打磨、抛丸清理工安全操作规程

第页共页打磨、抛丸清理工安全操作规程第一章总则第一条为了保障打磨、抛丸清理工人员的人身安全和财产安全，规范打磨、抛丸清理作业过程，特制定本安全操作规程。第二条本安全操作规程适用于参与打磨、抛丸清理作业的工人员。第三条打磨、抛丸清理工作单位应建立健全安全管理制度，制定、完善相应的安全规章制度和操作规程，加强安全培训，提高工人员的安全意识，维护生产秩序，减少人身和财产事故的发生。第四条打磨、抛丸清理工人员必须严格遵守本操作规程，并接受管理人员的监督和指导，做到安全第一，防范事故，预防火灾，保护环境。第二章作业前的准备第五条打磨、抛丸清理工作单位应对参与工作人员进行安全培训，并核发上岗证明，持证上岗。第六条工作人员在进入施工现场前，应穿好安全帽，佩戴防护眼镜，戴好口罩，穿防护服，戴防尘耳塞等个人防护用具。第七条打磨、抛丸清理施工现场应设置警示标志，明确禁止未经许可的人员进入，保持现场秩序。第八条工作人员应对施工现场进行全面检查，检查工具和设备是否完整，有无损坏，检查电源和电线是否接地良好，避免发生电击事故。第九条打磨、抛丸清理工作单位应配备遮挡装置，防止粉尘扩散和砂粒对附近设备和人员的伤害。第十条打磨、抛丸清理作业前，应将易燃易爆品及其它危险物品清理干净，远离施工现场，防止发生火灾和爆炸事故。第三章打磨作业第十一条打磨作业应使用符合标准的电动打磨机械设备，设备的电源插头和线缆应符合国家标准，保持接地良好。第十二条打磨作业时应穿戴好胶手套，防止受伤。第十三条打磨作业时应注意操作规程，禁止将手指或其他身体部位放入机器工作范围内。第十四条打磨作业时应使用合适的打磨砂纸，禁止使用过期或磨损严重的砂纸。第十五条打磨作业时应尽量避免出现油漆燃烧、金属报废、机件松动等情况，及时检查修复。第十六条打磨作业前应将工作区域清扫干净，禁止有杂物、易燃物质和有害废物，防止发生火灾和爆炸事故。第四章抛丸清理作业第十七条抛丸清理作业应使用符合标准的抛丸清理机械设备，设备的电源插头和线缆应符合国家标准，保持接地良好。第十八条抛丸清理作业时应穿戴好防护服、防护面具和手套，以防止被抛射出的砂粒伤害。第十九条抛丸清理作业时应注意操作规程，禁止将手指或其他身体部位放入机器工作范围内。第二十条抛丸清理作业时应使用合适的钢丸，禁止使用过期或磨损严重的钢丸。第二十一条抛丸清理作业时应尽量避免出现烟雾、火花、电击等情况，及时检查修复。第二十二条抛丸清理作业前应将工作区域清扫干净，禁止有杂物、易燃物质和有害废物，防止发生火灾和爆炸事故。第五章突发事故的处理第二十三条发生火灾、爆炸等突发事故时，打磨、抛丸清理工人员应立即停止作业，迅速撤离现场，并按照应急预案进行处理。第二十四条运输和使用危险物品时应遵守相关的规定，确保安全。第二十五条发现事故隐患或安全问题时，应及时向上级报告，停止作业，整改后方可继续作业。第二十六条打磨、抛丸清理工人员应遵守安全生产的各项规定，加强自我保护和安全意识，避免个人和他人的伤害。第六章法律责任第二十七条打磨、抛丸清理工人员违反本安全操作规程的，由工作单位进行纪律处分，可以给予扣工资、罚款、停职等处罚。第二十八条对于因违反本安全操作规程而导致事故的，依法追究法律责任。第七章附则第二十九条本安全操作规程自颁布之日起实施。第三十条对本安全操作规程的解释权属于打磨、