工厂电气设备维修经验及电气故障直接感知经验分享

  工厂的供电系统的电气设备与机床电器检修工作十分复杂，各类突发故障与事故时有发生，有许多惨痛教训，值得我们深思，怎样作好安全正确的检修工作，关系着每个电气技术人员的家庭幸福和工厂设备安全正常运行的重要问题。本人经多年从事电气维修工作，从中总结点滴工厂电气设备维修经验分享供同行与初学者参考。  一每个电工除严格遵守本工种安全操作规程外，还需理论联系实际，在检修工作操作时要胆大心细、遇突发事件、沉着果断、思路敏捷、谨慎处理，方能在从事电气检修的工作中受益非浅。  二在一般的检修电气工作中，应有只少两人以上，以高级工为主负责监护，低级工为辅负责操作，配合工作，在需要反复拉闸断电检修时，每次都要相互通知到位，确保不发生误会。  三在检修设备配电柜时，换新元件时，要有带磁罗旋起子吸住螺丝钉，再拧紧，切记不要弄掉。因为有些配电盘，电源进线端在底部裸露，极易造成短路事故。  四由于工厂面积大线路复杂，在检修时对来路不明电线时不要轻易动手处理，原则上，先按有电对待，不能随意乱接、乱拆，要弄清来龙去脉再作处理，否则出大事故。  五在检修设备时，需要换件时，要对新元件进行各项检查，看是否存在假冒或装配不到位，机构不灵活等，避免造成新的故障而将检修工作引入误区。  六要检修情况不明的厂区线路时，而且线路上已被拉闸断电的，不要盲目合闸操作和检修处理等事益。要调查清楚(原则上是谁拉的闸、谁负责合闸)确保在合闸时不会造成人身事故情况下方可合闸，再处理其它故障问题。  七在工厂内巡视时，如遇突发性特殊事故发生时不要慌乱，要沉着3秒钟理清理思路、果断对待，必免误操作。如当某设备的供电电缆发生故障时要切断电源，先对电缆放电再用绝缘摇表反复检查测量。判断故障属性，切记不要用接入保险丝办法试验和反复拉合隔离开关，这时极易造成三相弧光短路，从而防止了人机事故。  八当检修电气设备需要更换新的空气开关时，要反复验电确认空气开关已切断三相电源是否属实，机构的触点是否有假动作现象(即开关的扳把在断的位置，而内部主触点一相或两相没有动作，还在接通的位置)。检修经验证明有些伪劣产品经常发生这类情况，这样在检修别的故障时极易出现人身事故。  九工厂各车间电源线路也较为复杂，控制柜的各控制开关较多时，在检修各个分支路上的设备时，需拉前级控制电源的各类开关时，当拉断某开关时，要对些处理分支电路反复验电，确认后开始工作，不要凭感观意识认为以切断电源，而进行检修操作，这时存在拉错闸的盖率相当高，易造成人身事故。  十多人同时在一条或多条支路上检修操作时，停送电操作要有专项负责人，面授通知到变电室，不得途中换人通知或电话通知，必免出错。检修人员，送电合闸时必须由专项负责人点齐人数，在全部人员全撤离现场后，方可送电防止意外事故发生。  十一工厂检修工作中，临时接电焊机时次数很多，千万切记，不要将大功率电焊机接在小容量的各类开关上，要按焊机的功率和电流要求接在电源线截面积附合电流要求的线路上，否则将造成电线过热冒烟，甚至发生火灾或造成开关合闸时发生弧光短路、烧坏操作人的手脸等部位。  十二检修保养电力变压器时，除常规安全规程操作外，断开一次高压侧，要接好保护接地线，二次低压侧也要拉闸、断开输出端的线路，防止反馈电现象发生，确保人员安全。  十三在工厂内电工需墙壁高空作业时，除正常停电事项外，扎安全带时要对所固定的物体，先验证其附着力牢不牢，才能必免不安全因素存在。  十四检修电流表、电流互感器时除注意电流互感器线圈不许开路外，有些电容柜是单片机自动控制的补偿装置，其信号是在该电容柜前级总负荷取样进行控制的。所以检修时，特别注意逻辑顺序，要停前级总电源才能必免检修互感器开路时出现高压，检修电缆、电容时要做放电，逐个进行不能漏掉，确保人机安全。  十五检修时对工作现场距离电源控制柜较远的除挂“有人工作、禁止合闸”警示牌外，在操作地点要将三相电源线短路接地进行保护或派责任心强的专人看护闸，已确保人机安全。  十六在车间巡视的电工，如遇突发性大型短路故障时，要不惧情面应拒绝那些非专业领导的越权乱指挥，否则其后果不堪设想。  十七在检修长期停用的设备一定要对主回路上的总开关和各接线电缆及各主轴电机进行绝缘测试应合格;对长期停用的设备控制柜进行除尘和烘干处理后方可送电试车以杜绝事故发生。  十八在检修弱电控制各类设备时，电烙铁外壳要可靠接地，测试仪器、示波器、信号发生器、扫频仪等测量时外壳都要可靠接地。如检修设备装置是开关电源控制的，要切记采用隔离变压器，这样防止漏电或者静电击穿IC集成芯片等电子元件。  十九电工应在工具上采用下列措施办法：将各类罗丝起子和测电笔金属杆上套粗细合适绝缘塑料套，将万用表的表笔磨成尖，同时套上绝缘细管。检修测试时预防出现工具掉在电源裸露端子上，而发生电源短路(老电工俗称放炮的大事故)。  二十电工要不断提高自身的素质，检修操作时切记马虎了事，草率是事故的隐患，操作规程是安全的基础，经验是杜绝事故的保障。  电气故障现象是多种多样的，例如，同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障能是同种故障现象，这种故障现象的同一性和多样性，给查找故障带来了复杂性。但是，故障现象是查找电气故障的基本依据，是查找电气故障的起点，因而要对故障现象仔观察分析，找  5.看一看熔断器是否熔断。如果发现熔断器熔断，则应检查一下是哪一相的被熔断。再细细地看一下熔芯被烧断的情况和被熔断的程度。便如，对那些玻璃管熔断器，有的熔芯看上去是被慢慢地熔断的，在被熔断分开的两个断点处显得比较粗壮，头上呈现椭圆形，玻璃管仍然很透明，并且没有任何被损坏的痕迹，也没有任何发黑发黄的现象。这些多数是由于过负载而造成的故障，而且从熔芯开始被熔化到熔芯被熔断，是经过了一定长的时间;而另一种情况则不然，一看就知道熔芯是被快速熔断的，由于流过的电流非常大，带有“爆炸”形式似的，将熔芯烧飞溅在玻璃管的四周，成粉碎性状。玻璃管四周发黄发黑，甚至玻璃管有时被炸破，这种故障，多数是由于短路而造成的。根据不同的短路情况和流过不同大小的短路电流、熔芯被熔化的状态是完全不同的，因此有经验的人一看就知道是短路还是过载。如果是短路，还能估计出短路发生源是在近处还是在远处。  6.看一看所有的电压表、电流表和频率表的指示值。观察一下它们的指示值是否在规定的范围内，或者是否在正常的指示值内，它们的指针摆动是否稳定和正常。当发现电表的指示值或电表的指针摆动情况发生异常时，表明出现了故障。  7.看一看有没有打火花的痕迹。有些地方由于接触不良，或者由于炭烂和铁粒等导电性灰尘存在，引起打火花，或者由于其他原因引起打火花。打火花也会危及元器件，引起故障。打过火花以后，总会有痕迹存在，可根据痕迹去查故障源。  8.全面扫视一下，有没有明显损坏的元器件，从明故障入手，进一步查清故障。  9.观察一下，是否存在应该动作而又不动作的继电器和接触器，或者虽然动作了，但吸合不可靠，时而吸合，时而又释放。或者继电器和接触器虽然得电吸合了，但其常开触头闭合不良，或者常闭触头断开不良。反之，继电器和接触器的线圈虽然失电了，但其动合触点不断开或其动断触点闭合不良;同时也观察一下是否存在不该动作的继电器和接触器发生了动作(即出现误动作)。即一方面观察触头动作情况，另一方面也可以听听触头动作声音，必要时可借助万用表来进行检测。  10.查一查有没有断线现象，或者有没有被损伤的导线。特别要仔细观察一下导线的绝缘外皮有没有损坏，有没有大电流流过导线而使其发热，导致导线外皮绝缘被熔的现象，这能帮助我们判断故障的性质和寻找故障源。  11.查一查有没有松动的连接螺丝和接插件(或转插件)。在长期的运行过程中，由于振动而引起连接螺丝、接插件的松动，只要有松动，就会发生接触不良，另外，由于日久引起弹簧的弹力不足，或者由于氧化等原因引起插头与插座之间接触不良。只要有接触不良，就会出现间隙性的无规律的故