2022专业实训心得反思体会

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大三的第一学期，我们从第九周开始每周二上午安排专业实训(综合模拟实训)，一开始是免不了埋怨的，这课怎么就越上越多了呢?不过，埋怨归埋怨，我还是抱着仔细端正的立场，在老师的指导下完成了实训，可以说收获颇多，此文便是聊述心得。

总的说来，我认为会计这门学科对创新素养的要求较低，重在一丝不苟的立场及行为方式，要求我们到处当心谨慎，认真仔细。

我们的专业实训运用印制好的资料作为材料来源，意图通过实训，熟识并掌控会计流程的各个步骤及其详细操作。本次实训是不分岗位的，这样也有利于我们了解会计各个岗位人员的工作。下面，我就各个操作流程来谈谈我的体会。

首先，老师带着我们了解了会计中文字、数字的.书写规范，以前虽然考从业资格证的时候也接触过，但等到要自己动手操作的时候，还是不禁打个颤：这么严格啊?我是在草稿纸上练了几遍才觉得可以做之后的工作。心想：会计还真是个认真的活儿。

之后我们通过分析资料中企业的经济业务开设了总账，登记相关科目的期初余额并进行试算平衡。这一步操作倒是简约，但细致是缺不了的，登错数字或是其他的小错误都可能影响试算结果，必定要耽搁后续的工作。

接下来，我们开始自己填制一些原始凭证以及记账凭证。实际工作中，原始凭证是不需要会计人员填制的，但由于它的填制不能有错，这个过程还是让我深深体会到会计工作所要求的细心认真的素养。彭老师让我们别径直填记账凭证，而是先打草稿，跟她核对分录以后再填凭证，我想，这是由于我们的专业素养还远远不够，对业务还不够娴熟，所以，作为一名会计学的同学，有须要进一步加强自身的专业素养，才能在将来找工作时不乏底气。

记账凭证填制完成就应当登帐了，包括日记账和明细账。登帐的过程让我进一步加深了对会计科目的了解，知道了各帐户与各自适用的帐页格式。登帐时涌现了不少差错，或者是登错了数字，或者是串了行等等，因此开始能够较娴熟地运用各种错误更正方法。但是我认为，有些错误是可以避开的，归咎起来，还是自己不够认真，实在是有待改进。

编制科目汇总表是我觉得最累的一环节了。第一张表，我们三个同学花了整整两个小时才搞定，一叠凭证不知来回翻了多少遍。我想，会计工作必定是辛苦的，但是我们可以更细心一些，假如尽量减削错误，那么省下重新来一次的时间与精力，是非常明智的。

最末，我们登记完总账，把全部的账进行了月结。同时，编制了资产负债表和利润表，掌控了各个项目的填列方法。

整个实训过程，我们大家一起发觉了实训资料中的一些错误，更深刻地体会到会计所要求的认真谨慎，即使是老师，也会出差错，何况是我们这群刚刚入门的孩子。

短短的专业实训已经结束，通过本次实训，我的会计基础知识在模拟实训中得到了运用，本人也具备了肯定的实际操作技能。同时，我也在操作过程中发觉了自身的很多不足：

1、不够细心，常常看错数字或是遗漏业务，导致核算结果出错，引起不须要的麻烦;

2、实训中老师跟我们核对了每笔业务的分录，但实际工作中还须自己编制会计分录，需要自己在掌控基础知识的基础上学会举一反三，针对不同类型的企业自主学习。

总之，这次专业实训让我受益匪浅，在这里，要感谢彭老师的谆谆教育和同学们的热心援助。今后，我会针对自己的不足，好好努力，渐渐提高自己的专业素养，盼望自己学有所成，或者现实一点儿说，努力让自己的所学可以成为求职时的筹码。

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为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很欢乐，由于我们在学到了许多很有用的东西的同时还熬炼了自己的动手技能。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的高校生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘却的，究竟是一次真正的体验社会、体验生活。

要进行钳工实训，安全问题确定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危急的操作动作。比如在车间里打闹玩耍，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿态不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作技能。首先老师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有运用过车床的人来说，真是个考验。

不停的转动横向和纵向的掌握手柄，当心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，预备在加以最末一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难过的是站了一成天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种胜利的喜悦使我忘却了站得发疼得小腿。这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实训才能感受得到。

身为高校生的我们经受了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一贯没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。钳工实训给了我们一次实际掌控知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导老师仔细、耐烦的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手技能重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，娴熟掌控实际技能，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把知识敏捷、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培育同学实践技能的有效途径。

这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌控的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

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本人自钳工实训以来，发觉了自己在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要留意的地方，学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识的同时还熬炼了自己的动手技能。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人——李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!

作为钳工通过几年的学习工作我感熬炼了我们感觉，提高了我的整体综合素养，使我们不但对钳工实训的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手技能，使我们更好的将理论与实际相结合。钳工，看似简约的工种，但是有着丰富的内涵，有着“车工是伟大的，钳工是万能”的说法。它不是简约的磨和锉，这只是基本功，它更可以熬炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问，都要经过不断的学习和细致的讨论，看似简约的磨钻头，也是需要下苦功来讨论的。要把钳工做好首先需要有足够的耐烦，再有充分的体力，最末是要有敏捷的头脑。由于钳工是以手工作为主要加工，劳动强度高，生产效率低，操作手艺要求较高的工种。他运用的工具简约，加工多样强健，适应性强，能完成某些加工中不能或难以进行的工作，在当今加工业发达的时代，虽然落后也取代不了的工种。钳工看似简约，但实训起来很枯燥，保持一个动作站就是一天，而且保持一个验动作，拉锯或推锉，这就要求像马一样的脚力，干一成天下来腰酸背痛，可能一件活都没干完，可能还会有报废的可能，要不想有报废的可能就要做得很细心，就得反复的测量，反复验证。做到心细还是远远不够的，还要胆大干活，就像做工件，假如下料锯时不尽量留小余量，推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好，所以作为一名合格的钳工需要具备“胆大心细”。

一提到钳工很多人都会认为，没有什么用，什么时代了谁还会学那东西，又脏又累，还不如学数控`加工中心等;我刚开始学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗，时常地手上还会涌现一些红色的“图案”，想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片，并且歪歪得不成样，不受自己掌握，怎么端都端不平锉刀，往往都是一边高一边低，把一边锉下去，另一边尺寸又小了;好不简单都把尺寸搞好，表面粗糙度又不行了;回头看看自己的劳动成果，那么感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。经过师傅的讲解，才知道自己的加工的姿态和部位均有错误之处。经过调整以后才算渐渐进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘却尺寸公差的掌握，一会儿又忘却了平面度、垂直度的协调。最末经过师傅不停的指导和分析和自己的练习琢磨，把一个符合图纸要求的工件做出来时，感觉付出的汗水是值得的。

在科学日益进展的今日，企业之间的竞争就是人才的竞争，只有不断地培育技术人才，提高员工队伍的技术水平，才能更加适应当前企业的进展需要。

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四周的实训结束了，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充盈”。在这三周里，我学到了许多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实训是我们机电专业的必修课之一，或许我们以后不会真正的从事工业生产，但这三周给我留下的珍贵阅历是永久难以忘却的，并将作为我可以受用终生的财宝。

刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，三个周呀，我们什么时候才能熬过这实训的日子。可是，转瞬间，最末一个周已经来到了，最末一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一贯希望的最末一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实训产生一种剧烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实训，你让我们在欢乐中猎取无尽的知识。

在实训期间我有很深的感受，很感谢学校能给我们提供这个实训的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，或许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开始劳动的时候，弯着腰，躬着背累得满头大汗，时常地手上还会涌现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，那么感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发觉后，经过耐烦的讲解，才知道自己的加工的姿态和部位均有错误之处。经过调整以后才算渐渐进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘却尺寸公差的掌握，一会儿又忘却了平面度、垂直度的协调。每涌现错误的时候，老师总是静静地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避开以后再涌现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才茅塞顿开。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件。每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这那么说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。

四周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严厉的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但

内心却充盈了很多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。

每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实训时间里，完成从对各项工种的一物不知到制作出一件成品的过程。在老师们耐烦细致地讲授和在我们的积极的协作下，基本达到了预期的实训要求，圆满地完成了三周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的外形，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟识和掌控肯定的工程基础知识和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践技能、创新意识和创新技能。第二，培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求特别严格，同时加强对填写实训报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。对我们的钳工实训成果，实行逐个考察的方法，使我们能仔细对待每个工种和每个实训环节。

我觉得每一次的实训对我自己来说特别有意义，特别实在。它们给我的高校生活添上了精彩的一笔。让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业知识，让我认识到自己的优点与不足。一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观测、学习。不具备这项技能就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似简约的锉和磨，都需要我们细心观测，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。三周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种技能，更多的那么需要我们每个人在实训结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。

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1、累并充盈着

从接触学习钳工基础实训课程已三个多月，猛然回首，最深的感觉就是累并充盈着。二百八十个课时的分分秒秒，充斥着汗水，喜悦，痛伤，苦恼，目标与激情。丝丝缕缕的记忆缠绕在心间，那些清楚地画面仍旧记忆犹新，从中，我学到了许多，收益了也许多，我喜爱这种感觉累并充盈着。

2、生疏熟识习惯

通过这一段时间的实训练习，我明白了钳工是干嘛的，也慢慢的熟识并习惯了它。让我更加了解工艺，检查，划线，錾削，锯切，锉削，钻孔，铰孔，攻丝，套扣，刮削等加工过程。同时，也发觉了自己在钳工实训过程中的不足，意识到了在加工过程中更着重什么，更重要的是从两位老师的一言一行中学到了课本上学不到的东西，为今后的工作，生活积累了一些阅历。

3、预备工作理论操作指导会更好

通过这一阶段的实训，真正让我意识到了理论对操作的重要指导作用，假如不了解各个工具的属性运用性能，就不能很好的完成工件的完满制作，不能正确的运用手锯，就会使锯条折断;假如不能正确运用凿子和榔头，就会很可能损害到自己。除此之外，就是加工工艺。要想快而准地加工出精确的工件，首先要有充分地预备工作，完满的加工工艺是超卓完成这一任务的保证。所谓加工工艺，就是动手之前在脑中过一遍加工全部流程，做到尽善尽美，科学可行性强，适合自己，做到心中有数，这样才不会盲目跟风，赶工等不须要的现象和麻烦发生。然后再分解目标，一步一步完成加工步骤，相信只要过程好，结果就肯定不会差。需要留意的一点，划线肯定要精确，按图纸要求尺寸，在划线之前须把工件表面清理洁净，除去毛边和氧化层，有须要涂色时，需在工件表面匀称涂色，以此确保划线精确，清楚，再次强调，划线肯定要认真，否那么会给后来的加工操作带来不须要的麻烦和误差，返工费事费劲又闹心，多不好。(注：两面划线更方便实际加工操作)

4、步步为营

Ok，预备工作做好了。那就开干吧，根据事先编好的工艺一步一个脚印，步步为营。有目标，就有方向，这样才知道自己要去哪，这样一来就不会涌现不须要的障碍和麻烦，方式许多，选择自己适合的那一种可以参考与借鉴他人的，但绝不能人云亦云，随大流，没有自己的想法和主见，要是那样的话，就失去了这一课