2022无损检测报告编制规范

无损检测报告编制规范11目 次3范引文件 3语定义 3本3般4本44章4审批 4具4测告常5息管理 5私所权5告55本5附录A（资性检告封面 8附录B（资性检告声9附录C（资性射测报告 10附录D（资性超检测12附录E（资性磁测报告 20附录F（资性渗测报告 22附录G（资性涡测报告 24附录H（资性脉流检报告 26附录I（资性声检测附录J（资性衍差法测33附录K（资性）X数字像测35附录L（资性漏测报告 附录M（资性相检测39附录N（资性附41附录O测告写42PAGEPAGE10无损检测报告编制规范（GB3100 GB/T3101 GB/T3102（有分） 量和位GB/T11345 GB/T12604 GB/T15834 GB/T损测用术和GB/T34357 损测 术语 漏检NB/T47013 承设无检测GB/T12604、GB/T20737、GB/T34357和NB/T47013等标准界定的术语和定义适用于本文件。应在科学知识理论的指导下，运用科学的思维、方法进行检测报告的编制。将工艺参数、检测数据、结论等内容，准确无误的填入检测报告。以实际应用的工艺参数和真实的检测结果为依据，如实反映检测过程和结果。涵盖法规、标准、合同要求体现的相关信息。（GB/T15834GB3100、GB/T3101GB/T3102（分）AN2cm2.5cm1.5cm。70A4。6.2.1编审批）检测报告宜实时出具，最迟出具日期不应低于客户方的要求。（））AB5.3.2RT、UTMTPTETPATOFDd）检测报告中应明确各种检测方法须满足的技术等级要求。6.2.3.2-6.2.3.85.3.224h36h应包含检测设备名称、规格、型号，并满足标准规范要求的适用范围。6.2.5.2-6.2.5.12超声检测报告应体现的工艺参数至少应包括：检测标准，技术等级，探头参数，试块型号，耦合剂，检测部位，检测灵敏度，灵敏度补偿，检测面及扫查方式等内容。涡流检测报告应体现的工艺参数至少应包括：检测标准，检测方法，探头类型，检测使用的频率，对比试样的材料、尺寸，试样缺陷的位置、形状、尺寸，检测灵敏度，端部盲区等内容。）衍射时差法检测报告应体现的工艺参数至少应包括：检测标准，技术等级，仪器型号，探头型号，检测面，检测区域，探头设置，信号处理，盲区检测，横向缺陷检测等内容。XX6.2.5.13相控阵检测（（6.1检测报告中应包含检测（编制）、审核、批准人员的签名、日期，以及应有持证级别。附录A（）检测报告报告编号:委托单位：工程名称：设备名称：检测类别：检测日期：检测机构LOGO检测机构地址： 邮编：附录B（）检测报告声明页序号检测项目页数备注本报告声明：① 15日内提出。② 本报告或报告复印件未加盖本检测机构检测报告专用章，视为无效。③ 本报告无检测人、审核人、批准人签字，视为无效。④ 本报告仅对所检样品负责。检测机构批准人检测机构：（盖章）日 期年 月 日附录C（）表C.1射线检测报告首页射 线 检 测 报 告报告编号:工程名称检测日期原始记录编号委托单位工件参数工件名称工件编号坡口形式焊接方法检测部位热处理状态材 质规 格表面状态技术要求检测标准验收标准技术等级合格级别检测比例透照技术检测器材仪器名称仪器型号仪器编号胶片等级胶片规格胶片型号工艺参数透照方式透照厚度增感屏（前）射线源管电压增感屏（后）焦点尺寸管电流/源强度增感方式焦 距曝光量散射控制像质计种类及型号像质计灵敏度范围底片黑度范围工件表面至胶片距离射线源至工件表面距离检测时机暗室处理显影条件定影条件洗片方式检测示意图（布片图）结论备注检测人/资格：日期：审核人/资格：日期：检测机构盖章第 页 共 页表C.2射线检测报告续页射线检测报告(续页)序号工件编号焊缝编号片号缺陷性质缺陷部位与缺陷尺寸质量等级备注123456789101112131415161718192021222324第 页 共 页附录D（资料性）焊缝超声波检测报告表D.1焊缝超声波检测报告首页焊缝超声波检测报告报告编号:工程名称检测日期原始记录编号委托单位工件参数工件名称工件编号坡口形式焊接方法检测部位热处理状态材 质规 格检测时机技术要求检测标准验收标准技术等级合格级别检测比例检测灵敏度检测器材仪器型号仪器编号探头参数标准试块对比试块耦合剂检测条件检测面及扫查方式灵敏度补偿表面状态检测示意图结论备注检测人/资格：日期:审核人/资格：日期:检测机构盖章第 页 共 页表D.2 缝声检报告序号焊缝编号检测长度缺陷描述质量等级备注缺陷波幅缺陷指示长度缺陷波反射区缺陷距离零点位置缺陷深度123456789101112131415161718192021222324第 页 共 页第页共页第页共页PAGE19表D.3 件声检报告页锻件超声波检测报告报告编号：工程名称检测日期原始记录编号委托单位工件参数工件名称工件编号工件类型检测时机检测部位热处理状态材质规 格技术要求检测标准验收标准技术等级合格级别检测比例检测灵敏度检测器材仪器型号仪器编号探头参数标准试块对比试块耦合剂检测条件检测面及扫查方式灵敏度补偿表面状态检测示意图结论备注检测人/资格：日期:审核人/资格：日期:检测机构盖章表D.4 件声检报告页锻件超声波检测报告（续页）报告编号：序号工件编号缺陷深度单个缺陷缺陷密集区质量等级备注缺陷当量直径底波降低量缺陷当量直径占检测总面积比123456789101112131415161718192021222324表D.5 材声检报告页板材超声波检测报告报告编号：工程名称检测日期原始记录编号委托单位工件参数工件名称工件编号工件类型检测时机检测部位热处理状态材 质规 格技术要求检测标准验收标准技术等级合格级别检测比例检测灵敏度检测器材仪器型号仪器编号探头参数标准试块对比试块耦 合 剂检测条件检测面及扫查方式灵敏度补偿表面状态检测示意图结论备注检测人/资格：日期:审核人/资格：日期:检测机构盖章表D.6 材声检报告页板材超声波检测报告（续页）报告编号：序号板材编号缺陷编号缺陷埋藏深度缺陷波高板材中部检测区域质量分级板材边缘或剖口预定线两侧质量分级质量等级备注F1%B1%缺陷指示面积mm2/当量Φ5+dB任一1m×1m面积内缺陷数量mm缺陷指示面积mm2/当量Φ5+dB1m×1m123456789101112131415161718192021222324表D.7 栓声检报告页螺栓超声波检测报告报告编号：工程名称检测日期原始记录编号委托单位工件参数工件名称工件编号检测时机检测部位技术要求检测标准验收标准合格级别检测灵敏度检测器材仪器型号仪器编号探头参数耦合剂标准试块对比试块检测条件检测面及扫查方式灵敏度补偿表面状态检测示意图结论备注检测人/资格：日期:审核人/资格：日期:检测机构盖章表D.8 栓声检报告页螺栓超声波检测报告（续页）报告编号：序号螺栓编号材质规格缺陷位置缺陷当量指示长度结果评定备注123456789101112131415161718192021222324第页共页第页共页PAGE21（资料性）磁粉检测报告表E.1磁粉检测报告首页

附录E报告编号:工程名称检测日期原始记录编号委托单位工件参数工件名称工件编号表面状态检测部位材质规格热处理状态技术要求检测标准验收标准合格级别检测比例检测器材仪器名称仪器型号仪器编号标准试片型号磁粉种类磁悬液浓度工艺参数磁化方法磁化规范磁化电流磁化方向磁化时间磁轭间距磁粉施加方法检测时机工件表面照度退磁要求表面辐照度检测示意图结论备注检测人/资格：日期：审核人/资格：日期：检测机构盖章表E.2磁粉检测报告续页磁粉检测报告（续页）序号工件编号检测长度缺陷描述质量等级备注123456789101112131415161718192021222324PAGEPAGE22附录F（）表F.1渗透检测报告首页工程名称检测日期原始记录编号委托单位工件参数工件名称工件编号检测部位表面状态材质规格热处理状态技术要求检测标准验收标准合格级别检测比例检测器材渗透剂型号显像剂型号清洗剂型号乳化剂型号灵敏度试块工艺参数检测方法检测时机渗透剂施加方式工件温度乳化剂施加方式渗透时间显像剂施加方式乳化时间去除方式干燥时间工件表面照度显像时间检测工艺规程版次及编号检测示意图结论备注检测人/资格：日期：审核人/资格：日期：检测机构盖章第 页 共 页第页共页PAGE第页共页PAGE24表F.2渗透检测报告续页渗透检测报告（续页）报告编号:序号工件编号焊缝编号工件检测长度缺陷描述质量等级备注123456789101112131415161718192021222324附录G（）表G.1涡流检测报告首页涡 流 检 测 报 告报告编号：工程名称检测日期原始记录编号委托单位工件参数工件名称制造单位工件数量检测比例规 格材 质检测部位表面状态技术要求检测标准验收标准合格级别对比试样检测方法检测时机检测灵敏度端部盲区检测器材仪器型号仪器编号探头规格激励频率检测示意图结论备注检测人/资格：日期:审核人/资格：日期:检测机构盖章表G.2涡流检测报告续页涡 流 检 测 报 告（续页）报告编号：序号工件编号缺陷位置缺 陷相 位缺陷幅度结论备注123456789101112131415161718192021222324（资料性）脉冲涡流检测报告表H 脉涡检报告

附录H报告编号：工程名称检测日期原始记录编号委托单位工件参数工件名称工件编号材质规格类型表面状态工作温度工作介质外保护层材料/厚度覆盖层种类/厚度环境温度介质波动温度是否振动操作指导书编号技术要求检测标准验收标准合格级别激励磁场类型检测器材仪器型号仪器编号探头型号探头规格校准试块材料校准试块尺寸参考点位置参考点特征实测厚度值检测示意图结论备注检测人/资格：日期:审核人/资格：日期:检测机构盖章第页共页第页共页PAGE32（）表I 声射测告

附录I报告编号：工程名称检测日期原始记录编号委托单位工件参数工件名称工件编号制造单位使用单位设备类别投用日期材质几何尺寸公称容积公称壁厚设计压力工作压力工作温度工作介质技术要求加载情况缺陷情况检测标准检测器材仪器型号/编号检定(校准)有效期传感器型号耦合剂检测方式检测频率固定方式检测工艺号结论备注检测人/资格：日期:审核人/资格：日期:检测机构盖章表I（续表）通道灵敏度测试模拟源φ0.3mm 2H铅芯折断平均灵敏度：最大：最小：传感器编号12345678910灵敏度dB传感器编号11121314151617181920灵敏度dB传感器编号21222324252627282930灵敏度dB传感器编号31323334353637383940灵敏度dB传感器编号41424344454647484950灵敏度dB背景噪声门槛电平增益信号减记 最大传感器间距衰减测量传感器号模拟源距离信号幅度传感器布置说明表I（续表）定位校准记录校准阵列号校准结果表I（续表）检测软件名检测程序设置名数据文件名加载状态及说明加 程序加载程序图（压力-时间）传感器布置图传感器布点平面图表I（续表）源部位校准记录声发射源综合等级划分结果定位源序号第一次加压循环第二次加亚循环活性等级强度等级综合等级备注升压保压升压保压定位源位置示意图表I（续表）声发射数据定位图升压数据定位图保压数据定位图附录J（资料性）表J.1 射差检报告页衍射时差法超声检测报告报告编号：工程名称检测日期原始记录编号委托单位工件参数工件名称工件编号坡口形式焊缝宽度检测部位热处理状况材质规格检测时机焊接方法表面状态技术要求检测标准验收标准技术等级合格级别检测比例操作指导书编号检测器材仪器型号仪器编号耦合剂扫查装置试块检测条件检测温度检测面检测区域信号处理耦合补偿表面状态探头设置通道探头频率晶片尺寸探头型号探头编号楔块角度PCS扫查步进扫查方式灵敏度设置时间窗口设置1...盲区检测横向缺陷检测结论备注检测人/资格：日期：检测人/资格：日期：检测机构盖章表J.2 射差检报告页衍射时差法超声检测报告（续页）报告编号：序号工件编号焊缝厚度检测长度缺陷位置X长度ι深度d1高度h缺陷类别质量级别数据文件名备注123456789101112131415161718192021222324第页共页PAGE第页共页PAGE37附录K（资料性）表K.1 X射数成测报首页X射线数字成像检测报告报告编号：工程名称检测日期原始记录编号委托单位工件参数工件名称工件编号焊接方法材质规格热处理状态技术要求检测标准验收标准技术等级检测比例工艺文件编号检测器材仪器型号仪器编号探测器类型与型号焦点尺寸像素尺寸与A/D位数滤波板工艺参数透照方式透照次数焦距透照电压管电流工件厚度放大倍数源至数字阵列器的距离单帧曝光时间图像叠加次数透照布置示意图:图像处理图像观察的主要增强处理方法高通滤波带通滤波低通滤波缩放其他图像质量要求基本要求线性IQI双线型IQI补偿规定线性IQI双线型IQI图像灰度范围信噪比范围结论备注检测人/资格：日期：审核人/资格：日期：检测机构盖章表K.2 X射数成测报续页X射线数字成像检测报告（续页）报告编号:序号工件编号图像编号丝径编号缺陷性质缺陷部位与缺陷尺寸质量级别备注123456789101112131415161718192021222324附录L（）表L.1 磁测告漏 磁 检 测 报

报告编号：工程名称检测日期原始记录编号委托单位工件参数工件名称工件数量规 格材 质检测部位表面状态使用年限储存介质涂层厚度公称厚度检测覆盖率技术要求检测标准验收标准合格级别检测时机检测器材仪器型号仪器编号扫查模式参数设定设置文件名数据文件名校准试件参数及校准结果检测示意图结论复验备注检测人/资格：日期:审核人/资格：日期:检测机构盖章表L.2涡流检测报告续页漏 磁 检 测 报 告（续页）报告编号：序号分部件编号腐蚀面积腐蚀类型严重程度（壁减值比例）备注123456789101112131415161718192021222324附录M（）表M.1 控检报首页相 控 阵 超声 检 测 报 告报告编号：工程名称检测日期原始记录编号委托单位工件参数工件名称工件编号坡口型式焊接方法检测部位热处理状态材质规格检测时机技术要求检测标准技术等级合格级别检测比例表面状态现场温度扫查灵敏度灵敏度补偿检测器材设备型号校准试块探头编号设备编号对比试块楔块型号耦合剂模拟试块扫查装置检测条件序号扫描类型波的类型波次激发晶片数角度范围