数控电火花线切割实

数控电火花线切割实验华南理工大学机械与汽车工程学院机械工程实验分中心2012年3月9日前言在我国工业技术飞速发展的形势下，急需大力发展模具加工技术，而数控电火花电火花线切割机技术正是模具加工工艺领域中的一种关键技术，目前在点击，仪表等行业新产品的研制和开发过程中，常采用数控电火花线切割方法直接切割出零件，大大缩短了研制周期，并降低了成本，因为数控电火花线切割机床具有大锥度、大厚度、高效率、高精度等为特征。能加工所有导体物件，特别在模具行业生产机加金属模具、复杂金属配件、精密模板及坚韧性难加工物件中起到很大的作用，所以电火花线切割加工也可以对一些难切削的材料如硬质合金（切削刀具材料），淬火钢模具零件以及各种形状复杂细小零件，和窄缝等特殊及复杂形状的零件的加工，较传统的切削加工方法具有明显的优势，因此被广泛应用于模具、工具、航空航天等制造加工领域。本实验目的把课堂上学到的数控理论知识通过操作数控线切割机熟悉它的结构和原理，并初步掌握基本的编程方法和加工工艺第一章数控电火花线切割机床介绍一．实验设备DK7740中走丝线切割电控

1.采用电脑控制系统，全中文自动绘图编程、控制软件。加工中有轨迹、时间显示，可随时了解加工情况。具有多次切割功能。

2.编程语言:采用G代码，3.主要功能：具有绘图、编程功能；镜像、对称、旋转、平移功能；短路自动处理、加工结束自动停机功能；反向加工、任意段加工功能；比例缩放功能；断电报护功能；自动找中心功能；人机对话功能；系统具有自诊断功能。线切割DK7740主要技术参数二．主要技术规格及参数要求机床型号：DK7740工作台台面尺寸：820×540mm工作台行程：400×500mm最大切割厚度：400mm最大切割锥度：6/100精度：0.015mm粗糙度um：Ra<2.5-1.5生产率:100m㎡/min电极线(钼丝)：0.10-0.20㎜工作液：DX-1＆DX-4混合皂化液脉冲电源：GD-10控制柜：CNC-10

BCNC-12

CNC-12D可选配工作电源：380V/415V

50HZ三相3-phase功耗：1.8

KW

机床尺寸cm：2750×2400×1760重量：2.2T三．电火花切割机工作原理利用一根运动着的金属线作为工具电极，在金属丝与工件间施加脉冲电流，在电极丝与工件之间产生火花放电，放电中心温度瞬时可高达10000度以上，高温可产生放电腐蚀，使工作液体介质气化，工作液可以对电极丝冷却作用，并把蚀除下来的金属微粒冲洗掉，对工件进行切割加工，加工时，工件接高频脉冲电源正极，电极丝接负极。电火花线切割机工作原理图四．电火花线切割机床的组成结构.主要由，1)主机：包括床身、坐标工作台、等；2）走丝机构：贮丝筒，电极丝（钼丝），导轮部份

3)脉冲电源：把交流电流转换成一定频率的单向脉冲电流，产生矩形脉冲的宽窄，反映单个脉冲能量的大小，可根据加工条件及工件要求调整脉冲宽度（脉宽）；

4)控制系统：由控制器，运算器，存储器，输入输出连接线路，控制机床运动；

5)工作液循环系统：提供清洁的、冷却受热电极丝，有一定压力的工作液实验报告内容1．