实习期阶段性总结修改稿

实习期阶段性总结在这一个月的实习时间里，我对公司的安全管理工作有了深入系统的学习和了解，也对公司“至诚至善，相融共生”这一核心价值观有了深深的认同感，现就结合我这段时间见到的、学到的、了解到得各方面情况，做一个大体汇报：一、对企业文化及管理方法的学习与体会从我第一次进入公司人力资源部的门开始一直到现在，都深深的被公司企业文化和管理方法所折服：同事间互帮互助，以及始终挂在脸上和善的微笑；整洁有序的车间管理及办公环境；会议室里热情的讨论等等方面，仿佛让我又一次进入了校园，不停的吸收着像阳光一样的养分。尤其是对PDCA的这套管理执行方法，让我对管理方法的执行有了更深刻的理解。在这样的环境里我也不停的要求自己，加强自身的学习和融入。这些都让我觉得这里就是我一直都在寻找的那个团队，一个值得我共同相随一同成长的团队。二、实习过程回顾在实习过程中主要从以下三个方面进行实习：1、安全办管理工作的学习与开展。⑴在实习期的开始，我首先从公司现有的各项管理制度入手开始熟记学习，特别是公司的安全管理制度及安全方面的TPM管理标准等，为我更好的开展实习工作或安全巡检有了很大的帮助。⑵完成安全办的日常管理工作，主要有：参加日常安全巡检、整改项的复查等工作，目前已对季度检查提出整改的296安全问题和76项事故发生部位进行了重新复查整理，形成了汇总报表，并对产生隐患及事故的原因、造成的伤害、受伤的部位等进行了分析汇总，对整改有难度的安全隐患汇总提请安全会议上讨论。⑶参与公司岗位安全责任制的起草与修改、起草职业卫生三同时手续申请报告及各项安全检查汇报材料等安全管理资料的编撰与整理工作。2、实习期的重点是各车间生产工序的现场实习。这一个月的工作重点是对各车间的岗位现场实习，根据安全办实习计划的安排我先后在丽彩车间、预制金属板车间、构件车间、复合板檩条车间、净化板车间进行实习，现已基本了解生产车间的各道生产工序，尤其是对生产的危险部位和事故多发部位进行了重点观察和了解。为规范安全操作行为，制作了12项作业安全注意事项，并按照TPM的要求编入《万事达TPM管理活动标准登记表》提请车间及TPM管理室审批，目前已经进入修改程序。3、钢构施工工地的实习。根据工地稽核组安排，在稽核组组长崔英健的带来下，于12月12日到邹平禹王管业施工项目部和兴福镇华杰厨具施工现场两个工地进行现场稽核检查，其中由我提出来7项施工安全方面的稽核问题。通过施工项目部的稽核检查活动，使我了解了施工项目部TPM稽核检查的程序和重点，能够为施工项目部更好进行TPM管理和安全管理提供建议和要求。三、实习期的问题分析及整改建议安全问题及分析整改建议1、驻外施工项目部的安全管理要求稍低、公司对施工项目部的安全巡查力度不足，并且存在的安全问题不同项目部重复出现的情况较多，集中体现在高处作业安全防护问题、配电箱接地问题、登高脚手架（梯子）底部支撑问题等。1、公司应加大对施工项目部安全巡检的力度和频次。2、安全办督促钢构公司施工部或运营部监理科制作常见安全问题的整改案例并进行普宣工作，最好是形成新的检查项纳入到施工项目部TPM-5S检查标准中。2、车间内行车这一特种设备较多，并且因操作行车引发的安全隐患和事故较多，自2012年至今共发生16起安全事故，是车间内事故多发部位。1、形成行车操作规范和培训课件，并监督操作规范的落实和组织定期专项培训。2、行车操作人员应定期组织进行交流，对新进或技术不熟练的操作工应实行师带徒机制，详细交代操作注意事项。3、车间内裸露的辊轴较多，涉及构件车间的组立、校正工序以及其他五个车间的加筋、压型、覆膜等工序，并且现在所有的辊轴处的操作均有手工作业，因此事故较多，自2012年至今共发生9起安全事故，其中2起为特大安全事故，3起较大安全事故。辊轴这一操作工序是重伤害事故的集中区域。1、形成接引板操作规范，并督促操作规范的落实。2、定期开展辊轴操作工序的危险预制演练和专项教育培训，形成危险操作岗位重点关注的高压态势。3、加强危险岗位操作人员的相互协作，督促做好“四个相互”。4、加装辊轴危险操作岗位的安全防护设施，如隔离网、栏杆等。4、安全隐患整改、事故发生部位改善的比例及有效率仍然很低。最近一次安全大检查的安全问题的整改率在50%多一点，而安全事故发生部位的整改率尚不足30%。当然其中有些是难整改的部位，但更多的是人员操作问题，占事故发生原因的88%。所以加强各工序规范化安全操作将是各车间降低安全事故发生率的有效措施。1、督促各车间对各工序形成操作规范，实现一岗一规范。2、整理车间各工序的危险操作行为和灾害性后果，并在工作岗位上加以提醒或警示。3、安全办及车间管理人员应加大对人员违章操作行为监督检查力度。4、督促各车间加大对安全隐患部位及事故发生部位的整改力度，落实人防、技防措施。5、将安全隐患整改、事故发生部位改善完成情况纳入安全绩效考核中，对完成率低或效果不理想的进行相应的惩戒。5、构件车间液氧储罐安全阀、压力表检测超期，罐体锈蚀严重，存在泄漏重大安全隐患。因液氧储罐管理权为外单位所有，造成公司对该危险压力容器监管不到位。1、立即更换检测合格的安全阀、压力表。2、立即对罐体进行除锈防锈作业，在除锈防锈作业时要确保在安全的状态下。3、加强对液氧罐的安全监督管理。四、个人在实习期间存在的不足之处1、对PPT制作、PS软件的运用还不是很熟练。2、对丽彩、构件等车间易发生事故的危险岗位的实习力度还很薄弱，存在了解不深入的情况。3、沟通交际能力有待进一步提高，对公司管理组织体系及人员还没有完全熟悉五、今后的工作打算针对这一个月的实习期所了解的企业安全管理现状，以及自身还有待加强提高的事项，拟定今后一段时期的工作思路：1、加强学习力度，进一步深入的学习公司TPM管理的相关知识，以及各种办公软件的熟练运用等。2、加大对车间的巡检力度和频次。重点巡检临时作业的危险性行为，职工的违章操作行为以及生产现场存在的安全隐患，加大对安全隐患整改进度的督促。3、继续深入的对丽彩、构件车间危险岗位的实习，熟悉各项工艺流程的安全隐患及突发状况的危害，并提出合理化的改进建议。4、计划完成2个规范的编制。一个是适用于丽彩、复合板、预制金属板、净化板车间的接引板操作规范，规范接引板作业时的安全操作行为；第二个是制作适用于所有车间的行车操作规范，或形成专门的培训课件，让职工熟练掌握行车安全运行知识。六、对公司的建议在净化板车间实习时发现，手工板组正在自主研制覆膜辊断膜停机自动感应装置，该装置能在覆膜辊断膜或覆膜用尽的时候自动感应并停机，并留有接膜的引膜，这样在接膜时不用再向裸露的覆膜辊夹缝中续膜，直接粘在引膜上即可，有效的减少了对危险操作设备的手工接触，降低了发生事故的可能性。但是该装置是由一个车间的班组自主研发的，技术还不够成熟稳定，所以建议公司，动用公司级的技术力量对这种易发生事故的设备设施进行安全措施的改进，最好是能形成多个攻关小组，组织该岗位从业多年并且动手能力强的