钢结构工程焊接加热方案

钢结构工程焊接加热方案本工程钢结构主塔楼巨型钢柱、钢板剪力墙和巨型钢柱牛腿，构件截面和钢板厚度大，焊接工艺复杂，易造成焊接收缩变形，焊接应力较大，因此焊前预热和焊后后热采用电加热或火焰加热两种方式，保证构件受热均匀,进而保证焊接质量。电加热温度测点布置接头常见板材焊接接头形式板材热处理温度测点布置对接接头C型接头T型接头表示监测热电偶，对非封闭截面的构件增加焊缝反面测温点加热器安装根据焊缝热处理构件的形状、尺寸、厚度定制强力碳钢的优质陶瓷电加热器，如陶瓷磁铁式，固定在焊缝坡口对应两侧，有的焊件截面比拟复杂可以用铁丝绑扎，然后用接长导线连接到电脑温控仪通电加热。安装加热器前，应将焊件外表的焊瘤、焊渣、清理干净，使加热器与焊件外表贴紧，必要时应制作专用的夹具。加热器的布置宽度及单位发热功率应符合技术要求。对特殊要求的焊件热处理时或大型部件进行焊后热处理，宜分区控制温度。用一个测温点同时控制多个焊接接头加热时，各焊接接头加热器的布置方式应相同，且保温层宽度和厚度也应尽可能相同。对水平放置的构件进行焊后热处理时，应上下分区控制温度。预热方式预热分局部和整体预热二种形式，电加热适用于整体预热和局部预热。电加热适用于电加热点位易于布置的焊接部位，由于环境条件的限制，局部受限位置采用火焰加热，红外线测温仪监测温度。当用火焰加热预热时，喷嘴的移动速度要稳定，且不得在一个位置长期停留，应控制火焰燃烧时间，防止金属氧化或增碳，加热停止后进行测温。钢构件预热如下列图。图8.1钢结构预热示意图预热温度常用钢材的最低预热温度如下：钢材类别接头最厚局部的板厚t(mm)t≤2020<t≤4040<t≤6060<t≤80t>80Ⅰ--404080Ⅱ-206060100Ⅲ20608080120Ⅳ2080100120150注：Ⅲ、Ⅳ类钢材及调质钢的预热温度、道间温度确实定，应符合钢厂提供的指导性参数要求。图8.2预热、后热加热区域示意图采用电加热预热升温速度应缓慢，一般情况应控制在50℃/h以内，即保证温度的均匀性。预热宽度从对口中心开始，在焊缝及其两侧进行加热。加热范围每侧不少于焊件厚度的1.5倍且不小于100mm。预热温度、层间温度及后热温度均使用红外线测温仪测温。根据焊接接头的坡口形式和实际尺寸、板厚及构件拘束条件及焊接工艺评定参数确定预热温度，焊接坡口角度及间隙增大时，应相应提高预热温度。根据焊接时热输入的大小确定预热温度，其它条件不变时，热输入增大5KJ/cm，预热温度可降低25-50℃。根据施焊环境温度确定预热温度，操作地点环境温度低于常温时〔高于0℃时〕，应提高预热温度15-25℃。火焰预热测温应在加热停止后进行，并采用专用测温仪测量，测量时，宜在焊件反面测量。电加热工件正面加热，正面测温，为保证母材充分预热，应适当延长加热时间、提高预热温度。焊接过程中，加热器伴随焊接加热，层间温度的控制与预热方法相同，其温度应根据焊接方案和焊接工艺评定确定的温度进行。整条焊道应一次性焊完，如条件不允许中间应恒温或进行后热，后热应立即进行，并恒温1-2个小时，保温至缓冷到常温。根据不同材质、不同厚度设定加热温度，采用红外线测温仪检测加热温度。预热和后热的温度都由电脑温控仪设定并自动控温。曲线说明：a段从0℃起，经过2小时加热升温，到达预热温度，b段是保温阶段图8.3预热曲线图后热温度整条焊道焊完后，应立即后热，并按板厚适当增加处理时间。加热温度应为150℃左右，保温时间应根据工件板厚按每25mm板厚不小于0.5h、且总保温时间不得小于1h确定。后热的加热区域应在焊接坡口两侧，宽度范围至少为钢板厚度的1.5倍，且应不小于焊缝两侧各100mm。安装焊缝超声波检测序号焊缝无损检测1无损检测在外观检查合格的根底上进行。2进行焊缝无损检测的人员持有无损检测Ⅱ级或者Ⅱ级以上资格证书。3施焊完毕的焊缝待冷却24小时后，按设计要求对全熔透一级焊缝进行100％的检测。超声波探伤的方法及评定标准按照《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》〔GB1231-1991〕进行。4自检合格后，通知监理和业主，组织第三方监督检测和抽检。图8.4安装焊缝超声波探伤工作流程图注明：安装焊缝超声波