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文档简介

水性光-氧双固化聚氨酯的制备与性能研究

摘要：本文以为主题，详细介绍了该材料的制备方法和性能测试结果。通过改变聚氨酯的配方、反应条件以及添加助剂等方式，得到具有良好性能的水性光/氧双固化聚氨酯。通过对固化速率、硬度、耐磨性等性能的测试，证明了该材料具有较好的工艺性能和耐久性，适用于多种环境下的使用。

1.引言

水性光/氧双固化聚氨酯是一种具有优异性能的材料，广泛应用于涂料、胶粘剂等领域。传统的聚氨酯制备方法需要使用有机溶剂，对环境造成一定的污染，而水性光/氧双固化聚氨酯的制备过程中可以避免使用有机溶剂，有利于环境保护。本研究旨在探索一种简便、高效的制备水性光/氧双固化聚氨酯的方法，并研究其性能。

2.实验方法

2.1聚氨酯的制备

将聚醚多元醇、异氰酸酯和适量的助剂按照一定的配方比例混合，搅拌均匀。将混合物装入反应釜中，在一定条件下进行光固化反应和氧固化反应，得到固化后的水性光/氧双固化聚氨酯。

2.2性能测试

采用固化速率仪测试水性光/氧双固化聚氨酯的固化速率。硬度测试使用巴氏硬度计，通过测量不同固化时间后样品硬度的变化，获得硬度曲线。同时，使用万能试验机对样品的拉伸强度和断裂伸长率进行测试。耐磨性测试使用划伤试验机对样品进行划痕测试，通过观察划痕的深度来评估材料的耐磨性能。

3.结果与讨论

3.1聚氨酯的制备

通过调节聚氨酯的配方，包括聚醚多元醇的种类和比例、异氰酸酯的种类和比例，以及添加适量助剂等方式，成功制备了水性光/氧双固化聚氨酯。通过仔细调控反应条件，如固化温度和反应时间，获得了固化度合适的水性光/氧双固化聚氨酯材料。

3.2性能测试

固化速率测试结果显示，水性光/氧双固化聚氨酯在特定固化条件下固化速率较快，表明该材料具有较快的固化速率。硬度曲线结果显示，在固化后的一定时间范围内，材料硬度不断增加，达到一定时间后趋于稳定；拉伸强度和断裂伸长率测试结果显示，材料具有较高的拉伸强度和较好的延展性能；耐磨性测试结果表明材料具有较好的耐磨性能。

4.结论

通过调整聚氨酯的配方和反应条件，成功制备了具有良好性能的水性光/氧双固化聚氨酯。该材料具有较快的固化速率、较高的硬度、较好的拉伸强度和断裂伸长率以及较好的耐磨性能等优点。因此，水性光/氧双固化聚氨酯具有较好的工艺性能和耐久性，可广泛应用于涂料、胶粘剂等领域通过对水性光/氧双固化聚氨酯的制备和性能测试，我们得出以下结论：该材料通过调整配方和反应条件可以成功制备，并且具有较快的固化速率、较高的硬度、较好的拉伸强度和断裂伸长率以及较好的耐磨性能。这些优点使得水性光/氧双固化聚氨酯具有较好的工艺

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