第三章 互换性测量

第三章圆柱体结合尺寸精度的控制与评定

§3-2ISO极限与配合制

§3-1基本术语

§3-3尺寸公差与配合的选用

§3-4尺寸精度的控制

§3-1基本术语

在满足互换性的配合中，孔和轴具有广泛的含义，即：孔指圆柱形内表面及其它内表面中，由单一尺寸确定的部分，其尺寸由D表示；轴指圆柱形的外表面及其它外表面中由单一尺寸确定的部分，其尺寸由d表示。即：孔为包容面，轴为被包容面。如图所示。d1D1D2孔和轴

§3-1基本术语尺寸：用特定单位表示长度值的数字。基本尺寸：由设计给定的尺寸，一般要求符合标准的尺寸系列。实际尺寸：通过测量所得的尺寸。包含测量误差，且同一表面不同部位的实际尺寸往往也不相同。用Da、da表示。极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值。两者中大的称为最大极限尺寸，小的称为最小极限尺寸。孔和轴的最大、最小极限尺寸分别为Dmax、dmax和Dmin、dmin表示。

§3-1基本术语作用尺寸孔的作用尺寸Dm：在配合的全长上，与实际孔内接的最大理想轴的尺寸轴的作用尺寸dm

：在配合的全长上，与实际轴外接的最小理想孔的尺寸。

§3-1基本术语内接的最大理想轴外接的最小理想孔实际孔实际轴孔的作用尺寸轴的作用尺寸

§3-1基本术语最大实体尺寸（MMS）：对应于孔或轴的最大材料量（实体大小）的那个极限尺寸，即：轴的最大极限尺寸dmax；孔的最小极限尺寸Dmin。最小实体尺寸（LMS）：对应于孔或轴的最小材料量（实体大小）的那个极限尺寸，即：轴的最小极限尺寸dmin；孔的最大极限尺寸Dmax。

§3-1基本术语偏差：某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。包括实际偏差和极限偏差。极限偏差又分上偏差（ES、es）和下偏差（EI、ei）。

ES=Dmax-Des=dmax-dEI=Dmin-Dei=dmin-d公差：允许尺寸的变动量。等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值。孔、轴的公差分别用Th和Ts表示。

Th=︱Dmax-Dmin︱=︱ES-EI︱Ts=︱dmax-dmin︱=︱es-ei︱

§3-1基本术语由于公差与偏差的数值相差较大，不便用同一比例表示，故采用公差带图。零线：表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差，零线以上为正，以下为负。尺寸公差带：由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。公差带有两个基本参数，即公差带大小与位置。大小由标准公差确定，位置由基本偏差确定。

§3-1基本术语基本偏差：标准中表列的，用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。一般为靠近零线的那个极限偏差。标准公差：标准中表列的，用确定公差带大小的任一公差。

§3-1基本术语

§3-1基本术语eies基本尺寸基本偏差为下偏差基本偏差为上偏差EIES孔轴轴孔0+-基本偏差配合的概念基本尺寸相同，相互结合的孔、轴公差带之间的关系，称为配合。在前面我们学过有关尺寸、偏差和公差的有关术语和定义，为清楚表示各术语间关系，可作公差与配合示意图。简化它们的关系，即可作公差带图。

§3-1基本术语零线下偏差上偏差轴孔最大极限尺寸最小极限尺寸基本尺寸公差最大极限尺寸基本尺寸最小极限尺寸公差下偏差上偏差

§3-1基本术语配合的类别通过公差带图，我们能清楚地看到孔、轴公差带之间的关系。根据其公带位置不同，可分为三种类型：间隙配合、过盈配合和过渡配合。间隙或过盈在孔、轴装配前，孔的尺寸减去相配合轴的尺寸所得之代数差。此值为正时是间隙，为负时是过盈

§3-1基本术语0+-基本尺寸孔轴孔轴孔轴

§3-1基本术语具有间隙（包括最小间隙为零）的配合称为间隙配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之上。其特征值是最大间隙Xmax和最小间隙Xmin。孔的最大极限尺寸减去轴的最小极限尺寸所得的代数差称为最大间隙，用Xmax表示。

Xmax=Dmax-dmin=ES-ei孔的最小极限尺寸减去轴的最大极限尺寸所得的代数差称为最小间隙，用Xmin表示。

Xmin=Dmin-dmax=EI-es实际生产中，平均间隙更能体现其配合性质。X

av=（Xmax+Xmin）/2

§3-1基本术语间隙配合孔轴Xmax孔轴XmaxXminXmin=0

§3-1基本术语具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合称过盈配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之下。其特征值是最大过盈Ymax和最小过盈Ymin。孔的最小极限尺寸减去轴的最大极限尺寸所得的代数差称为最大过盈，用Ymax表示。

Ymax=Dmin-dmax=EI-es孔的最大极限尺寸减去轴的最小极限尺寸所得的代数差称为最小过盈，用Ymin表示。

Ymin=Dmax-dmin=ES-ei实际生产中，平均过盈更能体现其配合性质。

Y

av=（Ymax+Ymin）/2

§3-1基本术语过盈配合孔孔轴轴Ymin=0YmaxYminYmax

§3-1基本术语过渡配合：可能具有间隙也可能具有过盈的配合称为过渡配合。此时，孔的公差带与轴的公差带相互重叠。其特征值是最大间隙Xmax和最大过盈Ymax。孔的最大极限尺寸减去轴的最小极限尺寸所得的代数差称为最大间隙，用Xmax表示。

Xmax=Dmax-dmin=ES-ei孔的最小极限尺寸减去轴的最大极限尺寸所得的代数差称为最大过盈，用Ymax表示。

Ymax=Dmin-dmax=EI-es

实际生产中，其平均松紧程度可能表示为平均间隙，也可能表示为平均过盈。

X

av

（或Y

av

）=（Xmax+Ymax）/2

§3-1基本术语过渡配合轴孔轴孔轴孔YmaxXmaxYmaxXmaxXmaxYmax

§3-1基本术语

配合公差配合公差是指允许间隙或过盈的变动量。它反映配合的松紧变化程度，表示配合精度，是评定配合质量的一个重要的综合指标。配合公差反映配合精度，配合种类反映配合性质。

在数值上，它是一个没有正、负号，也不能为零的绝对值。它的数值用公式表示为：对于间隙配合Tf

=︱Xmax—Xmin︱

对于过盈配合Tf

=︱Ymin—Ymax︱

对于过渡配合Tf

=︱Xmax—Ymax︱

§3-1基本术语将最大、最小间隙和过盈分别用孔、轴极限尺寸或极限偏差换算后代入上式，则得三类配合的配合公差的共同公式为：Tf

=Th+Ts

§3-1基本术语配合公差带图：配合公差的特性也可用配合公差带来表示。配合公差带的图示方法，称为配合公差带图。特点：①零线以上的纵坐标为正值，代表间隙；零线以下的纵坐标为负值，代表过盈；②符号

代表配合公差带。当配合公差带完全处在零线上方时，是间隙配合；当配合公差完全处在零线下方时，是过盈配合；当配合公差带跨在零线上时，是过渡配合。

§3-1基本术语③配合公差带的上下两端的纵坐标值，代表孔、轴配合的极限间隙或极限过盈值。④配合公差带图能直观反映配合的特性。

§3-1基本术语计算:孔mm与轴mm

孔mm与轴mm

孔mm与轴mm

配合的极限间隙或极限过盈、配合公差并画出公差带图，说明配合类别。有关计算

§3-1基本术语解(1)最大间隙Xmax=ES-ei=+0.025-(-0.041)=+0.066mm

最小间隙Xmin=EI-es=0-(-0.025)=+0.025mm

配合公差Tf=︱Xmax—Xmin︱=︱+0.066-(+0.025)︱=0.041mm

(2)最大过盈Ymax=EI-es==0-(+0.059)=-0.059mm

最小过盈Ymin=ES-ei=+0.025-(+0.043)=-0.018mm配合公差Tf=︱Ymin—Ymax︱=︱-0.018-(-0.059)︱=0.041mm(3)最大间隙Xmax=ES-ei=+0.025-(+0.002)=+0.023mm

最大过盈Ymax=EI-es=0-(+0.018)=-0.018mm配合公差Tf

=︱Xmax—Ymax︱=︱+0.023-(-0.018)︱=0.041mm以上三个例子配合公差相同即配合精度相同，但配合性质不同。

§3-1基本术语配合制标准规对配合定了两种配合制：基孔制和基轴制。基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔制中的孔为基准孔，其下偏差为零。

§3-1基本术语0+-基本尺寸孔轴轴轴轴轴轴轴间隙配合过渡配合过盈配合

过渡或过盈轴

§3-1基本术语基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差孔的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制中的轴为基准轴，其上偏差为零。0+-轴孔孔孔孔孔孔孔间隙配合过渡配合过盈配合

过渡或过盈孔

§3-1基本术语习题1.偏差可为正值、负值或零，公差通常是正值，个别情况下可以是负值或零（）2.基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。（）3.孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。（）4.有两根轴，尺寸分别为mm与mm，其上、下偏差均相等，故其公差等级相同（）。5.最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称（）。6.某基孔制配合，孔的公差为21μm，最大间隙为16μm，则该配合一定是过渡配合（）。7.在某同一基本尺寸分段中，对不同的公差等级，尺寸公差的数值大小不相同，这是由于公差因子不同所致（）。8.公差值大的孔一定比公差值小的孔的精度低（）。习题9.公差带的位置是由（）决定的。公差带的大小是由（）决定的。

A.标准公差B.配合公差C.基本偏差D.基本尺寸10.相互配合的孔、轴中，某一实际孔与轴装配后得到间隙，则此配合为（）。

A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合

D.可能是间隙配合也可能是过渡配合11.利用同一方法加工的Φ30f7和Φ40k6轴应理解为（）。

A.前者加工困难B.后者加工困难

C.两者加工难易相当D.无法比较12.基本偏差代号为J、K、M的孔与基本偏差代号为h的轴可以构成基轴制的（）。

A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.间隙或过盈配合习题13.下列论述正确的有（）。

A.孔的最大实体实效尺寸=Dmax一形位公差。

B.轴的最大实体实效尺寸=dmax十形位公差。

C.轴的最大实体实效尺寸=实际尺寸十形位误差。

D.最大实体实效尺寸=最大实体尺寸。14.配合是（）相同的孔与轴的结合。

A.基本尺寸B.实际尺寸C.作用尺寸D.实效尺寸15.标准公差值与（）有关。

A.基本尺寸和公差等级B.基本尺寸和基本偏差

C.公差等级和配合性质D.基本偏差和配合性质16.相互配合的孔、轴中，某一实际孔与轴装配后得到间隙，则此配合为（）。

A.间隙配合B.过渡配合

C.过盈配合D.可能是间隙配合也可能是过渡配合习题17.比较不同尺寸的精度，取决于（）。

A.公差值的大小B.公差单位数的大小

C.公差等级系数的大小D.基本偏差值的大小18.基本偏差代号J、K、M的孔与基本偏差代号h的轴可以构成（）。

A.间隙配合B.间隙或过渡配合C.过渡配合D.过盈配合19.已知某配合的Xmax=0.02mm，Tf=0.03mm，则此配合是（）。A.间隙配合B.过盈配合C.过渡配合D.过渡配合或过盈配合20.某孔、轴配合的配合公差为0.058mm，孔的下偏差为零，上偏差为-0.023mm，轴的公差为0.025mm,则最大间隙为

mm。21.若孔与轴配合的最大间隙为+30μm，孔的下偏差为-11μm，轴的下偏差为-16μm，轴的公差为16μm，则配合公差为

。习题22.标注规定，基孔制配合中，基准孔

偏差为基本偏差，其数值等于零。23.Φ50mm的基孔制孔、轴配合，已知其最小间隙为0.05mm，则轴的上偏差是

mm。24、某孔、轴配合的配合公差为0.058mm，孔的下偏差为零，轴的上偏差为-0.023mm，轴的公差为0.025mm，则其极限间隙为

mm和

mm。25.φ50mm的基孔制孔、轴配合，已知其最小间隙为0.05，则轴的上偏差是

。26.某孔、轴配合的最小间隙为+0.027mm，孔的上偏差为+0.077mm，轴的上偏差为+0.023mm，轴的公差为0.011mm，则此配合的配合公差为

mm。27.孔、轴的ES〈ei的配合属于

配合。孔、轴的EI〉es的配合属于

配合。一、标准公差二、基本偏差三、公差带与配合§3-2

ISO极限与配合制公差因子标准公差IT（ISOTolerance）：是国标规定的，用以确定公差带大小的任一公差值。它等于公差等级系数和公差因子的乘积。公差因子计算公差的基本单位，它是基本尺寸的函数。标准对3-500的尺寸段，5-18级范围内，规定标准对500-3150mm的大尺寸段一、标注公差公差等级国标规定标准公差用IT表示。从IT5级开始及其以下各级，公差值为T=a*i当基本尺寸相同时，即i为定值，a值大时T也大；a值小时T也小，a为公差等级系数，它是划分公差等级的唯一指标。根据a值的不同，国标将标准公差进行分级。IT5：a=7IT6-IT18：a按R5优先数系递增为：10、16、25、40、64、100……每隔五个等级公差值增加10倍根据公差等级不同，国标规定标准公差分为20个等级，即IT01、IT0、IT1、IT2、…、IT18。从IT01到IT18，等级依次降低。一、标注公差基本尺寸分段为减少标准公差的数目，简化公差表格以利生产，国标对基本尺寸进行了分段。在标准公差和基本偏差的计算公式中，基本尺寸一律以所属尺寸段的几何平均值来计算。按几何平均值计算出的公差值经尾数化整，即得出标准公差值。一、标注公差标准公差计算举例基本尺寸为20mm，求IT6、IT7的公差值。解：基本尺寸20mm，属于18～30mm，则几何平均值D==23.24mm

公差因子为=1.31μm查表3.1IT6=10iIT7=16i即IT6=10×1.31μm=13.1μm≈13μmIT7=16×1.31μm=20.96μm≈21μmIT1至IT18各级标准公差的数值见表3.4。IT01至IT0各级标准公差数值见表3.5一、标注公差IT6可读作：标准公差6级或简称6级公差。同一基本尺寸的孔与轴，其标准公差数值大小应随公差等级的高低而不同。公差等级↑，公差值↓，见表3.4。同一公差等级的孔与轴，随着基本尺寸大小的不同应规定不同的标准公差值。公差是加工误差的允许值，同一等级的公差具有相同的加工难易程度。总之，标准公差的数值，一与公差等级有关，二为基本尺寸的函数。一、标注公差基本偏差的代号、特点基本偏差：确定零件公差带相对于零线位置的极限偏差。它是公差带位置标准化的唯一指标。除JS和js外，均指靠近零线的偏差。与公差等级无关。基本偏差代号：用拉丁字母表示。孔大写、轴小写。共有28个代号，即孔和轴各有28个基本偏差。其中JS和js相对于零线完全对称。二、基本偏差

对于轴：a～h的基本偏差为上偏差es<0，其绝对值依次减小，j～zc的基本偏差为下偏差ei>0，其绝对值依次增大。对于孔：A～H的基本偏差为下偏差EI>0，其绝对值依次减小，J～ZC的基本偏差为上偏差ES<0，其绝对值依次增大。H为基准孔，基本偏差为下偏差，值为零；h为基准轴，基本偏差为上偏差，值为零。二、基本偏差轴+0-eseiabccddeefffgghjjskmnprstuvxyzzazbzc基本尺寸

孔基本尺寸

+0-EIESABCCDDEEFFFGGHJJSKMNPRSTUVXYZZAZBZC基本偏差系列二、基本偏差轴的基本偏差轴的基本偏差a～h用于间隙配合，可根据生产实践或试验得知间隙X的大小，然后以基孔制，计算出a～g轴的基本偏差es(h=0，不要计算),如图所示。孔轴二、基本偏差轴的基本偏差轴的基本偏差j～n主要用于过渡配合，基本上由经验与统计方法确定。轴的基本偏差p～zc按过盈配合来规定，并从最小过盈考虑，且大多以H7为基础其计算公式见表3.6，其值已经标准化列表3.7。在生产实践中，轴的基本偏差数值直接从附表中查得。轴的基本偏差确定后，在已知公差等级的情况下，可确定轴的另一个极限偏差。二、基本偏差孔的基本偏差数值由于构成基本偏差公式所考虑的因素是一致的，所以，孔的基本偏差不需要另外制定一套计算公式，而是根据相同字母代号轴的基本偏差，在相应的公差等级的基础上按一定的规则换算得来的。二、基本偏差孔的基本偏差数值换算的原则是：基本偏差字母代号同名的孔和轴，分别构成的基轴制与基孔制的配合（这样的配合称为同名配合），其配合的性质必须相同（即具有相同的极限间隙或极限过盈）。在实际生产中，考虑到孔比轴难加工，故在孔、轴的标准公差等级较高时，孔通常与高一级的轴相配。而孔、轴的标准公差等级不高时，则孔与轴采用同级配合。（如H9/f9与F9/h9、H7/p6与P7/h6）

二、基本偏差孔的基本偏差数值换算原则：基孔制、基轴制同名配合的配合性质相同二、基本偏差（1）基本偏差的换算过程基本偏差A～H的换算过程图Xmin＝－es基本尺寸＋0－基轴制＋0－a～h基孔制基本尺寸Xmin＇＝+EI1）基本偏差A～H的换算过程二、基本偏差若基孔制、基轴制同名配合的配合性质相同，则由上图知：Xmin＝Xmin＇，即EI＝－es上式说明A～H的数值EI等于a～h数值es的相反数（倒影关系）二、基本偏差2）基本偏差J～ZC的换算过程（以K、M、N的过渡配合为例）

基本偏差J～ZC的换算过程图

eiES基本尺寸＋0－基孔制基轴制

基本尺寸＋0－二、基本偏差基孔制:

Xmax＝ES－ei＝TD－ei基轴制：Xmax＇＝ES－ei＝ES－（－Td）＝ES＋Td若基孔制、基轴制同名配合的配合性质相同，则Xmax

＝Xmax＇

TD－ei＝ES+TdES＝－ei＋TD－Td＝－ei+Δ注：在这里要对Δ的出现场合加以说明，并得出结论：基本尺寸在3-500mm的孔的基本偏差的换算规则有两种：通用规则和特殊规则。二、基本偏差3mm＜D≤500mm＞IT8的K、M、N

＞IT7的P～ZCD＞500mm、D＜3mmK、M、N、P～ZC3mm＜D≤500mm≤IT8的J、K、M、N≤IT7的P～ZC孔轴同级孔比轴低一级二、基本偏差（2）基本偏差的换算规则1）通用规则：同名字母代号的孔和轴的基本偏差的绝对值相等，而符号相反，即从公差带图解看，孔的基本偏差是轴的基本偏差相对于零线的倒影。二、基本偏差2）特殊规则：同名代号的孔和轴的基本偏差的符号相反，而绝对值相差一个△值。ES＝－ei＋Δ≤IT8的J、K、M、N（≤3的mm的K

除外此时K=k=0）≤IT7的P～ZC注：实际使用时，可直接查表。不必计算。3mm＜D≤500mm二、基本偏差（3）基孔制、基轴制同名配合的配合性质间隙配合：只要是同名配合配合性质一定相同。过渡配合、过盈配合：高精度时，孔的基本偏差用特殊规则换算，孔比轴低一级，同名配合的配合性质才相同。低精度时，孔的基本偏差用通用规则换算，孔、轴必须同级，同名配合配合性质才相同。即：同名配合配合性质，必须：二、基本偏差差带代号：由基本偏差代号及公差等级代号组成。或用数字(mm)表示（或两者结合）例：Ф5g8、Ф5或

Ф5g8()

对称偏差表示为：Ф10Js5(±0.003)－0.004－0.022－0.004－0.022位置大小公差带三、公差带与配合配合代号：标准规定，配合代号由相互配合的孔和轴的公差带以分数的形式组成，孔的公差带为分子，轴的公差带为分母。例如：Φ40H8/f7，配合或或或配合的三种方法中前一种应用最广泛，后两种一般分别用于批量生产和单件小生产

三、公差带与配合例：下列同名配合的配合性质是否相同？三、公差带与配合一般、常用和优先的公差带与配合GB/T1801—1999规定了基本尺寸≤500mm的一般用途轴的公差带116个和孔的公差带105个，再从中选出常用轴的公差带59个和孔的公差带44个，并进一步挑选出孔和轴的优先用途公差带各13个，如教材图3.21（一般、常用和优先轴的公差带）和图3.20（一般、常用和优先孔的公差带）所示。图中方框中的为常用公差带，圆圈中的为优先公差带。选用时，以优先、常用、一般、任一孔、轴公差带为顺序;以优先、常用、任一孔、轴公差带组成配合为顺序。三、公差带与配合g6js6m6n6s6t6e7h7d9h9h11g6js6m6n6s6t6e7h7d9h9b11h11一般、常用和优先轴的公差带三、公差带与配合一般、常用和优先孔的公差带

三、公差带与配合原则上，任意一对孔、轴公差带都可以构成配合，为了简化公差配合的种类，减少定值刀、量具和工艺装备的品种及规格，国家标准在尺寸≤500mm的范围内，规定了基孔制和基轴制的优先（基孔制、基轴制各13种）和常用配合（基孔制59种，基轴制47种）。三、公差带与配合三、公差带与配合三、公差带与配合常用尺寸段配合特点公差设计时，尺寸≤500mm的常用尺寸段配合，应按优先、常用和一般公差带和配合的顺序，选用合适的公差带和配合。标准推荐的优先、常用配合满足工艺等价原则：当孔的标准公差大于IT8时，与同级基准孔相配合，如：H9/h9，H10/d10；当孔的标准公差小于IT8时，与高一级的基准轴相配合，如：H7/m6，H6/k5；当孔的标准公差等于IT8，可与同级配合也可与高一级轴配合。如：H8/m7，H8/h8。三、公差带与配合一般公差的定义（线性尺寸的未注公差）一般公差是指在车间一般加工条件下可以保证的公差。它是机床在正常维护和操作下，可达到的经济加工精度。国家标准GB/T1804—2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》等效地采用了国际标准中的有关部分，替代了GB/T1804—1992《一般公差线性尺寸的未注公差》。简单地说一般公差就是只标注基本尺寸，未标注公差。（如：Φ30、100）即通常所说的“自由尺寸”。一般公差正常情况下，一般不测量。三、公差带与配合一般公差的规定一般公差规定四个等级：f（精密级）、m（中等级）、c（粗糙级）、v（最粗级）。这4个公差等级相当于ITl2、ITl4、IT16和IT17。

三、公差带与配合应用主要用于不重要的，较低精度的非配合尺寸及以工艺方法可保证的尺寸（铸、模锻）。（简化制图，节约设计、检验时间，突出重要尺寸）三、公差带与配合

当采用一般公差时，在图样上只注基本尺寸，不注极限偏差，但应在图样的技术要求或有关技术文件中，用标准号和公差等级代号作出总的说明。例如，当选用中等级m时，则表示为GB/T1804—m。

＃如用比一般公差还大的公差，则应在尺寸后标注相应的极限偏差（如：盲孔深度尺寸）标注三、公差带与配合一、基准制的选用二、公差等级的选用三、配合的选用§3-3尺寸公差与配合的选用一般情况下应优先选用基孔制基轴制的选择（1）直接使用有一定公差等级（IT8～IT11）而不再进行机械加工的冷拔钢材（这种钢材是按基准轴的公差带制造）制作轴。若需要各种不同的配合时，可选择不同的孔公差带位置来实现。这种情况主要应用在农业机械和纺织机械中。一、基准制的选择（2）加工尺寸小于1mm的精密轴比同级孔要困难，因此在仪器制造、钟表生产、无线电工程中，常使用经过光轧成形的钢丝直接做轴，这时采用基轴制较经济。（3）根据结构上的需要，在同一基本尺寸的轴上装配有不同配合要求的几个孔件时应采用基轴制。如下图所示。一、基准制的选择间隙配合过渡配合过渡配合连杆活塞销活塞g6H7m6m6+0fD_G7M7h6M7+0fD_一、基准制的选择（4）与标准件配合的基准制选择若与标准件(零件或部件)配合，应以标准件为基准件、来确定采用基孔制还是基轴制。如平键、半圆键等键联接，由于键是标准件，键与键槽的配合应采用基轴制；滚动轴承外圈与箱体孔的配合应采用基轴制，滚动轴承内圈与轴的配合应采用基孔制，选择箱体孔的公差带为J7，选择轴颈的公差带为k6。

一、基准制的选择非基准制配合的采用

k6f50f110J7J7f110f9一、基准制的选择依据：TD＋Td≤Tf选择原则:1）在满足使用要求的前提下，尽可能选较低的公差等级或较大的公差值。2）满足GB推荐的公差等级组合规定。(工艺等价)对于基本尺寸≤500mm有较高公差等级的配合，因孔比同级轴难加工，当标准公差≤IT8时，国标推荐孔比轴低一级相配合，使孔、轴的加工难易程度相同。但对＞IT8级或基本尺寸＞500mm的配合，因孔的测量精度比轴容易保证，推荐采用孔、轴同级配合。方法：类比法：参照类似的机构、工作条件和使用要求的经验资料，进行比照。（常用方法）二、公差等级的选用＃类比法应考虑以下几点：1）公差等级的应用范围，见教材表3.11。2）工艺等价3）各种加工方法能够达到的公差等级，见教材表3.12，可供选择时参考。4）相配零件或部件精度要匹配。如与滚动轴承相配合的轴和孔的公差等级与轴承的精度有关。再如与齿轮相配合的轴的公差等级直接受齿轮的精度影响。二、公差等级的选用5）配合性质：过盈、过渡配合的公差等级不能太低，一般孔的标准公差≤IT8，轴的标准公差≤IT7。间隙配合则不受此限制。但间隙小的配合，公差等级应较高；而间隙大的配合，公差等级可以低些。例如，选用H6/g5和H11/a11是可以的，而选用H11/g11和H6/a5则不合适。6）在非基准制配合中，有的零件精度要求不高，可与相配合零件的公差等级差2～3级，如箱体孔与轴承端盖的配合。二、公差等级的选用配合的选择主要从以下几个方面考虑。配合件之间有无相对运动有相对转动或滑动时应采用间隙配合；如不许有相对运动时应采用过盈配合。在传递转矩时，如果采用间隙配合或过渡配合必须通过键将孔，轴联接起来。配合件的定心要求当定心要求比较高时，应采用过渡配合，如滚动轴承与轴颈的配合。三、配合的选择工作时的温度变化如工作时的温度与装配时的温度相差比较大，在选择配合时必须充分考虑装配间隙或过盈的变化。三、配合的选择装配变形对配合性质的影响对于过盈配合的薄壁筒形零件，在装配时容易产生变形，如轴套与壳体孔的配合需要有一定的过盈，以便轴套的固定，轴套内孔与轴颈的配合要保证有一定的间隙。但是轴套在压入壳体孔时，轴套内孔在压力下要产生收缩变形，使孔径缩小，导致轴套内孔与轴颈的配合性质发生变化，使机构不能正常工作。在这种情况下，要选择较松的配合，以补偿装配变形对间隙的减小量。也可采取一定的工艺措施，如轴套内孔的尺寸留下一定的余量，先将轴套压入壳体孔，然后再加工内孔。

三、配合的选择生产批量的大小间隙或过盈的修正实际上影响配合间隙或过盈的因素很多，如材料的力学性能、所受载荷的特性、零件的形状误差、运动速度的高低等都会对间隙或过盈产生一定的影响，在选择配合时，都应给予考虑。表3.14列举了若干种影响间隙或过盈的因素及修正意见，可供选择配合时参考。三、配合的选择应尽量选用优先配合优先配合是国家标准推荐的首选配合，在选择配合时应优先考虑。如果这些配合不能满足设计要求，则应考虑常用配合。优先和常用配合都不能满足要求时，可由孔、轴的一般公差带自行组合。优先配合的选用说明列于表3.16供参考。用类比法选择配合所谓类比法就是根据所设计机器的使用要求，参照同类型机器中所用的配合，再加以修正来确定配合的一种方法。这种方法简便实用，目前在生产实际中被普遍采用。

三、配合的选择

本次课讲授了国家标准规定的一般、常用和优先的公差带与配合、一