医疗废物施工组织设计

医疗废物施工组织设计doc

施工组织设计

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目录

3.1.1

3.1.2

3.3.1

3.3.2

3.3.3

3.4雨季施工措

施..................................................6

3.4.1雨季施工总要

求..............................................6

3.4.2雨季施工准备及措

施..........................................7

3.4.3土方工程和基础工程雨季施工安全措施及防

护...................7

3.4.4雨期施工安全注意事

项........................................7

3.5冬季施工措

施..................................................8

3.5.1冬施准备工

作.................................................8

3.5.2主要施工技术措

施............................................9

3.5.3冬季装饰工程操作规

程........................................9

3.5.4质量保证措

施...............................................10

3.5.5成品保护措

施...............................................10

四施工准

备.....................................................

.11

4.1技术准

备....................................................

...11

4.1.1内业技术准

备...............................................11

4.1.2外业技术准

备................................................12

4.2脚手架工

程....................................................1

2

4.2.1脚手架搭设顺

序12

4.2.2脚手架基

础.................................................12

4.2.3立杆搭

设...................................................12

4.2.4纵向水平杆搭

设.............................................13

4.2.5横向水平杆搭

设.............................................13

4.2.6剪刀撑、横向斜撑搭

设......................................13

4.2.7连接扣

件...................................................14

4.2.8脚手板铺

设.................................................14

4.2.9安全防护设施搭

设.......................................................................................14

4.2.10脚手架拆

除................................................15

4.3生产准

备.....................................................

16

4.3.1

4.3.2

4.3.3

劳动力配

置.................................................16

周转材料配

置..............................................16

机械设备配

置..............................................16

4.3.3主要材料计

划................................................17

五工程主要施工方

法...............................................17

5.1施工测

量.....................................................

17

5.1.1建立施工轴线控

制..........................................17

5.1.2装修施工测

量...............................................17

5.2基础工

程....................................................

18

5.2.1

5.2.2

5.2.3

一般工

序...................................................18

清理及垫层浇

灌..............................................18

其

他.....................................................

...18

5.3主体工

程...................................................

...18

5.3.1模板工

程...................................................18

5.3.2钢筋工

程..................................................1

8

5.3.3混凝土工

程..................................................20

5.3.4砌体工

程....................................................2

1

5.3.3屋面工

程....................................................2

3

5.5.1

5.5.3

5.3.3给排水工程施工方

案...........................................31

六施工总平W布

置..................................................32

6.4.1

6.4.2

6.4.3

7.1.1

7.1.2

八安全、消防、保卫管

8.2.1

8.2.2

8.2.3

8.2.4

九环境保护与文明施工管

理.........................................44

十主要技术经济指

标...............................................44

十一附1：施工平面布置

图................................................44

一编制原则及依据

1.1编制原则

1.遵循施工工艺规律、技术规律及安全生产规律，合理安

排施工程序及施工顺序；2.全面规划，统筹安排，保证重点，

优先安排控制工程的关键工程，确保合同工期；3.充分利用现

有机械设备，扩大机械化施工范围。提高机械化程度，改善劳

动条件，提高劳动效率；

4.合理布置施工平面图，尽量减少临时工程，减少施工用

地，降低工程成本；5.采用流水施工方法。网络计划技术安排

施工进度计划，科学安排冬、雨季项目施工，保证施工能连续

地、均衡地、有节奏地进行。

1.2编制依据

1.贵州省建筑设计研究院提供的设计图纸。

2.国家现行的建设安全、文明施工以及环境保护等方面规

范及贵州省有关法规条例。3.国家及贵州省强制性技术质量标

准，施工验收规范、规程。

4.有关工具性参考资料。

5.建设单位对该项工程的介绍、期望和要求。

6.施工现场关资料和数据。

1.3工程使用的主要规范章程

1.《建筑施工及验收规范》；

2.《建筑建筑安装工程质量检定评定标准》；

3.《施工操作规程》；

4.《设备维护及检修规程》；

5.《安全技术规程》；

6、《砌体结构设计手册》；

7、《建筑制图规范》；

8.混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详

图11G101-1〜3；9.《建筑施工组织》武工大出版社蔡雪峰；

10.《建筑施工技术》武工大出版社廖代广；

11.《建筑施工》（第三版）中国建筑工业出版社同济大学等

编制；

二工程概要

2.1工程概况

（-）.工程特征

本工程为位于毕节市七星关区东北方向的-镇-坝塘哑口。

主要建（构）筑物有：高温蒸汽灭菌车间、综合办公楼、车库、

值班磅房、消毒间。用地面积7031.5m2,总建筑面积

1150.06m2o

高温蒸汽灭菌车间：

一层框架结构，层高7.15m,独立基础，建筑面积602.7

m2o框架抗震等级为四级，抗震设防烈度为6度。砌体墙：

±0.000以下为M5水泥砂浆砌240厚M10水泥标石专，±0.000

以上填充墙采用M5混合砂浆砌240厚空心砌块。地面为防水

地砖地面，内墙和顶棚为水泥砂浆刮瓷乳胶漆墙面（顶棚），

外墙面砖。屋面采用倒置式不上人保温屋面。

综合办公楼：2层砖混结构，楼面板现浇，层高6.6m,条

形基础，室内设有一楼梯。

车库：1层砖混结构，楼面板现浇，层高3.85m,条形基

础。

（二）.自然条件

厂址是一块荒山坡地，南北长约100m,东西宽约66m,

地形较开阔、平坦、起伏不大，附近无民居。主要建筑物占地

表面原为耕织田，土质多为沙砾土，地下水位不高，但渗水明

显，对基础施工有一定影响。施工期间主导风向为东北风，少

雨季节；温度约在16—33℃,对施工没有很大影响。

2.2施工条件及特点：

附近无民居，地势较平坦，且施工场地附近有一条公路通

过，故施工条件较好。但因施工现场地处山谷，渗水较为严重,

对基础施工不利。

该工程施工范围平面图：见附图：施工平面布置图。

1.本工程施工场内无障碍物物，施工用水用电能满足供给

要求，场地三通一平工作已完成，具备入场施工条件。

2.工程施工场地土方堆放量较大，需要精心安排、合理布

置施工平面。

3.安全文明施工、环境保护要求较高，必须严格按照各项

要求组织施工。

三施工措施

3.1施工总体目标

3.1.1质量目标

保证本工程一次交验达到国家及地方现行质量验收规范、

规程规定一次验收合格。

1.严格按国家现行施工验收规范施工，严格按照国家《建

筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2001),检评各

分部分项工程，确保工程质量。

2.严格执行IS09001：2000系列标准，加强工程质量过程

控制，确保各施工过程，施工工序受到严密监控。

3.1.2工期目标

土建确保在2013年8月10前完成。

开工日期：

2013年06月1日，竣工日期：2013年8月30日。

总工期90天。详见施工总进度计划。

3.1.3安全文明施工目标

1.创安全文明施工达标现场。杜绝死亡事故、重伤事故、

火灾事故，轻伤频率控制在4%。以内。

2.争创市文明建筑工地称号。认真贯彻实施国家建设部

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)要求、《城市区域环

境噪声标准》(GB3096-93)及国家有关卫生的标准、规范。

3.2项目管理体系

项目管理体系按照PDCA循环来进行即：策划服务一组

织实施一检查结果-处理问题四个步骤，四个步骤的工作是通

过公司一项目部一作业班组来实现的。

公司、项目部负责项目的前期策划服务，主要包括确定目

标，配备资源，规范程序，使项目的目标清晰，责任清晰，这

项工作是项目能否成功的关键前提。

项目部负责组织实施、检查结果、处理问题，这也是项目

管理的具体工作。项目经理部按照企业的项目管理思想，以工

期目标核心，按照程序标准化、工作人性化、管理科学化的要

求，完成项目的管理目标。

作业班组负责实际操作，在实际操作中要做到样板引路，

工序控制节点为核心，严格奖惩。

通过三个层次的管理责任的落实来保证项目管理的实现，

对本工程我们提出

“重计划、重结果、降消耗''的管理准则，以创造出精品工

程。

321项目管理思想

执行以工期为中心环节，在保证工程质量合格为前提，充

分协调相关单位，保障实现业主的质量要求，在项目上严格质

量管理，实行质量否决制，以创优质工程作为项目管理的目标。

322项目管理机构

1.项目部的组建

公司按照相关要求和规定组建项目部，建立工程项目的管

理体系。项目经理是公司在项目上的全权代表，受法人委托行

使项目管理权，在受权范围内负责项目的全方位、全过程管理,

完成项目的各项管理目标，实现对业主的合同承诺。

2.项目部的职责

本工程人员选用和机构的设置充分考虑到本工程特点，项

目部的主要职责为:

(1)地基基础、土建结构、水电安装、装修装饰、消防、

各环节上的综合、协调管理；

(2)对各劳务承包商的提供的有效服务、进行有效的控

制；

(3)在施工现场与工程设计师的沟通，与现场监理工程

师、业主之间的协调与配合；

3.项目部各岗位主要职责

建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责落实施工

质量控制责任，责任到人。

(1)项目经理

A、负责质量方针和项目创优质量目标在本项目质量工程

的贯彻落实；

B、负责项目执行企业质量体系文件，实施企业质量手册

和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行；

C、建立项目各级质量责任制，强化质量管理，使建筑施

工生产和服务处于严格受控状态；

(2)项目副经理、技术负责人

负责制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质

量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总

结。

(3)工程部及各施工长

A、负责编制项目施工生产计划，对施工进行安排部署，

对工作目标进行分解、落实，保证按工程总控计划实现工期目

标；B、实施工程过程质量监控，严格执行《质量手册》和项

目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制,

确保工程实体质量优良；

C、负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部

质量审核、统计技术的推广应用等要素文件的贯彻实施：

D、负责工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到

位；

E、搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产

的需要；

(4)材料员

A、对进场的料具按施工现场平面布置图存放，并做好保

管和防护工作：B、严格按物资采购程序进行采购，确保物资

采购质量；

C、组织对工程物资的验收，确保使用合格产品，对进场

的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证：

D、如实填写物资凭证，保管好各项质量记录负责采购资

料及验证记录的收集、整理;

(5)质检员

A、监督检查质量计划的落实情况，执行和落实各项质量

管理制度和措施；

B、组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的

预检和隐蔽工程检查。

C、组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；

D、针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改

通知”，并监督检查其落实。

E、负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业

主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。

3.3施工进度计划

331工程阶段目标控制计划

根据所确定工程总目标和阶段如下：

总工期目标：总工期90天。

各分部分项工程施工进度详见施工总进度计划；

3.3.2施工流程

1.结构施工根据平面布置原则和流水段划分原则，组织各

区段内流水段的施工；2.室内精装修在粗装修和机电安装大部

分完成后插入施工，这样可以减少相互污染和相互损坏的现象,

可缩短施工工期；

3.3.3各阶段材料的组织保障计划

项目部对施工各阶段的材料计划做出详细合理的安排，并

严格实施计划，以保证工期和质量目标。

3.4雨季施工措施

3.4.1、雨期施工总要求

1）确保信息畅通。搞好施工企业的信息化管理，信息化

是未来企业科学管理的重要部分，由于夏季施工暴风雨等恶劣

天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加

强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施，加强防

#

氾。

2）防护的全面性。施工现场涉及面较广，包括各部分现

场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全，因此在制定安

全措施时一定要全面细致周到，不可因事小而不为，以留有隐

患，带来损失。

3）科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施

工的特点，将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，根据天

气合理搞好室内外作业安排，风雨天气尽量安排在室内施工作

业，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到较大的暴风雨

天气应停止施工。

4）快速反应做好防汛抢险救灾应急准备，在雨期施工时,

各种防护措施要进一步加固，对脚手架、物料提升机和人货两

用电梯以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施。

确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即启动应急预案。

3.4.2、雨季施工准备及措施

1.合理安排作息时间。冬雨季施工作业时间尽量向中间

压缩，避开夜晚的冷低温，气温超过零下-5°。时，停止室外作

业，并应做好保温措施。遇较大的暴风雨天气应停止所有的作

业，人员撤到安全地方。

2.做好现场排水。

1）根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定

排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。

2）雨季施工现场应看好地形，挖好排水沟，处理好危石

防止发生滑坡、塌方等灾害。

3）保证道路畅通，清除路面障碍物。

4）原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检

查，及时维修，四周排水良好，墙基坚固，不漏雨渗水，钢材

等材料存放采取相应的防雨措施，确保材料的质量安全。

5）严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物

资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。

3.4.3、土方工程和基础工程雨季施工安全措施及防护。

1.土方工程和基础工程。

土方工程和基础工程受雨水影响较大，如不采取有关防范

措施，将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。因此在

雨期施工时注意以下几点：

1）雨期开挖基槽（坑）或管沟时，应注意边坡稳定。必

要时可适当放缓边坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支

撑的检查控制；对于已开挖好的基槽（坑）或管沟要设置支撑;

正在开挖的以放缓边破为主辅以支撑；雨水影响较大时停止施

工。2）防止边坡被雨水冲塌，可在边坡上加钉钢丝网片，并

抹上50cm细石混凝土；也可用塑料布遮盖边坡；

3）雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完

成，雨量大时，应停止大面积的土方施工；基础挖到标高后，

及时验收并浇筑混凝土垫层；如被雨水浸泡后的基础，应做必

要的挖方回填等恢复基础承载力的工作；重要的或特殊工程应

在雨期前完成任务。

4）为防止基坑浸泡，开挖时要在基坑内作好排水沟、集

水井并组织必要的排水力量；位于底下的池子和地下室，施工

时应考虑周到。如预先考虑不周，浇捣后，遇有大雨时，往往

会造成地下室和池子上浮的事故；

5）对雨前回填的土方，应及时进行碾压并使其表面形成

一定的坡度，以便雨水能自动排出；

6）对于堆积在施工现场的土方，应在四周做好防止雨水

冲刷的措施。如在周围放置条石以阻止土方被雨水冲刷至开挖

好的基槽（坑）或管沟内，或者埋没已完工的一些基础构筑。

基础施工完毕，应抓紧进行基坑四周回填工作。停止人工

降水（排水）时，应验算箱形基础抗浮稳定性、地下水对基础

的浮力。抗浮稳定系数不应小于1.2o以防止出现基础上浮或

者倾斜的重大事故。如抗浮稳定系数不能满足要求时，应继续

抽水，直到施工上部结构荷载加上满足抗浮稳定系数要求时为

止。当遇大雨，水泵不能及时有效的降低积水高度时，应迅速

将积水灌加到箱形基础之内，以增加基础的抗浮能力。344、

雨期施工安全注意事项。

1）加强安全检查，及时发现问题。对建筑物主体、脚手

架、施工用电、塔式起重机、物料提升机、模板支撑体系、各

小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查,

及时发现问题及时排除，对破损处及时修复。

2）注意经雨冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使

用，大雨冲刷严重的墙体要拆除重建。

3）暴风雨时应立即停止室外施工作业，人员迅速撤到安

全地方，同时全工地应果断拉断电源。

4）加强对各类人员的培训教育，加强夏季安全施工常识

的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。

3.5冬季施工措施

3.5.1冬施准备工作

（1）、组织措施

①进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬

季施工方案。编制原则是：确保工程质量；经济合理，使增加

的费用为最少；冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施

工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安

全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组

织有关人员学习，并向队组进行交底。

②进入冬季施工前，专门组织技术人员业务培训，学习本

工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗

工作。

③与当地气象台站保持联系，及时接受天气预报，防止寒

流突然袭击。

(2)、材料准备

①液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放,

综合安排，尽可能避开低温进货。

②现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作,

并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。

③准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场，对

于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。

④对于易燃易爆的材料设专库存放，并防止足量灭火器

(3)、机械准备

室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的

工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期检查临电设施，防止

电线硬化破损

(4)、现场准备

室内温度不宜低于

8℃,不应低于5℃o准备温度计，每天早晚两次检查，

做好测温记录，反馈给施工现场。

(4)、技术准备

①工程管理人员应认真熟悉图纸和国标GJ104-97《建筑

冬期施工规程》

②现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细

的技术交底，使冬施方案落实到施工班组

352、主要施工技术措施

(1)、墙体一般抹灰工程

①一般抹灰工程冬施一般要求。

砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。

拌制砂浆所有的砂不得含有冻结块和冰块。

冬期抹灰工程除常规要求外尚应记录室外空气温度、抹灰

时砂浆温度、外加剂掺量以及其他资料。

(2)、涂料施工

涂料施工时，应保持室温均衡，不得突然变化。

室内温度不宜低于8℃、，不应低于5℃。

现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗，以利通风

(不得有过堂风)(3)、地面石材及墙、地砖施工

①大理石地面结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底

上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

此时施工现场温度必须达到要求，防止受冻。

②将大理石块放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将块

材拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石背面涂厚

度约1mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上。

③大理石地面施工时，与周边墙面必须留置宽度为2mm

的缝隙，以利于地面收。

④大理石面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层。

⑤墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于

5℃,并做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。

(4)、墙面施工

①冬施应在采暖条件下进行，室内操作温度不应低于5度,

要注意防火工

②做好门窗缝隙的封闭，并设专人负责测湿、排湿、换气,

严防寒气进入冻坏成品。

353、冬季装饰工程操作规程

(1)、抹灰工程

①在进行室内抹灰前，应将门口封好，门窗口边缝及孔洞

等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。

②施工环境温度不低于5C,以地面上50cm处为准。

③抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中

制作，砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有

的温度，采用热水搅拌。

④装修工程完成后7天内室内温度应不低于5℃。

(2)饰面工程

在冬季条件下施工，环境应恒温、恒湿。应特别注意湿度

的变化，需设专人检查门窗的封堵。

(3)涂料工程

①室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于

80%,以防凝结水。

②冬季室内涂料施工，材料不应受冻。基层最低温度不低

于5℃,同一施工段温差不超过5-6℃,一昼夜内环境温度不

得低于3℃o

354、质量保证措施

1)严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工

2)使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工

艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工

3)各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交

底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事

项

4)在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范

要求随时检查质量5)施工过程控制是施工质量控制的关键，

主要内容包括：完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳

入管理范围，即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表,

抓住关键问题进行处理和解决。

6)在本工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底

后做好交底记录，在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基

础上进行。施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经

项目技术负责人同意后，方可继续施工。现场管理人员必须加

强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程

的质量提高到一个较高的水平。

7)工程质量承诺：确保本工程质量达到符合国家相关规

范要求。并确保达到天津市安全文明工地标准

355、成品保护措施

(1)涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等玷污

顶面涂料

(2)工人涂饰时严禁蹬踩已涂好层的部位，防止小油桶

碰翻涂料污染墙面

(3)大理石面层完工后在养护过程中应进行遮盖、遮挡

和润湿，正常天气下，大理石地面的养护时间不应少于7天，

冬期施工应适当延长养护时间

(4)后续工程在大理石地面面层上施工时，必须进行遮

盖、支垫，严禁直接在大理石地面上进行施工

(5)地面面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层

(6)冬施期间应定时进行通风，但不得出现过堂风，如

遇大风天应关闭门窗。

四施工准备

4.1技术准备

4.1.1内业技术准备

1.认真阅读、学习施工图纸。学习施工规范、操作程序，

写出读图记录并参加图纸会审与设计交底。

2.根据图纸、图纸会审与设计交底记录制定相应技术措施

及作业指导书报上级技术负责批准。

3.学习施工方案，项目技术负责人向施工员进行施工技术

交底。

4.1.2外业技术准备

1.现场详细调查及土建施工情况监控，特别是基础开挖过

程岩石的取样和岩石切面的完整性。

2.建立原材料计划、劳动力计划具体实施，组织入场及检

验工作。原材料、劳动力均由考核合格的供货方、合格劳务承

包商提供。

3.出具相关材料及设备的测试、检测、试验合格资料。

4.技术准备工作由项目经理组织、技术负责主持分工，必

须做到：准备项目齐全、执行目标正确、内容完整齐备。超前

计划布局、及时指导交底、变动反应迅速，重在检查落实。

5.材料堆放

为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，

即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的

舲场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二

次搬运。主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》

确定的位置堆放整齐。

4.2脚手架工程

421、脚手架搭设顺序

脚手架应采用钢管脚手架、落地式双排脚手架，搭设顺序:

（设垫板）一立杆定位一摆放扫地杆一竖立杆，与扫地杆扣紧一

装扫地小横杆，与立杆和扫地杆扣紧一装第一步大横杆与各立

杆扣紧一安第一步小横杆一安第二步大横杆一安第二步小横杆

一加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧一安第三、第四步

大横杆和小横杆一安装二层与柱拉杆一接立杆一加设剪刀撑一

铺设脚手板、绑扎防护栏及挡脚板一（挂设安全网）。

422、脚手架基础

脚手架搭设前立杆地面要硬化，立杆下纵向垫设通长

50mm厚，200mm宽脚手板，立杆离垫板端部不小于500mmo

423、立杆搭设

1）、双排落地式钢管脚手架立杆搭设前应由测量人员根

据脚手架设计的立杆间距进行准确放线。

2）、双排落地式钢管脚手架立杆根部必须设置纵横向扫

地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距立杆下通长垫板上皮

不200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠

纵向扫地杆下方的立杆上。当脚手架立杆基础不在同一高度时,

须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不

应大于1m,靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于

500mm,扫地杆的搭设详见下图：

3）、立杆应放置在纵向水平杆的外侧，必须垂直且间距

均匀。

立杆在顶层顶步采用搭接连接时，搭接长度不应小于

1200mm,搭接长度范围内应用不少于三个扣件等间距固定，

端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于120mm。

5）、刚开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直

至连墙杆件安装稳定后，方可拆除抛撑。

6）、立杆顶端应高出女儿墙1m,高出檐口1.5m。

424、纵向水平杆搭设

1）、纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3

跨，用直角扣件固定在立杆上。

425、横向水平杆搭设

1）、主节点处必须设置一根横向水平杆，并用直角扣件

与纵向水平杆扣接，且严禁拆除。

2）、本工程除主节点处外，作业层在立杆纵向间距的跨

中设置一根横向水平杆。426、剪刀撑、横向斜撑搭设

1）、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于

1200mm,搭接处至少应有三处扣件固定，剪刀撑斜杆搭接作

法详见下图：

2）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水

平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜

大于150mm。剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向水平杆、横

向水平杆等同步搭设。

3）、横向斜撑

横向斜撑在同一节间由底至顶层呈之字型连续布置。本工

程脚手架，在拐角及端部应设置横向斜撑外。

427、连接扣件

⑴、扣件规格必须与钢管外径相同。

⑵、在主节点处固定纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑等

用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离应小于150mm,

对接扣件应开口朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的

长度应不小于100mm。

⑶、杆件相交伸出的探头长度均应大于10cm,以防杆件

滑脱。纵向水平杆、横向水平杆伸出脚手架外立面的长度应基

本一致。

⑷、螺栓拧紧扭力距不应小于40N.m,且不应大于65N.m。

428、脚手板铺设

⑴本工程施工作业层脚手板按脚手架宽度铺满、铺稳、铺

牢，离墙不大于150mm。

⑵脚手板铺设可采用对接或搭接铺设。对接铺设时，接头

处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度不得大于150mm,

两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；搭接铺设时，接

头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm,其伸出

横向水平杆的长度应不小于100mm。脚手板对接、搭接铺设

形式详见下图：

⑶作业层端部脚手板探头板长度不得超过150mm,其板

长两端用①12短钢筋压盖，并用16#铁丝与横向水平杆绑扎牢

固。拐角、斜道平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，

防止滑动。

429、安全防护设施搭设

⑴护身栏杆和挡脚板

本工程作业层、斜道的护身栏杆和挡脚板均应搭设在立杆

的内侧，护身栏上栏杆上皮高度为1.2m,挡脚板高度180mm,

中栏杆居中设置，其具体设置详见下图：4.2.10,脚手架拆除

4.10.1,拆除前必须完成以下准备工作

1）、全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系是

否符合构造要求。

2）、对脚手架上遗留的各种材料及杂物进行全面清除。

3）、清除地面障碍物。

4）、拆除时进行技术交底及安全教育。

5）、拆除时设围禁区，设置明显标记，派专人负责警戒。

4.10.2、拆除脚手架的技术要求

1）、脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下

同时作业，其拆除顺序为：护身栏、脚手板一横向水平杆一剪

刀撑一纵向水平杆一立杆一悬挑脚手架悬挑杆件。

2）、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整

层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，高

差大于两步时需增设连墙件加固。

3）、当脚手架采取分段、分立面拆除时，不拆除的脚手

架两端，需先设置连墙件或横向支撑加固。

4）、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，先在

适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆。

5）、脚手架拆除时，各种脚手架构配件必须及时分段集

中吊运或人工传递至地面，严禁抛扔。

6）、脚手架拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时

拆除运走，避免误扶和误靠已经松脱连接的杆件。

7）、脚手架拆除时，操作人员必须服从统一指挥，上下

呼应，严禁上下同时作业，松开有关扣件时应通知其它相关作

业人员，以免发生坠落事故。

8）、运至地面的脚手架构配件应及时检查、整修与保养,

并按规格、品种随时码放整齐，置于于燥通风处，防止锈蚀。

4.3生产准备

4.3.1劳动力配置

合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因

素之一。根据工程实际进度，及时调配劳动力。根据施工控制

计划、工程量、流水段的划分、机电安装配合的需要，制定现

场劳动力计划。本工程施工任务将由拥有高素质的施工管理者、

熟练的专业技术工人，且熟悉和习惯我单位的管理模式的施工

队伍承担。

432周转材料配置

为保证工程高速施工，发挥周转材料经济周转次数，减少

进出场运输费用和材料损耗，根据工程工期安排，并充分考虑

施工区域划分流水段和施工进度要求，经过资源优化计算工程

配备周转材料。

4.3.3机械设备配置

根据施工计划要求，配备足够的完好的施工机械设备，施

工设备应合理配套，事先检修，提高完好率和利用率，并按要

求时间入场。

表4-3主要施工机具设备配置表

序号

1

设备名称

灰砂搅拌机

型号规格数量

1台

备注

2

2

3

4

5

6

8

9

10

小型吊机

交流弧焊机

钢筋箍筋弯曲机

钢筋切断机

钢筋弯曲机

钢筋调直切断机

腔振动器

木工园盘锯

污水泵

BX1-500

GF-20

GQ40

GW40

GX-1-11

P50

MJ225

QDXIO-50

1台

1台

2台

1台

1台

1台

4台

1台

2台现场抽水用

4.3.4主要材料计划

表7-4主要材料计划表

序

号

1

2

3

4

5

需用量

名称

钢筋

水泥

中砂

碎石

水泥标砖

规格

单位

(p6.5-(p25

32.5

l-4cm

T

T

M3

M3

M3

M3

M3

数量

50

15

300

50

280

260

520

起止日期

2013.06

2013.06

2013.06

2013.06

2013.06

2013.06

2013.06

陆续进场

陆续进场

陆续进场

陆续进场

陆续进场

陆续进场

陆续进场

供应

备注6小型空心砌块

7商品混凝土

备注：以上计划均为大致安排，为最大需求量，施工过程

根据具体需要适当调整。

五工程主要施工方法

5.1施工测量

5.1.1建立施工轴线控制

建筑物必须建立有效施工轴线控制网。建立施工轴线控制

网，必须从整个施工过程考虑，从开挖、基础垫层和建筑物施

工过程中的定轴线均能应用所建立的施工控制网。将控制轴线

及时投影到建筑面层上，然后根据控制轴线作柱墙线等细部放

样，以备绑扎钢筋、立模板和浇筑混凝土之用。

5.1.2装修施工测量

1.在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制

点、线及时弹在墙、板、梁上，作为装修施工的控制依据。

2.地面：在四周墙上弹出50cm水平线，作为面层施工高

程控制线。

3.墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和50cm控

制线，根据墙边控制线进行面层施工。

4.门窗洞口：室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗口中间

投测竖向控制线，再根据首层外墙+50cm线用钢尺传递高程并

弹在墙上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制

线由+50cm线向上量出，保证门窗相对位置准确。

5.楼梯：根据上下层弹出墙面上的+50cm线，按踏步数量

均匀分布作为楼梯控制线。

5.2基础工程（独立基础、条形基础）

5.2.1一般工序

机械土方开挖到设计标高约+100mm一人工开挖到设计

标高一清理、素土等夯实一验槽一混凝土垫层一钢筋绑扎一相

关专业施工一清理一支模板一清理一商品混凝土浇筑一混凝土

振捣一混凝土找平一混凝土养护一模板拆除

522清理及垫层浇灌

地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立

即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整,

严禁晾晒基土。

5.2.3其他

1.钢筋工程、模板工程、混凝土工程可参照主体工程，

但需注意模板、钢筋的干净的保持。

2.因本工程场地有限，先开挖高温蒸汽灭菌车间基础，待

车间回填时，再开挖办公楼和车库基础，用于回填。

3.基础开挖后土石方采取现场分散堆放原则。

5.3主体工程

5.3.1模板工程

1.结构施工模板、支撑系统材料的选用

本工程在结构施工中为了更好地确保舲工程内实、外光及

几何尺寸，为实现合同质量目标经项目工程部讨论，决定本工

程模板体系采用木模板体系，支撑体系以048钢管支撑体系。

2.各楼层的柱、梁模采用九夹板作面板，50x100木彷加

固，①48钢管作夹具，模板安装柱及梁采用q）12高强螺杆对拉,

其纵横方向间距详专项方案。

3.模板的拆除

（1）模板拆除的顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先

非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用

大锤和撬棍硬砸硬撬。

（2）拆梁板模板时，操作人员应站在安全处，待该片段

模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

（3）拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，

按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好脱模剂。

（4）拆模期限：侧面模板应在校强度其表面及棱角不因

拆除模板而受损坏时方可拆除；底模应在同条件养护的试件达

到规定强度时方可拆除。

（5）模板的拆除必须经项目部通知监理工程师申报同意

后方可拆除。

5.3.2钢筋工程

1.钢筋加工

1）、钢筋加工区域应布置合理，各工序互不干扰。应严

格按照机械设备安全操作规程要求操作钢筋加工设备。夜间施

工现场应有足够的照明。

2）、加工钢筋前，必须熟悉全部相关图纸，严格按照施

工图纸、规范和标准图集翻样，准确计算下料长度，合理调配

加工钢筋，先下长料，减少废料的产生，节约材料。3）、对

于圆盘条采用调直机进行调直，对于直条钢筋采用手板子矫正,

要求调直钢筋时不得有明显擦伤。

4）、采用切断机进行断料，先断长料，后断短料，尽量

减少短头。

5）、钢筋加工的允许偏差

检查项目

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

箍筋尺寸

允许偏差

±10mm

±5mm

检查方法

钢尺检查

弯起筋的折弯位置±20mm

6）、钢筋加工成型后，按照形状、尺寸、使用部位分批

码放整齐，绑上钢筋牌子，并在牌子上注明钢筋的级别、形状、

尺寸、使用部位和数量。

2.钢筋连接

1）本工程纵向受力钢筋的连接采用单面焊，搭接长度为

10do

2）焊条应根据钢筋强度等级的相关因素选用。

3）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应平滑，焊接余高应

平缓过度，弧坑应填满。4）各种类型接头位置严格按设计和规

范要求。

3.梁钢筋绑扎

首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。

主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开一固定弯起筋和

主筋一穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋一放主梁架立筋、次梁

架立筋一将梁底主筋与箍筋绑住一绑架立筋（架立筋与箍筋用

套扣法绑扎）一再绑主筋。主次梁同时配合进行。

箍筋弯钩为135度，平直长度不小于10箍筋直径，如果

做成封闭箍时，单面焊缝长度应不小于10d。

弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋

锚入柱内长度应符合设计要求。

主、次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层

的厚度。

接头位置应相互错开，且符合规范中焊接、搭接接头占截

面受力筋百分率要求。

梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距

应符合设计要求。’

钢筋跳板面：施工前应先清扫、清洗木模板顶面的杂质和

灰尘，按图布置板筋，板筋底面下垫好垫块。

在钢筋混凝土结构施工时应按建筑布置图中所示的位置及

详图所示埋件要求预埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经

质量监督部门及建设单位现场代表和公司有关部门检查验收后,

方可浇筑混凝土。

5.3.3混凝土工程

本工程全部使用商品混凝土，施工前，须对取样复验，复

验合格后，方能使用。1.梁、柱、板混凝土浇筑

梁、柱、板结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强

度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

2.楼梯混凝土浇筑

楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏

步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随

时用木抹子将踏步上表面抹平。

3.混凝土养护

混凝土浇筑完毕后，覆盖塑料布浇水养护，浇水次数应能

保持混凝土处于湿润状态。

梁的立面，采取在混凝土表面涂刷养护剂进行养护、外包

塑料布。

5.混凝土浇筑与振捣的一般要求：

浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据

结构特点、钢筋疏密确定，一般分层高度为振捣器作用部分长

度的1.25倍，最大不超过50cm。

使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移

动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振

捣棒作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)o振捣上一层时应插

入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，

应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量

缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一

般超过2h时，应按施工缝处理。

浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件

和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇

灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。534砌体工程

1.材料准备

(1)必须满足设计要求和国家有关规范要求。对进场的

砌块材料应分类堆放整齐，挂牌标识，并做好防雨措施。

(2)水泥：复合硅酸盐水泥，必须具有质保书和抽检报

告(特别是安定性试验)合格后方可使用，符合GB175-

1999o

(3)砂：长江特细砂，细度模数大于0.7,含泥量小于

3%,必须经抽检合格后方可使用。

2.拌制砂浆

(1)砂浆搅拌前先进行配合比设计，配合比应用重量比,

计量精度为：水泥范围为2%,砂及掺合料为5%,采用机械

拌制，搅拌时应严格称量，投料顺序为砂一水泥一掺合料一水。

搅拌时间不少于1.5分钟。

(2)每楼层或250疔砌体的各强度等级的砂浆，应不少

于一组(每组6块)试块。3.工艺流程

本工程砌块主要为水泥标砖、小型空心砌块、粉煤灰砌块,

其施工工艺如下：

预留、预埋、设拉结筋弹线找平立皮数排砖摞挂线拌

制砂浆砌砖或砌块验评设构造柱或钢筋混凝土

砌筑施工要点

(1)基层清理

将砌筑墙部位的楼地面，剔除高出摞底面的凝结灰浆，并

清扫干净。

(2)弹线：砌筑前，应校核龙门板上的轴线，并弹出墙

的中线和边线，以及门洞、窗洞和墙面其它孔洞的洞口边线等。

(3)找平：墙砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石混

凝土将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完后，应在高出设计

楼（地）面+50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部

（包括门窗、洞口、过梁、预留孔、预埋件等）的标高。

（4）立匹数杆：砖墙的匹数杆，应立于墙角、内外墙交

接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不大于12mm,

当采用外脚手架操作时，匹数杆应设在里面，当采用里脚手架

砌筑时，匹数杆宜设在外面。

（5）排砖摞底：在砌筑前，均应根据图纸尺寸、门窗位

置、砖的模数、灰缝宽度，排砖基础要求以及选定的组砌方法

编制排砖草图，进行排砖摞底，经试排合格后，方能拉通线砌

筑，作为向上施工的标准。

（6）挂线：厚度一砖及其以下的砌体墙应单面挂线，操

作过程中，应经常检查平线、线子、腰线砖、立线和斜线等，

遇有偏差，及时纠正。

（7）砌筑：砌块墙的转角处，砌块应隔皮纵、横墙相互

搭砌。砌到接近上层梁、板时，应用普通页岩砖斜砌挤紧，砖

倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。

4.砌筑总质量要求

（1）横平竖直

为使砌体均匀受压，不产生剪切水平推力，砌体灰缝应保

证横平竖直。（2）砂浆饱满

为保障能够砌体均匀受力，要求水平灰缝砂浆饱满，厚薄

均匀，灰缝厚度一般为8-12mm,砂浆饱满度不得低于80%。

竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水

冲浆灌缝。

(3)错缝砌筑

为提高砌体得整体性、稳定性和承载力，砌体排列得原则

应遵循内外搭砌、上下错缝得原则，避免出现连续得垂直通缝。

错缝得长度一般不应小于60mmo

(4)接槎可靠

535屋面工程：倒置式不上人保温屋面

做法(从下而上)：

一基层处理

-15厚1：3水泥砂浆找平层

一局部加气混凝土找坡

一刷底胶剂

一改性沥青涂膜3.0厚一道，胶粘剂两道

一聚乙烯高分子卷材12厚一道，同性材胶粘剂两道

-35厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层，接缝采用搭接

方式

一无纺玻纤布隔离层

一30厚300*300C20预制混凝土板。

1.基层处理

清除基层表面的砂浆、碎砖片、尘土、松散混凝土等杂物,

基层上的油渍应用5〜10%浓度的火碱水溶液刷洗干净。对经

隐蔽验收的屋面结构进行打凿清理，使油污、杂物除净露出原

睑面。各种管道及女儿墙、变形缝、预留洞口等应处理好。对

个别凹陷较深的部位用C20细石舲或1:3水泥砂浆填补平。

2.找平层

1）抹水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利

于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表

面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。

2）水泥砂浆采用机械搅拌，并要严格控制水灰比。（一

般为0.4〜0.45）,砂浆稠度为70〜80nlln,搅拌时间不得少于

1.5min,搅拌后的砂浆宜达到“手捏成团，落地开花”的操作要求,

并做到随拌随用。

3）水泥砂浆摊铺前，应用水泥素浆薄薄涂刷一层，并涂

刷均匀不得漏刷，确保水泥砂浆与基层粘结性。

4）铺装水泥砂浆时要按分格块装灰、铺平，用铝合金或

木刮杠靠定点条顺坡度方向刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。

并将原定点砂浆剔除增强整体性待浮水沉失后，人踏上去有脚

印但不下陷为度，再用铁抹子二次压实和收光。

5）施工时，在突出屋面结构（女儿墙、山墙、烟囱等）

的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形（圆弧半径

为50mm）,以便防水施工。内部排水的水落口周围应做成略

低的凹坑，以便排水顺畅。

6）找平层抹平、压实后，未达到强度严禁上人踩踏表面,

终凝12h后应及时覆盖浇水养护（宜用薄塑料布或麻袋），使

其表面保持湿润，养护时间为7〜10d,经干燥后铺设防水层。

7）屋面找平层施工完后，对屋面坡度，平整度及时组织

验收，必要时可在雨后检查屋面是否积水。

3.找坡层

1）屋面找坡施工时，应严格按设计坡度拉线，并在分水

线位置处按流水线方向按坡度分段折算高差，以1.5*L5m间

距贴点标高（贴灰饼），找坡层在水落口周围500mm半径范围

内按3〜5%找坡，以便排水。

2）施工水泥陶粒找坡层时，要严格按配合比下料，现场

采用人工搅拌，严格控制水灰比，表面采用木抹子拍实，保证

其密实度，避免产生空鼓。

3）严格控制找坡层表面标高，确保厚度和坡度符合设计

要求。

4）找坡层施工完后第二天，要适当进行喷水养护，保证

其强度的增长。

4.刷底胶剂

涂刷时，按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积，

晾放至指触不粘。5.改性沥青涂膜

1）屋面基层必须做到平整、坚实、光滑、无起砂、起皮

及开裂等缺陷。

2）涂膜防水屋面的基层应达到干燥状态，才可进行防水

作业，并宜选择在晴朗天气施工。

3）天沟、檐口、变形缝、泛水、穿透防水基层的管道或

突出屋面的连接处等以及分格缝处，均应加铺有胎体增强材料

的附加层。水落口周围与屋面交接处应作密封处理，并加铺两

层胎体增强材料的附加层。涂膜伸入水落管的深度不得少于

50mmo在细部构造接头处，施工要精心操作，并用防水涂料

多遍涂刷或用密封胶封严。

4）防水涂膜应分层分遍涂布，待先涂的涂层膜干燥后，

方可涂后一层涂料。如需要铺设胎体增强材料，当屋面坡度小

于15%时可平行于屋脊铺设，如屋面坡度大于15%时，应垂

直于屋脊铺设，并由屋面低处向上操作，胎体长边搭接宽度不

得小于50mm,短边宽度不得小于70mm,采用二层胎体增强

材料时上下层不得垂直铺设，搭接应错开，其间距不应小于幅

宽的三分之一。

5）涂膜防水层施工时应做到厚薄均匀、表面平整、屋面

转角及立面的涂层，应涂抹多遍，不得有流淌，堆积现象，如

涂膜中夹铺胎体增强材料时，宜边涂边铺胎体，铺设时将胎体

材料刮平排除气泡，此时不能拉伸过紧，但也不能过松，能使

上下涂层粘结牢固为度。另外，在施工时应将涂料浸透胎体，

覆盖完全，不得发生胎体有外露现象。

6）涂膜施工至少二遍成活，每道涂层之间不能采取连续

作业法，必须待上一层涂层干燥后再进行下一道涂层施工。

6.聚乙烯高分子卷材

1）卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不

粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。第一层

1.5mm厚，第二层为1.2mm厚。

2）卷材应平行屋脊从落水口处往上铺贴，卷材搭接顺流

水方向，长边及端头的搭接宽度均为80mm,端头接茬要错开

250mmo

3）卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准

线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减

少阴阳角处的接头。

4）铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使

卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、

空鼓等现象。

5）排气：每当铺完一卷卷材后，立即用干净松软的长把

滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以

排除卷材粘结层间的空气。

6）压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长

300mm、重30kg的铁辐滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直

部分用手持压辐滚压。

7）卷材末端收