南昌卡耐新能源有限公司动力锂离子电池项目环评报告

南昌卡耐新能源有限公司动力锂离子电池项目STYLEREFA标题1级目录南昌卡耐新能源有限公司动力锂离子电池项目环境影响报告书（报批稿）河北鑫旺工程建设服务有限公司二0一六年七月

目录TOC\o"1-2"\h\z\u目录 I前言 I1总则 11.1评价目的及指导思想 11.2编制依据 11.3污染控制与环境保护目标 31.4评价因子 51.5评价标准 51.6评价工作等级和范围 81.7评价内容与评价重点 112建设项目概况 122.1建设项目基本情况 122.2建设规模、总投资及工程内容 122.3公用工程 162.4总平面布置 162.5工作制度及劳动定员 163工程分析 173.1主要生产设备 173.2主要原辅材料和能源消耗 183.3生产工艺简述 213.4物料平衡和水平衡 263.5污染源强及源强分析 303.6污染产排情况汇总 374环境现状调查与评价 384.1自然环境概况 384.2社会经济概况 424.3自然资源 514.5开发区概况 524.5环境质量现状监测与评价 555环境影响预测及评价 625.1环境空气影响预测与评价 625.2地表水环境影响预测 755.3噪声对环境的影响预测与分析 755.4固体废物环境影响分析 795.5地下水环境影响分析 796污染防治措施分析 846.1废气治理措施分析 846.2废水治理措施分析 866.3噪声治理措施分析 876.4固体废物污染防治措施 896.5地下水污染防治措施 907环境风险评价 927.1环境风险评价的目的 927.2风险识别 927.3事故概率分析 967.4风险防范措施 977.5事故的应急计划 988清洁生产及总量控制 1028.1清洁生产 1028.2总量控制 1099公众参与 1119.1公共参与的目的 1119.2调查方法 1119.3环境信息公告 1119.4公众意见调查 1199.5公众参与“四性”分析 12310环境影响经济损益分析 12510.1环保投资估算 12510.2环保措施的费用指标估算 12510.3环保措施的效益指标 12510.4环保措施的静态经济效益分析 12611环境管理与监测计划 12711.1环境管理 12711.2环境监测计划 12811.3排污口规范化设置 12911.4“三同时”验收监测建议 13012项目环境可行性论证 13212.1与产业政策和相关法规相符性分析 13212.2与规划相容性分析 13212.3选址及总图布置合理性分析 13313评价结论及建议 13413.1与产业政策的符合性 13413.2与规划的符合性 13413.3项目所在地区环境质量现状 13413.4环境影响及环境风险评价结论 13413.5清洁生产结论 13513.6污染物总量控制 13513.7公众参与 13513.8结论 13613.9建议 136

附图：项目地理位置图；项目环境现状监测布点图；-1项目平面布置及噪声监测布点图，-2项目车间平面布局图；水功能区规划图；开发区规划图；周边敏感点分布图；卫生防护距离包络线图。附件：项目委托书；前期联系单；评价执行标准确认表；总量确认书；测绘报告；监测报告；租赁厂房现有环保手续文件；公参信息、调查样表及回访记录表；租赁合同及相关说明；专家组意见；修改清单；评估意见。附表：附表一：建设项目环境影响审批登记表前言近年来，我国新能源汽车特别是电动汽车发展迅猛，工业与信息化部2012年“新能源汽车及节能汽车产业发展计划”确定发展以电动汽车(EV)和插电式混合动力车（PHEV)为核心的新能源汽车产业，明确在2020年之前实施千亿投资进行扶持，到2015年底纯电动汽车和插电式混合动力汽车市场保有量要达到50万辆以上(实际可能只达到20万辆左右，累计缺口主要由动力电池造成)，2020年实现普及500万辆新能源汽车。目前，新能源汽车用动力电池中，因为锂离子电池具有比能量高，寿命长等优点，成为新型高能汽车动力电池的最佳方案，由于车用锂离子动力电池对一致性、安全性要求较高，因此能否生产出高品质、低成本的锂离子电池将成为发展电动汽车的关键。在此背景下，南昌卡耐新能源有限公司在南昌经济技术开发区通过租赁厂房的形式投资建设“动力锂离子电池项目”。该项目主要以外购正极材料、负极材料、导电炭黑、铝箔、铜箔、隔膜等为原料通过混料、涂布、熔接、注液、老化、测试等工序生产电芯，以自产电芯和外购箱体、BMS、电器元件为原材料通过组装生产电池系统。项目分两期建设，一期建成后生产能力为：年产电芯400万片、电池系统25000套；二期建成后全厂生产能力为：年产电芯960万片、电池系统60000套。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》及《江西省建设项目环境保护条例》等有关规定，为切实做好建设项目的环境保护工作，使经济建设与环境保护协调发展，2016年1月，南昌卡耐新能源有限公司委托我单位承担该项目的环境影响评价工作。接受委托后，我单位成立了项目课题组，并组织技术人员深入企业进行实地踏勘与调研，收集了项目有关资料，进行了工程分析、环境现状调查。通过对工程以及相关资料的研究、整理和统计分析，就项目运营对区域环境的影响范围和程度进行了分析、预测和评估，以及潜在的环境风险进行了预测和分析，并对现有工程存在的主要环境问题提出了具体整改建议。在此基础上，依照《环境影响评价技术导则》，并征求了环境保护行政管理部门的意见，编制完成了项目的环境影响报告书。本次评价工作得到了南昌市环境保护局、南昌市环境工程评估中心的指导与帮助，同时得到了监测单位江西省环境监测中心站、深圳中检联检测有限公司和建设单位的大力协作和密切配合，保证了项目环评工作的顺利完成，谨在此一并表示感谢！1总则1.1评价目的及指导思想1.1.1评价目的（1）通过对建设项目厂址周围环境空气、地表水环境、声环境、地下水环境的现状监测和调查，掌握评价区域内的环境质量现状以及环境特征。（2）通过工程分析，识别污染因子和环境影响要素，并结合项目所在区域环境功能区划要求，分析、预测项目建设对周围环境的影响范围和程度。（3）论证建设项目拟采取的环保治理措施的技术经济可行性与合理性，最大限度地避免和减轻对区域自然环境和社会环境的不利影响。（4）从环境保护角度分析项目建设的可行性，为项目决策、优化设计和环境管理提供依据，以利于该区域环境和经济的可持续发展。1.1.2指导思想（1）严格依据有关环保法律法规、产业和政策、环境政策、标准和技术导则等开展评价工作。（2）将“清洁生产”、“达标排放”、“节能减排”、“总量控制”、“循环经济”和“可持续发展”的原则贯彻于整个环评工作的始终，各专题的工作以此为原则并加以落实。（3）按照“客观、公开、公正”和“公众参与”的原则进行评价，综合考虑项目实施后的环境影响。（4）从发展经济和保护环境的目的出发，提出切实可行的污染防治对策和建议，使工程做到社会效益、经济效益和环境效益的统一。1.2编制依据1.2.1法律法规（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日施行）；（2）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016年1月1日施行）；（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年6月1日施行）；（4）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2015年4月24日修订）；（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年3月1日施行）；（6）《中华人民共和国环境影响评价法》（2003年9月1日施行）；（7）《中华人民共和国循环经济促进法》（2009年1月1日施行）；（8）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012年7月1日施行）；（9）《中华人民共和国节约能源法》（2008年4月1日施行）；（10）《建设项目环境保护管理条例》（1998年11月29日施行）；（11）《危险化学品安全管理条例》（2011年12月1日施行）；（12）《江西省建设项目环境保护条例》（2010年9月17日修正）；（13）《江西省环境污染防治条例》（2009年1月1日施行）。1.2.2规章及规范性文件（1）《产业结构调整指导目录(2011本)（修正）》；（2）《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环保部令第33号，2015.6.1)；（3）《国家危险废物名录》(环境保护部、国家发改委令第1号，2008.8.1)；（4）《关于加强涉及重金属排放建设项目环境影响评价管理的通知》(赣环评字〔2011〕164号)；（5）《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发[2006]28号）；（6）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）；（7）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]98号）；（9）《江西省环境保护厅关于进一步加强建设项目环境影响评价公众参与监督管理工作的通知》（赣环评字[2014]145号）；（10）《汽车动力蓄电池行业规范条件》（公告2015年第22号，中华人民共和国工业和信息化部）。（11）《南昌市人民政府转发市环保局关于调整南昌市空气质量功能区划分的通知》(洪府发〔2006〕3号)；（12）《南昌市人民政府转发市环保局关于调整南昌市水环境保护功能区的通知》(洪府发〔2006〕1号)；（13）《南昌市工业园区环境保护管理条例》（公告第3号，2008年8月1日江西省第十一届人民代表大会常务委员会第四次会议批准）；（14）《南昌市建设项目环境影响评价文件分级审批规定（2012年修订版）》（2013年1月1日起施行）。1.2.3技术导则（1）《环境影响评价技术导则－总纲》（HJ2.1-2011）；（2）《环境影响评价技术导则－大气环境》（HJ2.2-2008）；（3）《环境影响评价技术导则－地面水环境》（HJ/T2.3-1993）；（4）《环境影响评价技术导则－声环境》（HJ2.4-2009）；（5）《环境影响评价技术导则－地下水环境》（HJ610-2016）；（6）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）。1.2.4项目相关资料（1）《南昌卡耐新能源有限公司动力锂离子电池项目可行性研究报告》（南昌卡耐新能源有限公司）；（2）项目委托书；（3）其它有关资料。1.3污染控制与环境保护目标1.3.1环境保护目标建设项目厂址位于南昌经济技术开发区，评价范围内无风景名胜区、自然保护区、生态功能保护区和生活饮用水水源地保护区等环境敏感区。根据项目所在区域环境规划、环境功能区划及环境敏感目标分布情况，确定本项目环境保护目标有见表1.3-1及附图六。

表1.3-1主要环境保护目标一览表环境要素序号环境敏感点方位距离（m）规模环境功能厂界无组织废气排放单元大气环境地下水风险1年家边北5068.0721户，103人环境空气：二类区地下水：=3\*ROMANIII类2坑头朱家南面23048011户，47人3大港北35837627户，113人4蒋家边东南57061232户，157人5店下西面60081321户，98人6南齿小区东面685725500户，1600人7蛟桥村东南70075219户，93人8枫景村西北77083539户，198人9江西农业大学西南790895师生21500人10枫林村东北93596731户，162人11李家边北1010105049户，217人12蔡家西面1220131027户，116人13江西团校西南13001415师生7200人14南昌理工学院英雄校区东北13501425师生11338人15沅头熊家西北1450156031户，152人16吴家山东南1700178513户，61人17芦坑东北1870192518户，88人地表水环境赣江北支东南5150大河IV类白水湖东北6700小湖IV类声环境厂界四周1m3类区年家边北68.0721户，103人2类区1.3.2污染控制目标环境空气：控制废气及其污染物的排放量，保证废气净化处理设施正常运行，使各污染源的废气污染物排放达到相应的排放标准；确保区域环境空气质量符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。地表水环境：确保废水污染物达标排放，同时应满足环境保护行政管理部门分配的主要污染物排放总量控制指标的要求；确保赣江纳污段水质符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）=4\*ROMANIV类标准。声环境：厂界环境噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准；保护厂界周围声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。地下水和土壤环境：做好危化品、固体废物的储存工作，生产车间、贮存设施地面硬化、防腐、防渗；加强废水的收集、输送和处理系统的管理和风险事故防范措施，防止渗漏；确保项目所在区域的地下水质量符合土壤环境质量符合《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准。1.4评价因子根据项目的污染物排放特征及所在区域的环境特征，确定本次评价因子见表1.4-1。表1.4-1评价因子一览表评价因素评价因子现状评价预测评价总量控制地表水环境pH、CODCr、BOD5、氨氮、TN、TP、氟化物COD、BOD、氨氮、SSCOD、氨氮环境空气PM10、PM2.5、SO2、NO2、非甲烷总烃粉尘、非甲烷总烃和NO2SO2、NO2声环境等效连续A声级等效连续A声级地下水环境pH、氨氮、硫酸盐、氯化物、高锰酸盐指数、Fe、Cr、Cd、Pb、As、Cu、Zn、Mn、Hg、Ni和Co定性分析土壤环境pH、铜、镍定性分析1.5评价标准根据《南昌市建设项目环境影响评价执行标准确认表》，项目所在地功能区划如表1.5-1所示。表1.5-1项目所在地环境功能区划环境要素环境质量标准功能区划地表水《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）=4\*ROMANIV类水体环境空气《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二类区声环境《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区1.5.1环境质量标准（1）地表水环境执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）=4\*ROMANIV类标准，详见表1.5-2。表1.5-2地表水环境质量主要指标单位：mg/L，pH除外项目pHCODBOD5NH3-NTNTP氟化物标准值6~9301.5（2）环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准，其中特征污染物非甲烷总烃执行《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）中的推荐值，详见表1.5-3。表1.5-3环境空气中各项污染物的浓度限值序号污染物名称浓度限值（mg/Nm3）标准来源小时平均日平均1PM10—0.15GB3095-2012二级标准2PM2.5—0.0753SO20.50.154NO20.20.085非甲烷总烃2.0—推荐值注：*根据《电池工业污染物排放标准》编制说明，NMP排放标准执行非甲烷总烃的排放标准，NMP无相关环境质量标准，故NMP执行非甲烷总烃的环境质量标准。（3）项目厂界声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，周边敏感点声环境执行2类标准，详见表1.5-4。表1.5-4环境噪声标准限值单位：dB（A）时段声环境功能区类别昼间夜间3类65552类6050注：根据《江西省环境污染防治条例》，夜间是指20:00至次日8:00之间的时段。（4）地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）Ⅲ类标准，见表1.5-5。表1.5-5地下水质量标准单位：mg/L项目pH氨氮硫酸盐氯化物高锰酸盐指数FeCrCdⅢ类6.5~8.50.22502503.00.30.050.01项目PbAsCuZnMnHgNiCoⅢ类0.050.05110.10.0010.050.05（5）土壤环境执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准，详见表1.5-6。表1.5-6土壤环境质量标准值单位：mg/kg，pH为无纲量项目土壤pH值铜镍农田等果园二级标准限值<6.550150401.5.2污染物排放标准废水污染物排放标准项目废水主要包含软水制备废水、循环冷却水等工艺废水和生活污水。其中工艺废水经处理达《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2中的直接排放限值要求排放；由于项目租赁江铃现有厂房进行建设，且建设过程中对其各车间生活污水排水系统不进行改建，项目生活污水直接进入江铃现有污水处理站处理排放，故项目生活污水参照江铃废水处理排放标准，即《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中二级标准外排。项目达标外排废水由厂区东面小河（大明渠）流经约6km后汇入赣江北支。具体标准值详见表1.5-7。表1.5-7废水污染物排放要求单位：mg/L，pH无量纲污染物pHCODBODSSNH3-N标准来源标准值6~970/5010GB30484-20136~91503015025GB8978-1996单位产品基准排水量*0.8m3/万AhGB30484-2013环函[2014]170号注：*根据环保部《关于执行电池工业污染物排放标准有关问题的复函》环函[2014]170号，单位产品基准排水量由0.8m3/万只变为0.8m3/万Ah。大气污染物排放标准项目工艺废气执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5和表6中的相关限值要求；锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中标准，详见表1.5-8~9。表1.5-8GB30484-2013工艺废气污染物排放浓度限值单位：mg/m3序号污染物项目有组织排放监控无组织排放监控监控点排放限值排气筒高度监控点浓度1非甲烷总烃车间或生产设施排气筒5020m周界外浓度最高点2.02颗粒物//0.3注：*根据《电池工业污染物排放标准》编制说明，NMP排放标准执行非甲烷总烃的排放标准。表1.5-9GB13271-2014锅炉烟气污染物排放标准锅炉颗粒物SO2NO2烟气黑度（级）限值（mg/m3）2050200≤厂界环境噪声排放标准厂界环境噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，详见表1.5-10。表1.5-10工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）时段厂界外声环境功能区类别昼间夜间3类6555注：根据《江西省环境污染防治条例》，夜间是指20:00至次日8:00之间的时段。固体废物控制标准一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单内容，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单内容。1.5.3其他标准和技术规范（1）《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-1991）；（2）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）；（3）《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）；（4）其它有关标准。1.6评价工作等级和范围1.6.1评价工作等级（1）大气环境根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ/T2.2-2008)，环境空气评价工作等级应选择1-3种主要污染物，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi(第i个污染物)，及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%，其中Pi的定义为：式中：Pi——第i个污染物最大地面浓度占标率，%；Ci——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i——第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。一般取用GB3095中1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值；对于没有小时浓度限值的污染物，可取日平均浓度限值的三倍值；对该标准中未包含的污染物，可参照TJ36中居住区大气中有害物质最高允许浓度的一次浓度限值。评价工作等级按表1.6-1的分级判据进行划分，最大地面浓度占标率Pi按上式计算，如污染物i大于1，取P值中最大者(Pmax)，和其对应的D10%。表1.6-1大气评价工作等级划分评价工作等级评价工作分级依据一级Pmax≥80%且D10%≥5km二级其他三级Pmax＜10%或D10%＜污染源距厂界最近距离本评价选择非甲烷总烃和NOx进行评价。导则规定：同一项目有多个(两个以上，含两个)污染源排放同一种污染物时，则按各污染源分别确定其评价等级，并取评价级别最高者作为项目的评价等级。经过使用估值模式计算后，本项目主要污染物最大地面浓度占标率均小于10%（最大值为NO25.76%），根据《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ/T2.2-1993)的分级原则，确定本项目大气环境影响评价工作等级为三级。（2）地表水环境经工程污染分析，本项目全厂废水排放量约64.5m3/d，废水经厂区污水处理站处理后由厂区东面小河（大明渠）流经约6km后汇入赣江北支。项目外排废水主要污染物为BOD、COD、氨氮、SS等，水质属简单，赣江北支多年平均流量为2110m3/s，属大河，水环境质量执行=4\*ROMANIV类标准。根据《环境影响评价技术导则—地面水环境》（HJ/T2.3-1993）的分级原则，确定本次评价的地表水的环境影响评价工作等级为三级。（3）地下水环境A、项目类别依据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录A，拟建项目属于K机械电子78中的电池制造，因此项目类别为=3\*ROMANIII类。B、地下水敏感程度建设项目的地下水环境敏感程度分为敏感、较敏感、不敏感三级，分级原则见表1.6-2。表1.6-2地下水环境敏感程度分级表分级敏感较敏感不敏感拟建项目场地位于不在赣江饮用水水源地保护区范围内，属于赣江饮用水水源地准保护区以外的补给径流区，地下水环境敏感程度为较敏感。因此，项目场地地下水敏感程度为“较敏感”。C、评价工作等级建设项目地下水环境影响评价工作等级划分见表1.6-3表1.6-3地下水环境影响评价工作等级项目类别环境敏感程度I类项目II类项目III类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三依据上述建设项目类别和地下水敏感程度，根据上表判定，项目地下水环境影响评价工作等级为三级。（4）声环境项目位于《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类功能区，且受影响人口数量变化不大，因此，根据《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）等级划分要求，确定本项目声环境影响评价工作等级为三级。（5）环境风险评价项目所涉及的风险类型为：NMP、电解液等有毒易燃物质的泄漏。对照《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T169-2004及《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中的相关规定，项目涉及物料中危险物质的使用量和贮存量均未超过临界量，不构成重大危险源。本项目选址于南昌经济技术开发区用地范围内，为工业聚集区，非环境敏感地区，故环境风险评价工作等级为二级。表1.6-2风险评价级别划分原则剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一1.6.2评价范围（1）水环境评价范围：废水入赣江处上游0.5km至下游3km，共3.5km范围。（2）大气环境评价范围：以NMP废气排气筒为中心，2.5km为半径的范围。（3）噪声评价范围：厂界外100m。（4）地下水评价范围：项目周边6km2的范围。（5）环境风险评价范围：水环境风险评价范围与地表水环境影响评价范围相同，环境空气风险评价范围为距源点3km区域。1.7评价内容与评价重点1.7.1评价内容根据工程环境影响因素分析和评价因子筛选，本次评价工作的主要内容为：工程分析、环境空气现状调查评价与影响预测、地表水环境现状调查评价与影响预测、污染防治措施和对策、风险评价、公众参与、清洁生产、总量控制；此外，环境管理、环境监测计划及环境经济损益分析等也将在报告书中予以论述。1.7.2评价重点根据本工程污染物排放性质及其排放方式、排放特点，结合厂址所在地周围环境特征，确定本次环境影响评价的评价重点为：工程分析、大气环境影响预测分析、固体废物环境影响预测分析、清洁生产和环保治理措施可行性论证等。2建设项目概况2.1建设项目基本情况建设单位：南昌卡耐新能源有限公司项目名称：动力锂离子电池项目地理位置：位于南昌经济技术开发区庐山北大道48号江铃汽车集团昌北基地，地理坐标为115°50'17.50"E，28°46'22.44"N。占地面积：16920m2（合25.38亩）行业类别：C3841锂离子电池制造建设性质：新建2.2建设规模、总投资及工程内容2.2.1建设规模和产品方案建设项目分两期进行建设，具体建设规模和产品方案见表2.2-1。表2.2-1建设项目产品方案一览表产品名称型号/规格单位年产量备注一期二期全厂电芯额定电压3.7V，额定容量26Ah，能量96.2Wh万片400560960自用于生产电池系统电池系统15KWh套250003500060000注：一期建设期为2016年7月-2017年7月，二期建设期为2018年7月-2019年7月。2.2.2项目总投资建设项目一期投资26000万元，二期投资29000万元，全厂总投资55000万元。2.2.3工程内容建设项目租赁江铃汽车集团昌北基地的标准厂房进行建设。租赁厂房原为“江铃拖拉机有限公司年产25000辆轻型车技改及南昌江铃（中外合作）冲压有限责任公司技改项目”的12#、18#试制试验车间和9#物流仓库（总建筑面积14400m2），该项目环境影响报告书于2002年获得江西省环境保护局的批复（赣环督字[2002]47号），并于2005年通过环保验收（赣环督函[2005]74号），该项目营运过程中实施主体多次变更，企业与最终的实施主体签订了租赁合同，具体文件见附件七和附件九。本项目工程内容见表2.2-2。表2.2-2建设项目工程内容一览表工程类别名称建设内容构筑物情况备注一期二期全厂主体工程电芯车间混料车间预混合、真空搅拌等相关设备装置长宽高：12*18*7.5m；占地216m2长宽高：12*27*7.5m；占地324m2长宽高：12*45*7.5m；占地540m2依托江铃原试制试验车间改建而成，总长宽高：132*90*16.5m，

总占地11880m2涂布车间涂布等相关设备装置长宽高：42*18*2.6m；占地756m2长宽高：42*27*2.6m；占地1134m2长宽高：42*45*2.6m；占地1890m2压延车间滚压等相关设备装置长宽高：15*18*4m；占地270m2长宽高：15*27*4m；占地405m2长宽高：15*45*4m；占地675m2分切车间分切、模切等相关设备装置长宽高：24*18*4m；占地432m2长宽高：24*27*4m；占地648m2长宽高：24*45*4m；占地1080m2组立车间真空干燥、层叠、熔接、封口、干燥等相关设备装置长宽高：18*18*2.6m；占地324m2长宽高：18*27*2.6m；占地486m2长宽高：18*45*2.6m；占地810m2充放电车间注液封边、初次充电、终封、拆边整形、分容、老化、测试等相关设备装置长宽高：54*35*4m；占地1890m2依托一期工程长宽高：54*35*4m；占地1890m2Pack车间布置电池系统组装生产线，主要进行电芯配组、BMS组装、线束组装、电池模组组装、模组组装和系统组装等工序长宽高：126*20*9.5m；占地2520m2依托一期工程长宽高：126*20*9.5m；占地2520m2依托江铃原物流仓库改建而成公用工程供电依托江铃现有工程给排水仓储工程原材料仓库主要对正极材料、导电炭黑、负极材料、铝箔、铜箔等原材料进行存储长宽高：30*35*4m；占地1050m2依托一期工程长宽高：30*35*4m；占地1050m2建设在电芯车间里面成品仓库主要对电芯和电极系统等产品进行存储长宽高：30*35*4m；占地1050m2依托一期工程长宽高：30*35*4m；占地1050m2油脂库主要对NMP和电解液等原料进行存储长宽高：18*11.11*4m；占地200m2依托一期工程长宽高：18*11.11*4m；占地200m2新建环保工程废气治理锅炉烟气20m排气筒（3#、4#）1根1根2根新建NMP废气冷冻回收+转轮吸附+20m排气筒（1#、2#）1套1套2套新建粉尘废气布袋除尘器设备自带，12套设备自带，14套设备自带，26套新建焊接烟尘焊烟净化装置设备自带，3套设备自带，5套设备自带，8套新建电解液废气活性炭吸附1套依托一期工程1套新建废水治理厌氧池+生物滤池+氧化沟依托江铃污水处理站依托固废暂存库分隔设置危废暂存库和一般固废暂存库共50m2，其中危废暂存库40m2；一般固废暂存库10m2依托一期工程共50m2，其中危废暂存库40m2；一般固废暂存库10m2新建注：主体工程中的充放电车间和Pack是一次性建设好，分期安装设备；混料车间、涂布车间、压延车间、分切车间、组立车间等均为分期建设。2.3公用工程2.2.1供电建设项目用电由市政电网供给，年耗电量约950万kWh（一期400万kWh，二期550万kWh）。2.2.2供热建设项目拟建设4台（一期2台，二期2台，均为一用一备）2t/h燃气锅炉进行供热，锅炉年耗天然气96万m3（一期40万m3，二期56万m3）。2.2.3供排水建设项目生产和生活用水均由市政供水管网供给。年用新鲜水量为2.82万m3（一期1.32万m3、二期1.50万m3）。厂区实行“雨污分流”，项目用水符合“清污分流、一水多用、节约用水”的原则。项目废水经厂区污水处理站处理后由厂区东面小河（大明渠）流经约6km后汇入赣江北支。2.4总平面布置建设项目租用江铃汽车集团昌北基地的标准厂房进行建设。江铃汽车集团昌北基地占地面积为185554m2（约275亩），用地约L型。项目主要由电芯车间和Pack车间组成，其中电芯车间有江铃的试制试验车间改建；Pack车间由江铃的物流仓库改建。电芯车间和Pack车间并列位于江铃L型地块的中偏上部，电芯车间北面为围墙，南面为江铃的研发楼，Pack车间北面为江铃的冲压车间，南面为江铃的物流仓库。具体位置见总平面布置图。2.5工作制度及劳动定员建设项目工作制度为年工作251天，两班制，全年工作时数4016h。劳动定员一期350人，二期350人，全厂总共700人。3工程分析3.1主要生产设备建设项目主要生产设备见表3.1-1.表3.1-1建设项目主要生产设备设备位置序号设备名称规格型号单位数量一期二期全厂电芯车间1打胶机300L台46102真空搅拌机HL300-3T台46103涂布机GTB750C-2430C台46104滚压机LDHY800-N70台46105分切机YFC075A-50台4266除湿系统自制套1127锅炉CZI-2000GS套2248NMP回收系统OC-KN-NMP-6000套1129电极模切机台8122010组立一体机（包括层叠、超声焊接、铝塑膜成型和顶侧封）6ppm套23511烘箱K2-HX-01G-T台8122012注液预封机非标台23513除湿系统非标套11214初充电设备非标点35005000850015分容设备非标点35005500900016OCV/内阻测试非标台23517终封机非标台23518空压机iR5100台1依托119冷却塔VWSF42021NNA台1依托120中央空调非标套1依托121泵非标台4依托422风机非标台336Pack车间1自动堆垛机非标台46102自动配组系统非标台1233振动台非标台1234分线机非标台1235剥线机非标台1236压线机非标台1237自动装配线非标条1238自动激光焊接机非标台1239自动锁螺母机非标台24610工业机器人非标个12311充放电机非标台24612测试台架非标台1233.2主要原辅材料和能源消耗3.2.1主要原辅材料消耗建设项目主要原辅材料消耗情况见表3.2-1。表3.2-1主要原辅材料消耗一览表序号名称规格单位年消耗量来源储存形式一期二期全厂1正极材料NCM111镍钴锰酸锂（三元材料）t/a748.21047.41795.6外购固态粉末，25kg桶装2导电炭黑SPt/a外购固态粉末，5kg袋装3负极材料人造石墨电池级t/a532.7745.81278.5外购固态粉末，20kg桶装4铝箔电池级t/a110.6154.9265.5外购固态薄片，卷材50Kg5铜箔电池级t/a262366.8628.8外购固态薄片，卷材125Kg6隔膜PP/PE/PP万m2/a5858191404外购固态，卷材7粘结剂PVDF聚偏氟乙烯t/a72.5101.4173.9外购固态，桶装8NMP溶剂NMP，N-甲基吡咯烷酮t/a396.2554.7950.9外购液态，200Kg桶装9电解液锂离子电池专用t/a380532912外购液态，200Kg桶装10铝极耳锂电池用万只/a400560960外购纸箱11镍极耳锂电池用万只/a400560960外购纸箱12铝塑膜152万m2/a23.332.655.9外购卷材13顶盖锂电池用万只/a400560960外购纸箱14顶部垫片锂电池用万只/a400560960外购纸箱15PP膜锂电池用万只/a400560960外购纸箱16绝缘盖子锂电池用万只/a400560960外购纸箱17垫片锂电池用万只/a400560960外购纸箱18PET热缩套管锂电池用万只/a400560960外购纸箱19导热板/万只/a400560960外购纸箱20卡件/万只/a400560960外购纸箱21铜接头/万只/a400560960外购纸箱22铝接头/万只/a400560960外购纸箱23铜排/万只/a400560960外购纸箱24箱体/万只/a2.53.56外购纸箱25BMS/万套/a2.53.56外购纸箱26电器元件/万套/a2.53.56外购纸箱27电/万kWh/a400550950市政28天然气/万m3/a405696市政3.2.4原辅料理化性质建设项目原辅料理化性质见表3.2-2。表3.2-2项目原辅料理化性质序号物料名称特性1正极材料（NCM）镍钴锰酸锂（三元材料）呈球形或类球形颗粒，外观为无结块物黑色固体粉末，分子式为LiNixCoyMn1-x-yO2，具有高能量密度、循环性能好、电压平台高、热稳定性好、循环寿命长、晶体结构理想等优点。镍钴锰酸锂不溶于水，常温常压下性质稳定，包装形式为铁桶或纸桶内塑料袋包装，常温阴凉处储存。混合物成分：LiNiO2含量34%，LiCoO2含量34%，LiMnO4含量32%。毒性：低毒性。急性毒性：LD50>5000mg/kg（大鼠经口）2导电炭黑导电炭黑conductivecarbonblack是具有低电阻或高电阻性能的炭黑。可赋予制品导电或防静电作用。其特点为粒径小，比表面积大且粗糙，结构高，表面洁净（化合物少）等。3负极材料石墨CAS：7782-42-5。深灰色至黑色的有金属光泽而不透明的粉末状固体，晶状碳化物。触摸有油脂感，无臭。不溶于水。熔点3652-3697℃，沸点4830°C，密度2.2g/cm3；可燃固体。粉尘在特殊条件下会引起粉尘爆炸。遇强氧化剂(如氟、三氟化氯和过氧化钾)发生反应，禁忌物：强氧化剂，烧(分解)产物：CO、CO；LD：1250mg/m3，接触天然石墨可能产生渐进性的或致残的尘肺病，症状包括头痛、咳嗽、消沉、食欲降低、呼吸困难、痰为黑色，一些中毒者可能多年无症状后突然致残。4粘结剂（PVDF）PVDF（聚偏二氟乙烯）由VF2(偏二氟乙烯)单体通过加聚反应合成的集合体，是锂离子电池常用的粘结剂。是目前含氟塑料中产量名列全球第二位的大产品，其结构是CH2键和CF2键相间连接，该聚合物具有典型含氟聚合物的稳定性，集合物链上的交互基团能产生一个独特的极性。由于PVDF具有良好的化学稳定性、高介电常数、优良的机械性能和加工性能，在锂离子电池中广泛应用。PVDF在电池中用作粘结剂，原料为粉末状固体，无臭，无毒。密度1.8g/cm3，热分解温度350℃以上。选择合适的能溶解PVDF的有机溶剂（NMP），加入PVDF及其他正极各组分通分散、搅拌等工艺配制成浆料，并涂敷在电池集流体的表层，烘干NMP后，PVDF以固态形式留在正极片的敷料中，在电池工作过程中，PVDF不溶于电解液，不参与电化学反应，具有优良的稳定性。5NMP（N-甲基吡咯烷酮）N-甲基吡咯烷酮（NMP）是重要的化工原料，是一种选择性强和稳定性好的极性溶剂，具有毒性低、沸点高、溶解力强、不易燃、可生物降解、可回收利用、使用安全和适用于多种配方用途等优点，分子式：C5H9NO，物化性质：性状无色透明油状液体，微有胺的气味。熔点：-24.5℃，沸点：203℃，相对密度：1.033，折射率：1.486，闪点：91℃，溶解性能：与水、醇、醚、酯、酮、卤代烃、芳烃互溶。毒性：大鼠口服毒性LD50＝7725mg/kg，兔子经皮毒性LD50=8000mg/kg。有较强的渗透性。挥发度低，热稳定性、化学稳定性均佳，能随水蒸气挥发。有吸湿性。对光敏感。在大气中主要以气态的形式存在，可受光化学所诱发的羟基游离基所降解，其相应的半衰期为5h，还可以通过湿式沉降而被去除;土壤中具有非常高的迁移性，不易从湿的土壤中挥发出来，在粘土、肥土及砂土中的半衰期分别为4.0，8.7及11.5天；在水体中不易被悬浮固体及沉积物所吸附，可以进行生物降解，在4星期的BOD值测定中，测得其理论值的73%，在用活性污泥进行处理时，在2星期内可以去除95%，当浓度为300mg/L时，去除＞98%。不易从水体表面挥发出来，生物富集性低。6电解液电解液是由电解质盐和稀释剂组成，为无色液体，根据建设单位提供的电解液化学品安全说明书（MSDS），电解液为混合物质组成，其中电解质盐为六氟磷酸锂（10-30%），稀释剂为碳酸乙烯酯（0-30%）、碳酸二甲酯（0-30%）、碳酸丙烯酯（0-30%），闪点约27℃，因电解液为混合液体，MSDS中其余理化特性均显示无资料，本次评价将电解液中各成分主要理化性质和危害性进行简单介绍，内容如下：①六氟磷酸锂a理化性质无色透明液体，微带香味，密度1.19-1.23g/cm3，熔点＜-20℃、沸点90~248℃，蒸汽压8mmHg（20℃），能与醇、酮、酯混合，不溶于水。b危害性易燃、腐蚀性液体，其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。火灾中，因热分解和燃烧可产生刺激性和毒性气体。特殊危害：燃烧或与氧化剂反应可释放出剧毒五氟化磷，遇火源会着火回燃。若遇高温，容器内压增大，有开裂和爆炸危险。②碳酸乙烯酯a理化性质分子式C3H4O3，分子量88.06，CASNO：96-49-1，室温时为结晶固体，沸点：248℃/760mmHg，243-244℃/740mmHg；闪点：160℃；相对密度：1.3218；折光率：1.4158(50℃)；熔点：35-38℃；粘度：1.90mPa.s(40℃)；本品是在电池工业上，可作为锂电池电解液的优良溶剂。③碳酸二甲酯a理化性质分子式C3H6O3，分子量90.07，CASNO：616-38-6，无色透明、略有甜味的液体，难溶于水，熔点2-4℃，闪点17℃，沸点90℃，密度1.069g/cm3，是一种无毒、环保性能优异、用途广泛的化工原料b危害性高度易燃液体，其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。储存时库温不宜超过37℃，并保持容器密封，与氧化剂、还原剂、酸类等分开存放。④碳酸丙烯酯a理化性质分子式C4H6O3，分子量102.09，CASNO：108-32-7，无色液体，乙醚、丙酮、苯、氯仿、醋酸乙烯等互溶，溶于水和四氯化碳，熔点-48.8℃，闪点128℃，沸点242℃，密度1.2g/cm3，是一种优良的锂离子电池电解液溶剂。b危害性：动物实验经口服或皮肤接触均未发现中毒。3.3生产工艺简述建设项目主要包括电芯生产线、电池系统组装线和锅炉软水制备系统。具体工艺流程和产污环节见图3.3-1：图3.3-1项目生产工艺流程和产污环节分析图各工艺具体叙述如下：3.3.1电芯生产线工艺预混合：项目采用全自动进料系统，全程密闭自动控制，自动进料系统将原材料按照一定比例和先后顺序精确加入专用高速搅拌设备中，慢速搅拌，初步混合，使粉体原料表面被溶剂所包覆。由于项目预混料过程全程密闭自动控制管道输送，故预混料过程不会产生粉尘。真空搅拌：预混合后的正极混料和负极混料分别经专用密闭高速搅拌设备搅拌均匀后，粉体原料表面被溶剂所包覆，故真空高速搅拌过程中不会产生粉尘。真空搅拌制成浆状的正负极物质，以利于均匀涂布，保证极片的一致性。涂布烘干：将制备好的正、负极浆料罐卸下，将料罐（另备有一个料罐周转使用）口接入管道并通过隔膜泵将浆料输送到涂布机前段的储存罐里，再通过储存罐出口接入计量泵将浆料打入涂布头，浆料吐过涂布头的喷嘴直接喷涂到各自的集电体上（正极集电体为铝箔，负极集电体为铜箔），再进行烘干，然后收卷。项目以NMP作为浆料溶剂，故浆料烘干过程中会产生NMP废气，NMP废气经密闭收集后进入NMP冷冻回收+转轮吸附系统处理。冷冻回收机由三级冷凝器组成，NMP废气（120℃）首先经冷凝器一，和冷却至25℃左右的回风进行热交换后，使进气温度冷凝至55℃左右，利用冷凝作用回收部分NMP，冷凝器一出气再分别经冷凝器二和冷凝器三后，温度降低至25℃回收部分NMP。少量未凝气体最后经分子筛转轮吸附装置处理后高空外排。滚压：涂布好的正负极片经专用压延设备通过一次或者多次压延达到工艺要求厚度，以提高体积能量密度，减小材料颗粒之间间隙。分切、模切工序：分切通过专用分切设备将压延好的大卷正负极片切成一定宽度的多个小卷。模切通过专用设备及特定尺寸的刀模将正负极片裁成工艺要求的形状和尺寸。由于分切、模切质量（切面光滑度）直接影响产品性能，因此项目刀具采用日本西村或者国内高端品牌，这种刀具的特点是切削粉尘极少。另外，为保证产品质量，分切车间设置为洁净房，虽然粉尘量产生极少，粉尘废气仍需经设备自带布袋除尘器进行收尘处理。分切、模切过程有废边角料产生。真空干燥：由于物料暴露在空气中的时候易吸收空气中的水分，故模切后的正负极片需分开放入不同电热真空烘箱内，在一定温度和真空条件下烘干一段时间，去除电极在制作过程中吸入的微量水分，这一过程主要是水蒸气挥发出来。层叠：将冲切好的正、负极片相间叠至规定厚度，其中两边最外层一片为单负料极片（即只内侧一面涂覆负极料）。极片之间用隔离膜隔开，形成电芯叠片体。熔接工序：分别在正、负极焊机上将极耳焊接在电芯叠片体上。正、负极耳均外购，正极耳是由热熔胶带和铝带组成的铝极耳，负极耳是由热熔胶带和镍带（或铜带）组成的镍极耳（或铜极耳），此工序焊接采用全自动极耳焊接机(超声波焊接机)。超声波焊接机，不需要焊接介质，该设备主要有以下特点：①焊接时间很短，一般可以在0.01-2S内瞬间熔接完成。②熔接强度比其它方式熔接更牢固，熔接口整齐清洁。③焊接工件无需表面处理。④采用超声波使得工件接触面熔融，不需焊锡。⑤无焊接烟尘产生，不会造成空气污染。同时根据企业集团其它厂区的营运情况，超声焊接过程几乎无烟尘产生，但为了保证车间环境的洁净度，各焊机设备均自带焊烟净化装置（Pack车间的激光焊也是如此）。封口：将焊接好极耳的电芯叠片体用包装膜（铝塑覆合膜）封包，并在封边机上进行封边，只留一个侧边不封，这样就形成了电芯雏形。封口过程有有少量的废弃铝塑复合膜边角料产生。干燥：将封口后的电芯雏形放入电热真空烘箱内，在一定真空和温度条件下烘干一段时间，去除电芯在制作过程中吸入的微量水分，这一过程主要是水蒸气挥发出来。注液封边：将烘干好的电芯放入密封的注液箱中注入有机电解液，注液后将电芯一侧的铝塑覆合膜用封边机封好。注液工序电解液是通过全密闭的管道注入电芯中，封边工序在常温常压下进行，因此注液及封边过程电解液挥发量很少。挥发的电解液废气通过与注液机相连的回风管道外排，回风管道口设有活性炭吸附装置。初次充电：在化成设备上对电池进行首次充放电，以激活正负极活性物质，形成真正意义上的电池，先以特定电流放电到特定电压，后充满电，然后通过放电测试放电容量，最后充电至要求荷电状态；方程式：Li（NiCoMn）O2+Cn→Li1-x（NiCoMn）O2+LixCn。在此过程中将会在密封的铝塑膜袋内产生少量有机气体，但此工序并无气体排出。终封：经专用真空封装设备将电芯在初次充电过程中产生的气体排出，并重新封好，排出的有机废气同注液封边工序产生的有机废气一同处理。折边整形：切去电池外包装的多余铝塑覆合膜，修整电池外型。本工序会有废弃铝塑复合膜边角料产生。分容：通过在分容设备上对电池进行充放电，以确认电芯实际容量，并按容量分选标示清楚，作为后续组合时依据。电芯老化：将分容后电芯置于老化室中搁置一定时间，根据搁置前后电芯电压内阻分布情况进行筛查，挑出电芯内部存在微短路缺陷的短路、低电压电芯，同时采集自放电数据作为后续组合时依据。测试：测量电芯老化前后的开路电压和内阻，据此判定电芯的电压和内阻分布情况。3.3.2电池系统组装工艺项目电池系统组装工艺主要包括电芯配组工序、BMS组装、线束组装、电池模组组装、模组组装和系统组装。具体工艺如下所示：（1）电芯配组电芯—→容量筛选—→自放电筛选—→电容筛选—→电阻电压筛选。（2）电池管理系统（BMS）组装BMS检验—→BMS应用程序刷写—→测试—→老化—→待用（3）线束组装分线—→剥线—→压接端子—→组装护套—→线束分节点固定—→套波纹管—→测试—→待用（4）电池模组组装电芯—→极耳裁切折弯—→装导热板—→卡扣件装配—→模块焊接（激光焊—激光焊无需焊材、焊剂，同超声波焊接）—→模块检测（5）模组组装模组—→模组串连接及采样线—→自动紧固—→检测电压电阻（6）系统组装箱体/动力线—→动力线装配—→模组吊装—→模组固定串联—→安装BMS—→电器件安装—→检测电压电阻绝缘电池系统组装过程中不会产生废水废气，会有少量组件的废边角料产生。其它：温湿度要求，除充放电车间温度要求25±3℃外，其余车间均要求25±5℃；充放电车间要求湿度≤70%、组立车间要求露点≤-40℃、其余车间湿度要求≤40%。根据企业提供的核实确认后的资料，项目选用先进设备，且产品品种单一，材料单一，故项目生产过程中无需对设备进行清洗，只需定期采用擦拭纸进行擦拭，产生的废擦拭纸委外处理。且项目生产过程中通过加强车间管理保持车间的洁净度，无需对车间进行清洗。3.3.3软水制备系统工艺项目锅炉需用软水，新鲜水中含有各种盐类，这些盐类溶解为阳离子和阴离子，主要有钙离子、镁离子、钠离子和碳酸根离子、硫酸根离子、氯离子等。含有这些盐类的水，在加热蒸发浓缩的过程中（如锅炉用水）钙镁等离子不短与水中某些阴离子结合成难溶物质而析出，并生成水垢（俗称水锈），附在锅炉的受热面上。由于水垢的导热性能很差，从而阻碍了热交换，大大降低了锅炉的热效率，既浪费燃料又易烧坏部件，并危及安全，造成不良后果。为了消除和减少这些危害，就要把水中能形成水垢的硬度成分，如钙、镁离子，还有其他高价金属离子如铁、铝、锰等予以去除。因此，就需要进行水的软化处理。当含有硬度离子的新鲜水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用NaCl溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力，同时产生再生废水，即软水制备废水。具体工艺流程图如3.3-2所示：图3.3-2软水制备工艺流程及产污环节分析图3.4物料平衡和水平衡3.4.1物料平衡工艺物料平衡根据分析，项目主要物料平衡见表3.4-1~2，具体各工序物料平衡见表3.4-3.

表3.4-1电芯生产线物料平衡一览表单位：t/a投入量去向产出量名称数量t/a名称数量t/a一期二期全厂一期二期全厂正极材料748.21047.41795.6产品电芯2263.66（400万片/a）3169.04（560万片/a）5432.7（960万片/a）炭黑废气NMP废气有组织395.4553.59948.99粘结剂72.5101.4173.9无组织0.400.550.95NMP溶剂396.2554.7950.9粉尘废气收集0.16830.23760.4059负极材料532.7745.81278.5无组织0.00170.00240.0041铝箔110.6154.9265.5电解液废气吸附0.3420.4770.819铜箔262366.8628.8无组织0.0380.0530.091隔膜52.6573.71126.36固废废边角料9.5913.4423.03铝极耳25.836.1261.92废电芯4.546.3510.89镍极耳84.5118.3202.8铝塑膜6.298.8115.1电解液380532912合计2674.143743.746417.882674.143743.746417.88表3.4-2电池系统组装线物料平衡一览表单位：万只(套)/a投入情况去向产出情况名称数量名称数量一期二期全厂一期二期全厂电芯400560960产品电池系统2.53.56顶盖400560960固废废边角料0.5t/a0.7t/a1.2t/a顶部垫片400560960PP膜400560960绝缘盖子400560960垫片400560960PET热缩套管400560960导热板400560960卡件400560960铜接头400560960铝接头400560960铜排400560960箱体2.53.56BMS2.53.56电器元件2.53.56注：每个电池系统由160片电芯和其它零部件组装而成。表3.4-3电芯生产线各工序物料平衡一览表单位：t/a工序投入量去向产出量名称数量t/a名称数量t/a一期二期全厂一期二期全厂预混合、真空搅拌正极材料748.21047.41795.6中间品正极浆料983.91377.352361.25炭黑负极浆料768.41075.751844.15粘结剂72.5101.4173.9NMP溶剂396.2554.7950.9负极材料532.7745.81278.5小计1752.32453.14205.4小计1752.32453.14205.4涂布正极浆料983.91377.352361.25中间品正极片896.61255.182151.78铝箔110.6154.9265.5负极片832.51165.481997.98负极浆料768.41075.751844.15废气NMP废气395.8554.14949.94铜箔262366.8628.8小计2124.92974.85099.7小计2124.92974.85099.7滚压、分切、模切、干燥正极片896.61255.182151.78中间品规则正极片891.941248.662140.6负极片832.51165.481997.98规则负极片828.341159.651987.99废气粉尘1固废废边角料8.6512.1120.76小计1729.12420.664149.76小计1729.12420.664149.76层叠规则正极片891.941248.662140.6中间体电芯叠片体1772.932482.024254.95规则负极片828.341159.651987.99隔膜52.6573.71126.36小计1772.932482.024254.95小计1772.932482.024254.95熔接、封口、干燥电芯叠片体1772.932482.024254.95中间体电芯雏形1888.892644.364533.25铝极耳25.836.1261.92固废废边角料0.630.891.52镍极耳84.5118.3202.8铝塑膜6.298.8115.1小计1889.522645.254534.77小计1889.522645.254534.77注液、封边、初次充电、终封、拆边整形、分容、老化、测试电芯雏形1888.892644.364533.25产品电芯2263.663169.045432.7电解液380532912固废废边角料0.310.440.75废电芯4.546.3510.89废气电解液废气0.380.530.91小计2268.893176.365445.25小计2268.893176.3654.2NMP平衡项目正负极材料以NMP作为溶剂，NMP溶剂平衡见表3.4-4.表3.4-4项目NMP平衡览表单位：t/a投入量去向产出量名称数量t/a名称数量t/a一期二期全厂一期二期全厂NMP溶剂396.2554.7950.9进入固废废擦拭纸0.40.560.96NMP回收液375.63525.91901.54废分子筛17.7924.9142.7废气NMP外排1.982.774.75无组织0.400.550.95合计396.2554.7950.9396.2554.79水平衡项目新鲜水由市政供水管网供给，全厂总用水量1374.1m3/d（一期578.3m3/d、二期795.8m3/d），其中新鲜水量112.5m3/d（一期52.7m3/d、二期59.8m3/d），循环水量1261.6m3/d（一期525.6m3/d、二期736m3/d）。生产用水量1304.1m3/d（一期543.3m3/d、二期760.8m3/d），生活用水量70m3/d（一期35m3/d、二期35m3/d）。生产用水循环回用率约96.74%（一期96.74%、二期96.74%），总用水循环回用率约91.81%（一期90.89%、二期92.49%）。项目废水外排量为64.50m3/d（一期31.54m3/d、二期32.96m3/d）。项目水平衡见表3.4-4，图3.4-1。表3.4-4水平衡表单位：m3/d分期情况序号用水点总用水量给水排水废水类型新鲜水量循环水量损耗循环废水一期工程1锅炉用水51.35.745.64.5645.61.14软水制备废水2循环冷却用水492124809.64802.4循环冷却水生产用水小计543.317.7525.614.16525.63.54543.3543.33生活用水3535728生活污水合计578.352.7525.621.16525.631.54578.3578.3二期工程1锅炉用水728646.4641.6软水制备废水2循环冷却用水688.816.867213.446723.36循环冷却水生产用水小计760.824.873619.847364.96760.8760.83生活用水3535728生活污水合计795.859.873626.8473632.96795.8795.8全厂1锅炉用水123.313.7109.610.96109.62.74软水制备废水2循环冷却用水1180.828.8115223.0411525.76循环冷却水生产用水小计1304.142.51261.634.001261.68.501304.11304.13生活用水70701456生活污水合计1374.1112.51261.648.001261.664.501374.11374.1注：图中括号里面的数据分别是一期和二期的水量。图3.4-1项目水平衡图（单位：m3/d）3.5污染源强及源强分析3.5.1废气项目废气主要为NMP废气、锅炉烟气等有组织废气和无组织废气。废气基本情况如表3.5-1所示：表3.5-1项目废气基本情况一览表序号废气名称污染物来源处理排放措施排放形式1NMP废气非甲烷总烃涂布冷冻回收+转轮吸附+20m排气筒有组织2锅炉烟气烟尘、SO2、NOx天然气燃烧20m排气筒3粉尘废气颗粒物分切、模切设备自带布袋除尘+车间排放无组织4焊接烟尘颗粒物超声波焊接、激光焊接设备自带焊烟净化装置+车间排放5电解液废气非甲烷总烃注液、终封活性炭吸附+回风管排放有组织废气（1）NMP废气项目采用NMP作为各类粉料的溶剂，具有挥发性低的特点，但在烘干涂布工段需要进行高温加热，NMP溶剂挥发产生NMP废气，主要污染物为NMP（以非甲烷总烃计）。NMP溶剂除极少部分粘附在混料设备上（最终进入废擦拭纸），其它均挥发成为NMP废气。企业拟在产生NMP废气的涂布机上设置抽风管将NMP废气密闭抽入冷冻回收+转轮吸附系统处理，冷冻回收机由三级冷凝器组成，转轮吸附采用分子筛吸附工艺。根据企业提供的该装置的设计资料，该类型冷冻回收机回收率可达95%，转轮吸附率约为90%，故该系统对NMP的去除率为：1-（1-0.95）*（1-0.9）=99.5%。经处理后NMP废气由20m排气筒（1#、2#）外排，NMP废气收集处理系统共两套，一期、二期各建一套。根据项目NMP物料衡算，结合冷冻回收+转轮吸附系统的回收吸附效率分析。项目NMP废气具体产排情况见表3.5-2表3.5-2项目NMP废气产排情况一览表分期情况废气类型污染物废气量Nm3/h产生状况处理效率%排放状况排放标准mg/m3排气筒参数产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a编号H（m）φ（m）T（℃）一期NMP废气非甲烷总烃120008204.6898.46395.499.541.020.4921.98501#200.525二期160008615.38137.85553.5999.543.080.6892.77502#200.625全厂28000/236.315948.99//1.1814.75/////注：年工作4016h。工况下，废气排放速率分别为一期18.53m/s和二期17.16m/s，符合《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）中关于排气筒出口直径的相关确定要求（流速宜取15m/s左右）。由上表可知，项目工艺废气经处理后外排粉尘、NMP和非甲烷总烃等浓度均符合《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5中的相关限值要求。（2）锅炉烟气项目全厂共设4台2t/h燃气蒸汽锅炉（其中一期2台，二期增设2台，均为一用一备），以天然气为燃料，年耗天然气96万m3(其中一期40万m3，二期56万m3)，年工作4016h，锅炉工作时有锅炉烟气产生，天然气属清洁能源，燃烧产生的锅炉烟气可直接经20m高排气筒外排。根据《工业源产排污系数手册（2010修订）》中“4430工业锅炉（热力生产和供应行业）”中的燃气工业锅炉的产排污系数。锅炉烟气具体产排情况见表3.5-2。

表3.5-2项目锅炉烟气产排情况表分期情况污染物烟尘SO2NOx废气量排气筒规格产污系数2.4（kg/万m3）1.0（kg/万m3）18.71（kg/万m3）136259.17（m3/万m3)一期产生浓度mg/m317.617.34137.315450366.8m3/a904.78m3/h3#排气筒H=20m，T=100℃，φ=0.16m产生量t/a0.0960.040.748排放浓度mg/m317.617.34137.31排放量t/a0.0960.040.748二期产生浓度mg/m317.617.34137.317630513.52m3/a1266.69m3/h4#排气筒H=20m，T=100℃，φ=0.2m产生量t/a0.1340.0561.048排放浓度mg/m317.617.34137.31排放量t/a0.1340.0561.048全厂产生浓度mg/m317.617.34137.3113080880.32m3/a2171.47m3/h产生量t/a0.2300.0961.796排放浓度mg/m317.617.34137.31排放量t/a0.2300.0961.796排放标准mg/m32050200注明：SO2的产污系数参照《环境保护实用数据手册》中的统计数据。锅炉年工作4016h。锅炉排气筒为20m，高出周边最高建筑物3m以上，且工况下，烟气排放速率分别为一期17.08m/s和二期15.3m/s，符合《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）中关于排气筒出口直径的相关确定要求（流速宜取15m/s左右），故锅炉烟气排气筒设置合理。项目外排锅炉烟气各污染物能够满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中标准要求。无组织废气项目无组织废气主要包括涂布车间未完全收集的NMP废气、分切车间的粉尘废气、组立和Pack车间的焊接烟尘以及充放电车间的电解液废气。涂布车间：未完全收集的NMP废气主要污染物为非甲烷总烃，NMP废气经抽风管负压收集，其逸散率按1‰计算，则涂布车间无组织非甲烷总烃排放量为0.24kg/h（一期0.10kg/h、二期0.14kg/h）。分切车间：粉尘废气主要是分切、模切过程中产生的颗粒物，该部分颗粒物经设备自带布袋除尘器处理后直接车间排放，去除率取99%，结合物料衡算，则分切车间无组织颗粒物排放量为0.10kg/h（一期0.04kg/h、二期0.06kg/h）。组立和Pack车间：项目焊接采用的是超声波焊接和激光焊接工艺，均无需焊料，根据企业集团其它厂区的营运情况，该类焊接过程几乎无烟尘产生，且为了保证车间环境的洁净度，各焊机设备均自带焊烟净化装置，因此组立和Pack车间不会有无组织废气排放。充放电车间：项目电解液主要由电解质锂盐和稀释剂组成，其中电解质锂盐比较稳定，不易挥发。由于电解液挥发量主要受电解液溶剂配比情况及注液工序的工作环境影响，目前国内外尚无计算电解液挥发量相关文献资料。为计算本项目电解液废气产生情况，评价单位咨询项目建设单位，经了解由于电解液价格及其昂贵，同时注液、终封工序往往在密闭空间内操作，因此电解液挥发量极小，挥发出的电解液废气主要污染物为非甲烷总烃。