苞米脱粒技术培训课件

苞米脱粒技术培训课件2023-2026ONEKEEPVIEWREPORTING目录CATALOGUE苞米脱粒技术概述苞米脱粒设备介绍苞米脱粒前处理技术苞米脱粒操作规范与技巧苞米脱粒质量评价与标准苞米脱粒安全生产与环保要求苞米脱粒技术概述PART01苞米脱粒是指将玉米穗上的玉米粒与穗轴分离的过程。定义苞米脱粒是玉米加工的重要环节，对于提高玉米加工效率、降低加工成本、保证产品质量具有重要意义。意义苞米脱粒的定义与意义早期人们采用手工方式进行苞米脱粒，效率低下且劳动强度大。手工脱粒阶段机械脱粒阶段自动化脱粒阶段随着机械技术的发展，出现了各种苞米脱粒机械，大大提高了脱粒效率和质量。近年来，自动化技术在苞米脱粒领域得到广泛应用，实现了脱粒过程的自动化和智能化。030201苞米脱粒技术的发展历程目前，苞米脱粒技术已经相对成熟，各种高效、节能、环保的脱粒机械和自动化设备不断涌现。同时，苞米脱粒技术也面临着一些挑战，如提高脱净率、降低破碎率、减少能耗等。现状未来，苞米脱粒技术将继续向高效、节能、环保的方向发展。同时，随着人工智能、大数据等技术的不断发展，苞米脱粒技术有望实现更加智能化、自动化的发展。此外，针对特殊品种和特殊需求的苞米脱粒技术也将得到更多关注和研究。趋势苞米脱粒技术的现状与趋势苞米脱粒设备介绍PART02

常见苞米脱粒设备类型手推式苞米脱粒机适用于小规模农户，操作简单，移动方便。牵引式苞米脱粒机适用于中等规模农户，需要拖拉机等动力源牵引。固定式苞米脱粒生产线适用于大规模农户或合作社，生产效率高，但需要固定场地和较多人力物力投入。结构组成苞米脱粒设备主要由进料装置、脱粒装置、清选装置、出料装置和动力装置等组成。工作原理苞米通过进料装置进入脱粒装置，在高速旋转的打击棒或齿轮的作用下，苞米粒被脱下。脱下后的苞米粒和杂质通过清选装置进行分离，最终苞米粒从出料装置排出。设备结构与工作原理性能评价指标主要包括生产效率、脱净率、破碎率、含杂率和能耗等指标。选型建议根据生产规模、场地条件、动力源和预算等因素，选择适合的苞米脱粒设备类型。同时，要关注设备的性能指标和售后服务等因素，确保选购到性价比高的产品。设备性能评价与选型苞米脱粒前处理技术PART03选择晴朗天气，将苞米摊放在干净、通风良好的场地上，定期翻动以确保均匀晾晒。避免在水泥地面或沥青路面上晾晒，以免对苞米造成污染。晾晒方法储存苞米的仓库应干燥、通风、无虫害。苞米入库前要进行充分晾晒，降低水分含量，确保安全水分在14%以下。储存期间要定期检查温度和湿度，防止霉变和虫害。储存条件苞米晾晒与储存方法采用风选、筛选等方法去除苞米中的杂质、不完善粒和异种粒。清选设备要定期清理和维护，确保清选效果。根据苞米的粒型、粒色、水分等质量指标进行分级。一般分为一级、二级、三级等不同等级，以满足不同加工和消费需求。苞米清选与分级标准分级标准清选方法破碎原因苞米在脱粒、晾晒、储存等环节中容易受到机械损伤或水分变化导致破碎。破碎的苞米粒不仅影响外观和品质，还可能降低加工效率和产品价值。控制措施选用合适的脱粒设备和工艺参数，减少机械损伤；加强晾晒和储存管理，避免过度干燥或潮湿导致破碎；在加工过程中采用适当的破碎率控制技术和设备，如分级筛网、风力分选等。苞米破碎率控制方法苞米脱粒操作规范与技巧PART04010204操作前准备工作检查苞米脱粒机是否完好无损，各部件是否紧固，有无松动或破损现象。清理苞米脱粒机内部及周围的杂物和尘土，确保工作环境整洁。根据苞米的品种和干燥程度，选择合适的脱粒速度和喂入量。准备好所需的工具和配件，如扳手、螺丝刀、润滑油等。03操作步骤与注意事项接通电源，启动苞米脱粒机，空转几分钟以检查机器运转是否正常。将苞米棒均匀、适量地喂入脱粒机入口，避免过多或过少造成机器堵塞或效率低下。根据苞米的脱净情况，适时调整脱粒速度和喂入量，保持机器高效运转。在脱粒过程中，注意观察机器运转情况和出粒质量，如发现异常应及时停机检查。脱粒完成后，关闭电源，清理机器内部及周围的残留物和尘土。对苞米脱粒机进行全面检查，紧固松动的部件，更换磨损严重的零件。01操作后维护与保养清理机器内部的残留物和尘土，保持内部清洁干燥。02对轴承、链条等传动部件进行润滑保养，确保机器运转顺畅。03将苞米脱粒机存放在干燥通风的室内，避免阳光直射和雨淋。04长期不使用时，应对机器进行防锈处理并定期启动运转几分钟以保持机器性能。05苞米脱粒质量评价与标准PART05衡量苞米脱粒过程中籽粒脱落的完全程度，以百分比表示。脱净率脱粒过程中籽粒破碎的比例，反映脱粒设备的性能和对籽粒的损伤程度。破碎率脱粒后混合物中杂质（如苞米叶、茎秆等）所占的比例，影响后续加工和产品质量。含杂率脱粒质量评价指标质量评价标准与方法评价标准根据国家标准或行业标准，制定苞米脱粒质量评价标准，包括脱净率、破碎率和含杂率的允许范围。评价方法采用抽样检验的方法，对脱粒后的苞米进行质量评价。具体步骤包括取样、称重、筛选、计算各项指标等。识别与记录隔离与标识评估与处置预防措施不合格品处理流程01020304发现不合格品时，应及时进行识别并记录相关信息，如批次号、不合格原因等。将不合格品与合格品进行隔离，并设置明显标识，防止误用或混用。对不合格品进行评估，根据评估结果采取相应的处置措施，如返工、降级使用或报废等。分析不合格品产生的原因，制定相应的预防措施，避免类似问题再次发生。苞米脱粒安全生产与环保要求PART06严格遵守国家和地方安全生产法律