慈溪市石化件有限公司污水处理工程规划书

目录TOC\o"1-3"\f\h\z一、概述 21.1工艺概况 21.2方案编制依据 21.3设计范围 21.4设计原那么 31.5污染源分析 32设计参数 42.1设计进水指标 42.2设计出水水质指标 43污水处理工艺设计 43.1处理方案选择 43.1.1含铬废水的处理 43.1.2含氰废水的处理 53.1.3综合废水的处理 53.1.4废水的综合处理 63.1.5氰氢酸毒气防治措施 6含氰废气吸收处理方案 73.1.5.2含氰气体处理工艺流程说明 83.2工艺说明 103.2.1含铬废水处理系统 103.2.2含氰废水处理系统 103.2.3废水的综合处理 103.2.4污泥处理系统 114各工艺构筑物及设备描述 125机械设备设计原那么 206结构设计 207电气与设计 228总图、运输 249公用工程、消防、平安 2510 工程投资概算 2610.1投资概算分项报价 2710主要技术经济指标 3010.1主要技术指标 3010.2综合运行本钱分析 3010.3经济指标 3111污水处理厂运行管理 3113工程进度方案 3314工程承包承诺 3315工程善后效劳承诺 33一、概述1.1工艺概况慈溪市石化件是一家对外生产各类管〔阀〕件吊滚电镀深加工的专业企业，企业现有占地面积3000平方米，建筑面积4500平方米，拥有资产总额1950万元，员工156人。企业为了扩大生产规模，增强市场竞争力，并减少对市区环境的污染与危害，决定实施异地技改工程，从现在的浒山城区搬迁至慈溪市经济开发区内，即杭州湾新区内。本异地技改工程按照“总体规划，分布实施”的原那么，建立全能型的电镀生产加工工艺，其中一期工程建立电镀生产加工流水线2条，完成4500吨每年的各类管〔阀〕件电镀综合深加工工程的配套设施，实现每年38000吨的各类管〔阀〕件电镀综合深加工生产能力，以及700吨每年的汽车业、军工和纺织机械业配件的电镀综合深加工能力。工程建成后，预计产生1200/d的电镀污水，必须经过处理达标后，方可进行排放。我公司接受慈溪市石化件的委托，对该厂废水的处理提出整体规划方案，以实现达标排放，减少对环境的污染，促进企业长期稳定的开展。1.2方案编制依据〔1〕GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准〔2〕GBJ10-1989《混凝土结构设计标准》〔3〕GBJ09-1987《建筑结构荷载标准》〔4〕GBJ14-1987《室外排水标准》〔5〕给排水工程和废水处理工程建设有关技术标准〔6〕业主的委托以及提供的废水相关资料1.3设计范围〔1〕污水处理站内的污水处理工艺流程设计、污泥处理工艺设计、构筑物设计、工艺设备选型与设计、电气与控制设计等；〔2〕污水处理站的总体规划与平面布局及总图设计；1.4设计原那么〔1〕符合国家《污水综合排放标准》〔GB8978-1996〕中的一级标准；〔2〕贯彻可持续开展战略，做到清洁生产，综合利用，使环境效益、社会效益和经济效益有机结合；〔3〕整体设计能与工厂的整体规划相结合、协调统一、美观大方；〔4〕气浮加药泵、控制仪表等关键设备均采用优质产品，所有设备制造技术成熟、性能可信，维修保养简便；〔5〕合理规划总图设计和高程设计，力求废水处理设施布置紧凑、外观协调、尽量节省占地面积，减小能耗，节约费用。〔6〕方案的设计应符合企业的长远开展规划。1.5污染源分析电镀废水因电镀厂的生产工艺、镀层种类等不同而异，根据电镀废水的来源大致可分为：电镀前处理废水、镀层漂洗废水、后处理废水以及废电镀液。电镀前处理废水主要来源于脱脂废液、酸除绣和化学除油，该类废水属于电镀厂综合废水的范畴；镀层漂洗废水也是电镀厂的主要污染源，根据电镀液的不同配方含有不同种类的金属离子；镀层后处理废水来源于镀体钝化过程产生的废水，主要含有重金属离子。从水处理专业角度出发，电镀废水通常分为含铬废水、含氰废水、综合废水等。根据慈溪市石化件的实际情况，结合业主提供的水质资料，我们把该厂的废水分：为含铬废水、含氰废水、综合废水三局部，各局部的水质、水量见表1-1。表1-1污染物源分析表序号废水种类水量(m3/d)PH总氰化物(mg/l)Cr6+(mg/l)总锌(mg/l)总铜(mg/l)总镍(mg/l)总磷(mg/l)1含氰废水2008～11≤50//20～80/2含铬废水3004～6////3混合废水7005～9///50～60综合该电镀废水的主要特征有：〔1〕废水成分复杂，毒性大，并且水质、水量波动大。〔2〕含氰废水和含铬废水应分别单独处理。〔3〕其他废水应混合处理。2设计参数2.1设计进水指标表2-1进水指标一览表序号废水种类水量(m3/d)PH氰化物(mg/l)Cr6+(mg/l)总锌(mg/l)总铜(mg/l)总镍(mg/l)总磷(mg/l)1含氰废水2008～11≤50//≤80/2含铬废水3004～6/≤///3混合废水7005～9//≤/≤≤602.2设计出水水质指标处理后出水到达国家《污水综合排放标准》〔GB8978-1996〕中的一级标准，主要指标为：指标PH总氰化物(mg/l)Cr6+(mg/l)总锌(mg/l)总铜(mg/l)总镍(mg/l)总磷(mg/l)CODcr(mg/l)SS(mg/l)石油类(mg/l)浓度6～9≤0.5≤0.5≤2.0≤0.5≤1.0≤15≤100≤70≤103污水处理工艺设计3.1处理方案选择根据对慈溪市石化件污染源的分析，结合国际国内处理该类废水的成功经验，我们采取先对各股废水进行预处理，然后综合处理的工艺流程，见图3-1。3.1.1含铬废水的处理含铬废水的处理目前有化学复原法、薄膜蒸发法、电解法、离子交换法、溶剂萃取法和活性炭吸附法等。根据该厂的实际情况，我们采用焦亚硫酸钠法处理含铬废水。含铬废水由调节池进入反响池后，投加焦亚硫酸钠前废水的pH值要≤2，Cr6+与焦亚硫酸钠完全反响的质量比为1∶4～8，在该废水中由于污染物的浓度比拟高，应采用自动仪表监控系统，以便使反响彻底，并节约用药量。3.1.2含氰废水的处理含氰废水的处理处理目前有碱式氯化法、臭氧氧化法、空气催化氧化法、电解法、离子交换法等。因为氰化氢是剧毒气体，为此除控制废水的pH值≥9.5,防止氰化氢剧毒气体逸出以外，还应提高整个处理系统的自动化程度和处理的深度，简化处理流程，为此我们采用利用稳态二氧化氯的二级碱式氯氧化法，处理过程中应防止Fe2+、Ni2+等离子混入该系统。采用其他氧化剂，如液氯或次氯酸钠溶液，要将氰彻底氧化为二氧化碳和氮，要经过两级化学氧化处理。第一级氧化阶段含氰废水的pH值要≥11，然后投入适量的氧化剂，将氰氧化为氰酸盐，称为“不完全氧化”，产生以下两个反响：CN-+OCL-+H2O――CNCL+2OH-(1)CNCL+2OH-――CNO-+CL-+H2O(2)第一反响生成剧毒的CNCL，第二反响在碱性介质中生成低毒的CNO-。CNCL水解成CNO-的反响速度取决于pH值、温度和有效氯的浓度。pH值、温度和有效氯的浓度越高那么水解速度越快，而且在酸性条件下CNCL极易挥发，因此操作时必须严格控制pH值。第二阶段将氰酸盐进一步氧化为二氧化碳和氮，称为“完全氧化”，反响式如下：2CNO-+4OH-+3CL22CO2+N2+6CL-+2H2O本阶段的pH值控制在7.5～8左右。在整个过程中，投药量缺乏或过量对含氰废水的处理均不利。采用稳态二氧化氯作为氧化剂，因为其具有氧化性更强，操作平安简便，受pH值的影响较小的特点，在适当的pH值条件下，一步就能将CN-彻底氧化成N2和CO2，反响式如下：2CN-+2CLO22CO2+N2+2CL-稳态二氧化氯和氰彻底反响的质量比为1∶2～5。在此氰浓度较高的情况下，应配备pH和ORP在线监控系统，以便更好的控制反响调件，节约用药量。3.1.3综合废水的处理综合废水中因含有锌、镍等金属离子，同时还含有一定量的油和磷酸盐。综合废水的pH值首先用石灰调节至8.5～9，以便于金属离子的沉积和磷酸根的去除。3.1.4废水的综合处理废水的综合处理有物化法和生化法两种处理方式。物化法有沉淀、气浮和过滤等几种处理方式；生化法有活性污泥法和生物膜法。我们选择气浮这种处理方式。气浮设计的关键技术要点是产生适宜的气泡〔Φ20-100μm〕和较高的溶气水压力〔5-6kg/cm2〕，以便使气泡与絮体有效接触，使固液有效别离。气浮别离技术的优点在于：★停留时间短，池深2～3m的气浮别离池，外表负荷可以到达5—6m3/m2·h；★占地省，装置化设备可以整体移动，气浮池全封闭、清洁、美观；★对油类和悬浮物的去除率高，可以确保出水的油类和悬浮物指标稳定达标；★浮渣的含水率〔一般为90—95%〕比重力沉淀污泥的含水率〔一般为95—99.8%〕低得多，浮渣的体积比沉淀污泥少2—10倍，且浮在外表的渣比沉淀在底部的泥容易去除；★后续污泥不需要再浓缩，可直接送污泥处置设施别离，而沉淀污泥一般都需要增加浓缩步骤；★气浮池混凝药剂的用量要比沉淀方法节省得多，可以降低加药本钱。气浮别离技术的缺点在于日常运转的电耗比沉淀别离要高，控制系统略微复杂些。但节省的药剂可以与电耗增加相抵，采用成熟的控制技术也可以简化操作管理的步骤，确保运转稳定。气浮的种类有很多，其区别在溶气水的发生上，主要有三大类型：溶气气浮〔简称DAF〕、散气气浮〔简称IAF〕、涡凹气浮〔简称CAF〕。本工程废水中污染物浓度有可能波动比拟大，所以工艺上要求所选择的气浮在溶气压力、溶气比例等参数要有较大的可调性。本设计采用德国Hydrosphere水处理公司开发设计的新型溶气气浮EP-DAF，采用德国EDUR多相流泵产生溶气，其溶气压力、溶气比例调节范围广泛利于今后运行调试，且可省去空压机、溶气罐等一系列辅助设施。德国EDUR泵业公司在欧美市场享有盛誉，EDUR泵具有独特的结构优点，可使整体装置保证最好的设备可靠性和最低的运行费用。3.1.5氰氢酸毒气防治措施本工程设计方案在含氰废水处理前的整个流程中，保持废水的pH≥9.5，调节池和反响池均加盖密闭，并且采用搅拌机搅拌，以起到均匀水质，促进反响完全的作用。反响过程中逸出的少量HCN毒气，通过引风机进入碱液吸收系统,碱液吸收采用填料吸收塔，能保证作业环境。3.1.5.1含氰废气吸收处理方案(1)氰化氢理化性质氰化氢为酸性气体,极易溶于水,对于碱性溶液溶解度无穷大,在化工生产和高浓度含氰废水的吸收利用处理时,均采用水或碱液吸收的方法来收集或浓缩回收氰化物。氰化氢理化性质如下:分子量M=27.03无色液体,苦杏仁味密度0.91g/cm3熔点1.34℃沸点25.7℃蒸发潜热25234KJ/Kmolmg/m3溶解度at=5020g/l(2)含氰气体来源调节池和反响过程中逸出的少量尾气。(3)含氰气体收集方式玻璃钢制抽风机抽取调节池和反响槽上部空气。负压为300-600mmH2O。(4)含氰气体处理工艺流程HCN极易溶于水和碱，因此用NaOH吸收HCN工艺，在常温常压下吸收，是非常成熟有效措施。同时NaCN溶液可返回车间回用。其工艺流程如下：氰化氢尾气氰化氢尾气抽风机吸收塔25m高空排放循环泵中间槽30%NaOH25%NaCN3.1.5.2含氰气体处理工艺流程说明含氰废气经风机输入吸收塔，由循环泵抽取中间槽的混合液吸收HCN气体，吸收率大于98%。当中间槽NaCN浓度到25%左右切换，重新补充30%NaOH,确保尾气排放含氰离子浓度小于2.3mg/m3,到达国家废气排放要求。含铬废液贮液槽预处理H2SO4Na2S2O3石灰含铬废水1＃槽2＃槽3＃槽含氰废液贮液槽预处理NaOHCLO2含氰废水4＃槽5＃槽尾气吸收塔石灰、混凝剂综合废水混凝反响池沉淀池2＃排放混凝气浮污泥浓缩池脱水机滤液回调节池，泥饼外运图3-1工艺流程框图3.2工艺说明3.2.1含铬废水处理系统电镀过程中的含铬废液经过预处理后和含铬废水一起进入1＃调节池，调节池底部采用空气预曝气，以便更好的均匀水质。1＃调节池的废水由化工泵提升进入1＃槽，化工泵的开启由浮球液位计进行在线控制。废水在1＃槽内和参加的浓硫酸进行混合反响，由在线pH计自动控制加药量，保持pH≤2。然后废水自流进入2＃槽，由槽内的在线ORP氧化复原电位仪自动控制焦亚硫酸钠的投加量，将Cr6+复原为Cr3+。2＃槽废水自流进入3＃槽，在此槽内，投加石灰，将pH值调整到8～9，然后废水进入1＃沉淀池，进行泥水别离。上清液流入4＃调节池，污泥进入污泥浓缩池。三只反响槽底部全部通入空气进行搅拌、混合，以保证反响完全，水质均匀。3.2.2含氰废水处理系统电镀过程中的含氰废液经过预处理后和含氰废水一起进入2＃调节池。为了防止剧毒HCN废气的逸出，调节池全封闭，并采用搅拌机缓慢搅拌混匀。2＃调节池的废水由化工泵提升进入4＃槽，化工泵的开启由浮球液位计进行在线控制。废水在4＃槽内和参加的液碱进行混合反响，由在线pH计自动控制加药量，保持pH≥11。然后废水自流进入5＃槽，由槽内的在线ORP氧化复原电位仪自动控制稳态二氧化氯的投加量，将CN－完全氧化为CO2和N2。4＃槽采用搅拌机搅拌、混匀，5＃槽采用空气搅拌、混匀。4＃槽和5＃槽均为封闭式反响槽，由引风机将反响过程中逸出的剩余二氧化氯和氢氰酸等有害气体，送入尾气吸收塔进行净化处理。5＃槽出水和综合废水混合后进入混凝反响池，和投加的药剂混凝反响后进入2＃沉淀池进行泥水别离。上清液进入4＃调节池，污泥进入污泥浓缩池。3.2.3废水的综合处理含铬废水、含氰废水和综合废水经过预处理后进入4＃调节池，为了均匀水质，采用空气预曝气。4＃调节池废水泵入混凝气浮池。经溶药装置溶解的复配混凝剂和阳离子聚丙烯酰胺〔PAM〕，定量参加混凝池，和废水在混凝池里进行混合，反响。复配混凝剂使污水中有机物、乳化油等胶体状物质混凝形成小絮凝体，复配混凝剂中的组分能够有效吸附有机可溶性物质，降低污水的COD和色度指标。PAM的投入可以增大絮体颗粒。混凝池废水流入气浮池，在溶气水的作用下，进行泥水别离，浮渣排入污泥浓缩池，清水达标排放。3.2.4污泥处理系统浓缩池污泥由污泥泵参加污泥脱水系统，上清液流入4＃调节池。采用板框污泥脱水机，以减轻工人的劳动负荷，保证处理的效果。压滤液回流至4＃调节池，泥饼干化后妥善处理。4各工艺构筑物及设备描述4.11＃调节池数量：1座结构：地下式钢筋混凝土结构，玻璃钢防腐，三布四胶。水力调节时间：10h平面尺寸：6m×7m×3.5(H)超高：500mm有效容积：125m3附属设备：提升泵2台，曝气管路1套。4.21＃、2＃、3＃反响槽数量：1套结构：优质玻璃钢制作，三体合一。停留时间：三槽总的HRT＝80min。平面尺寸：1.5m×5m×3.0(H)超高：500mm有效容积：17m3附属设备：在线pH仪2套，在线ORP1套，加药系统3套。4.31＃沉淀池数量：1座结构：钢筋混凝土外表负荷：1.8m3/m2.h平面尺寸：3×5×3.5(H)超高：500mm有效容积：25m3附属设备：玻璃钢斜管25m2，立式潜污泵2台。4.42＃调节池数量：1座结构：地下式钢筋混凝土结构，加盖密封。水力调节时间：10h平面尺寸：4m×7m×3.5(H)超高：500mm有效容积：85m3附属设备：提升泵2台，搅拌机1台。4.54＃、5＃反响槽数量：1套结构：优质玻璃钢制作，加盖密封，二体合一。停留时间：设计总体停留时间1.5小时。平面尺寸：1.5m×4m×3.0(H)超高：500mm有效容积：15m3附属设备：在线pH仪1套，在线ORP1套，搅拌机1只，加药系统1套，二氧化氯发生器1台，循环泵1台。4.63＃调节池数量：1座结构：钢筋混凝土，地下式，防腐。水力调节时间：8h平面尺寸：8m×10m×3.5(H)超高：500mm有效容积：240m3附属设备：提升泵2台，曝气管路1套。4.7混凝反响池数量：1座结构：钢筋混凝土，地上式。平面尺寸：2m×4m×3.0(H)超高：500mm有效容积：20m3附属设备：加药系统2套。4.82＃沉淀池数量：1座结构：半地下式钢筋混凝土结构。外表负荷：1.0m3/m2.h平面尺寸：φ7.0m×4.5(H)超高：500mm有效容积：5m3附属设备：立式污泥泵2台。4.94＃调节池数量：1座结构：地下式钢筋混凝土结构。水力调节时间：4h平面尺寸：7m×10m×3.5(H)超高：500mm有效容积：200m3附属设备：提升泵2台，曝气管路1套。4.10混凝气浮池数量：1座池体结构：钢筋混凝土平面尺寸：3m×15m(L×B)池深：3.0m有效水深：2.0m气浮池本体组成：由反响池、气浮池、清水池等组成。附属设备：不锈钢刮渣机1台，多相流泵1台，溶气平衡控制系统1套。4.11污泥浓缩池设计参数：设计污泥浓缩池的有效容极为20m3。数量：1座平面尺寸：2m×5m×2m结构形式：地上钢筋混凝土结构附属设备：螺杆泵2台，板框压滤机1套。4.12化灰池功能：用于配置一定浓度的石灰水溶液。数量：2座平面尺寸：φ1.5m×1.5m结构形式：地上砖混结构附属设备：搅拌机2台，石灰投加泵2台。4.13中央控制室平面尺寸：5.0m×10m结构形式：砖混，二层4.14含铬、含氰废水提升泵数量：4台〔2开2备〕型号：FS50-40-145流量：8～12.5m3/h扬程：6～7m 功率：1.5kw转速：1450rpm4.15综合废水提升泵数量：2台〔1开1备〕型号：FS80-65-125流量：30m3/h扬程：7.2m 功率：3.0kw转速：1450rpm4.16含氰废水反响槽循环泵数量：2台〔1开1备〕型号：FS50-40-145流量：8～12.5m3/h扬程：6～7m 功率：1.5kw转速：1450rpm4.174#调节池提升泵数量：2台〔1开1备〕型号：50WQ50－10－3.0流量：50m3/h扬程：15m 功率：3.0kw4.18气浮系统型号：EP-DAF/50数量：1套设备组成：刮渣系统1套，溶气系统1套生产厂家：本公司最大处理能力：50m3/h设计外表负荷：2m3/m2.h刮渣系统：不锈钢链条刮渣系统1套，德国设计减速机厂家：SEW功率：1.5kw溶气系统：溶气泵1台，溶气平衡装置1套溶气泵：型号：LUB403B140L多相流泵数量：1台溶气水量：10～15m3/h溶气水气液比：12%溶气水释放压力：0.5kgf/cm2电机功率：5.5kw轴功率：3.0～4.1kw生产厂家：德国EDUR电机总功率：6.0kw 4.19计量泵功能：用于液碱、焦亚硫酸钠和复配混凝集的定量投加数量：6台〔4开2备〕型号：D-101N-90B流量：255L/h压力：5kg/cm2电机功率：0.25kw生产商：意大利道茨公司4.20PAM投加泵数量：2台(1开1备)型号：FM-050-50流量：17～47L/h电机功率：0.09kw生产厂家：意大利道茨公司4.21石灰水投加泵数量：2台〔1开1备〕型号：FS25-20-120流量：1.5～2.0m3/h扬程：15～20m 功率：1.1kw转速：2900rpm4.22溶药机功能：用于焦亚硫酸钠、复配混凝集和PAM药剂的配制数量：3台型号：JPJ－1000电机功率：0.55kw4.23贮药罐功能：用于液碱、浓硫酸的贮存数量：2台容积：3000L材质：UPVC4.24污泥泵数量：4台，2开2备型号：50AWL5－9流量：5m3/h扬程：9m电机功率：0.75kw4.25pH计数量：3套型号：PE-7ES测量范围：0.00～14.00pH显示：红色LED显示电源：220V±10％50安装形式：面板嵌入式生产厂家：日本进口4.26ORP计数量：2套型号：OE-7ES测量范围：±1999mv显示：红色LED显示电源：220V±10％50安装形式：面板嵌入式生产厂家：日本进口4.27板框压滤机数量：1套型号：BMY30/1000过滤面积：30m2进料方式：中间出液方式：明流功率：3.0KW4.28螺杆泵数量：2台，1开1备型号：G50－1流量：12m3/h压力：0.6MPA轴功率：6.70kw4.29搅拌机安装位置：4＃反响槽，石灰水配置池数量：3台型号：JP-1000功率：0.55KW转速：42r/min4.30搅拌机〔2＃调节池〕数量：1台型号：JP-2000功率：1.5KW转速：15r/min4.31二氧化氯发生器数量：1套型号：H908-2000二氧化氯产量：2000g/h功率：6kw4.31尾气吸收塔数量：1套，含循环泵，引风机，中间槽外形尺寸：φ0.5m×1.5m填充料：瓷质拉西环喷淋量：3m3/m2.h引风量：300m3/h气体流速：0.5m/s总功率：4.5kw4.32鼓风机数量：2台〔1开1备〕型号：SSR-50三叶式鼓风机风量：1.43m3/min风压：34.3kpa转速：1530rpm功率：1.5kw5机械设备设计原那么5.1、各设备的选用力求先进实用、经济合理，确保工艺的需要，并配合土建构筑物形式的要求。5.2、机械设备均按成套装置考虑，包括就地控制箱，控制箱至用电设备的连接电缆等平安、可靠及有效运行所必须的附件。控制方式采用就地控制与控制室集中控制两种方式。5.3、室外电机的防护等级为IP55。除另有规定外，其他配套电机和就地控制箱防护等级均不低于此等级。5.4、考虑污水腐蚀的环境，对材料选用的原那么为水下局部〔含不可分割的延伸段〕采用镍铬不锈钢或铸铁等耐腐蚀材料，或碳钢涂环氧树脂，平台以上局部为铝合金或碳钢〔镀锌或涂刷环氧漆〕。6结构设计6.1地质情况概述慈溪市的地基情况不算很好，但本工程池体尺寸相对较小，在适当的技术处理下，使其承载力达80Kpa抗压能力即可。6.2场地地震效应本工程地震设防烈度按6度考虑。6.3地下水及其对混凝土的影响场地地下水主要为潜水，主要补给来源为大气降水及河水。场地内最高地下水位取地面下0.5米。该水对任何水泥拌制的混凝土无腐蚀性，对混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，但对钢结构具中等腐蚀性。6.4荷载情况 风载：根本风压0.50KN/m2活载：各种活载按GBJ9—87《建筑结构荷载标准》及GBJ69—84《给排水工程结构设计标准》采用。地下水位：最高地下水位按设计地面下0.5米考虑。6.5主要材料规格〔1〕钢筋：φ8为=1\*ROMANI级钢，fy=210N/mm210Φ25为=2\*ROMANII级钢，fy=310N/mm2Φ25为 Ⅲ级钢，fy=290N/mm2〔2〕水泥：=1\*GB3① 盛水构筑物及地下构筑物的混凝土标号均采用C25，抗渗标号S6，水灰比小于0.55。水泥用量控制在300～350kg/m3。池体砼掺加12%水泥用量的UEA(低含碱量)微膨胀剂。垫层为C10混凝土，填料为C15混凝土。建筑物局部的钢筋混凝土构件均采用C20。=2\*GB3②水泥采用425号普通硅酸盐水泥。〔3〕砖砌体：均采用MU10普通烧结砖，地面以下及与水接触局部用M10水泥砂浆砌筑，地面以上局部墙体用M5混合砂浆砌筑。〔4〕防腐涂料：所有地下构筑物外壁地上局部以外墙涂料粉刷。盛水构筑物内壁水位变化处上下各1m范围涂刷改性氰凝防腐涂料。7电气与设计7.1电气负荷及能耗本工程装机功率为71.08kw。经计算，平均计算功率为50.69kw，系统满负荷运行时电耗为803.92kwh/d，具体详见表6-1。表7-1主要设备型号、数量及其能耗计算表序号设备名称数量备用电耗kwh/d1含氰、含铬废水提升泵Fs50-40-14541.56.02243.00.857.62含氰废水反响循环泵Fs50-40-14521.53.01241.50.828.83综合废水提升泵Fs80-65-12523.06.01243.00.857.644#调节池提升泵50WQ50-10-3.023.06.01243.00.857.65多相流泵LUB403B140L15.55.5/245.50.8105.66刮渣机EP-300011.51.5/241.50.828.87鼓风机SSR-5011.51.5/241.50.828.88溶药机JPJ-100030.551.65/81.650.810.569计量泵D-101N-90B60.251.52241.00.819.210PAM投加泵FM-050-5020.090.181240.090.81.72811石灰水投加泵Fs25-20-12021.12.21241.10.821.12122#调节池搅拌机JP-200011.51.5/241.50.828.8134#反响槽、石灰池搅拌机JP-100030.551.65/241.650.831.6814污泥泵50AWL5-940.753.02241.50.828.815板框压滤滤机BMY30/100013.03.0/13.00.82.416螺杆泵G50-126.7013.41126.700.864.3217二氧化氯发生器H908-200016.06.0/246.00.8115.218尾气吸收塔14.54.5/244.50.886.419照明3.0123.00.828.820小计71.0850.69803.927.2供电设计污水处理站电源引自基地变电所,进线电缆由厂方负责引至配电室,电压为三相四线制380V/220V。功率因数补偿由工厂变电所统一考虑。本工程接地系统采用TN-C系统,配电室设重复接地一组,由三根50×5镀锌角钢40×4镀锌扁钢组成,从室外引至配电室,接地电阻不大于10欧。同时另设自控系统保护接地一组,从室外引至控制室,接地电阻不大于4欧。室内照明线路采用PVC管暗敷设。安装高度：开关距地1.4米,插座距地0.3米，空调插座距地1.80米，照明箱，插座箱中心距地1.5米。动力线路,控制线路和室外照明线路的敷设采用镀锌钢管暗敷设。污水处理设备采用控制室和室外按钮箱两地手动控制,便于操作。同时根据工艺要求,对有关设备自动控制。7.3自动控制污水处理站自控系统由可编程控制器(PLC)和相关模块组成控制系统。通过编制相关的控制参数，对各个工艺设备实行在线控制，并在工艺流程模拟屏上显示各个处理设备的运行状态。7.4工艺流程模拟屏工艺流程模拟屏的屏架采用冷轧板制作的槽钢框架，屏面由25mm×25mm马赛克模块拼接而成，模块采用进口ABS塑料，可脱卸式双体结构，阻燃性能到达国际标准，模块颜色为国际流行的灰色。屏面绘制污水处理站的工艺流程，并安装有设备状态信号灯，数字显示器和光带，可以实时显示设备运行状态，工艺参数和管道内流体流动状态。7.5仪表选型根据工艺要求，污水处理站主要控制pH值，ORP值，水池液位等工艺参数。为保证监测稳定、准确，选用进口仪表。7.6电缆及敷设方式本次工程控制电缆、仪表电源电缆采用聚氯乙烯绝缘和聚氯乙烯护套铜芯电缆。仪表信号电缆采用聚氯乙烯绝缘和聚氯乙烯护套铜芯屏蔽电缆仪表电缆。8总图、运输8.1总平面布置本工程在原有污水处理站的地址扩建,在满足生产、卫生、平安的前提下，尽可能功能分区明确，布局合理，运输便捷。站自来水、消防用水、电讯、电力均接自生产厂区。8.2竖向布置站内地坪标高按50年一遇的抗洪标高设计，并设为±0.000m。8.3道路运输场内主要道路6m宽，转弯半径9m，采用混凝土路面。自厂区道路通向污泥脱水机房，污泥运出和药剂运进靠汽车。次要道路3.0m宽。9公用工程、消防、平安本工程影响环境的因素主要有废水、废气、废渣和噪声，需要采取有效措施，将环境影响减少到最低限度。9.1氰氢酸毒气防治措施采用碱液吸收。9.2污泥和废渣处置含重金属的废渣经过机械脱水后及时外运，交由慈溪市固体废物处理中心统一处理，不在场内堆放。9.2噪声防治本工程的主要噪声源是鼓风机。选用低噪声的三叶鼓风机，吸风口设消音器，声级低于80分贝。风机设置在室内，以降低噪声，做到厂界噪声符合。9.4污水处理污水处理站的处理出水纳入市政污水管。化验室污水、生活用水和生产区的场地雨水均收集后进入4＃调节池。污泥浓缩池上清液、脱水机滤出液均返回4＃调节池。9.6消防9.6.1消防概述污水处理厂内部多为非可燃物,火灾危险级别大多为丙类和戊类,可能发生的火灾种类有A,B,C和E类火灾.本工程为污水处理工程,生产过程中根本无可燃物料,本工程中的办公化验楼,配电室,操作室,加药间等主要防火单元消防设计应考虑水消防与化学消防相结合的原那么,用以有效地扑灭初期火灾。9.6.2生产装置火灾危险性本工程为废水处理工程，生产过程中根本无可燃物料。各构筑物均盛满废水。中控室中彩色显示器,PLC输入/输出卡,操作台，模拟屏，二次仪表，计算机软,硬件设备等,属严重危险级建筑,可能发生A和E类火灾。配电室及值班室中设有配电盘,电缆,电线等设施,属中危险级建筑,可能发生A,B,E类火灾。化验室配有瓶装浓硫酸等药品及电炉等，属严重危险级建筑。办公室中有纸张等可燃物质,属轻危险级建筑，可能发生A类火灾。9.6.3消防设施根据有关规定,结合本厂实际情况，本工程的消防系统有以下两个局部组成。〔1〕水消防系统办公化验楼内消火栓,采用单出口消火栓,，配备相应的消防带、消防箱及水枪。在建筑物旁草坪内设单出口消火栓1具；配备相应的消防带、消防箱及水枪。〔2〕卤代烷灭火装置在配电室、中控室、化验室、机泵房、脱水机房各配制手提式“1211”灭火器1具，共5具，用于扑灭小型初期火灾。表9-1消防设施表序号消防设备名称安装地点数量1室内消火栓办公化验楼内22室外地上式消火栓建筑物旁草坪内131211灭火器配电室、中控室、化验室、机泵房、脱水机房59.7平安防护和通风所有构筑物上的走道均设置内外防护栏杆，保障人员平安。配备防毒面具和解毒药剂。脱水机房、风机房为敞开式厂棚，化验室、中心控制室、配电室均有通风设备。所有电气设施都按照平安标准设置。工程投资概算因为含铬废液和含氰废液为间歇性排放，贮池的布置应该靠近生产车间，并不放在污水处理站内，故这局部的投资费用不再在此预算。含氰废气吸收局部，只预算吸收塔的价格，其他局部不再在此预算。10.1投资概算分项报价土建局部表10－1土建工程投资概算序号名称数量规格、尺寸〔m〕合价〔万元〕工艺单元描述11＃调节池1座L7.0×B6.0×H3.52.5地下钢砼结构，玻璃钢防腐22＃调节池1座L7.0×B4.0×H3.51.5地下钢砼结构，加盖密封33＃调节池1座L10.0×B8.0×H3.57.4地下钢砼，防腐44＃调节池1座L10.0×B7.0×H3.56.35地下钢砼51#沉淀池1座L5.0×B3.0×H3.51.6地上钢砼6混凝反响池1座L4.0×B2.0×H3.01.0地上钢砼72#沉淀池1座φ7.0×H4.55.2半地上钢砼，不包含导流桶8气浮池1座L15.0×B3.0×H3.54.5半地上钢砼石灰水配置池2座φ1.5×H1.50.25地上砖混结构污泥浓缩池1座L5.0×B2.0×H2.00.2地上结钢砼构中央控制室1座L10.0×B5.05.5地上砖混结构,两层钢结构厂房L5.0×B5.01.0钢结构税金1.810总计38.80注明：本报价不包含土方和地基处理费用。〔2〕设备局部表10-2设备安装工程投资概算序号名称型号规格数量单价〔万元〕合价〔万元〕1含氰、含铬废水提升泵Fs50-40-1454台0.150.62含氰废水反响循环泵Fs50-40-1452台0.150.33综合废水提升泵Fs80-65-1252台0.20.444#调节池提升泵50WQ50-10-3.02台0.350.705石灰水投加泵Fs25-20-1200.100.26多相流泵LUB403B140L1台2.82.87溶气水平衡系统1套0.520.528刮渣机EP-30001套3.83.89鼓风机SSR-502台1.22.410溶药机JPJ-10003台1.54.511计量泵D-101N-90B6台1.16.612PAM投加泵FM-050-502台0.51.0132#调节池搅拌机JP-20001台1.41.4144#反响槽、石灰池搅拌机JP-10003台1.03.015贮药罐2台0.30.6016污泥泵50AWL5-94台1.14.417板框压滤滤机BMY30/10001套3.63.618螺杆泵G50-12台0.61.219二氧化氯发生器H908-20001套15.015.020尾气吸收塔1套5.55.5211#、2#、3#反响槽L5×B1.5×H31套3.53.5224#、5#反响槽L4×B1.5×H31套3.03.023玻璃钢斜管φ6525m20.12.5管道、阀门10.010.0税金3.5总计81.02(3)自控局部表10-3自控系统投资概算序号名称数量型号规格单价〔万元〕合价〔万元〕1PH测控仪3套PE-7ES1.805.402ORP测控仪2套0E-7ES1.803.603浮球液位计8套KEY0.100.804流程模拟屏1套3.503.505PLC主机柜1套1800*900*6004.504.506现场控制箱4台0.150.607超升波流量计1套B40.850.858税金0.909总计20.15(4)工程直接费：〔1〕+〔2〕+〔3〕=38.80+81.02+20.15=139.97万元〔5〕工程间接费序号工程标准合价〔万元〕1设计费〔1〕+〔2〕+〔3〕×5%7.002调试费〔1〕+〔2〕+〔3〕×3%4.203工程管理费〔1〕+〔2〕+〔3〕×2%2.804间接费小计〔2+3+4〕14.00〔6〕工程投资概算总额投资总额：〔1〕+〔2〕+〔3〕+〔5〕=153.97万元10主要技术经济指标10.1主要技术指标日处理能力1200m3/d总装机容量：71.08kw使用功率：50.69kw每日运行周期：24h新增用地:800m2每日污泥产量1.0t/d(75%含水)10.2综合运行本钱分析10.2.1电费E1：日耗电量：803.92kwh/d电价：0.6元/kwh处理费用：803.92kwh/d÷1200m3/d×0.6元/kwh=0.40元/m3耗电量计算：见表7-1主要电气设备能耗计算表10.2.2药剂费E2：E2=E21+E22+E23+E24+E2