电气施工主要项目的施工方法

电气施工主要项目的施工方法：1接地等电位系统1.1防雷接地系统：本工程防雷接地系统根据设计要求，采用建筑结构基础钢筋焊接连成电气闭合导体，其垂直接地极利用基础底筋两侧主筋所经过承台下桩基础主筋电焊连接作为垂直接地极；水平接地利用基础地梁底板两侧主筋搭焊接闭后通导，并与垂直接地极作等电位跨（焊）接；防雷引下线利用结构柱两主筋通长引上焊接；屋面防雷接闪器采用Ø10镀锌圆钢，沿屋面女儿墙上沿明敷作为避雷网。1.2保护接地：电气装置或设备与带电部分相绝缘的外露金属部分同接地体之间通过保护接地线（PE线）与接地体作可靠连接。接地与综合接地电阻设计要求不应大于0.5欧。1.3基础接地体安装：组织参加本工程施工的有关人员，认真学习施工设计图纸，熟悉、了解设计意图。按设计的安装位置清理好场地，在基础底板钢筋与柱筋连接处绑扎完后开始进行安装。首先必须将进场材料报送现场监理人员检验，检验合格达到要求方可进场使用、安装。按设计图尺寸位置要求、找好桩机位置，从桩机对角两根钢筋引出搭接圆钢与设计指定的基础梁两侧主筋焊接，并将室内地面以上专用接地线出线及室外地面接出引出线与水平接地级焊好，形成一个闭合的接地体。焊接时按施工规范及工艺要求，搭（焊）接处焊缝应均匀，无气孔、虚焊和咬边等现象，搭（焊）接长度圆钢应≥6d，扁钢与圆钢的搭（焊）接长度≥6d，扁钢搭（焊）接应不少于3个棱边，且焊接长度应≥2d。焊接处电焊完成后，应及时清理药皮，并将引下线点用色漆做好标记以便干线引出连接和检查。基础接地体安装完成后，及时通知现场监理人员安装项目进行检查，并对基础接地体的接地电阻进行测量，达到要求方可进行下一道工序的安装。1.4防雷引下线暗敷设;建筑物有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件；利用结构柱主筋作引下线的钢筋绑扎完毕。按设计图及要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，距室外地坪0.5米处焊好防雷接地测试点，引下线随结构柱钢筋逐层串联焊接至顶层引下线引出点，焊接出一定长度的引出线，引下线的搭接长度不应小于200mm，每层焊接完成后，及时通知监理人员检查，并做好隐蔽记录。1.5避雷带安装：接地体与引下线已经做完，支架已安装好，土建女儿墙装修完毕。根据设计要求，将避雷敷设设于支架顶部，顺直敷设，卡固、焊接成一体，与引下线焊好，建筑物屋顶突出部位的金属导体都必须与避雷网焊成一体，建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。1.6接地电阻测试：接地电阻测量仪，常用的有ZC－8型和ZC-9型。常用的ZC-8型测量仪，主要由手摇发电机、电流互感器、滑线电阻及检流计等组成，其全部机构组装在铝合金铸造的携带式表壳内。外形与普通摇表相似故叫接地摇表。ZC-8型测量仪的附件有：接地探测针两支，导线三条：5米长一条用于接地极，20米一条用于电位探测针，40米一条用于电流探测针。对防雷接地装置进行接地电阻测试时，先将需要测试的接地连接线与引下线连接卡上的断接卡子紧固螺栓拧开，然后进行连接测试。接地电阻测试线路的连接应符合以下要求：a、沿被测接地极E将电位探测针P和电流探测针C依直线彼此相距20米插入地下，电位探测针P应插于接地极E和电流探测针C之间，用专用导线将E、P和C连于仪表相应的端钮上。b、将仪表放置在水平位置上，首先检查检流计的指针是否指于中心线上，如不指于中心线上可用零位调整器将其调至指于中心线上。然后，将“倍率标度”置于最大倍数。慢慢地转动发电机的摇把，同时旋动“测量标度盘”使检流计的指针指于中心线。2配管工程2.1本工程动力应急照明采用焊接钢管作为电气线路保护管，其他部分线路采用阻燃PVC管，根据其用途分别敷设于混凝土板、墙、吊顶内、抗静电地板内敷设。2.2施工前，组织有关施工人员学习施工设计图，施工员向施工班组作技术交底。根据设计图设计要求，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法，将需要切断的管子长度量准确后切管，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺、管内无铁屑，并作管子防腐处理。对进场各种管子及其他辅助材料及时报送有关监理人员进行全面检验、检查、，检查合格后方可使用。2.3钢管连接要求采用专业钢套管连接，PVC管采用配套PVC套管粘结。钢套管长度为连接管径的1.5～3倍，PVC管连接管采用专用连接套管，连接管口的对口处应在套管的中心，钢管的接头处应韩牢固、紧密，PVC管连接采用专用黏性胶水粘结，粘接处应粘接牢固、严密。当管路暗敷时，保护管应减少弯曲，宜按最近的线路敷设，敷设时管路与混凝土板面应保证15mm的保护层距离，并将管道（硬塑管）按每1米处及管道进箱、盒处作管道固定。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线操作；管路无弯时，30米；有一个弯时，20米；有两个弯时，12米；有三个弯时，8米管子最少弯曲半径，暗配管为≥10d，明配管为≥6d，管子弯曲处弯扁度≤0.1d。2.4随墙（砌体）配管：应及时将需要在墙体预留的配电箱、接线盒、开关盒、插座盒孔洞的尺寸、轴线位置，连同平面图、大样图提供给土建专业负责人，及时配合，在砌体时，将所需的预留孔洞预留出来。配电箱预留孔洞≥300mm，应及时要求土建专业在孔洞上方设置过梁。砌墙时，配合将管路敷设在墙体中心，管口向上者要堵好管口。为使盒子平整，标高准确，将管先偏离箱、盒顶（或底）200mm处，待墙体砌筑到位，再与箱、盒连接。2.5按照设计图要求确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准点，水平尺找平，线坠找直，标出盒、箱实际尺寸位置，并应考虑抹灰厚度，时箱、盒口与抹灰后的墙面平齐。稳固箱、盒灰浆饱满、平整，坐标正确，箱、盒稳定牢固后，再接短管，钢管进盒可不套丝，可用跨接地线焊接固定，管口与盒、箱里口平。入墙管、埋地钢管管子内外壁应刷防腐漆，埋地管外壁应刷沥青漆，做好管子的防腐处理。2.6钢管地线焊接：采用焊接钢管作为线路保护管道时，管道应作整体接地保护连接，连接方法采用跨接韩方法连接，跨接地线按要求≥8mm钢筋，对管道中的管与管之间、管与盒之间、管与箱之间作接地线跨接。跨接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍，焊缝均匀，焊接处应清理药皮，刷防腐漆。整体完成后作整体管道接地电阻测量并记录。3管内穿线、配线工程：本工程配电系统主干线路采用YJV-1KV的电缆穿电缆桥架及钢管保护敷设，配电分支线路、各层室内采用BV-500铜芯绝缘塑料导线阻燃PVC管敷设。3.1首先，组织施工班组认真学习施工图纸，专业施工员按设计图的要求向施工班组做好技术交底。根据设计图及有关规范要求对导线的规格、型号、截面积进行严格检查，并送监理人员检验，符合要求后，方可使用。严禁使用不符合设计及规范要求的产品，按照设计要求分别选择不同截面、规格、型号的导线。箱线、零线及保护地线的颜色必须加以区分。将黄、绿、红作为L1、L2、L3相的线色，用黄、绿颜色相同的导线作保护地线，浅蓝颜色导线作零线，室内电气器具控制线采用白色。检查已埋好的管路走向及、盒、箱的位置是否符合施工图要求，清扫管路，将管内的灰尘、泥水等杂物清理干净，穿带线采用Ø1.2～2.0mm的铁丝，先将铁丝的一端做成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均留10～15mm的余量备用。钢管管口应装好同管径的橡皮护口，如护口遗漏和破损，应及时补齐和更换。符合要求后方可开始进行管道穿带线施工。3.2放线：按照设计图要求的线路的设计线径，根据上述线色要求进行线路分色，在放线前再根据施工图对导线的规格、型号进行核对，确定管内穿线的所需数量后，在管口一端将导线放置在放线架上，将导线前端的绝缘层剥去所需的长度后，将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。穿线时，必须有两人同时进行，配合协调，一拉一送，当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉，以便于拉带线。穿入管内的导线，不应有扭结、损伤，更不能有接头。在导线拉出管口处剪断导线时，导线应预留以下适量的长度：a：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒导线预留长度应为15mm为宜。b：配电箱、开关漏电开关箱的导线预留长度应为其箱体周长的1/2.C：出户导线的预留长度为1.5m。d：公共导线在分支处，可不剪断导线而直接穿入。3.3导线连接：导线做电气连接时，4.0mm2及以下的导线连接采用铰接法，10mm2及以上的导线采用与导线同材质且规格相应的接线端子，多股铜芯软线及与电气器具连接的导线端头应先将线芯刷锡处理。导线做电气连接时，必须先削掉绝缘皮层在进行连接，在削绝缘皮层时，应注意不要削伤线芯，导线连接采用铰接法时，应用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防止脱落，然后再密绕5圈。分线缠绕后，剪去余线。10mm2以上导线采用与导线同材质且规格相对应的接线端子，用压接钳压紧，多股铜芯软线与电气的连接用螺丝压接时，先将软线芯作成单眼圈状或压接端子后刷锡，将其压平再用螺丝紧固。导线在连接后和压接接线端子前均应进行导线刷搪锡处理。由于导线的线径及敷设场所不同，因此应根据实际情况选择不同的焊接方法，在适应与线径较小的连接采用电烙铁锡焊，比较集中的场所及线径较大的导线采用喷灯加热锡焊或搪锡。导线搪锡应均匀，整洁，焊锡完后必须用布将焊接处的焊剂及其他污物清除干净。3.4线路绝缘测试：在管内穿线、导线连接完成后，应对所有线路进行检查，对各回路进行自检及遥测线路绝缘电阻。首先对导线的压接、焊、包情况进行检查，检查无误后再进行绝缘遥测。遥测前，应选用500v量程在0～500MΩ并且是经过检验合格的兆欧表，按照线路绝缘电阻应不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻应不小于1MΩ方为合格。符合要求后，通知现场监理人员现场对各回路各系统的线路进行绝缘电阻摇测，并作摇测记录。4金属桥架（线槽）配线安装工程：4.1工艺流程弹线定位金属膨胀螺栓安装螺栓固定支架与吊架线槽安装保护地线电缆敷设完成后扣盖板。4.2弹线定位：根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚等处，沿线路的中心线弹线。按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距，并用笔标出具体位置。支架与吊架安装：支架与吊架所用钢材应平直，无扭曲。下料后长短偏差5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。钢支架与吊架应安装牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、凹陷、漏焊、等缺陷，焊后应做好防腐处理。4.3支架与吊架的用料规格：角钢40*40*4，吊杆直径10mm。固定支点间距一般不大于1.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和弯形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm。距地面高度不应低于100～150mm。4.4线槽安装：线槽应平整，无扭曲变形,内壁无毛刺，附件齐全。线槽直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接口缝隙严密平齐，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。穿越楼板处要做防火处理（封堵防火堵料）。5电缆敷设工程：1工艺流程：准备工作电缆进户敷设水平敷设（垂直敷设）整理固定标志牌2敷设前准备工作：施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级等均符合设计要求，外观无扭曲。对1kv以下电缆，用1kv摇表遥测线间及对地的绝缘电阻，其值应不低于10MΩ。强电竖井电力电缆采用上层大麻绳牵引方式敷设，将麻绳先放置在最高层适当位置，将牵引的人逐层安排好。确定指挥人员和指挥位置，采用手持无线电对讲机进行联络。电气竖井中的电缆敷设以电缆排列图为准，防止电缆的交叉和混乱。电缆支架架设地点在一层电缆进户处附近，施工先敷设竖井竖向电缆，完成后再敷设至变配电室的水平电缆，架设支架时应使电缆轴转动方向保证电缆引出端在电缆轴的上方。3电缆沿桥架敷设：水平敷设：敷设方法只要采用人力牵引。电缆沿桥架或电力托盘敷设时，应单层敷设，排列齐整，不得有交叉，拐弯应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。垂直敷设：在电气竖井中采用自下而上的电缆敷设方式，由上层麻绳在上层缓慢牵引敷设。在各楼层电气竖井处无应安排施工人员监视、整理、使其通道顺畅。电缆敷设后，每层至少加装两道卡固支架。4挂电缆标志牌：在电缆端头处、电缆拐弯处挂电缆标志牌，标志牌段注明电缆编号、规格、型号及电压等级。6灯具及开关插座安装：6.1验收灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、涂膜剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。并应有产品质量合格证。灯内配线应符合设计要求及有关规定。各种标志灯的指示方向正确无误。应急灯必须灵敏可靠。事故灯具应有特殊标志。供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器。携带式照明灯具用的导线，应采用橡胶套导线，接地或接零线应在同一护套内。6.2照明灯具接线：穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外压力和磨损，多股软线的接头应挂锡，盘圈，并按顺时针方向弯钩，用灯具端子螺丝拧固在灯具的接线端子上。罗口灯头接线时，相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。荧光灯的接线应正确，电容器应并联在镇流器前侧的电路配线中，不应串联在电路内。灯具内导线应绝缘良好，严禁有漏电现象，灯具配线不得外露，并保证灯具能承受一定的机械力和可靠的安全运行。灯具线不许有接头，在引入处不应受机械力。灯具线在灯头、灯线盒等处应将软线端作保险扣，防止接线端子不能受力。6.3灯具安装：灯具及配件的型号、规格必须符合设计要求。灯具的绝缘外壳严禁有漏电现象。对带开关的灯具，开关手柄不应有裸露的金属部分。灯具不得安装在可燃结构件上。在高压配电线路及配电设备的正上方，不应安装灯具。灯具安装在高温部位、靠近可燃物时，应采用隔热、散热措施。灯具安装标高在室外距地高度不宜小于3米；在墙上，距地高度不应小于2.5米。用钢管做灯具吊杆时，钢管内径不应小于10㎜，壁厚不应小于1.5㎜.成排灯具的安装，其中心线偏差不应大于5㎜.吊链灯具的灯线不应受力，应将灯线与吊链编叉在一起。灯具与绝缘台必须固定牢固、可靠，每个灯具的固定螺丝或螺栓一般不应少于2个。当绝缘台直径为75㎜及以下，安装轻型小型灯具可采用1个螺钉或螺栓固定。公共场所的应急灯和疏散指示灯，要有明显的标志，公共场所照明易装设自动节能开关。6.4通电试运行：灯具安装完毕，各支线线路的绝缘电阻测试合格后，方允许通电试运行。通电后应进行巡视检查，检查内容有灯具的控制是否灵活、准确。开关于灯具控制顺序相对应，如果在试运行中出现问题必须先断电，然后查找原因进行修复后再通电运行，达到正常工作状态进行认可。6.5插座、开关安装6.1工艺流程：验收→清理→接线→安装6.2材料验收：①各种插座、开关的型号、规格，必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定。并应有产品质量合格证。外观质量应完好无损，不得有裂纹和机械损伤。②塑料（台）板。应具有足够的强度，台板应平整、无弯翘变形等现象。其规格型号必须符合设计要求。③辅助材料。附属配件其中金属铁杆（膨胀螺栓、木螺丝、机螺栓等）均应时镀锌标准件。其规格、型号应符合设计要求。与组合键必须匹配。6.3清理：器具安装之前，将预埋盒子内残存的灰块、杂物剔掉清除干净，再用时不将盒子内的灰尘擦净。6.4接线：①单项双孔插座接线。应根据插座的类别和安装方式而确定接线方法。⑴横向安装时，面对插座的右级接线柱应接相线，左级接线柱应接中性线。⑵竖向安装时，面对插座的上级接线柱应接相线，下级接线柱应接中性线。②单相三孔及三相四孔插座安装时，应符合以下规定：⑴单相三孔插座时，面对插座上孔的接线柱应接保护接地线，面对插座的右极的接线柱应接相线，左级接线柱应接中性线。⑵三相四孔插座时，面对插座上孔的接线柱应接保护线，下孔极和左右两极的接线柱分别应接相线。⑶接地或接零线在插座处不得串联连接。⑷插座箱是由多个插座组成，众多插座导线连接时，应采用LC型压接帽压接总头后，然后再做分支线连接。交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应设置明显标志加以区别，其插头与插座必须配套，严禁互相代用。⑸接线时。首先，将箱内甩出的导线留出维修余量，削出线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上旋紧压头。连接独芯导线时，可将线芯直接插入接线控内，紧固顶丝将其导线芯压紧。线芯不得外漏。6.5插座安装：①插座应采用安全型插座，其安装的标高应符合设计要求和规范的规定。⑴规范规定：托儿所、幼儿园及小学不小于1.8m；同一场所安装的插座高度一致。⑵规范规定，车间及实验室的插座安装高度，距地面不宜小于300mm，特殊场所暗装的插座不应小于150mm。⑶落地式插座应具有可靠的保护盖板。地插座面与地面平齐、紧贴地面、盖板固定牢固密封良好。⑷插座标高允许偏差值应符合以下规定：统一室内安装的插座高度差不宜大于5mm；并列安装的相同型号的插座高度不宜大于1mm。⑸住宅使用安全插座时，安装高度可为300mm。⑹特殊场所插座安装应符合以下要求：潮湿场所应使用安全性防溅插座；电热容量不宜大于2kw，电动机容量不大于0.6kw的电器，可用插座直接开启；交、直流或不同电压插座安装在同一场所时应有明显区别标志，且应选用不同形式插头的插座，以免插头互相差错，损坏电器。②明装插座必须安装在塑料台上，位置应垂直端正，用木螺丝固定牢固。③暗装插座应用专用盒，盖板应端正，紧贴墙面。每一插座位置上必须使用户能任意使用Ⅰ类和Ⅱ类家用电器。④常规家用电器的插座，单相者用三孔插座，三相者用四孔插座，其中一孔与保护零线紧密连接。⑤住宅插座回路应单独设漏电保护装置。6.6开关安装：①灯的开关选择要求电灯的启明与熄灭是利用开关控制的。其开关的品种型号较多、适用范围较广，按开关使用操作方式不同可分为：拉线开关、翘板开关、扳手开关、床头开关等。这些开关常规是用来控制1kw以下电灯启明与熄灭的。各种开关的结构均由动静触点，操作机构以及绝缘构件三部分组成。选用开关是必须按设计要求及核算开关控制等局的工作电流及功率在同一工程中尽量选用同一品种、同一型号的开关，以利于维修和管理。②照明开关安装，应符合以下要求：⑴灯的开关为之便于操作，安装的位置必须符合设计要求和规范规定。⑵安装在同一室内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。⑶开关安装的位置要求是：开关边缘距门枢距离宜为150-200mm，距地面高度宜为1300mm。拉线开关距地面高度宜为2000-3000mm，且拉线出口应垂直向下。⑷开关安装允许偏差值的规定是：并列安装相同型号开关距地面高度一致，高度差不应大于1mm。同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。⑸相线应经开关控制，民用住宅严禁设置床头开关。③开关接线应符合下列要求;⑴相线应经开关控制。接线时应仔细辨认，识别导线的相线与零线，严格做到开关控制电源相线，应是开关断开后灯具上不带电。⑵扳把开关通长为两个静触点，分别有两个接线柱连接；连接时除应把相线接到开关上外，并应接成扳把向上为开灯，扳把向下为关灯。接线时不可反接，否则维修灯具时，易造成意外触电或短路事故。接线后将开关芯固定在开关合上，将扳把上的白点（红点）标记朝下面安装；开关得把手必须按正，不得卡在盖板上，盖板与开关芯用机螺丝固定牢固，盖板应紧贴建筑物表面。⑶双联及以上的暗扳把开关，每一联即为一只单独的开关，能分别控制一盏电灯。接线时，应将相线连接好，分别接到开关上与动触点连同的接线柱上，而将开关线接到开关静触电的接线柱上。⑷暗装的开关应采用专用盒。专用盒的四周不应有空隙，改版应端正，并应紧贴墙面。7电气照明装置调试运行及验收：①调试运行：⑴照明系统通电后，应仔细检查巡视，灯具回路控制应与照明箱标识一致；开关于灯具控制顺序相对应。⑵公用建筑照明系统通电试运行时间为24h，民用住宅照明系统通电时运行时间为8h。所有照明灯具均需开启，并每2h记录一次，连续24h内无故障为合格。试运行记录应经签字确认。②验收：⑴检测验收：电气线路的绝缘电阻、保护接地线（PE）连接牢固可靠，开关插座的接线正确性、漏电保护器的动作电流和时间、接地电阻和由照明设计确定的照明度等。抽测的结果应符合规范规定和设计要求。⑵检验方法：灯具、导线、电缆和继电保护系统的调整试验结果，查阅实验记录或实验时旁站；空载试运行和负荷试运行结果，查阅试运行记录或测试时旁站；绝缘电阻和接地电阻的测试结果，查阅测试记录或测试是旁站或用适配仪表进行抽测；螺栓紧固程度用适配工具做拧动试验；有最终拧紧力距要求的螺栓用扭力扳手抽测；水平度用铁水平尺测量，垂直度用线垂吊线尺量，盘面平整度拉线尺量，各种距离尺寸用塞尺、游标尺、钢板尺、钢卷尺、塔尺或采用其他仪器仪表等测量；⑶外观质量情况目测检查：电气器据规格型号、标志及接线对照工程设计图纸及其变更文件检查。③质量控制资料在验收建筑电气工程时，应检查下列各项工程质量控制资料，检查分项工程质量验收记录和分部（子分部）质量验收记录应正确、责任单位和负责人的签章齐全。⑴建筑电气工程施工图设计文件和图纸会审记录及洽商记录；⑵主要电气器具、材料的合格证和进厂验收记录；⑶隐蔽工程验收记录；⑷电气设备调试记录；⑸接地电阻、绝缘电阻测试记录；⑹照明全负荷试运行记录；⑺工序交接合格等施工安装记录；⑻大型灯具牢固性试验记录；⑼分项、分部工程质量验收记录。8配电箱安装：配电箱是供电系统的一个重要环节，起着接受电能和分配电能的重要作用。所以，对其加工、制作的材质都提出了严格的要求。8.1配电箱体有一定的机械强度，制作的材质应选择阻燃性材料。其箱体应满足以下要求：铁制配电箱；箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，涂膜无脱落，二层底板厚度不小于1.5㎜，箱内各种器具应安装牢固，导线应排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。8.2金具和紧固件、配件，均应采用镀锌件。8.3绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，并应有产品质量合格证。8.4配电箱地选择：8.4.1低压配电箱根据用途不同，可分为电力配电箱和照明配电箱。照明配电箱应根据使用要求、进户线制式、用电负荷大小以及设计要求，选用符合技术标准规定的配电箱。8.4.2标准配电箱的型号、规格，必须符合国家现行统一技术标准的规定。8.4.3标准照明配电箱的铁制箱体应采用厚度不小于2㎜的钢板制成，并应涂刷防腐涂料一道，饰面涂料二道。8.4.4配电箱箱体与配管的连接孔，应分别有进出线孔。在箱体上、下部有压制的标准机制孔。8.4.5配电箱的配件应齐全，箱中配专用保护线端子板的应与箱体连通，工作零线应设在明显处，配件齐全。其工作零线的端子板应与箱体绝缘，端子板耐电压强度不低于2KV。8.4.6配电箱内的端子板为铜制端子板，用于紧固端子板的螺栓应不小于M配电箱内的母线应涂有黄（L1）、绿（L2）、红（L3）黑（N）等颜色。8.5配电箱通常由箱体和盘面两部分组成盘面在配电箱中用原装电器元件。所以，盘面制作要求整齐、美观、安全及便于操作和维修。8.1盘面布置。盘面上安装的电气常规装备有闸刀开关、熔断器和电度表。控制单项线路的，采用两级开关或单相电表。控制三相线路的，采用三级开关或三相四线电度表。8.2照明配电箱的尺寸，取决于电气器具的个数、型号与规格，线路的先后顺序已与其在盘面上的合理排列组合，并应保证电器元件之间的安全距离，其净距见下表的规定：电器名称最小净距（㎜）电器名称最小净距（㎜）并列电度表并列开关或单极保险进出线管头至开关上下沿10～15A20～30A60A6030305080电度表接线管头至表下沿上下排电气管头管头至盘边开关至盘边电度表至盘边60254040608.3电气器具元件的安装。在盘面组装时应按设计要求选用符合标准的电器元件，将盘面板放平，把全部器件布置在它的上面进行实物排列；对照设计图纸及电器元件的规格和数量，选则最佳位置，以保证操作和维修方便且外形美观。8.4定位固定。按电器元件的确定位置进行划线，用电钻钻孔，孔径应与绝缘管相吻合。钻好孔后，进行穿线组装固定。器件安装应垂直、端正、牢固；工作运行正常，动作准确，并应注明所控制回路的名称、编号。8.6安装技术要求：8.6.1配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，照明箱底口距地1500㎜；照明配电度表板底口距地不小于1800㎜.8.6.2安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。8.6.3铁制配电箱均需做好明显可靠的接地。带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE接地线。PE线不允许利用箱、盒体串接。8.6.4配电箱上配线需排列整齐，并帮扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。8.6.5导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。8.6.6配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。8.6.7垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。8.6.8配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装有单独的熔断器（电源侧）。8.6.9N线及PE线端子板的设置：A公用建筑物照明配电箱、盘、板应设置N线及PE线端子板（排）。B名用建筑物照明配电箱、盘、板应设置N线及PE线端子板（排）、各照明支路N线及PE线应经端子板（排）配出。层箱及户箱、盘不宜设PE线端子板（排），各用电器具PE线支线与PE线干线采用直接连接，并包好绝缘放入二层板后。C在照明配电工程中，当采用TN-C系统供电时，N线干线不应设接线端子板（排）。当采用TN-C-S系统时，一般应在建筑物进线口的配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开。电源进线的PEN应先接到PE的母线上，在以连接板或其他方式与N母线相连，N线应与地绝缘，PE线宜采用专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。8.6.10零母线在配电箱（盘）上应用专用零线端子板分路，其端子板应按零线截面布置，零线入端子板不能熔股，多股线入端子板还应作处理后再入端子。零线端子板分支路排列布置并应与图纸中各种开关相对应。8.6.11磁插式熔断器底座中心明路螺丝空应填充绝缘物，磁插保险不得采用裸露金属丝，应填满火漆。以防止对地放电。8.6.12照明配电箱（盘）接地截面选择A建筑电气工程中安装的低压配电设备（盘、柜、台、箱）等的接地应牢固良好。B低压成套开关设备及动力箱、盘等的保护接地线截面按设计要求规格的规定选择，并应与接地端子可靠连接。C照明配电箱体及二层金属覆板的保护接地线截面按设计规定选择。并应与其专用的接地罗斯有效连接。D低压照明配电盘、板的金属盘面的保护接地线应与盘面上不可拆卸的螺丝有效连接，其截面按设计规定的规格选择。E低压成套开关设备及独立的低压配电柜台、箱等装有超过50V电器设置不可开启的门、活动面板、活动台面，必须用裸铜软线与接地保护做可靠电气连接，其截面不小于从电源到所属器最大引线的截面积。8.6.13配电箱（盘）上的小母线应按要求涂色A相（黄）、B相（绿）、C相（红）、工作零线（淡蓝）、PE线（保护线）为黄绿相间双色线。8.6.14配电箱（盘）上电具、仪表安装应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子不能松动，启闭灵活，零部件齐全，气派列间距应符合下表：间距最小尺寸仪表侧面之间或侧面与盘边60以上仪表顶面或出线孔与盘边50以上闸具侧面之间或侧面与盘边30以上上下出线孔之间40以上（隔有卡片框），20以上（未隔卡片框）插入式熔点器顶面或底面与出线孔插入式熔断器规格（A）10-1520以上20-3030以上6050以上仪表、胶盖闸顶面或底面与出线孔导线截面10及以下8016-251008.6.15配电箱（盘）安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。8.6.16固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆冒机螺丝，其间距不宜大于250mm，并应均匀的对成于四角。8.6.17采用钢板盘面或木制盘的出线孔应按装绝缘嘴，按要求一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外：①指示灯配线；②控制两个分闸的总闸配线线号相同；③一孔多进线的配线。8.6.18立盘式应设在专用房间内或装栅栏，铁栅栏应作接地。8.7工艺流程画线→固定电具→配线↓测量定位→盘面组装→箱盘固定→绝缘测试→验收8.8配电箱（盘）安装8.8.1测量定位根据设计施工图要求找出配电箱（盘）的位置，按箱（盘）的位置外形尺寸进行测量放线定位。并按以确定位置线，校核预埋件（木砖和铁件）的标高、中心线，以便于准确的控制预埋件，或者确定金属胀管螺栓的