建设项目工程池塘清淤整治施工方案

Page1Page1**市**新区**中学C区建设项目工程池塘整治施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位：**建设项目经理部二零二一年六月

目录TOC\o"1-4"\h\u1.编制依据 51.1与工程质量有关的操作规程、技术标准和验收规范 51.2与安全、文明施工有关的标准、规程 62.工程概况 72.1工程简介 72.2工程概述 73.施工计划 83.1主要工程量计划 83.2主要进度节点计划 94.施工准备 94.1生产准备 94.1.1建筑材料的准备 94.1.2构配件的加工订货准备 104.1.3.施工机械准备 104.1.4.劳动力计划准备 114.1.5施工现场准备 124.1.6作业条件准备 134.2技术准备 135.施工总体安排 145.1施工工序流程图 155.2测量放线 155.2.1测量准备 155.2.2平面定位放线及轴线传递 165.2.3测量定位细部操作 175.2.4高程控制 185.2.5标桩保护 195.2.6沉降观测 205.2.7竣工测量 225.2.8验线工作及有关资料的提交 225.3施工便道 225.4沉砂池 235.5池塘清淤施工 235.5.1池塘清淤平面布置 235.5.2池塘清淤施工方法 25淤泥运输及弃土场管理 255.6挡土墙施工 265.6.1施工准备 265.6.2工艺流程 265.6.3施工工艺 26悬臂式挡土墙模板（木模板）计算书 315.6.4质量标准 395.6.5模板 405.6.6成品保护 425.6.7应注意的质量问题 425.7土方回填 435.7.1施工要求 435.7.2回填施工 435.7.3填土注意事项 465.8巴劳木施工 465.8.1材质要求 485.8.2巴劳木栏杆施工工艺 50施工方法 505.8.3巴劳木地板施工 52施工工艺 52施工方法 525.9陶瓷地砖铺贴 536.安全质量保证措施 556.1安全措施 556.2质量保证措施 567.环境保护及文明施工措施 567.1环境、职业健康安全管理措施 567.2职业健康安全管理措施 568.附图 5712-42-1.编制依据1、**市**新区四川师大附属第一实验中学C区建设项目施工总承包工程招标文件及工程施工合同。2、该工程施工图纸及设计交底。3、国家及地方的法律、法规及规范性文件，《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《工程建筑标准强制性条文》、《**市建筑工程标准地方性文件》、《**市安全生产文明施工工地标准》、《**市主城扬尘污染防治方法》。4、我公司的质量、环境、职业健康安全一体化管理手册。5、公司的施工技术力量、现行管理制度及质量、安全、环境管理体系的要求。6、与工程质量有关的操作规程、技术标准和验收规范7、施工现场实际情况及我公司类似工程施工经验。1.1与工程质量有关的操作规程、技术标准和验收规范序号标准、规范、规程名称1《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300--20132《建设工程项目管理规范》GB/T50326—20173《工程测量规范》GB50026—20074《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202--20185《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20126《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204--20157工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2013版8《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20109《混凝土质量控制标准》GB50164-201110《建筑装饰装修质量验收标准》GB50210--201811《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-201312《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—201113《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98—201014《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499.2-201815《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—201216《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209--201017《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242--200218《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328—201419《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-20171.2与安全、文明施工有关的标准、规程序号标准、规范、规程名称1《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20112《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80—20163《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194--20144《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—20085〈施工现场临时用电安全技术规范〉JGJ46—20056《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160—20167《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—20118《建筑施工现场环境卫生标准》JGJ146-20139《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20122.工程概况2.1工程简介1、工程名称：**市**新区四川师大附属第一实验中学C区建设项目2、建设地点：**市**新区万安镇双泉村3、建设单位：四川九洲桃源里生态旅游开发有限公司4、设计单位：四川宏吉建筑设计有限公司 5、监理单位：四川嘉宇华工程管理有限公司6、勘察单位：四川兴源岩土工程有限公司7、结构类型：条形基础、钢筋混凝土挡土墙结构8、总坪面积：该工程包括园林景观、附属工程等，总坪面积约41000㎡，其中池塘面积约3800㎡。由四川九洲桃源里生态旅游开发有限公司投资兴建的“**市**新区四川师大附属第一实验中学C区建设项目”，本工程位于**市**新区万安镇双泉村。本次清淤范围为池塘底部多年冲刷、沉淀而成的淤泥，平均深度约3.0m，清淤工程量较大，清淤作业工期较短，淤泥含水量和流动性较大，施工较困难。池塘清淤工作对后续池塘内护坡整治工程影响很大，因此池塘清淤及外运工作十分关键。2.2工程概述本工程位于**市**新区万安镇双泉村，施工场地属剥蚀浅丘坡地地貌，具有**罕见的台地地形，川中龙泉山脉中麓二峨山段，川西平原边陲，山、水、丘、坝相连，属平坝、浅丘地地貌类型区，地势东高西低，海拔高度在300—700m之间。丘顶呈浑圆状，地形低洼地带地形坡角5～8°，斜坡地带15～25°。地势东北高，西南低，整个场地未平整，相对高差5.99m。紧邻麓山大道，交通较方便。工程区属四川盆地亚热带季风气候区，气候温和,雨量充沛,四季分明｡年平均气温18.6℃左右，年日照900小时左右，年降雨量1000㎜左右，无霜期310天，主导风向为北风。总的气候特点是春早、夏热、秋雨、冬暖、日照少、无霜期长、降雨充沛而集中。降雨量多集中在6～9月，约占全年降雨量的70％；多年平均蒸发量1465.1mm；多年平均相对湿度82%；多年平均风速1.35m/s，最大风速14.8m/s（北东向风），极大风速27.4m/s（1961.6.2），最多风向为北北东向，地下水主要为上层滞水形成的地下水位，其水位不统一，基岩裂隙水水位501.00m，稳定水位为509.00m，场地地下水变化幅度1.00～6.00m。工程区无河流分布。本工程的池塘底部由多年冲刷沉淀而成的淤泥组成，池塘土堤埂垮塌、变形严重，池塘内水深1.4m，水位面积约2500㎡。淤泥平均深度约3.0m，清淤工程量较大，清淤作业工期较短，淤泥含水量和流动性较大，施工较困难。池塘清淤工作对后续池塘整治工程影响很大，因此池塘清淤及外运工作十分关键。3.施工计划3.1主要工程量计划1、施工便道：拟建临时便道路宽4.5m，长度约92m。2、池塘清淤工作包括：挖运淤泥约5200m³，池塘清淤面积约2500㎡，池塘排水约4200m³。3、沉砂池：拟建4m×2m×2m临时沉砂池。4、钢筋混凝土挡土墙：长度约95m，高度约4.8m。5、挡土墙土方回填约2500m³。6、池塘内侧鹅卵石铺装约1800㎡。7、巴劳木栏杆长度约260m。8、巴劳木地板约380㎡。9、陶瓷砖地板铺装约150㎡。3.2主要进度节点计划根据工程内容，结合工程量和施工特点，为实现2021年8月15日完成的工期目标做准备，池塘整治施工主要进度节点如下：施工便道完成时间：2021年6月1日池塘清淤完成时间：2021年6月20日钢筋混凝土挡土墙完成时间：2021年7月20日挡土墙土方回填完成时间：2021年7月30日池塘内侧鹅卵石铺装完成时间：2021年8月10日巴劳木及地板铺装完成时间：2021年8月10日4.施工准备4.1生产准备4.1.1建筑材料的准备1、根据施工组织设计的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作。确定仓库、堆场面积及组织各项材料的运输。2、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划落实。组织材料按计划、进场，并作好保管工作。4.1.2构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。4.1.3.施工机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，正常运转使用。主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份功率（KW）生产能力用于施工部位备注1起重机SCD20002中国**18.740KW挡土墙2钢筋调直机JTM-21中国**18.34.510MM挡土墙3钢筋切断机GYL-401中国**18.35.5Ф40挡土墙4钢筋弯曲机GJJ-401中国**18.731.5-2.2T挡土墙5交流电焊机BX--71中国**18.721挡土墙6木工圆锯机MJ105-45001中国**18.83巴劳木栏杆、挡土墙7刨木机MB50432中国**18.63巴劳木栏杆、挡土墙8插入式振动器HZ-50/302中国**19.21.5挡土墙9电锤Z1C-222中国德阳18.10.75全过程10水泵QY-254中国**18.117.5抽水管径10011蛙式打夯机HW601中国**18.73KW土方回填12装载机ZL501中国**土方13挖掘机3602日本18.8土方开挖14挖掘机2602中国19.2土方开挖15挖掘机1501中国20.1基槽开挖16自卸车20吨10中国17.6土方运输17洒水车20吨1中国20.1道路冲洗18压路机20吨1中国19.10便道及堤埂4.1.4.劳动力计划准备劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工便道池塘清淤挡土墙施工土方开挖回填池塘内壁鹅卵石铺装陶瓷砖地面铺装巴劳木施工普工10101010105钢筋工10模板工20砼工10810架工88机操、电工、焊工21522222测量工2222222安装工222砖抹工1660地砖铺装工15巴劳木制作安装工20油漆工64.1.5施工现场准备施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工组织设计管理堆放。1、场地控制网的测量，建立控制基准点根据建设单位提供的坐标和水准点设置测量控制网，采取保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高、复核桩位置，确保基础平面位置和土方开挖深度，保证施工质量。2、组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，分阶段组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。3、组织建筑材料和构配件的进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，妥善保管、存储。4、做好施工队伍准备，从公司的劳务分公司中选择高素质施工班组，按照施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求，确定各工种需用量和进场时间。4.1.6作业条件准备1、向班组进行技术交底和质量、文明施工、安全交底等，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、环境、职业健康安全、进度等要求，遵守施工和安全技术法规。2、做好工作面准备：检查道路是否畅通，垂直和水平运输是否正常运转，脚手架和脚手板是否安全，操作场所是否清理干净等。3、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，按要求运到指定的作业地点。4、施工机械就位，进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。5、检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。6、本工程渣土外运要求其设备投入必须满足外运强度，严格要求持有渣土外运相关证件，保证满足相关地方法律法规规定的范围内进行渣土外运施工。4.2技术准备1、项目技术人员将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底；组织人员进行安全教育和技术交底，建立现场质量保证体系；制定施工计划和作业细则，保证本作业开工前所有准备工作，一切准备就绪。2、掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定雨季、大风等恶劣天气下的施工措施。3、根据施工总布置规划，安装调试好机械设备再投入使用，施工现场做好安全文明生产所必需的人员、机械、物资的投入。5.施工总体安排池塘整治施工期间会受雨季及排洪不稳定的因素影响，因此池塘整治主要以清理淤泥和挡土墙为主，清淤工作需结合淤泥转运统一部署、有序开展，给下道工序施工创造有利条件。5.1施工工序流程图施工准备材料准备、机械准备、人员准备、测量准备施工便道施工池塘清理淤泥施工准备材料准备、机械准备、人员准备、测量准备施工便道施工池塘清理淤泥钢筋混凝土挡土墙施工挡土墙土方回填池塘内壁施工巴劳木、地面铺装施工完工交付池塘排水5.2测量放线5.2.1测量准备为保证施工测量的精确度，安排1名专业测量工程技术人员负责池塘的测量工作；测量人员认真熟悉图纸，根据池塘施工的特点，轴线、边线控制采用全站仪；以避免用钢卷尺测量累计误差过大，水准点高程控制采用水准仪，其他采用钢卷尺。序号仪器设备名称规格型号单位数量1全站仪南方台22水准仪DS2/DS3台25.2.2平面定位放线及轴线传递池塘定位放线是确定平面位置和开挖基础的关键环节，施测中必须保证精度，杜绝错误，认真熟悉建筑图和结构图，平面轴线网定位方法如下：1、根据业主提供的坐标点、水准点，使用全站仪及水准仪定位池塘周边的下角线位置及高程、设置标桩，并根据场地的实际情况，设立并保护标桩。2、根据基础图及相关图纸，计算各轴线的坐标及与其边坡的关系，使用全站仪测量定位、设置中心桩，并将其延长投测到基坑之外，设立标桩，作为挡土墙工程轴线的控制桩。3、在以控制桩作为挡土墙各轴线的控制轴线，这些轴线上其他点的定位及轴线的向上传递都必须以此控制轴线为依据。4、计算各轴线交点处其他桩位的坐标及与其控制轴线的关系，使用全站仪进行测量定位。5、以上各项测量过程中，对照已有的桩位，进行比较，如有桩位错误，及时通知业主处理。6、测设各细部尺寸。7、控制网测定并经自检合格后，通知甲方验线。在收到验线合格通知后，方可正式使用。5.2.3测量定位细部操作1、在砼垫层上投测挡土墙底部边线、中心线、轮廓线。基础垫层打好后，根据轴线控制桩，用经纬仪和拉绳吊线锤的方法把控制轴线投测到垫层上，并进而测量其他各轴线交点、细部尺寸，用墨线弹出挡土墙底部模板边线、中心线、轮廓线，再根据挡土墙高度和坡度确定挡土墙上部边线以便模板定位。由于整个工程均以此为准，它是确定挡土墙位置和结构尺寸的关键环节，因此，严格校核无误后方可进行下一道工序的施工。2、抄平当挡土墙定位后，测量人员用水平仪进行抄平，即在挡土墙钢筋上打多个水平标高，在钢筋上用红漆做好标记，供施工人员使用。5.2.4高程控制1、在基础开挖过程中在基础四周水平打下长木桩，在木桩侧面钉下球帽铁钉，编好号码，并用油漆在桩边写清楚，用吊钢尺的办法，用水准仪根据水准点，测出球帽铁钉帽顶高程，对应编号做好纪录，最后，将水准仪安置在基坑内，校测各铁钉帽顶高程，符合或环线闭合差在±５mm内认为合格。施测基础标高时，应后视两处作校核，如上图。2、基础以上标高测法：基础以上标高测法，主要是用钢尺沿挡土墙钢筋向上竖直测量，至少要有4处向上引测点，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤是：先用水准仪根据两个水准点，在各向上引测处准确测出启始标高线，用钢尺沿垂直方向向上量至施工层，并画出水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。5.2.5标桩保护1、对业主提供的原始坐标点、水准点及首层各控制轴线的控制点进行保护，在坐标点和水准点标桩四周围砌口。厚300高300×300红砖保护井，上覆盖七层板，并用标识牌标识，以防被破坏。高程点埋设图2、利用业主提供的原始坐标点和水准点，对桩基础工程所建立的平面轴线和高程进行复测和复核，并准确无误后，建立轴线控制标桩，并将平面轴线引测到围墙上，用红漆标明轴线编号。3、对平面轴线桩进行保护，将标桩设置牢固，在标桩四周围用C20细石砼保护，设标识牌标识。4、基础工程施工过程中，在基础周边须引设轴线控制桩和高程控制基点，对这些轴线控制桩也须用C20细石砼进行保护和标识。5、当挡土墙基础施工完成，须对平面控制轴线引测复测，标高抄平，将平面控制轴线引测至各个施工部位。5.2.6沉降观测（1）水准点的设置沉降观测应根据稳定性良好的水准点进行，水准点考虑永久使用，为了便于检查核对，专用水准点埋设不少于三个，埋设地点必须稳定不变，防止施工机具、车辆碰压。（2）沉降观测点的布置原则①池塘堤埂侧面的周边、圆弧处每10-15m处设置。②挖填方两侧不同土质的分界处。（3）沉降观测标志的设置根据本建筑的结构类型和建筑材料，选用螺栓式隐蔽标志。沉降观测点埋设示意详见下图：沉降观测点埋设示意图沉降观测点埋设示意图（4）沉降观测的周期及观测时间①池塘堤埂施工阶段的观测，应随施工进度及时进行，当池塘堤埂发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，立即向工程技术负责人汇报，并立即进行每日或数日一次连续值班观测。②池塘堤埂使用阶段的观测次数。一般情况下，第一年观测3-4次，第二年观测2-3次，第三年后每年1次，直至稳定为止。③沉降是否进入稳定阶段，应由沉降量与时间关系曲线判定。若沉降速度小于0.01～0.04mm/d，可认为已进入稳定阶段。（5）沉降观测资料沉降观测结束后，及时整理观测资料，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分，观测成果包括：①沉降观测成果表；②沉降观测点位分布图及各周期沉降展开图；③v-t-s（沉降速度、时间、沉降量）曲线图；④沉降观测分析报告。5.2.7竣工测量做好竣工测量的关键是从工程放线开始就有次序，一项不漏的积累各项预检资料。总之，随着工程的进展，各部的竣工验收要及时，实测竣工资料，收集验收单据，做到不漏测，不缺验收单。5.2.8验线工作及有关资料的提交（1）池塘控制桩做完后，请测绘院或甲方指定单位进行验线，验线的内容：①定位依据桩及定位条件；②场地平面控制网主轴线及控制桩；③场区高程控制及正负零高程线；④控制网及定位放线中的最弱部位。（2）以上工作做完后，请本单位技术主管部门进行验线，验线内容如下：①验轴线控制桩；②验轴线间间距。（3）有关资料的提交：①工程定位测量记录；②基槽验线记录；③池塘平面放线记录；④池塘标高抄测记录；5.3施工便道在池塘东西两侧修筑临时便道通往池塘淤泥中转堆放点，路宽4.5m，长度约90m，临时便道直接用推土机推平修整、压实，压实度≥92%，上铺50cm厚连砂石压实确保渣土运输车正常通行至淤泥中转堆放点。（详见附图）5.4沉砂池在池塘东侧靠近市政雨水管网处修筑4m×2m×2m的沉砂池，池底采用C20混凝土浇筑，池壁采用MU10页岩实心砖M5.0水泥砂浆砌筑，1:3水泥砂浆抹面，池塘内的水经5台管径为100的7.5KW水泵抽排至沉砂池后排放至市政雨水管网。（详见附图）5.5池塘清淤施工5.5.1池塘清淤平面布置5.5.2池塘清淤施工方法1、核实现场情况，测量淤泥厚度，确定淤泥范围，形成清淤范围图纸并复核记录，施工过程中根据淤泥土质状况严格开挖至老土。首先采用5台管径为100的污水泵将池塘内的水抽入池塘外沉砂池，再排入就近市政雨水管网，底部用人工疏掏池塘内积水。2、池塘淤泥厚度约为2m～3m，池塘清淤面积约2500m³，根据池塘具体情况，池塘东西两面为清淤起点，设置两个施工段同时进行施工；清淤起点处设置淤泥中转堆放点，每个起点由两台挖掘机配合，池塘清淤开挖分两个施工段同时进行。确定采用机械直接下池塘分部分段进行开挖作业挖出淤泥，经多台挖机传递甩至池塘岸边外侧淤泥中转堆放点，待淤泥凉干后挖机配合装车运往20公里外的弃土场。3、施工时挖掘机不能一次将池塘中央的淤泥挖至岸边或装车外运，故池塘中央的淤泥需经挖机多次传递至淤泥中转堆放点。由于淤泥含水量、流动性较大，运输过程中容易造成道路及周边环境污染，所以淤泥清出池塘后需经过晾晒并掺入10%干水泥拌合均匀，待淤泥能成型后采用专用渣土运输车进行外运，运距20公里。淤泥运输及弃土场管理1、淤泥运输本工程淤泥运输将严格按照**市**新区有关淤泥运输的有关规定执行，选用性能良、车厢封闭较好、证件齐全的专用车辆，严格按照指定的线路行驶。做到运输车辆不超载、不遗漏，车厢外干净整洁，避免运输过程中漏泥污染道路及周边环境。为防止淤泥在运输过程中的乱倒、乱弃问题，在施工过程中将采用开挖现场与弃土场双向签票的办法，坚决杜绝淤泥乱倒、乱弃。为保证此次池塘清淤及淤泥外运施工期间不给周围已形成的环境造成影响，我方将在清淤运输过程中作好清扫保洁工作，安排一辆20吨洒水车配合冲洗路面，并由专人负责。为保证车辆运输不对环境造成污染，施工现场出入口设置洗车台，并安排专人进行车辆清洗工作，对每辆淤泥运输车必须经冲洗后方可放行。在淤泥运输路线安排清洁人员8人，并安排专人进行巡视、值班、组织路口交通。2、弃土场管理池塘清淤工程量，淤泥方量约：5600m³，从池塘到弃土场的行车路线长度约20公里，为配合弃土场管理，安排2名工人在弃土场协助运输车弃淤泥、清理、打扫、冲洗车辆等。3、淤泥运输、环保及堆场本工程池塘清淤作业需与道路交通管理部门、环保部门的沟通，办理相关手续，以便清淤、运输、弃土堆场顺利开展。5.6挡土墙施工5.6.1施工准备1、机械：150挖掘机1台、采用商品混凝土标号为C25。2、工具：钢管、模板、木方、刮杠、水平尺、靠尺、铁锹、振动器等。5.6.2工艺流程测量放线→清挖土方及垫层→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→外双排脚手架→墙体钢筋制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养护及拆模5.6.3施工工艺1、测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。2、采用C15砼垫层（1）垫层振捣密实、碾压平整。（2）垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。（3）垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡土墙中线桩定出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。3、基础钢筋制作与安装（1）应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。（2）钢筋设计为HPB400热轧带肋钢筋，绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸，核对准确无误后绑扎。（3）钢筋绑扎钱应将垫层泥、水清理干净，Ф20主筋＠200㎜、水平分布筋Ф14间距200㎜。按定好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。（4）绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。（5）在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。（6）垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保护保护层厚度。（7）挡土墙配筋图竖向筋，因考虑到上部施工需要搭接：接头率50％，竖向筋在2.8米处延长留够规范要求的搭接倍数。（8）在绑扎基础双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，间距600㎜，以保证钢筋网片的定位准确。稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。（9）基础混凝土初凝前，距基础外边线向内100㎜插入Ф20钢筋，埋深150㎜，外漏50~80㎜，间距1500㎜，用于外脚手架的支座稳定，防止脚手架根部滑移。4、基础模板（1）模板应具有足够的刚度、强度和稳定性，能承受灌注混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置正确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。轴线、模板放线完毕，应办理好预检手续。模板支撑时，模板下口先做好水平支撑，在加斜撑固定。浇筑混凝土基础（1）混凝土浇筑前，钢筋应检查合格。模板安装牢固，缝隙平整、严密，杂物应清理干净，积水排除，并办理预检手续。（2）混凝土配合比应符合设计强度要求。（3）混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m，当大于2m时，应用导管或溜槽输送。（4）混凝土应分层浇筑，分层厚度不易超过300㎜.各层混凝土浇筑不得间断；应在前层混凝土振实尚未初凝前，将次层混凝土浇筑、捣实完毕。振捣次层混凝土时振捣棒应插入前层50㎜~100㎜.（5）混凝土试块按规范要求留置组数。支立墙体模板（1）按位置线安装墙体模板，模板应支牢固，以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。（2）按照模板设计方案拼装外侧的模板并按位置线就位，然后安装Ф12拉杆，间距600㎜安装拉杆螺栓时螺杆要和原喷护锚杆有效连接。（3）模板安装完成后，检查扣件、螺栓是否牢固，模板拼缝及下口是否严密，并办理预检手续。（4）采取分段分层支模方式，每段长度为20m，高度为2.3m，流水施工。7、浇筑墙体混凝土（1）墙体混凝土浇筑前，在底部接茬处先均匀浇筑15㎜~20㎜厚与墙体混凝土强度等级相同的砂浆结合层。（2）混凝土应按规范分层浇筑，振捣密实，分层厚度不大于300㎜.混凝土下料点应分散布置。墙体应连续进行浇筑，每层间隔时间不超过混凝土初凝时间。墙体混凝土施工缝宜设在伸缩缝处。（3）混凝土浇筑振捣完毕，将上口露出的钢筋加以整理，用木抹子按设计标高控制线对墙体上口进行找平。混凝土养护（1）混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7d，可根据空气的湿度、温度和水泥的品种及掺用的外加剂的情况，适当延长。模板拆除（1）当混凝土强度达到的设计强度75％以上时，方可拆除侧面模板。（2）首先逐段松开并拆除拉杆，一次松开长度不宜过大。不允许以猛烈的敲打和强扭方法进行。（3）逐块拆除模板，拆除时应注意保护墙体防止损坏。（4）将模板及支撑拆除后应维修整理，分类妥善存放。雨季施工（1）混凝土浇筑施工时必须时候准备遮盖挡雨和排出积水，以防雨水侵泡、冲刷，影响混凝土质量。（2）雨期施工期间。砂石含水率变化较大，要及时测定，并调整施工配合比，确保混泥土的质量。（3）混泥土开盘前应了解天气变化情况，尽量避免下雨时浇筑混凝土。下雨时应对已经振捣成型的混凝土及时覆盖，防止雨水冲淋。（4）涂刷水溶性脱模剂的模板，应采取有效措施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土表面质量。（5）在浇灌混凝土时，若突然遇雨，停歇时间过长，超过混凝土初凝时间时，应按施工缝处理。雨后继续施工时，应先对结合部位进行技术处理后，在进行浇筑。11、挡土墙示意图悬臂式挡土墙模板（木模板）计算书计算依据：1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计标准》GB50017-2017一、工程属性新浇混凝土墙名称池塘挡土墙新浇混凝土墙墙厚(mm)400混凝土墙的计算高度(mm)2300混凝土墙的计算长度(mm)20000二、荷载组合侧压力计算依据规范《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008混凝土重力密度γc(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数β1-1混凝土坍落度影响修正系数β2-1混凝土浇筑速度V(m/h)-2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)-2.3新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min{0.22γct0β1β2v1/2，γcH}＝min{0.22×24×4×1×1×21/2，24×2.3}＝min{29.868，55.2}＝29.868kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)-2新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k＝min[0.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[0.22×24×4×1×1×21/2，24×2.3]＝min[29.87，55.2]＝29.87kN/m2承载能力极限状态设计值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]＝0.9max[1.2×29.868+1.4×2，1.35×29.868+1.4×0.7×2]＝0.9max[38.642，42.282]＝0.9×42.282＝38.054kN/m2正常使用极限状态设计值S正＝G4k＝29.868kN/m2三、面板布置小梁布置方式竖直左部模板悬臂长(mm)150小梁间距(mm)200小梁一端悬臂长(mm)250主梁间距(mm)400主梁一端悬臂长(mm)200对拉螺栓横向间距(mm)400对拉螺栓竖向间距(mm)400模板设计立面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000墙截面宽度可取任意宽度，为便于验算主梁，取b＝0.4m，W＝bh2/6＝400×152/6＝15000mm3，I＝bh3/12＝400×153/12＝112500mm41、强度验算q＝bS承＝0.4×38.054＝15.221kN/m面板弯矩图(kN·m)Mmax＝0.076kN·mσ＝Mmax/W＝0.076×106/15000＝5.074N/mm2≤[f]＝15N/mm2满足要求！2、挠度验算q＝bS正＝0.4×29.868=11.947kN/m面板变形图(mm)ν＝0.221mm≤[ν]＝l/400＝200/400＝0.5mm满足要求！五、小梁验算小梁材质及类型钢管小梁截面类型(mm)Φ48×2.8小梁计算截面类型(mm)Φ48×2.8小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)205小梁弹性模量E(N/mm2)206000小梁截面抵抗矩W(cm3)4.25小梁截面惯性矩I(cm4)10.191、强度验算q＝bS承＝0.25×38.054＝9.513kN/m小梁弯矩图(kN·m)小梁剪力图(kN)Mmax＝0.297kN·mσ＝Mmax/W＝0.297×106/4250＝69.949N/mm2≤[f]＝205N/mm2满足要求！2、挠度验算q＝bS正＝0.25×29.868=7.467kN/m小梁变形图(mm)ν＝0.357mm≤[ν]＝l/400＝400/400＝1mm满足要求！3、支座反力计算R1=4.822kN，R2=...R99=3.858kN，R100=2.893kN六、主梁验算主梁材质及类型双钢管主梁截面类型(mm)Φ48×2.8主梁计算截面类型(mm)Φ48×2.8主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)205主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)4.25主梁截面惯性矩I(cm4)10.191、强度验算主梁弯矩图(kN·m)Mmax＝0.217kN·mσ＝Mmax/W＝0.217×106/4250＝51.071N/mm2≤[f]＝205N/mm2满足要求！2、挠度验算主梁变形图(mm)ν＝0.319mm≤[ν]＝l/400＝400/400＝1mm满足要求！七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8对拉螺栓横向验算间距m＝max[400，400/2+200]＝400mm对拉螺栓竖向验算间距n＝max[400，400/2+250]＝450mmN＝0.95mnS承＝0.95×0.4×0.45×38.054＝6.507kN≤Ntb＝17.8kN满足要求！八、挡土墙模板布置示意图5.6.4质量标准1、基本要求（1）预拌混凝土要求生产厂家报分包单位资质、随车提供的预拌混凝土发货单、系列配合比单、碱含量试验和预拌混凝土出厂合格证等。（2）混凝土强度实测值应符合设计及规范要求。（3）混凝土应振捣密实、无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。2、实测项目（1）现浇钢筋混凝土挡土墙检查项目及允许偏差见表1—39.表1—39现浇钢筋混凝土挡土墙允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差（㎜）检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度（MPa）符合设计要求每台班1组见《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）2长度±20每座1用钢尺量3断面尺寸厚度≥±5每20延长1用钢尺量高度≥±514垂直度0.15％H且≯10每20延长1用经纬仪或垂直检测5外路面平整度≤5每20延长1用2m直尺和塞尺量取最大值6顶面高程±5每20延长1用水准仪测量注：H为挡墙高度（m）（2）外观鉴定（1）混凝土表面的蜂窝、麻面不得超过该面积的0.5％，深度不超过10㎜（2）沉降缝整齐垂直，上下贯通。5.6.5模板1、基本要求（1）模板安装支撑牢固，不得有松动、跑模、下沉的现象。（2）应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸；应按设计要求设置变形缝，变形缝应贯通，缝板应平直，安设牢固。2、实测项目现浇钢筋混凝土挡土墙基础及墙身模板允许偏差应符合表1—40、表1—41的规定。3外观鉴定（1）模板拼缝必须严实不漏浆，模内应清洁。（2）模板隔离剂涂刷均匀，不得对钢筋造成污染。（3）钢筋表面无铁锈及焊渣。（4）多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。表1—40现浇钢筋混凝土挡土墙基础模板允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差（㎜）检查频率检验方法范围点数1相邻面板表面高差刨光模板≤220m2用钢尺和塞尺量测不刨光模板≤4钢模板≤22表面平整度刨光模板≤320m2用2m直尺和塞尺量测不刨光模板≤5钢模板≤33断面尺寸宽度±1020m2用钢尺量高度±10杯槽宽度±20,04轴线位移杯槽中心线≤1020m1用经纬仪测量5基础底面高程（支撑面）+5，-1020m1用水准仪测量6预埋件高程±5每个1用水准仪测量位移±15表1—41现浇钢筋混凝土挡土墙模板允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差（㎜）检查频率检验方法范围点数1相邻表面高差刨光模板、钢模板≤2每20延米4用钢尺量不刨光模板≤42表面平整度刨光模板、钢模板≤34用2m直尺量不刨光模板≤53垂直度0.1％H且≯62用垂线或经纬仪检测4模内尺寸+3，-53用钢尺量长、宽、高各1点5轴线位置≤102用经纬仪测量纵、横向各1点6顶面高程+2，-51用水准仪测量注：表中H为挡土墙高度（㎜）5.6.6成品保护1、现浇混凝土拆模后要及时覆盖并洒水养护，尤其是夏季气温高，防止混凝土表面出现干裂现象。2、挡土墙基础及墙体模板，应在混凝土具有保证结构不因拆除模板受损伤的强度后进行。混凝土强度达到设计标准值75％及其以上时方可拆除侧模。拆模板时不要硬砸硬撬，损坏混凝土的表面和棱角。基础底板混凝土达到设计强度的25％以上时方可搭设挡土墙墙体模板。3、安装模板要轻起轻放，防止碰撞已完混凝土成品。4、施工中要有防雨措施，避免混凝土浇筑时、终凝前表面遭雨淋水冲。5.6.7应注意的质量问题1、为防止出现漏浆现象，模板的拼缝应结合紧密，拼缝处可用腻子或海绵条进行封堵。2、为防止混凝土表面出现气泡、麻面、水波纹等缺陷，混凝土的浇筑应严格按技术交底中的顺序进行，每层浇筑厚度不大于300㎜，振捣密实，不漏振、不过振。3、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，保证墙体的整体质量。4、为保证钢筋施工质量，所用钢筋表面应洁净，应清除浮皮、铁锈、油渍、漆皮、污垢及焊点处的水锈、药皮等。5.7土方回填挡土墙施工完毕，经过验收合格后进行土方回填。土方回填严格按照专项施工质量验收规范执行材料要求。采用素土加页岩或按设计要求的土质回填，回填土内不得含有机杂质和其它杂物，草皮、树根等必须清除。5.7.1施工要求填土前做好水平高程的测设工作，按需要的间距打入水平桩。回填采用机夯和人夯相结合，边角采用蛙式打夯机夯实，转角和机夯不易达到要求处采用人工夯实。土方分层填铺找平，分层夯实，采用人工夯实时，每层虚铺土不大于200mm，每层压实遍数3—4遍。机夯时每层铺200—250mm，遍数3—4遍，做到一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。按规定要求对填土取样送检，回填土密实度必须≥0.93和施工质量验收规范的要求。5.7.2回填施工1、本工程回填量较大，为保证回填质量，保证工期，挡土墙心土回填采用蛙式打夯机夯填压实。回填应分层铺填夯实。使用机械不同，每层铺料及回填料厚度和压实遍数也不同，见下表：填土每层的铺设厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度每层压实遍数（遍）蛙式打夯机200~2503~4人工打夯不大于2003~42、挡土墙回填时按设计边坡要求随式修整坡度，满足池塘堤埂宽度、高度及坡度要求。3、池塘堤埂示意图5.7.3填土注意事项1、回填施工前，应根据工程特点，设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。回填土料亦采用场内粉质粘土和连砂石，所有回填土压实系数应满足设计和施工质量验收规范要求。2、填土前，应清除基础内的积水和有机杂物。填土在机械碾压之前，先推平，使其表面平实。粉质粘土在夯实前可洒水润湿，以提高压实效果。3、打夯机进行填方碾压，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压方向应从两边渐渐压向中间，夯锤每次重叠宽度约为15~25cm。辗压时，夯迹应相互搭接，防止漏压。压实密实度以夯锤每次夯压后下沉量不超过1~2cm为准，回填时，如遇管道，先在管道两侧人工填土，手夯对称夯实，至管顶500以上时，方可用打夯机夯实。4、分段填土时，每层接缝处应作成斜坡形，夯（碾）迹得迭0.5~1m。上、下层接缝错开不小于1m；5、填方应按设计要求预留沉降量，若设计无要求时，沉降量一般不超过填方高度的3%。6、填土压实后应作试验测定其密实度，基础回填每50m³取样一组，挡土墙心土回填每层按400~900m²取样一组。5.8巴劳木施工1、材料准备：材料运至指定地点进行验收。核对产品检验报告、品种、数量、品质。木质材料应包装完好。（1）搬运材料时应轻拿轻放，尤其是面板，避免磕伤边角处。（2）搬运中如经过其它已完工作业面，要注意其成品保护，避免损伤其它作业面。2、工具准备：序号机械名称工具图片型号/功率/产地/制造年份备注1自动激光找平仪Strait-LineX3美国精度极高2空压机PE501205HP3.75KW美国全球知名品牌3空压钢钉枪SENCOSHF30美国2001-2006全美销量最大工程专用钉枪4空压曲钉枪SENCO美国2001-2006全美销量最大的工程专用钉枪10圆锯日立1.8KWDewalt1.8KW日本11压刨Planer318毫米12专用画线器LineRaper美国轻松画圆弧，保证场地线精确标准3、技术准备：（1）技术学习➀要仔细熟悉施工图纸及设计说明、施工规范，掌握施工方案,按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具及人员，保证施工质量及施工进度。➁施工前须进一步勘探场地，对场地尺寸、通风布置、地面上有无加载其它设施、场地特殊状况等信息做到心中有数。4、技术培训认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明，做好材料进场后储存保护工作。5.8.1材质要求1、采用巴劳木一等锯材，木构件的木材缺陷限值满足表5.8.1-1中Ⅰa要求。

表5.8.1-1承重木结构方木材质标准项次缺陷名称木材等级ⅠaⅡaⅢa受拉构件或拉弯构件受弯构件或压弯构件受压构件1腐朽不允许不允许不允许2木节：在构件任一面任何150mm长度上所有木节尺寸的总和，不得大于所在面宽的1／3(连接部位为1／4)2／51／23斜纹：斜率不大于(％)58124裂缝：1)在连接的受剪面上2)在连接部位的受剪面附近，其裂缝深度(有对面裂缝时用两者之和)不得大于材宽的不允许

1／4不允许

1／3不允许

不限5髓心应避开受剪面不限不限注：➀Ⅰa等材不允许有死节，Ⅱa、Ⅲa等材允许有死节(不包括发展中的腐朽节)，对于Ⅱa等材直径不应大于20mm，且每延米中不得多于1个，对于Ⅲa等材直径不应大于50mm，每延米中不得多于2个。➁Ⅰa等材不允许有虫眼，Ⅱa、Ⅲa等材允许有表层的虫眼。➂木节尺寸按垂直于构件长度方向测量。木节表现为条状时，在条状的一面不量(参见图4.2.1)；直径小于10mm的木节不计。5.8.2巴劳木栏杆施工工艺制作加工→安装→打磨抛光→油漆喷涂施工方法首先在池塘顶部浇筑混凝土垫层时，按设计要求预留400×400×300的巴劳木栏杆基础。按设计要求将原木按设计要求进行裁剪，经打磨后采用专用电动工具雕刻造型和榫头。3、待巴劳木栏杆安装调试后采用C20细石混凝土进行基础嵌缝密实。4、采用石膏加胶粉拌合后补缝，经打磨后喷涂两道原栗色油漆两道。巴劳木栏杆造型5.8.3巴劳木地板施工施工工艺场地放线→固定找平垫块→安装龙骨→安装地板→铺设挡板→喷涂油漆施工方法1、根据设计要求尺寸放出边线，做好水平标高线，按龙骨间距500mm进行找平垫块固定，同时铺装龙骨，龙骨截面尺寸为60mm×40mm。2、地板尺寸为150mm×30mm，采用专用卡环固定，地板间的缝隙≤5mm。3、铺设挡板采用自攻螺丝固定，待安装调整完后喷涂两道原栗色油漆。巴劳木地板卡环安装示意图5.9陶瓷地砖铺贴1、材