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文档简介
轴承基本知识培训课件汇报人:小无名16轴承概述与分类滚动轴承基础知识滑动轴承基础知识轴承安装、维护与保养轴承故障分析与排除方法轴承市场动态与行业发展趋势contents目录轴承概述与分类01轴承是机械设备中一种重要零部件,用于支撑旋转轴或其他运动部件,降低摩擦系数,并保证其回转精度。轴承定义轴承在机械设备中主要起到支撑、定位和减小摩擦的作用,提高设备的运行效率和稳定性。轴承作用轴承定义及作用轴承结构组成与轴颈配合,通常固定在轴上,随轴一起旋转。与轴承座或机器壳体孔成过渡配合,起支撑作用。在内外圈之间滚动,其形状、大小和数量直接影响轴承的承载能力和运转性能。将滚动体均匀隔开,避免相互碰撞和摩擦,同时引导滚动体在正确的轨道上运动。内圈外圈滚动体保持架通过滑动摩擦来支撑和定位轴,具有结构简单、成本低廉等优点,但摩擦系数大、易磨损。滑动轴承通过滚动摩擦来支撑和定位轴,具有摩擦系数小、运转精度高、寿命长等优点,广泛应用于各种机械设备中。滚动轴承针对特殊工况和特殊需求而设计的轴承,如高温轴承、耐腐蚀轴承等,具有特殊的材料和结构设计。特殊轴承轴承分类及特点滚动轴承基础知识02调心球轴承具有自动调心性能,可以补偿同轴度误差。深沟球轴承结构简单,使用方便,是应用最广泛的一类轴承。圆柱滚子轴承滚动体为圆柱滚子,主要用于承受径向负荷。滚针轴承滚动体为滚针,主要用于承受径向负荷,适用于高速旋转。调心滚子轴承具有自动调心性能,适用于重载和冲击负荷。滚动轴承结构类型
滚动轴承尺寸规格表示方法内径表示法以轴承内径尺寸来表示,如“6204”表示内径为20mm的深沟球轴承。外径表示法以轴承外径尺寸来表示,如“N205”表示外径为52mm的圆柱滚子轴承。宽度表示法以轴承宽度尺寸来表示,如“7206C”表示宽度为16mm的角接触球轴承。耐冲击负荷对于需要承受冲击负荷的轴承,应选择具有高耐冲击性能的轴承类型。调心性能对于需要自动调心的轴承,应选择具有调心性能的轴承类型。刚性根据轴承的刚性要求选择适当的轴承类型和结构。负荷能力根据轴承承受的负荷大小、方向和性质选择适当的轴承类型和尺寸。转速根据轴承的工作转速选择适当的轴承类型和精度等级。滚动轴承性能参数与选用原则滑动轴承基础知识03结构简单,成本低廉,适用于低速轻载场合。整体式滑动轴承对开式滑动轴承调心式滑动轴承方便安装和拆卸,适用于中速中载场合。能自动调整轴线的不对中,适用于高速重载场合。030201滑动轴承结构类型及特点具有高的强度和刚度,良好的耐磨性和导热性,如轴承合金、铜合金等。金属材料具有好的自润滑性、耐磨性和抗胶合性,如塑料、橡胶等。非金属材料兼具金属和非金属材料的优点,如金属基复合材料、塑料基复合材料等。复合材料滑动轴承材料选择与性能要求润滑脂润滑润滑油润滑固体润滑气体润滑滑动轴承润滑方式及选用原则01020304适用于低速、轻载和间歇工作的场合,具有密封作用,可防止水分和杂质侵入。适用于高速、重载和连续工作的场合,具有良好的冷却和清洗作用。适用于高温、低速和重载的场合,如石墨、二硫化钼等固体润滑剂。适用于高速、高温和真空环境下的轴承润滑,如空气轴承、气体静压轴承等。轴承安装、维护与保养04检查轴承配合面检查与轴承配合的轴和座孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度等,确保符合设计要求。准备适当的安装工具根据轴承类型和尺寸,准备适当的安装工具,如锤子、套筒、压力机等。清洁工作区域和轴承确保工作区域干净,无尘埃和杂质,以防止污染轴承。同时,检查轴承表面是否有损伤或异物,并进行必要的清洁。轴承安装前准备工作及注意事项安装轴承外圈将轴承外圈放置在轴承座孔内,确保其平稳且受力均匀。同样,对于紧配合的轴承,可以使用热装或冷装方法进行安装。安装轴承内圈将轴承内圈放置在轴颈上,确保其平稳且受力均匀。对于紧配合的轴承,可以使用热装或冷装方法进行安装。调整轴承游隙在安装过程中,根据实际需要调整轴承的游隙,以保证其正常运转和减少磨损。正确安装方法和步骤定期清除轴承表面的尘埃、污垢和其他杂质,以防止其进入轴承内部造成损坏。保持轴承清洁定期检查轴承的运转情况,包括温度、噪音和振动等,以及时发现并解决问题。检查轴承运转情况根据轴承类型和工作环境,选择合适的润滑剂,并定期加注或更换,以保证轴承的正常运转和延长使用寿命。润滑保养如果发现轴承出现故障或异常情况,应立即停机检查并处理,以避免更严重的损坏。及时处理故障日常维护与保养措施轴承故障分析与排除方法05轴承滚动体和内外圈滚道表面由于接触应力的反复作用而形成的剥落。主要原因是过载、润滑不良和材质问题。疲劳剥落轴承表面与周围介质发生化学或电化学反应而产生的表面损伤。主要原因是潮湿、酸碱等腐蚀性物质侵入。腐蚀轴承滚动体和内外圈滚道表面由于摩擦而产生的磨损。主要原因是润滑不良、异物侵入和过载。磨损轴承滚动体和内外圈滚道表面由于局部过载而产生的塑性变形。主要原因是安装不当、过载和润滑不良。压痕常见故障现象及原因分析通过检测轴承振动信号,分析其频率成分和幅值变化来判断轴承故障类型和严重程度。常用工具有振动分析仪和频谱分析仪。振动分析法通过监测轴承部位的温度变化来判断轴承是否正常工作。常用工具有红外测温仪和温度传感器。温度监测法通过分析轴承润滑油的成分和污染程度来判断轴承磨损情况和故障类型。常用工具有油液分析仪和铁谱仪。油液分析法故障诊断方法和工具介绍针对疲劳剥落、磨损等故障,应更换相应部件或整个轴承,同时检查相关部件的磨损情况并进行必要的维修或更换。对于腐蚀等化学或电化学反应引起的故障,应采取相应的防护措施,如使用防腐蚀材料、加强密封等,同时定期清洗轴承并更换润滑油。对于压痕等局部过载故障,应调整轴承游隙、改善润滑条件并加强密封措施,避免类似故障再次发生。在维修过程中,应注意保持清洁、避免异物侵入,确保维修质量和使用寿命。故障排除措施和维修建议轴承市场动态与行业发展趋势06轴承作为机械工业的基础零部件,在国内外市场均有广泛应用。目前,国际知名轴承品牌如SKF、FAG、NSK等占据高端市场,而国内品牌如人本、瓦轴、洛轴等在中低端市场具有较大份额。国内外市场现状随着全球制造业的转型升级,轴承行业竞争日益激烈。国际品牌凭借技术优势和品牌效应,在高端市场形成垄断;国内品牌则通过提升产品质量和服务水平,逐步向中高端市场渗透。竞争格局分析当前国内外市场现状及竞争格局分析未来轴承行业将朝着高精度、高可靠性、长寿命、低噪音等方向发展。同时,随着智能制造、工业互联网等技术的广泛应用,轴承行业将实现数字化、网络化、智能化转型。发展趋势预测轴承行业的机遇在于新兴市场的开拓和高端产品的研发。随着全球经济的复苏和新兴市场国家基础设施建设的推进,轴承市场需求将持续增长。挑战则在于国际品牌的竞争压力和环保法规的日益严格,要求轴承企业不断提升技术水平和环保意识。机遇与挑战剖析行业发展趋势预测和机遇挑战剖析学习轴承基本知识和行业动态了解轴承的基本结构、工作原理、性能参数等基础知识,关注行业动态和市场趋势,把握行业发展脉搏。提升专业技能和实践能力通过参加培训课
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