格宾石笼施工方案-2

格宾石笼施工方案1.工艺原理由于河堤水毁严重，且河道水流较深，采用先护根，再修复格宾挡墙的方案。护根采用格宾石笼+散抛石结构，护根笼石平台按实测枯水位+0.5m确定，护根石方数量根据计算的冲刷深度确定。水毁修复结构断面见下图：2.施工工艺流程及操作要点施工程序见下图：施工准备→水下散抛石回填→水下格宾石笼摆放→岸坡土石方开挖→格宾石笼挡墙码砌。2.1施工准备2.1.1一般规定（1）施工单位开工前，应对合同或设计文件进行深入研究，并应编制施工组织设计。（2）应根据水文气象资料和工地实际情况，合理安排施工计划。（3）开工前，应做好各项技术准备工作，并做好“四通一平”、临建工程等的准备工作。2.1.2施工测量（1）施工单位必须根据设计文件，对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行检验。（2）施工单位应指定专人负责测量工作，并及时提供所需的测量资料。（3）施工测量的精度指标应符合以下要求:1）平面位置允许误差±30mm～±40mm。2）高程允许误差±30mm。3）坡面不平整度的相对高度差允许范围±30mm。（4）施工中对借用或设置的施工控制标志、高程点，必须严加保护，并定期检测、校正。2.1.3机械、设备及材料准备（1）施工机械、施工工具、设备及材料型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。（2）根据工程施工进度应及时组织材料进场，并应事先对原材料和半成品的质量进行检验。（3）进场原材料和半成品必须经检验合格后，方可使用。2.2施工材料2.2.1格宾护垫、格宾网箱材料（1）格宾护垫，格宾网箱的材料应遵守规范YB\T5357-2009、GB\T228.1-2010、GB\T228.2-2015、YB\T5301-2010，材料使用寿命应大于50年。（2）格宾基础网箱规格为1m×lm×lm，格宾表层为镀10%铝锌合金，宽度公差为+16±-4%，网孔规格为8×10蜂巢式网孔，容许公差为-4%/+16%。（3）钢丝标准及技术参数：网面抗拉强度为50KN/㎡，钢丝抗拉强度350~550N/m㎡,伸长率≥10%（坡面网孔伸长率≥12%）；网面钢丝直径02.7mm,公差±0.05mm，最小镀锌量为250g/㎡；为加强构件刚度，钢丝面板边端采用直径为03.4mm的边端钢丝，镀层钢丝公差±0.06mm，最小镀锌量为230g/㎡。（4）格宾网片网孔必须均匀，不得扭曲变形。网孔孔径偏差应小于设计孔径的5%（5）格宾网片的抗压、抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性必须达到设计要求，钢丝的力学性能必须符合相关规范规定。（6）镀锌层附着力检验采用缠绕试验方法，并达到如下标准，镀锌层的粘附力要求：当钢丝绕具有4倍钢丝直径的心轴6周时，用手指摩擦钢丝，其不会剥落或开裂。（7）格宾必须有质量证书。2.2.2石料要求（1）填充料填充料要求采用块石，要求石料质地坚硬，强度不低于MU30，硬度3-4，比重不小于2.5t/m³，遇水不易崩解和水解，抗风化。薄片、条状等形状的石料不易采用。填充料粒径300-500mm，空隙间密实用200-300mm粒径石，孔隙密实度大于85%，表面尽量铺300-500mm大粒径石保证层面均匀平整，达到美观效果。（2）散抛石散抛石主要用于格宾笼石台水下部分，作为格宾笼石平台填筑基础，由于其长期位于枯水位以下，要求具备一定的抗冲功能，因此粒径不易偏小，要求散抛石粒径500-800mm为宜，小于500mm石料用于填筑缝隙用，其用量应控制在15%以内。格宾石笼平台散抛之间散抛石填筑粒径要求与格宾笼石填筑要求相同。3．主要施工方案3.1水下散抛石回填水下散抛块石采用“进占法”填筑，自卸汽车直接倒运至现状坡脚下，推土机或装载机平整，形成平台后，自卸汽车逐步向水中卸料进占，平台顶高程按高于水面50cm控制，边坡1:1.5。由于水下散抛块石粒径较大（500—800mm）,如平台平面细料过少不够平整，用装载机运输粒径较小的块石对平台表面进行摊铺平整。3.2组装格宾箱3.2.1间隔网与网身应成90°相交，经绑扎形成长方形网箱组或网箱。3.2.2绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。3.2.3每一道绑扎必须是双股线并绞紧。3.2.4构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求:（1）间隔网与网身的四处交角各绑扎一道；（2）间隔网与网身交接处每间隔25cm绑扎一道；（3）间隔网与网身间的相邻框线，必须采用组合线联结，即用绑扎线一孔绕一圈接一孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结。3.2.5网箱组间连接绑扎，应符合下列要求:（1）相邻网箱组的上下四角各绑扎一道；（2）相邻网箱组的上下框线或折线，必须每间隔25cm绑扎一道；（3）相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎2处；（4）在绑扎相邻边框线下角一道时，如下方有网箱组，必须将下方网箱一并绑扎，以求连成一体。3.2.6为避免面板受压鼓出，每层格宾靠近外侧一面都需设置加强筋，每平方米面板均匀布置4根。3.3填充料施工3.3.1格宾网箱内填充料的规格质量，必须符合设计要求。3.3.2必须同时均匀地向同层的各箱格内投料，严禁将单格网箱一次性投满。3.3.3填料施工中，应控制每层投料厚度在30cm以下，一般一米高网箱分四层投料为宜。3.3.4顶面填充石料宜适当高出网箱，且必须密实，空隙处宜以小碎石填塞。3.4网箱封盖施工3.4.1封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行。3.4.2必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。3.4.3封盖与网箱边框相交线，应每相隔25cm绑扎一道。3.5水下格宾石笼摆放水下格宾笼石水平距离为水下散抛块石水平投影以外3m，边坡与散抛块石相同。水下格宾笼石施工在水下散抛块石完成后进行。施工利用散抛块石平台，人工装填格宾石笼，用挖掘机缓慢将石笼沿边坡面推入水中。3.6格宾石笼挡墙码砌水上笼石砌筑利用散抛块石平台，倒退法摆放。格宾石笼采用人工装填，填充石料粒径300—500mm，空隙间用200—300mm粒径石填塞密实，表面尽量铺设大粒径石（300—500mm）保证面层均匀平整，达到美观效果。3.6.1格宾网箱砌体应符合下列要求:（1）网箱组砌体平面位置必须符合设计图纸要求；（2）网箱层与层间砌体应纵横交错，上下联结，严禁出现“通缝”；（3）每层网箱组均应适当放置“丁”字箱体；（4）砌体外露面应平整美观。3.6.2格宾墙墙后散抛块石料应符合设计要求。3.7格宾护垫的施工3.7.1一般规定（1）格宾护垫一般护坡或护底，首先按设计要求削坡并平整铺设面，坡面或基地面应平整、密实、无杂质。（2）现场如遇较差的地基土质时(如遇流、沙淤泥等)，应另作地基处理后再铺设护垫。（3）铺设防渗土工膜施工应符合设计及（4）铺设透水土工织物或反滤层，其他应符合设计及规范要求。3.7.2组装格宾护垫（1）间隔网与网身应成90°相交后，才可绑扎成护垫状。（2）绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。（3）每道绑扎必须是双股线并绞紧。（4）护垫组的间隔网与网身间绑扎道必须符合以下要求:1）间隔网与网身的四处交角各绑扎一道。2）网与网身交接处，每间隔25cm绑扎一道。（5）护垫组必须按设计图示位置依次安放到位。（6）护垫组间相邻的上下框线或折线，必须符合每间隔25cm绑扎一道要求。3.7.3填充料施工（1）填充料规格质量必须符合设计要求。（2）同时均匀的向一组护垫的各网格内填料，严禁往单个网格内填料。（