油气回收及无组织排放控制措施等，从而保证本项目废气达标排放。（2）废水：①废水与处理系统a、含硫污水：本项目连续重整装置产生的含硫污水经酸性水汽提装置处理，汽提净化水排入污水处理场。b、碱洗废水：本项目连续重整装置催化剂再生烟气碱洗脱氯化氢过程中将会产生碱性废水，该废水先排入装置区内的中和池中进行酸碱中和，达到进入污水处理场条件后排入污水处理场含盐水处理系统。②厂内污水深度处理公司污水处理场处理能力为410m3/h，用于处理厂内的生产、生活污水，污水处理场包括含油污水处理系统和含盐废水处理系统，污水处理场主要处理工艺为：“隔油池—一级气浮—二级气浮—A/O生化池—沉淀池—臭氧反应池—BAF池—流砂过滤器—消毒池”。废水经深度处理后，一部分回用于循环水场，其余废水达标排入园区污水处理厂。（3）固废：本项目产生的固体废物全部委托有资质单位进行处理，不外排。（4）噪声：设计中优先选用低噪声设备，并对不同噪声源分别采取隔声、减振等降噪措施，保证厂界噪声达标。3.6环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案；（1）重大危险源辨识通过工艺单元和生产系统危险性识别结果可见，本工程物料在线量较大，反应器构成重大危险源，有潜在的火灾、爆炸、泄漏风险。（2）最大可信事故及后果分析根据装置的主要工艺参数、物质危险特性、有毒有害特性，以及国内外风险事故的调查分析，同时结合本工程特点、项目所在区域环境敏感点的特征及分布，假设①石脑油储罐发生泄漏并引发火灾，次生一氧化碳对环境空气造成污染；②酸性气管线断裂发生酸性气泄漏事故；③苯储罐泄漏事故。由预测结果可知：①一旦发生石脑油储罐泄漏引发火灾事故，则在假定的最大可信事故源强下，经预测一氧化碳LC50(半致死浓度)最大半径为467.6m，在此范围内主要为浩业公司的生产设施及建筑、工作人员等，没有居民区；二氧化硫未出现LC50(半致死浓度)范围；一氧化碳IDLH浓度最大半径为555.0m，在此范围内主要为浩业公司的生产设施及建筑、工作人员等，没有居民区；二氧化硫IDLH浓度最大半径为18.6m，在此范围内主要为浩业公司的生产设施及建筑、工作人员等，没有居民区；一氧化碳PC-STEL/MAC浓度最大范围为2322.5m，该范围内涉及厂区周边部分居民；二氧化硫PC-STEL/MAC浓度最大范围为905.2m，在此范围内主要为浩业公司的生产设施及建筑、工作人员等，没有居民区。一旦发生火灾事故，应立即启动事故应急预案，必须对LC50和IDLH半径范围内的厂区职工进行及时疏散。②一旦发生酸性气管线断裂事故，则在假定的最大可信事故源强下，经预测硫化氢LC50(半致死浓度)最大半径为165.3m，在此范围内主要为浩业公司的生产设施及建筑、工作人员等，没有居民区；氨LC50(半致死浓度)最大半径为26.3m，在此范围内主要为浩业公司的生产设施及建筑、工作人员等，没有居民区；硫化氢IDLH浓度最大半径为203.8m，在此范围内主要为浩业公司的生产设施及建筑、工作人员等，没有居民区；氨IDLH最大半径为65.1m，在此范围内主要为浩业公司的生产设施及建筑、工作人员等，没有居民区；硫化氢PC-STEL/MAC浓度最大范围为765.7m，该范围内涉及周边部分居民；氨PC-STEL/MAC浓度最大范围为285.7m，在此范围内主要为浩业公司的生产设施及建筑、工作人员等，没有居民区。一旦发生泄漏事故，应立即启动事故应急预案，必须对LC50和IDLH半径范围内的厂区职工进行及时疏散。③一旦苯储罐发生泄漏事故，则在假定的最大可信事故源强下，经预测LC50(半致死浓度)最大半径为7.6m，IDLH浓度最大半径为32.0m，MAC浓度最大范围为1209.2m。在LC50、IDLH浓度范围内主要为浩业公司的生产设施及建筑、工作人员等，没有居民区；在MAC浓度范围内涉及周边部分居民。一旦发生泄漏事故，应立即启动事故应急预案，必须对LC50和IDLH半径范围内的厂区职工进行及时疏散。（3）风险防范措施①采用先进合理、安全可靠的工艺流程，从根本上提高装置的安全性，防止和减少事故的发生。②工艺装置的总图布置中合理考虑敏感区、气象条件、防火间距、应急救援通道等安全条件。③为确保装置安全生产，设备尽量露天布置。构筑物、设备的总平面布置设计满足《石油化工企业设计防火规范》规定的防火间距、泄压要求及安全疏散的要求。装置内建筑物间的安全距离均按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）及《石油化工企业建筑设计规范》（SH3017-1999）的规定设置。建、构筑物的设计满足以下要求。④本项目采用集散控制系统（DCS）、仪表管理系统（AMS）、安全仪表系统（SIS）、气体检测系统（GDS）等实现对装置的工艺操作、监视、控制及报警。集散控制系统（DCS）具有开放式的结构，工艺操作和监视通过DCS完成。⑤加强职工的安全教育，定期组织事故抢救演习。企业应开展安全生产的定期检查，严格实行岗位责任制，及时发现并消除隐患。制定防止事故发生的各种规章制度并严格执行。按规定对操作人员进行安全操作技术培训，考试合格后方可上岗。企业的安全工作应做到经常化和制度化。（4）应急预案根据国家环保部《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）和《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]98号）的要求，通过对污染事故的风险评价，盘锦浩业化工有限公司120万吨/年芳烃项目制应定防止重大环境污染事故发生的工作计划，消除事故隐患的实施及突发性事故应急处理力法等，并向有关环保部门备案。（5）环境风险评价结论本项目涉及的主要原辅材料、产品中部分属于可燃物质，具有火灾、爆炸及泄露中毒的危险特性；经生产设施风险识别，本项目生产设施属于重大危险源，但其存在发生火灾、爆炸及泄露中毒事故的风险。本项目一旦发生环境风险事故，应立即启动应急预案，最大限度的降低对周围环境的影响。本项目设置了事故缓冲池，在生产过程中一旦发生事故，事故处理废水进入事故缓冲池，防止不合格废水直接外排，避免发生水污染事故。盘锦浩业化工有限公司制定了环境应急预案，生产装置及罐区、库房一旦发生环境风险事故，应立即启动应急预案，使事故的范围、损失降至最小，确保现场职员和人民群众的生命安全；当风险事故严重时，启动公司级应急预案，并联合社会应急组织一起抢险，最大限度的降低事故环境影响，最终将环境风险事故造成的环境影响控制在可接受范围内。综上所述，本项目在落实报告书中提出的风险防范措施，制定完善应急预案及联动预案的情况下，本项目事故风险水平是可以接受的。3.7建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果本项目废气、废水、固废、噪声等方面的环保治理措施以及环境风险防范全部新建，环保投资总1058万元，占总投资的1.22%。该投资能够保证环保设施的落实和投用。这些环保设施的建成和正常运行，能够保证废气、废水达标排放，固废有序处置处理，厂界噪声达标，有效减缓风险事故后果，能够带来较好的环境效益。3.8建设项目对环境影响的经济损益分析结果；本工程在生产过程中产生的废气经预测满足相应标准要求，无组织排放量较小，废气污染物对评价区域环境空气质量影响较小；本项目通过采用有效的节水措施来减少外排废水量，废水经清污分流后，针对不同水质分别进行了有效处理，；固废均得到了有效回收和处置；工程采用多项隔声减噪措施，使操作环境和厂界噪声符合相应标准要求。因此，本工程的建设对社会经济产生的不良影响是有限的。3.9建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施；本项目无大气防护距离，实施搬迁后卫生防护距离范围内无居民。因此本项目排放的废气污染物对评价区域的环境空气质量影响是有限的。3.10建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度。（1）环境管理机构公司的环境管理机构由总经理负责领导，公司配备专职人员。本项目环境管理工作将依托的环境管理机构来操作，但应增加专职环境工作人员，负责装置的环境管理工作。（2）环境管理制度根据本项目的建设规模，通过环境监测手段，掌握各种污染物的排放情况，监督生产安全运行和配合环境管理工作的改进，并为控制污染和保护环境提供科学依据。环境监测制度的制定和执行，将会保证环保措施的实施和落实，可以及时发现环保措施的不足，进行修正和改进。本项目需定期对装置排放的污染物进行监测，委托有资质单位进行监测。本项目监测计划如下：1、在线监测依托厂区污水总排口设置在线监测装置，与政府环保部门在线监控平台连网，实现数据实时传送。在线监测指标为：废水流量、COD、氨氮。2、废气污染源监测（1）废气污染源监测①监测点位：连续重整装置加热炉排气筒烟气出口，催化剂再生烟气出口。②监测项目：a、加热炉排气筒：烟气量、SO2、NOx、颗粒物；b、催化剂再生烟气排气筒：烟气量、HCl、NMHC。③监测频率：二氧化硫、氮氧化物每周开展一次监测，颗粒物每月开展一次监测，废气中其他污染物每季度开展一次监测。=4\*GB3④监测方法：采用国家标准及行业标准。（2）无组织废气监测①监测点位：厂界东、南、西、北侧四周各设1个监测点位，共设4个监测点位。②监测项目：NMHC、VOCs、H2S、氯化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯。③监测频率：依托企业在厂界四周分别建设的4座自动监测站，监测数据能够实时上传至管理部门。=4\*GB3④监测方法：采用国家标准及行业标准。3、废水监测①监测点位：酸性水汽提装置及污水处理场设施入水口和出水口。②监测项目常规项目：废水量、pH、COD、石油类、硫化物、挥发酚、氨氮、悬浮物。③监测频率：化学需氧量、氨氮每日开展监测，废水中其他污染物每月开展一次监测。④监测方法：采用国家标准和行业标准。4、噪声监测①监测点位：厂界东、南、西、北侧四周各设1个监测点位，共设4个监测点位。②监测项目：等效声级。③监测频率：1次/月，昼、夜各一次。④监测方法：采用国家标准和行业标准。5、环境质量监测（1）大气环境质量监测在三棵村、喜杉村、二台子村以及高升镇区共设4个环境空气监测点，每季度监测1次，监测因