工作面过逆断层安全技术措施

工作面过逆断层安全技术措施一、地质状况概述

现14201工作面开采到头1978.9米，尾1987.6米（5月26日夜班），尾巷2053米处揭露出一条逆断层，落差1.5米，断层走向315°，倾角50°，岩性为中粗粒砂岩，头巷未揭露。现已对该断层尾巷顶板破裂带提前注入超聚砼，并打三眼锚索组。由于该断层给工作面的正常回采造成影响，为了保证工作面顺当通过该断层，特制定如下平安技术措施：

二、平安技术要求

1、正确掌握好工作面层位，依据断层延长方向，断层从尾端揭露，渐渐向工作面延长，揭露断层处往工作面适当刹底，沿巷道底板开采。工作面内适当顺平底板坡度。

2、在保证底板平的基础上，将采高掌握在3.3-3.4m。

3、加强顶板管理，坚持带压擦顶移架，防止顶板破裂的矸石冒落，必要时顶板压力较大区域上好金属网，待顶板条件正常后，方可撤网。

4、过断层前，要班班检查机组滚筒及截齿状况，对磨损的截齿准时更换，以利于破矸和削减对设备的损坏。

5、工作面尾部推动至2020米时采纳沿底推动，适当刹底，每次刹底量掌握在100mm以内，直到巷道最低点2040米，此时工作面开头沿巷道底板渐渐往起抬。往前推至见岩石底板时，沿着底板往前推。

6、假如断层岩石采煤机截割困难时，必需进行爆破。

7、炮眼垂直工作面，平行布置，假如岩石低于1米，则只布置一排炮眼，高于1米，布置两排，“三花”布置。眼深1米，眼距1.5米，实行放一茬炮，割一刀，依此循环。

8、采纳逐段打眼、逐段放炮形式完成，每5米为一段。

9、待炮全部放完后，由班组长、平安员、瓦检员检查顶板、煤帮、瓦斯无问题后，开动采煤机把渣扫入运输机。

10、采煤机扫渣后，按规程规定准时移溜、拉架。

三、平安技术措施

（一）其他平安技术措施

1、每班开工前必需进行“四位一体”的检查，发觉平安隐患，应准时排解后再生产。

2、采煤机割煤后滚筒通过后马上伸出前探梁，煤壁区片帮、端面距超过规定时必需带压超前移架。若移架速度跟不上采煤机运行时，要掌握采煤机速度，必要时停机移架，采煤机停机时移架准时跟上。

3、在过断层期间采煤机司机严格掌握采高，严禁消失采超群高或消失支架压死、采煤机无法通过现象。

4、在尾巷预备肯定数量的圆木料和方道木，假如有漏顶可准时使用木料进行刹顶和打垛子。

5、断层影响范围内顶板破裂必需超前移支架，空顶处必需用木料接实。加强支架的维护，严禁支架自降，移架时合理操作，尽量采纳带压移架，并使支架达到规定的初撑力。

6、在巷道平安出口四周的作业人员，应时刻留意观看顶板、巷道两帮支护状况，发觉顶空、背帮不严实、单体自降、巷道支护失效等状况时，必需马上停止作业，准时处理。要求顶、帮严实，更换自降单体柱，更换单体柱时，严格执行“先支后回”的原则。

7、在过断层期间瓦检员必需加强检查工作面瓦斯状况，如发觉有害气体超限则必需停止工作，切断电源，撤出人员进行处理。

8、人工抬运物料时，作业人员要相互协作好，防止砸手碰脚，发生人员伤亡事故。

9、过断期间，前溜如有顶矸掉落需要放炮时，尽量将矸石拉到上端头进行放炮。放炮前必需用废旧皮带将支架立柱及暴露的电缆管线等遮挡严实，避开溅起碎石损伤设备。

10、技术、地测两部要对过断工作面和两巷顶板来压状况以及断层的变化状况进行实时监控，并将监控内容准时通知队组。

11、在尾巷预备肯定数量的超聚砼。在推动过程中，视顶板破裂程度，准时注入超聚砼。注超聚砼必需使泵压达到1.5Mpa时，注浆孔四周裂隙有浆液溢出方可停止。

12、工作面从尾接入一趟风、水管路，每10米一个接头，以便打眼使用。

（二）放炮的平安技术措施

1、每次放炮前跟班干部、安监工必需先对工作面顶板、片帮等的平安状况进行检查，严格执行“四位一体”检查制度和“敲帮问顶”制度。

2、放炮前处理零皮、马棚或活动煤帮时，人员要站在平安地点用长柄工具撬下。

3、放炮前，用旧皮带对电缆、管路、皮带、各种电器等设备进行爱护，并实行分次放炮，以防对电缆、管路、皮带、各种电器等设备造成损坏。

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