地下室墙板顶板砼浇捣技术交底记录

PAGEPAGE1地下室墙板顶板砼浇捣技术交底记录本次砼浇筑采用平达厂生产的商品砼，墙板顶板砼为C40P8抗渗砼。一、砼浇灌前准备：汽车泵泵管调试距离，泵管不够长从软管处接管塔吊辅助吊管布管。机械设备：检查调试振动机是否完好，准备振动机9台。其中备用振动机（3台）、振动棒数配备一台机2根棒6台机共12根为充足数，振动棒数量是否充足，长度、规格是否齐备。检查电缆电线是否有破损，表箱漏电保护是否有效。操作人员的胶鞋、手套是否符合要求。本次墙板顶板砼浇筑量约1500m3，使用平达商品砼厂家生产的砼，商品砼厂离现场距离3km，砼泵车按40km/h的速度计算，每车时间充分考虑装车卸车时间，约20分钟，每车每小时三趟运输量24m3。三辆车一组轮流运输。二个泵同时施工，实际时间：1500m3÷2台泵÷24m3/h/台泵=32h砼浇筑结束。二、人员组织：砼班组的安排：砼浇灌分二个班组每个班组二班制工作，每个班工作12小时。第一组由鲁根华负责，使用汽车泵，班组配备组13人。其中后台1人，负责砼泵车的放料；振动机3人（每组3台），其中2人一前一后分层振捣，另一人做细部振捣处理；扶管浇灌4人，其中2人扶管，2人用锹初平；刮平打磨抹面5人，其中2人拉线控制标高，用铝合金方管刮平，1人用机械打打磨，2人压实收尾。第二组由鲁云松负责，使用汽车泵，班组配备组13人。其中后台1人，负责砼泵车的放料；振动机3人（每组3台），其中2人一前一后分层振捣，另一人做细部振捣处理；扶管浇灌4人，其中2人扶管，2人用锹初平；刮平打磨抹面5人，其中2人拉线控制标高，用铝合金方管刮平，1人用机械打打磨，2人压实收尾。机电维修工2人，每班1人专们负责机械的维修，白班由薛龙州负责，夜班由顾文东负责。保证施工期间的机电正常。木工看模人员8人，分2个组，每组4人，白班由罗思勇负责、夜班由洪发汝负责分别跟踪砼班1、2组，主要控制检查砼浇筑前模板及支撑是否有松动，并加设支撑不让砼班振捣人员过振，防止模板变形，胀模。钢筋工看浇人员8人，分2个组，每组4人，白班龚必金负责、夜班由陈银田负责，分别跟踪砼班1、2组；主要控制钢筋的保护层及不让其它施工人员随意踩踏钢筋，保证钢筋的位置正确，扶正柱、墙板插筋的位置，清理钢筋上沾粘的砼水泥浆。项目部设总指挥调度生产，由徐昌民负责。技术负责人，质检员跟班检查指导施工，由吴明华负责。施工负责人白班姜广胜，晚班宋志荣。发现问题及时处理，随时为班组提供施工物资、生活方面的便利。材料供应：与平达砼厂家协调联系指派专人负责，白班顾文博，晚班张波。并与厂家驻现场调度人共同管理，根据施工进度情况，及时调整砼灌车数量力争将计划浇筑时间提前。安全由周红兵负责，全面检查施工期间的安全，对施工中出现不安全苗头及时纠正，对存在的安全隐患及时纠正处理并消除。塔吊白班由马中年负责，夜班由徐刚龙负责。后勤保障：徐昌尧组负责施工人员的饮食、开水供应。三、商品砼的检测1、混凝土搅拌车进场。坍落度抽检由徐学文负责白班、史海波负责夜班；不符合要求的砼坚决退回厂家。2、现场取样时，应以搅拌车卸料1／4后至3／4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作白班由姜广胜负责，徐学文协助；夜班由宋志荣负责，史海波协助，厂家技术人员及后台人员配合；由监理现场傍站共同制作，双方在试块上签字认定。本次试块的留制数为20组；其中砼强度试块16组（标准养护8组，同条件养护8组），抗渗4组。因此准备抗压试模16组，抗渗试模2组。4、搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，超过2小时不得用于本工程，必须退回厂家。四、混凝土浇筑施工一）、浇筑的一般要求1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙板、附墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土自泵口下落的自由倾落高度不得超过2米。本次墙板高度达到五米，因此在墙板上适量开洞，保证砼浇灌时振动棒振捣。3、本工程墙板厚350，顶板为400厚，梁高900，浇筑混凝土时应分段分层进行，二台泵同时开时墙板分层进行浇筑。共分三层，根据计算每层浇筑时间为3小时，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，不超过500mm，墙板浇灌至梁底平面时，要让砼有足够的时间沉实（不小于2h），但必须在初凝前浇筑顶板梁板，浇筑梁板时必须注意与墙板的间隔时间，不得超过初凝时间，为防止出现施工冷缝，梁板与墙板的接头时间及留设时间不超过初凝时间，每个接头时间在初凝前即连续浇筑，确保不出现冷缝。4、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。5、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。6、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。7、看浇人员在柱、墙板浇筑至一定高度，手持小铁锤敲击柱、墙板聆听是否有空虚声，及时向上部操作人员返馈信息。二）、墙板顶板混凝土浇筑方法1、混凝土浇筑以两台混凝土输送泵从南北方向同时泵送砼为主，塔吊配合吊运，采用商品混凝土供料。2、砼浇灌的行走路线：二台泵同时开始浇灌，墙板从2-7轴处开始，各自反向分层循环浇筑，直至梁底高度。顶板及梁浇筑时：2号汽车泵自东面2-6轴位置开始布料平行后退至2-A轴与2-E轴至1-1轴与1-D轴收尾，1号汽车泵自东面2-7轴与1-G轴位置开始布料向左平行后退至1-1轴与1-D轴收尾。（见下图1#、2#泵车浇筑墙板及顶板行走线路示意图）3、墙板、柱浇筑前，先在底部均匀铺设接与墙体砼成分相同的水泥砂浆接浆。浇筑墙体砼应连续进行，每层砼间隔时间不得超过初凝期，每层浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好砼下料点位置和振捣器操作人员数量（见前人员安排）。振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，欠振，钢筋密集位置采用插铁式旋扳，插铁焊成“T”型，下部焊35mm宽带尖端铁片，双手握住“二耳”插入密钢筋间，旋转900使二根钢筋分开，将小直径振动棒插入并充分振捣。4、梁、板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。1#泵车1#泵车2#泵车 电梯井 水箱 1#、2#泵车浇筑墙板及顶板行走线路示意图5、混凝土浇筑前准确防雨覆盖彩条布，遇雨立即覆盖，浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道随打随拆，浇注混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应在混凝土初凝处理，确保混凝土质量。6、浇筑混凝土墙板时，二台泵按上图示意沿箭头方向循环分层浇筑，采用“循环分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进”的方式，见附图所示。这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法，避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长，从而提高了泵送混凝土效率，对上下层混凝土间隙时间不超过1.5小时起到保证作用。根据混凝土自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，前一道布置在卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑的推进，振动器也相应的跟进，以确保整个高度混凝土的质量。如附图所示。7、若发现表面泌水过多，应及时调整水灰比，砼浇至顶端时将泌水排除。8、墙板顶板混凝土浇筑其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后，要认真处理，经2~4小时左右，初步按标高用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子收平压实，以闭合收水裂缝，约2小时后，再覆盖塑料布、草包保温养护。采用缓拆模及表面覆盖草包养护，本次墙板顶板砼为抗渗砼，因此养护时间不少于14天。混凝土振捣方法示意图五、安全措施及注意事贡1）、施工前中四周设置的防护栏杆不得翻越，施工人员不得倚靠，更不得拆除。2）、进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋。3）、掌握振动棒人及牵引电线人必须穿胶底鞋，戴绝缘手套。4）、各振动棒必须做到一机一箱一闸一漏。5）、移动照明灯必须安装在木架上，不得悬挂在钢筋或钢管上。6）、振动机必须有可靠的接地，防止振动机外壳带电。7）、开关箱内必须设置漏电保护器，并按潮湿场所选用电流动作漏电保护器，漏电动作电流应不大于30MA。8）、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合。9）、开关电器装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；10）、带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；11）、配电箱与开关箱由电工专人负责，施工人员不得随意动用，必须由专业电工按规定操作使用；六、施工照明1、现场主要照明在建筑物二个对角、塔吊上方操作篮内的四盏镝灯，用于抹面找平采用流动带架碘乌灯满足施工照明要求。2、栏杆保护架设置警卫和红色信号照明和事故照明，防止施工人员疲劳造成伤害。七、施工中注意事项1、塔吊起吊时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,不得碰撞高压线安全防护架。2、泵车运转范围内不得站人，输送软管端部用绳子牵拉，塔吊辅助吊运，以防软管摆动伤人。3、后台放料人员应密切注意砼进入量，掌握砼从泵车流入泵内流量，防止泵内砼过少造成空压，产生爆气，及固定泵管爆管或堵塞，如发生堵塞，要及时拆卸泵管，倒出管内砼，重新接管，防止砼在管内凝固。4、砼的振捣以砼泛浆不再出现气泡为宜，不欠振、漏振，不过振，避免胀模及出现水泥浆流失造成蜂窝、麻面、孔洞。5、准备好防雨施工所需要的塑料薄膜、草包及防雨用彩条布。如有情况发生钢筋工、木模工看浇人员随时覆盖。八、质量控制商品砼进场必须测试其坍落度是否符合要求，墙板顶板的砼坍落度控制在140±20mm，超过规定一律退货，决不用于工程。及时调整砼的运输时间，砼在出厂至现场浇筑超过2小时，一律退回厂家，不得用于本工程。操作人员选派年富力强有责任性的人员掌握振动棒，进行操作施工，使用插入式振动器应快插慢拔，振动程度以混凝土表面不再明显下沉，不出现气泡，表面泛浆为宜，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实