备品备件管理制度

一、目的

备品备件治理制度用最少的备件资金，合理的库存贮存，保证设备修理的需要，不断提高设备的牢靠性、修理性和经济性。二、使用范围适用于本厂全部的备品备件的治理工作及备品备件图纸治理。三、职责准时有效地向修理人员供给合格的备品备件，并做好备件保管供给工作；做好备品备件使用状况的信息收集和反响工作；准时有效地向修理人员供给合格的备品备件，并做好备件保管供给工作；做好备品备件使用状况的信息收集和反响工作；在保证备件供给的前提下，尽可能削减备件的资金占用量。备件治理人员应努力做好备件的打算、生产、选购、供给、保管等工作，压缩备件贮存资金，降低备件治理本钱；编制和修订本厂的备品备件治理标准；组织有关部门对到备品备件进展验收、鉴定工作，并填写验收单；四、规程按确定数量贮存的零件称为备品备件。常用标准件；轴承及其附件〔包括压丝；锁片；推卸套等；各类润滑油滤芯；空气滤芯；清水滤芯；各类阀门、管件及冲压管件；润滑油脂；机械密封、盘根及安泵配件；各种型号石棉板、橡胶板和各类钢垫子；电气焊配件及附件〔焊钳、地钳、电焊线、气带、气压表；氩弧焊；等离子切割机等易损件；各类清洗剂、生料带、密封胶、固齿胶等；三角带、同步带；其他常用易损件。相关规定：为防止局部不宜久存的备品备件腐蚀或老化、必需先领用原库房的备品备件，购进的备品备件作为本月的库房最低贮存；凡一年以上未经使用的备品备件清单，经各部门核查，确属多余无用的，谁经办谁负责进展相应的赔偿；对于购回的大型备件或应急机器设备等不宜存放在库房的备件，月打算的备品备件要按打算表上的时间选购，以便维持正常的生产设备运行。月打算的备品备件打算表上的数量要依据修理工申报数量和五金选购打算中将不再购置，将该打算移置下月购置。备品备件打算治理要形成闭环，设备治理员要在《物资选购单》中注明到货时间。，备品备件摆放整齐，留意环保和安全。对于所购置的备品备件，各部门领用后觉察有质量问题的，各部门需反响给选购部门、由选购部门赐予处理；五、车间备品备件库存规定重统计，报选购部进展合理备库。的挂牌，注明名称、规格、型号、用途，局部材质特别的零件还应注明材质或性能等级。状况，依据最低贮存定额，选购补充。六、备品备件审报程序己治理设备范围内下个月的备品备件、外协加工件及工用具状况统计上报，由设备治理员将车间所需的设备备品备件、外协加工件及工用具进一步汇选购。七、备品备件跟踪治理为加强备品备件的跟踪治理，将备品备件分为三类：ABCA、B对ABAAA季度核查一次。BB不合格的反响供给部联系厂家解决。C八、备品备件验收程序外协加工件验收工程及技术要求：1.外观质量铸件关键部位不得有气孔、加砂、缩松、缺肉、凸起、飞边、毛刺等铸造缺陷。机械加工件按图纸要求加工的部位不得遗漏。加工外表涂防锈油〔或防锈脂2．外表粗糙度铸件不加工外表粗糙度Ra100μm〔与标准验块进展比较。加工外表粗糙度按图纸要求检查，将备件与标准粗糙度样块比照目测检查。3．尺寸精度铸件未加工部位尺寸公差等级按IT16机加工件未注明公差尺寸的极限偏差的公差等级按IT14定的公差范围内。实体尺寸在公差的中间值时，尺寸精度为优良品。单件小批量〔一次来件≤8〕进备件，必需按图纸要求的尺寸精83.33.44．外形精度主要检查备件的圆度、圆柱度，其精度〔公差值〕依据行业有关规定执行。凡图纸有要求的按图纸要求检查。职责范围1．供方有义务按图纸要求选用材料及加工〔含热处理图纸进展自检，自检不合格的不得向需方送货。2．修理部按图纸要求负责对外协加工件进展入库检验，大型组装件无法拆卸的，只能使用检测；3．承接单位与验收人员对备件检查有争议时，可协商解决。验收件的治理按以上验收要求验收后的备件应分类治理。验收的备件完全符合图纸及有关要求的，开具验收合格证明。〔时间以不影响车间使用为准〕返修。互换性和强度的前提下，允许办理让步使用。等级，以及非关键部位有少量的气孔、沙眼〔总面积小于5mm0.05mm废品退回原承接单位。轴承：对轴承质量进展终检。合格使用不合格退回供给商。修理部检查如下：使用消灭问题，将由厂方来人处理。从经销商处购进轴承进展以下检测工程的检查合格证：验收人员应尽可能区分合格证的真伪，对合格证有疑问时，与厂家联系区分真伪。外观质量：包装：按GB8597外观：不得有裂纹、锈迹、麻点、划痕、砰伤、划伤、加工缺陷等。外表粗糙度：按GB/T307.3-96〔P151〕的规定，承受与标准粗糙度样块比照目测。转动机敏性：转动应机敏，不得有卡阻现象发生。圆柱滚子轴承的径向游隙：用塞尺检测与GB/T4604经一系列的验收后，合格填写合格