钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案钢筋工程施工方案一、钢筋的验收 1、钢筋工程是钢筋砼工程的骨架，其材料的质量直接关系到工程主体结构的安全，因此对材料的质量应引起高度的重视，本工程所用的钢材均为马鞍山钢铁公司的产品，严禁使用小厂和非正规渠道的产品； 2、钢材的进场，必须批量成捆（盘）进场，产品和合格证应随同材料同时进场，按照炉号和直径分批验收，并详细核对发货单上的炉号、批号、发货数量与标牌是否相符，在现场监理的见证下按规定进行抽样，作机械性能试验，合格后方可使用。二、钢筋的加工制作1、钢筋的制作加工均在现场钢筋加工场统一制作，制作时按料单下料试弯合格后，才能进行成批生产，钢筋的弯钩长度、弯曲半径、钢筋的搭接长度等均应符合规范及设计要求；2、钢筋的翻样应按常规要求即：严格按有关设计抗震设防及人防工程的规定外，还必须注意墙柱与梁、板相交的梁与梁之间的钢筋，钢筋与预埋件之间的位置，确定钢筋的避让关系，避免在钢筋绑扎过程中出现打架的现象，钢筋加工单需由项目部分管钢筋的专业工长进行审核；3、弯曲、污染、锈蚀、未经处理的材料不得进行制作，弯曲钢筋应预先调直后，锈蚀钢筋要进行除锈后，方可加工使用；4、钢筋的制作，半成品堆放场地，按施工总平面图布置在大楼的西南角的钢筋堆放场地上，由塔吊运到南侧的钢筋操作棚进行半成品加工，半成品的堆放位置于钢筋棚南侧，见施工总平面图，钢筋的堆放必须保留钢筋的标牌，堆放在用钢管绑扎的高于地面的架子上且堆放整齐。5、焊工必须持证上岗，焊接接头必须经试验合格后，才能进行下一道工序。三、钢筋连接施工本工程地下室板厚1.10m，钢筋直径较大，种类较多，钢筋工程质量的好坏，将直接影响到受力，粗钢筋的连接又是钢筋工程中的关键。1、对于柱、墙竖向筋直径在Φ16（含Φ16）以上的钢筋，我们要求采用竖向电渣压力焊连接，在施工操作中，钢筋焊接的端部要求挺直，正确安装钢筋，并在焊接时始终扶直端正，合理选择焊接参数，避免采用大能量焊接法，确保焊接质量，小于Φ16的钢筋采用绑扎连接；2、水平方向大于Φ16的粗钢筋采用预热闪光焊，焊接时严格按预热闪光顶煅的程序，掌握好预热的温度，及时顶煅，焊好后的钢筋接头要顺直，确保绑扎过程中的钢筋质量；3、地下室底板钢筋，采用闪光焊，以节省钢筋用量，待焊钢筋的接头要平整，垂直、焊接端部应在一条轴线上保持平行，焊接后，被挤出的接头外焊渣要剔除，焊接接头距钢筋弯曲处不得小于钢筋直径的10d，小于Φ16钢筋采用绑扎连接，搭接的部位及钢筋搭接长度，必须符合有关设计和施工规范要求，梁板钢筋≥Φ18钢筋均采用闪光焊，对少数多垮连续梁，地下室底板钢筋、因主筋过长不易搬运，将采用部分包弧焊搭接的方式，其单面焊为12d，双面焊为6d。三、地下室底板钢筋的绑扎地下室钢筋绑扎一般按施工顺序：底板钢筋的绑扎、墙柱钢筋的绑扎、顶板及梁的钢筋绑扎，最后浇筑砼，完成地下室钢筋的任务。1、底板钢筋的绑扎流程，集水坑、电梯井及超深部分钢筋绑扎底板下层钢筋的绑扎敷设专业管线安放中间钢筋支架绑扎上层钢筋接点放线、确定暗柱、墙钢筋的位置线墙柱插筋钢板止水带安装底板砼浇筑。2、底板钢筋按要求加工完毕后，由塔吊吊至底板作业面，按以上施工程序边调整边绑扎铺设，钢筋之间支撑用Φ16eq\o\ac(○,a)1000×1000定位。按设计要求制作砼垫块，间距eq\o\ac(○,a)1000×1000，垫块的标号为C45，底板上层钢筋接头在1/3的部位，下层钢筋接头在垮中，采用搭接接头时，接头长度应符合设计要求，接头错开50%，采用水平对焊的通长钢筋，每2垮允许留一处搭接接头，为防止墙柱插筋及伸出上层结构的搭接钢筋在浇砼的过程中发生位移，墙柱立筋下端附加Φ10水平筋与底板上层筋点焊加固，柱上端用Φ12临时定位固定，以保证钢筋的位置正确。四、剪力墙钢筋的绑扎1、墙体分布筋搭接，底层的分布竖筋伸出上层结构板面应为50d高度，加强区的次接头钢筋端部错开高度50d，接头数量在同一平面不超过50%；2、墙体在绑扎过程中，首先根据所弹出的墙边线调整调直墙体预留钢筋，绑扎时竖筋在里，水平筋在外，中间适当地绑扎梯形定位筋，保证墙体内外侧钢筋网片间的距离和位置；3、墙体节点及门窗洞口处，以及暗柱、暗梁、连梁等，搭接位置及锚固长度，应严格按设计及规范要求组织施工，在浇砼前应对伸出墙体的钢筋进行整修，并绑一道临时定位筋，控制好钢筋保护层厚度，墙体浇砼时，安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形，及时调整；4、剪力墙开洞或埋管，孔径≤300mm的，由水电暖通专业配合施工，孔径≥300mm的，须经结构专业同意后，方可预留，所留的孔洞不得损伤暗梁和暗柱的受力钢筋，孔洞周边应按设计要求布置加固钢筋。五、柱钢筋的绑扎1、柱主筋的连接：柱主筋均采用电渣压力焊连接，接头位置互相错开，同一截面接头数量不宜超过50%，当柱变截面时，下柱伸入上柱钢筋的根数及直径应满足上柱的要求，下柱深入上柱变截面钢筋折角不大于1/6时，下柱钢筋可不切断而弯伸至上柱，否则应设置插筋，将上柱钢筋插入在下柱内；2、在梁高范围内的柱箍筋应加密设置，可先焊钢筋笼，按加密要求，由4Φ8做骨架，将加密箍筋焊至骨架上，形成一个钢筋笼，绑扎前先将钢筋笼套在柱子纵筋外，高度适合便于绑梁，然后梁钢筋先穿在钢筋笼内，绑扎梁的钢筋，待梁钢筋绑扎完毕，钢筋笼与梁筋同时落到梁底，保证梁高范围内的柱箍筋加密；3、柱箍钢筋的绑扎应按设计要求，柱箍筋末端做成135°弯钩，弯钩的平直长度不小于10d。六、梁、板钢筋的绑扎 1、梁钢筋的绑扎将在梁板模板验收合格后进行，其施工流程：绑扎梁钢筋弹顶板钢筋位置线绑扎板筋放置垫块敷设专业管线绑扎负筋申报验收检查浇砼；2、梁钢筋的绑扎应严格按设计图纸要求施工，且在绑扎时，注意纵横框架梁钢筋的位置，保证梁的有效截面，同时注意梁柱接头处钢筋加密区的处理，不得漏绑、少绑；3、主次梁相交处若无特殊情况，次梁的正负纵向钢筋均应分别放在主梁的正负纵向筋之上，长垮梁钢筋应放在短垮梁钢筋上，并在梁的相交处，每边增加附筋；4、采用闪光焊钢筋接头时，应去掉毛刺及卷边，在同一个截面内，焊接接头不得大于25%，且应错开45d。 5、现浇板双向筋的绑扎，短向筋在下，长向筋在上，施工时应采取有效措施，保证板面钢筋的正确，楼板钢筋绑扎完毕后，应及时搭设人行通道，防止浇砼时直接踩在负筋上，使负筋产生变形。在浇筑砼过程中，安排专职钢筋工看钢筋，一旦发现钢筋位移变形，及时修复，保证钢筋间距、位置的正确，确保保护层符合设计要求。6、对于板上部负筋，特别是雨篷、阳台等悬挑结构，必须要有垫铁支撑，并在施工中，不得随意践踏，以保证负筋位置的准确。八、钢板上止水带与柱筋的处理钢板止水带宽300，所经过的部分钢筋S钩将采用断开的办法，待钢板止水带安装固定完毕后，再在钢板止水带的两侧，同一个位置，将钩筋分别与主筋焊牢。在整个钢筋工程施工操作中，将实行管理人员责任到人的原则，钢筋工长和质量检查员将层层把关，以防出错，保证钢筋工程符合设计要求。（参见钢筋绑扎质量控制程序图、钢筋电渣压力焊工程质量控制程序图）钢筋绑扎质量控制程序图材料准备熟悉图纸和技术资料材料准备熟悉图纸和技术资料准备工作工具准备学习操作规程质量标准准备工作工具准备学习操作规程质量标准基层处理、钢筋尺寸、位置、搭接长度基层处理、钢筋尺寸、位置、搭接长度钢筋放样钢筋放样技术人员进行技术交底技术人员进行技术交底技术交底操作人员技术交底技术交底操作人员技术交底按操作工艺施工按操作工艺施工按配料单配料上道工序的问题及整改按配料单配料上道工序的问题及整改绑扎准备与上道工序交接检绑扎准备与上道工序交接检注意钢筋数量、位置、长度弯钩角度、弯点位置注意钢筋数量、位置、长度弯钩角度、弯点位置焊接试验按施工工艺顺序进行绑扎按施工工艺顺序进行绑扎绑扎钢筋保护层垫块与预埋件放置绑扎钢筋保护层垫块与预埋件放置成品保护钢筋绑扎后不准踩踏成品保护钢筋绑扎后不准踩踏绑钢筋不准碰预埋件绑钢筋不准碰预埋件质量验收执行质量验收标准质量验收执行质量验收标准注意预留洞口位置不合格返工处理注意预留洞口位置不合格返工处理班组自检记录涂隔离剂不污染钢筋班组自检记录涂隔离剂不污染钢筋资料汇总班组自检记录水电管线不得切断或移动钢筋资料汇总班组自检记录水电管线不得切断或移动钢筋班组自检记录混凝土浇筑时专人看护钢筋、修复钢筋班组自检记录混凝土浇筑时专人看护钢筋、修复钢筋钢筋电渣压力焊工程质量控制程序图材料准备熟悉图纸和技术资料材料准备熟悉图纸和技术资料工具准备学习操作规程和规范工具准备学习操作规程和规范准备工作准备工作施工人员准备制订质量保证措施施工人员准备制订质量保证措施技术人员书面交技术人员书面交操作人员参加交技术交底操作人员参加交技术交底施焊操作施焊操作人员按规程与上道工序交