焊接规范培训课件手工电弧焊技术与操作规范

焊接规范培训课件手工电弧焊技术与操作规范汇报人：XX2024-01-04焊接基础知识手工电弧焊设备及工具手工电弧焊操作规范缺陷识别与质量控制安全生产与环境保护要求总结回顾与拓展延伸焊接基础知识01焊接是一种通过加热或加压，或同时加热和加压的方式，使两个分离的金属物体之间产生原子间的结合力，从而形成一个整体的工艺过程。根据焊接过程中金属所处的状态及工艺特点，焊接可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。焊接定义与分类焊接分类焊接定义焊接接头形式焊接接头形式主要有对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头等。对接接头受力均匀，在静载和动载作用下均有较高的承载能力，是应用最多的接头形式。坡口制备为了保证焊接质量，在焊前对焊件的待焊部位进行加工并装配成一定几何形状的沟槽，称为坡口。坡口制备可采用机械加工、气割或等离子切割等方法。焊接接头形式及坡口制备焊缝符号是一种工程语言，用于在图纸上表示焊缝的位置、形状、尺寸和焊接方法等。焊缝符号由基本符号、辅助符号、补充符号和指引线组成。焊缝符号在图纸上表示焊缝时，应使用规定的焊缝符号，并标注在相应的位置上。同时，还应在图纸上注明焊接方法、焊条或焊丝型号、焊接电流、电压和焊接速度等工艺参数。表示方法焊缝符号表示方法手工电弧焊设备及工具02采用交流电，具有成本低、维护简单等特点，但电弧稳定性相对较差。交流弧焊电源直流弧焊电源脉冲弧焊电源采用直流电，电弧稳定，适用于高质量焊接，但成本相对较高。提供脉冲电流，可精确控制热输入，适用于薄板、有色金属等焊接。030201弧焊电源种类与特性焊条类型及选用原则药皮中含有酸性氧化物，焊接工艺性能较好，但焊缝金属力学性能稍差。药皮中含有碱性氧化物，焊缝金属力学性能较好，但焊接工艺性能稍差。药皮中含有大量纤维素，适用于全位置焊接，特别是向下立焊。药皮中氢含量低，适用于重要结构焊接，如压力容器、桥梁等。酸性焊条碱性焊条纤维素型焊条低氢型焊条焊钳面罩手套工作服辅助工具及劳保用品01020304夹持焊条进行焊接的工具，需选用合适规格和质量的焊钳。保护焊工面部和眼睛免受弧光伤害，需选用符合安全标准的面罩。保护焊工手部免受高温、飞溅等伤害，需选用耐高温、耐磨的手套。保护焊工身体免受飞溅、火花等伤害，需选用防火、耐磨的工作服。手工电弧焊操作规范03采用划擦法或直击法引弧，引弧前需确保焊条与工件间保持2-4mm的间隙，引弧后迅速将电弧长度调整至正常焊接范围。引弧技巧在焊缝终端收弧时，需将焊条逐渐拉向焊缝一侧，同时减小焊接电流，填满弧坑后熄弧。收弧技巧引弧与收弧技巧运条方法采用直线形、直线往复形、锯齿形、月牙形和三角形等运条方法，根据焊缝形式和焊接要求选择合适的运条方法。注意事项运条时需保持焊条与工件间的角度稳定，控制好运条速度和焊接电流，确保焊缝成形美观、质量可靠。运条方法及注意事项选择合适的焊接电流和焊条角度，保持熔池形状和大小稳定，控制熔深和熔宽。平焊操作要点采用小直径焊条和较小的焊接电流，控制熔池温度，防止熔池下淌。立焊操作要点采用短弧焊接，控制熔池温度，防止熔化金属流淌。横焊操作要点严格控制焊接电流和焊条角度，保持熔池形状和大小稳定，防止熔化金属滴落。仰焊操作要点不同位置焊接操作要点缺陷识别与质量控制04夹渣焊后残留在焊缝中的熔渣。产生原因包括坡口角度或焊接电流太小、焊条药皮成块脱落未被熔化等。气孔焊接过程中，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。产生原因包括焊条药皮受潮、焊芯锈蚀、焊丝清理不干净等。咬边由于焊接参数选择不当，或操作方法不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。产生原因包括焊接电流太大、运条速度和焊条角度不适当等。常见缺陷类型及产生原因

缺陷预防措施和返修方法气孔预防措施烘干焊条，清理坡口及两侧，选用合适的焊接电流和焊接速度。返修方法：将焊缝中的气孔完全铲除，然后重新进行焊接。夹渣预防措施正确选用焊接电流和焊接速度，注意熔渣的流动方向。返修方法：将焊缝中的夹渣完全铲除，然后重新进行焊接。咬边预防措施选择合适的焊接电流和运条手法，随时调整焊条角度和电弧长度。返修方法：对轻微的咬边进行打磨修整，对严重的咬边进行补焊。焊缝表面应平滑，不得有裂纹、未熔合、夹渣、咬边、气孔等缺陷。外观检查采用射线探伤或超声波探伤等方法对焊缝内部质量进行检查，确保无内部缺陷。无损检测对焊接接头进行拉伸、弯曲等力学性能试验，确保接头性能符合要求。力学性能试验根据产品技术条件和设计要求制定具体的验收标准，包括焊缝外观、无损检测结果、力学性能试验结果等方面。验收标准质量检查与验收标准安全生产与环境保护要求05进行焊接时必须穿戴好防护面罩、焊接手套、焊接服、绝缘鞋等个人防护用品，确保自身安全。穿戴防护用品焊接过程中会产生有害气体和烟尘，应保持良好的通风环境，避免长时间吸入有害气体导致中毒。注意环境通风严格按照焊接设备的安全操作规程进行操作，禁止违章作业，确保设备正常运行。遵守安全操作规程个人防护措施和注意事项确保焊接现场配备有完善的消防设施、安全警示标识等，保障安全生产。检查现场安全设施监督作业人员是否遵守安全操作规程，及时制止和纠正违章作业行为。监督作业人员行为定期对焊接现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，确保生产安全。定期开展安全检查现场安全管理制度遵守情况检查对焊接过程中产生的废弃物进行分类收集，如焊渣、焊条头、废弃的焊剂等。分类收集废弃物将收集到的废弃物进行环保处理，如通过专业机构进行回收、利用或无害化处理。环保处理废弃物对于可回收利用的废弃物，如废钢铁、废铜等，应积极进行回收利用，节约资源。资源回收利用废弃物处理和资源回收利用总结回顾与拓展延伸06掌握焊接电弧的产生、燃烧及熄灭过程，理解焊接电源、焊条、焊件之间的相互作用。焊接基本原理焊接工艺参数焊接操作技巧焊接缺陷及防止措施熟悉焊接电流、电弧电压、焊接速度等工艺参数对焊缝成形及质量的影响规律。掌握引弧、运条、收弧等操作技巧，以及单面焊双面成形、立焊、横焊、仰焊等位置焊接的操作要领。了解常见焊接缺陷如裂纹、气孔、夹渣等的产生原因及防止措施。关键知识点总结回顾掌握多种焊接方法除了手工电弧焊外，还应学习掌握其他焊接方法如氩弧焊、CO2气体保护焊等，以适应不同场合的焊接需求。注重实践经验的积累多参与实际工程项目的焊接工作，不断积累实践经验，提升解决实际问题的能力。加强基本功训练通过大量练习，提高引弧、运条、收弧等操作技能的熟练程度，培养良好的“手感”。实际操作能力提升建议随着科技的不断进步，焊接行业正朝着自动化和智能化的方向发展，如机器人焊接、自动焊接小车等技术的应用将逐渐普及。自动化与智能化发展新型材料的不断涌现为焊接技术