复合机安全操作规程

复合机安全生产操作规程复合机安全生产操作规程7复合机安全生产操作规程一、目的：标准复合机操作程序及方法，确保人身安全，设备安全和产品质量稳定。二、适用范围：适用于复合机操作作业和员工培训之用。三、复合工艺概述：复合工艺是指：把印刷基材〔铜版纸〕和印刷基材〔镭射镀铝膜〕经胶槽内注入的粘合剂〔水性复合胶〕紧紧贴合在一起，用导辊和力矩把握器使之成功收卷的复合方式。四、复合作业操作步骤：〔一〕做好开机前检查和安全防范工作2、为确保复合产品质量，开机前必需严格检查复合机1、开机前检查复合机台面无与工作无关物品，链条、导辊无异物，检查暴露机床外的电线无破损，检查电气装置2、为确保复合产品质量，开机前必需严格检查复合机上各导辊的卫生，在见证各导辊光亮且转动灵敏的状况下，上各导辊的卫生，在见证各导辊光亮且转动灵敏的状况下，方可开机作业。方可开机作业。3、开机作业前加强自我防范的安全思想意识，穿戴好必要的劳保用品，如工作服、手套等。〔二〕开机1将压辊升起。2〔备注：宽度单位：毫米，如：340mm、370mm、380mm等；定量单位：g/m2,如：58g/m2、64g/m2、70g/m2等〕，将气涨轴穿进已选好纸辊的纸芯中，滚动纸辊至安装位置进展安装，点击升降装置将纸辊离地至适宜位置。3、将纸辊调正位置，使其右边缘对准“电子眼”，给安装好纸辊的气涨轴布满气后，按设备指定的走向牵引纸张穿过送纸导辊放卷。4、从复合机的收卷部位将引纸的始端按复合作业的反方向正确穿过各导辊至胶槽和膜辊下方，将引纸与纸辊的牵引端粘合。5、临时协调机动人员或其他岗位的人员帮助复合机主〔换纸辊、收卷完毕卸卷的操作〕。6、依据公司生产打算单项选择择适合规格〔备注：规格即膜的宽度，如：340mm、370mm、380mm等〕与样式〔样式即镭射外形，如：大桃心、大方格、齿轮、小沙点、沙点光柱、平光柱、拉丝巾等〕的镭射膜，将气涨轴穿进已选好的镭射膜的纸芯中，用电动葫芦吊起使之安装在复合机辊架上。并由复合机主操作人员在“镭射膜出入库台帐”上做好出库记录。7否关闭〔留意：应为关闭状态，防止注胶时滴漏〕。8、取一桶水性复合胶开盖后，用吸胶管将胶搅拌均匀，将吸胶管软管抵入胶槽注入确定量的水性复合胶〔留意：胶槽内注入的胶量要恰到好处，不能过量，防止跑冒〕。9合胶。10、至复合机的收卷部位，按复合作业的正方向拉动引纸，使引纸与纸辊牵引端的粘合处位于胶槽的西侧；给气涨轴上装好纸芯准确定位后，将引纸的末端用胶带与纸芯粘连，并给气涨轴布满气、压好西侧压辊。11、将膜辊调正位置，使其右边缘对准“电子眼”，给安装好膜辊的气涨轴布满气后，牵引镭射膜穿过送膜导辊放12、由复合机主操作人员分别将纸辊光电纠偏把握器、13、复合机主操作人员发出“开机”口令，机动人员或其他岗位人员至力矩电机把握器前，分别按“主机启动”和“收卷启动”按键，之后渐渐微调力矩电机把握器张力旋钮和调速旋钮张力旋钮先从0微调至150调速旋钮同步微调300(r/min)时，再将力矩电机把握器张力旋钮最终调至150－151的位置；然后调速旋钮从300(r/min)渐渐微调至600(r/min)}。14、复合作业正常运行，机动人员或其他岗位人员回原岗位工作。〔三〕过程把握1、复合机开机运行之后，主操作人员视复合机的运行状况，依据纸辊、膜辊放卷的大小变化等状况，合理调整纸辊张力、膜辊张力和复合压力。2、复合机运行过程中，由复合机主操作人员视收卷大小变化状况，将力矩电机把握器的调速旋钮渐渐调至1200(r/min)，复合机进入高速运行。3、复合机主操作人员在复合作业过程中不得离岗、窜岗，对复合运行过程的产品质量把握负直接责任。4、复合运行过程中觉察复合膜上消灭折皱时，应马上依据实际状况推断起折皱的主要缘由，查证其是来自纸上还是来自膜上，然后马上做出合理调整。5、特别留意：张力把握是复合工艺中最重要的条件之一，假设张力控制不当会造复合纸折皱或卷曲，从而导致印刷产品折皱、漏银、套印电子对版困难、残次品率高等一系列问题。牵引过来的镭射膜与纸复合时北侧要留2mm留边方向一律在引纸的北侧。特别状况下需由公司安排印刷机主操作人员与复合机主操作人员当面沟通确定后，方可将留边方向变更。〔四〕停机1、紧急状况需停机时，按下急停开关,分别将纸辊和镭射膜辊的光电纠偏把握器点至“手动”状态，并马上将膜与纸张粘合的初始部位的压辊抬起，以防止断纸。2、镭射膜放卷接近完毕时，复合机主操作人员再次协调机动人员或其他岗位的人员帮助停机、卸卷、换膜辊、换纸辊等工作。3、复合机主操作人员发出“停机”口令，机动人员或其他岗位人员马上至力矩电机把握器前，依据复合机主操作人员的停机提示，将“张力旋钮和调速旋钮”渐渐复零。4、成功停机后，复合机主操作人员分别各压辊，至复合机收卷部位与机动人员或其他岗位人员一起卸卷，并将收卷气涨轴放气，同时在复合卷的侧面标注好“产品名称、产品规格、生产日期”和“纸头方向”，打好包纸卸卷。〔五〕复合产品入库1、卸卷完毕，由复合机主操作人员将收好卷的产品入库，并在“复合产品出入库台帐”上做好入库记录。2、复合作业收卷入库完毕，由复合机主操作人员负责对机台上各导辊进展卫生清理工作或进入下一复合工作循环。五、安全留意事项：1、复合机运行过程中，严禁将手或衣服等靠近齿轮、压辊入口等转动部件。2、在特别状况下，复合机运行过程中为确保复合产品质量，需要手动去除导辊、压辊上的附浊物时：必需留意观看设备转动部件的转动方向〔按设备运行的正方向转动或按设备运行的反方向转动〕，原则上应在其反方向转动的部位进展安全去除。使用抹布清理转动部件上的附浊物，为确保安全其抹布不宜过大、过长或带有尾巴，防止因误操作将手同时扯进运转的设备中发生危急。3、使用电动葫芦时，要留意查看其把握手柄不得与钢丝绳相互缠绕，且安装膜辊时严禁单人站在吊架下作业。4、断纸时，严禁在复合机台下面接纸〔防止机台下面线路漏电或短路时发生危急〕。应在停机断电的状况下，选择安全部位粘接。六、设备保养：〔一〕日保1、每日下班前30分钟停机，对复合机各导辊、压辊进展卫生清洁，确保各导辊、压辊光亮且转动灵敏。2、长时间停机或停机下班前，准时分别上胶辊、涂胶辊，并准时清洗干净上胶辊、涂胶辊、胶水槽、放胶管及其四周残留的胶水、胶垢等。3、复合机四周地面卫生要常常保持干净、无积垢、积尘等。4、常常检查复合机各导辊、压辊的转动状况，确保正常运转。〔二〕周保1、每周六下班前对复合机各相关部件的运行状况进展检查，觉察特别准时处理〔紧固〕或报修。2、每周六对收卷辊力矩电机进展检查、清洁〔要求无积尘、通风顺畅〕、保养〔加润滑油等〕。〔三〕月保1、每月抽出一天时间完成周保和月保内容。2、撤除机器全部防护罩，彻底清洁、润滑各传动链轮、链条、齿轮，要求无积尘油污，传动正常。认真检查各传动轴承是否正常，觉察特别准时报修。3、彻底清洁、保养电动葫芦并进展全面安全检查，确保安全正常。4、彻底清洁、检查散热风扇，要求叶片无积尘污垢，运转正常。5、彻底清洁、保养空压机，对其进展放水、更换机油