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文档简介
分类编号TCT-RZ密级一受控文件.
版本………版.
日照市科力达石油化工科技有限公司
1万t/a高效清洁性增辛剂项目
安全设施设计专篇
建设单位:日照市科力达石油化工科技有限公司
建设单位法定代表人:时方吉
建设项目单位:日照市科力达石油化工科技有限公司
建设项目单位主要负责人:王培利
建设项目单位联系人:王培利
建设项目单位联系电话:
日照市科力达石油化工科技有限公司
二零一零年陆月
分类编号—KI二RZ密级……受控文件
版本……1版.
日照市科力达石油化工科技有限公司
1万t/a高效清洁性增辛剂项目
安全设施设计专篇
设计单位:山东润昌工程设计有限公司
设计单位法定代表人:周云祥
设计单位联系人:陈学博
设计单位联系电话/p>
山东润昌工程设计有限公司
二零一零年十月
目录
非常用的符号
1建设项目概况................................................-1-
1.1建设项目内部基本情况.....................................-1-
1.2建设项目外部基本情况.....................................-7-
2建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度................-12-
2.1危险、有害因素...........................................-12-
2.2危险、有害程度............................................-19-
3建设项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明......-25-
3.1落实的安全评价报告中安全对策与建议.......................-25-
4采用的安全设施和措施........................................-29-
4.1安全设施和措施设计的原则..................................-31-
4.2预防事故设施.............................................-31-
4.3控制事故设施.............................................-38-
4.4减少与消除事故影响设施...................................-39-
5事故预防及应急救援措施......................................-46-
5.1应急救援组织或应急救援人员的设置或配备情况...............-46-
5.2消防队伍的依托或者建设情况...............................-47-
5.3应急救援器材的配备情况...................................-48-
5.4消防器材的配备情况.......................................-48-
5.5应急救援措施.............................................-48-
6安全管理机构的设置及人员配备................................-54-
6.1对建设项目投入生产或者使用后设置安全管理机构及其职责的建议.-54-
6.2对建设项目投入生产或者使用后配制安全管理人员的条件和数量的建议-55-
7安全设施设计投资概算........................................-57-
7.1建设项目总投资概算.......................................-57-
7.2建设项目中安全设施投资概算和分类投资概算.................-57-
7.3建设项目中安全设施投资概算占总投资概算的比例,建设项目中安全设施分
类概算占安全设施投资概算的比例................................-59-
8结论和建议..................................................-60-
8.1结论......................................................-60-
8.2建议......................................................-62-
附件一:建设项目周边概况图、工艺流程图
附件二:总平面布置图、消防设施平面布置图、爆炸危险区域划分图、可燃气体
检测报警布置图、设备布置图、防雷防静电接地图
附件三:建设项目涉及的特种设备及主要安全附件一览表
附件四:建设项目所在地安全条件的分析情况
附件五:建设项目风险程度的定性、定量分析情况
附件六:建设项目选用的技术、工艺安全性的分析过程
附件七:建设项目安全设施设计依据的国家现行有关安全生产法律、法规和部门
规章及标准的目录
非常用的符号
m:米MPa:兆帕S:秒kVA:千伏安
t:吨kPa:千帕a:年℃:摄氏度
d:天mm:毫米W:瓦m/s:米/秒
P:泵E:换热器V:容器R:反应器
kg:千克h:小时min:分钟D:直径
Nm3:标准立方米
LD50:口服毒性半数致死量、皮肤接触毒性半数致死量
LC50:吸入毒性半数致死浓度
ppm:英文PartsPerMillion的缩写,表示百万分之一,即10h
ppb:英文partsperbillion的缩写,表示十亿分之一,即109
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1建设项目概况
1.1建设项目内部基本情况
一、日照市科力达石油化工科技有限公司注册资本100万元,法定代表人时
方吉,注册地址位于日照市岚山区巨峰镇工业园,公司类型为有限责任公司,
主要从事于高效清洁性增辛剂的生产与销售。
二、1万t/a高效清洁性增辛剂项目概况
拟建项目生产规模:年产1万吨高效清洁性增辛剂。
三、1万t/a高效清洁性增辛剂项目设计范围
1万t/a高效清洁性增辛剂项目包括:罐区、装卸区、泵房控制室、配电
室、办公室以及辅助设施等。
表1.1企业情况一览表
企业名称日照市科力达石油化工科技有限公司
公司地址日照市岚山区巨峰镇工业园
联系电/p>
企业类型有限公司
法定代表人时方吉
项目人数50人项目安全管理人员专职安全管理人员1名
注册资本100万元
项目性质新建
1.1.1建设项目的主要技术、工艺(方式)、和国内、外同类建设项目对比
情况
国内、外增辛剂生产办法主要有:工艺法、调和法、添加剂法。
(1)工艺法
即采用不同的炼油工艺技术,如催化裂化、催化重整、烷基化、异构化
等生产;
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(2)调和法
即调入高辛烷值组份,如工业异辛烷、甲基叔丁基酸(MTBE),醇类等。
(3)添加剂法
即添加抗爆剂。
日照市科力达石油化工科技有限公司生产高效清洁性增辛剂采用调和
法。
1.1.2建设项目所在的地理位置、用地面积和生产(储存)规模
一、地理位置
拟建项目位于日照市岚山区巨峰工业园,金茗路北、金栈路西,地理位
置优越,交通便利。
二、项目选址及周边环境
项目北侧9m处为山东金健化工有限公司;东侧12m处为石料场和安扬
材料公司;西侧59m处为丰华工具厂,中间隔排污沟,沟宽约15m;南侧40m
处为水泥添加剂厂,中间隔10m宽马路,距离马路15m;厂区内地势平坦,
周围道路通畅,有利于消防安全施救;当地自然条件、地理位置、交通运输
条件对该项目十分有利。厂区四周1000m范围内无居民居住,符合国家有关
标准和规范的要求。厂址用地为岚山区巨峰镇规划工业用地,无拆迁工程量,
符合城市发展规划要求。具体见附图厂区周边环境图。
表L2厂区与周边场所、设施的距离表
相对本项目
序号周边场所、设施相对距离(m)
围墙位置
1山东金健化工有限公司北9
2石料场和安扬材料公司东12
3水泥添加剂厂南40
4丰华工具厂西59
三、用地面积
2
总占地面积:17780mo
-2-
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四、生产规模
年产1万吨高效清洁性增辛剂。
1.1.3建设项目涉及的主要原辅材料和品种名称、数量
本项目拟建在日照市岚山区巨峰镇工业园,山东及周边地区有丰富的原
料资源。本项目建有8个200m3的原料和产品储罐浮顶罐。本项目所需原料
的主要用量和供应途径列表如下:
表1.3主要原料的品种、年需用量、来源及运输条件
序号物料年用量(t)储存量(Kg)来源运输条件
1稀释剂8000309.6外购汽运
2混合芳煌2000154.8外购汽运
1.1.4建设项目的工艺流程和主要设备、设施的布局及其上下游设备、设施
的关系
1.1.4.1建设项目的工艺流程:
(1)混合芳燃原料罐、稀释剂原料罐分别经料泵进入增辛剂罐,混合
比例为芳香煌20%、稀释剂80%,在常温常压条件下在增辛剂罐内混合,循环
混合8小时后,经取样分析合格后储存,等待发货。
(2)建设项目的工艺流程框图
1.1.4.2项目主要设备、设施的布局及其上下游的关系
按照工艺方案布置和在建工程现有状况考虑总图布置如下:整个厂区分
为装卸区、原料与产品储罐区、泵房控制室、配电室、办公等辅助设施区域。
a.装卸区位于厂区中间的南北路的西侧,主要包括装卸鹤管、管架等,
全部采用露天布置,距离西侧围墙50m。
依据《石油库设计规范》GB50024-2002,装卸区的火灾危险等级划分为
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乙类,由于装卸过程中产品和原料会产生一定量的挥发气体,气体易燃易爆,
产品和原料闪点大于28℃,因此其火灾危险等级划分为乙类;
b.项目的储罐区位于厂区的西部中间位置,距离泵房控制室9m,共有4
个200m3的浮顶罐,用于储存稀释剂和混合芳煌,另有4个2001n3浮顶罐用
于储存增辛剂;
c.本项目东西长164.5m,南北长242m,拟设一个大门,大门位于厂区
南侧中部。
本项目从东往西大体分成东部、西部二个部分。东部偏南设置消防水池,
西部从南往北依次为闲置厂房、装卸场、泵房控制室、分配电室。办公室设
置在厂区南侧,靠近大门的位置,距离储罐区90m;泵房控制室布置在罐区
的东侧;
d.厂区内道路正对大门的南北路宽8m,其他道路宽6m,在储罐区设置
环形消防通道,道路交叉口转弯半径12m;厂区设有一个大门,位于厂区的
南部,与厂外的道路相通。
1.1.5建设项目配套和辅助工程名称、能力、介质来源
1.1.5.1供排水
1)供水水源
用水来自于厂区自备水井,供水能力为50m7ho厂区接入DN100供水管,
供水压力0.3MPa,可满足工厂0.Inf/h用水量。根据项目用水对水质、水量、
水压的要求,厂区内给水拟分为:生活给水、消防给水。本项目生活卫生用
水最大量为lnf7h,消防水补水量为0.06m7ho
2)生活给水系统
生活给水系统主要供生活给水、分析化验用水、卫生清洁用水,用水量
0.06m7h,间断使用,给水压力0.3至0.35MPa。
3)界区排水系统
根据本项目排水性质实行清污分流,排水系统划分为:生活污水系统,
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雨水、污水排水系统。卫生清洁排水、围堰内污染水等均经隔油池后排入污
水管网,进入污水处理场。
1.1.5.2供电及电讯
1)供电
本项目所需电源由山东电力集团公司日照供电公司巨峰工业园607主线
10KV提供。项目总装机容量为250KW,计算负荷约为85KW,项目总配电室
设置250KVA变压器1台以满足项目用电要求。项目用电负荷为二级负荷,
消防用电负荷为二级负荷。
根据项目特点和国家标准GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设
计规范》的规定,泵房控制室、罐区、装卸区等属于爆炸危险环境。在爆炸
危险环境内的电力设备均应按照GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置
设计规范》和IEC79的规定选择防爆型电气设备。
表1.5主要供电设备表
序号名称、型号及规格单位数量备注
1变压开关柜KYN-12台1
2变压器BS9-10台1
3照明配电箱PZ-10台2
4低压配电柜PGL台1
5防爆按钮箱BZA53只6
2)电讯
本项目电信网路包括生产调度电话及火灾电话,两者可同路由敷设。
从电讯交接站引出一根电缆干线至本项目电话电缆交接箱,通过分线箱
分接至各办公及生产调度电话,构成本装置电讯系统,与外界通讯方便。
3)照明
项目储罐区、装卸区、泵房控制室等区域照明采用防爆高压钠灯,办公
及其它室内外照明以节能型灯具为主,部分场所采用声控装置。泵房控制室、
配电室设应急照明。处于爆炸和火灾危险区域内的电气设备、元件及照明设
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备应选用相应等级的防爆电气。
1.1.5.4控制
本项目为简单混合工艺过程,采用手动控制。
仪表选型原则:选择安全可靠、质量优良、技术先进的定型合格产品,
能满足工程要求及防爆要求,有利于安全管理;因项目内有易燃、易爆气体,
仪表选型选择隔爆型仪表。
温度仪表:集中检测控制的温度元件选用铠装热电阻或热电偶。就地温
度仪表选用双金属温度计。所有温度计均要采用温度计套管,材质与工艺管
道或设备同级。
压力仪表:就地压力测量根据工艺介质情况选用不锈钢弹簧管压力表、
隔膜式压力表及耐震压力表。
流量仪表:原料和成品的计量一般选用质量流量计。
液位仪表:采用磁浮子液位计。
1.1.5.5通风
项目泵房控制室、分配电室为砖混结构;罐区储罐露天布置。罐区均采
用自然通风,泵房控制室强制通风。
1.1.5.6防雷、防静电
各建筑物的防雷接地均按照《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000
版)中的有关规定设置。具有爆炸危险场所的建筑构筑物需进行防直击雷及
防雷电感应,并各做接地体装置,其接地电阻不大于4Q。其它建筑物,装
设避雷网以防直接雷击。
所有工艺管线,按工艺介质特点及生产要求,做防静电接地。
1.1.5.7消防
(1)外援
消防外援依托岚山区消防大队。
(2)消防给水
6
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室外消防给水管道设计流量:
厂区消防用水量:厂区最大消防用水量为储罐区,设计厂区室外消防栓
用水量15L/S,火灾延续时间为4ho所需消防水量不小于236m3。设置2000m3
消防水罐,装置区、储罐区周围敷设环状DN200室外消防水管道。
储罐区罐顶设置泡沫灭火系统专用接口,管道引至防火堤外,泡沫灭火
采用蛋白泡沫,供给强度6.OL/min•m',连续供给40mino
(3)消防栓
储罐区、装卸区及厂区周围共设10个SS100/65-L0消防栓。
(4)其他消防设施
灭火器材:根据该工程各装置火灾危险等级的不同,配置不同种类和数
量的移动式灭火器。具体见第四章。
1.1.6建设项目的主要设备和设施名称、型号、材质、数量和主要特种设备
表1.7主要设备一览表
序号设备名称规格型号数量材质备注
-、双聚体合成及分离车间
1芳烧储罐V=200m31Q235B碳钢
2芳煌输送泵76BCB-60A1
3附电机1
4稀释剂储罐V=200m32Q235B碳钢
5稀释剂输送泵76BCB-60A1
6附电机1
7调和罐
8调和泵ZA50-160A2
9附电机2
10原料卸车泵ZA80-200A1
11附电机1
12增辛剂储罐V=200m34Q235B碳钢
13产品装车泵ZA80-200A1
14附电机N:5KW1
15
16
1.2建设项目外部基本情况
1.2.1建设项目所在地的气象、水文、地质、地震等自然情况
日照市巨峰镇属气候属暖温带季风气候,四季分明,雨热同季,冬无严
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寒,夏无酷暑。冷热季和干湿季的区别明显。根据日照市气象局提供的气象
具体指标如下:
1)环境温度(℃)
历年年平均12.3
历年月平均11.9
历年极端最高35.9
历年极端最低-13.2
历年月平均最高26.3(七月)
历年月平均最低-3.5(元月)
历年月最高34.6(六月)
历年月最低TO.2(元月)
年平均相对湿度26%
日平均温度高于、等于30℃的天数57.ld/a
日平均温度低于、等于0℃的天数119.7d/a
年采暖日期及天数11月15日〜3月15日计120天
2)降水量
历年平均降水量768.7mm
历年最大降水量1272mm
历年最小降水量523.5mm
最大积雪深度4cm
3)风况
全年主导风向东南风
夏季主导风向南偏东
冬季主导风向西北风
夏季平均风速3.39m/s
冬季平均风速3.47m/s
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年平均风速平均2.9m/s
4)湿度
全年平均相对湿度61%
月平均最大相对湿度100%
月平均最小相对湿度8%
5)自然条件
(1)地形、地貌、地震
巨峰镇位于鲁东丘陵区,系属沂蒙山脉东延余脉。受燕山运动的影响,
境内山丘起伏,平川散布,河流纵横,地貌类型多样,全境地势西高东低,
西部高程一般在55m,东部15m。南北两翼基本上为山区丘陵。北部山丘海拔
359m;南部主要有圣公山海拔295.7m,韩家山海拔308.1m,幽尔置252.2m,
磴山351.5m。西部与莒南交界处有南北山,南北走向,海拔387.8m。
(2)水文地质
流经本镇河流有三条,均为巨峰河水系,主要有巨峰河、土山河及六甲
庄子河。发源于西部甲子山,属季节性河流。地域第四系孔隙潜水比较发育
地下含水层厚4-8m,水位埋深1.5-2.5m,抽水降深3-5m,单井出水量一般在
40-80m3/h。常家庄一带并有片麻岩强风化裂隙潜水。
本地区最大冻土深度为0.64mo
(3)工程地质
境内土层多粘土和亚粘土,河流中下游及散布平原第四系沉积层发育,
工程地质优良,除竹子河下游低洼地外,地耐力均在15-20T/m2.地震烈度为
七度。境内山地丘陵土壤呈微酸性,属黄棕壤土,含有丰富的有机质和微量
元素。地震烈度为7度,区域内无回填土。新建项目场地地势平坦。参照临
近建筑物岩土工程勘察报告及调查结果,该区附近地下水位埋深多在6.0m以
下,可以不考虑地下水水位影响。根据临近建筑物、构筑物岩土工程勘察报
告,该区域装置范围内土层基本一致,均可适用于各建筑物。
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1.2.2建设项目投入生产或者使用后可能出现的最严重事故涉及的范围,以
及在此范围内的24小时生产、经营活动和居民生活的情况
本项目主要危险有害因素包括火灾和爆炸、中毒窒息、触电、机械伤害、
高处坠落、车辆伤害、淹溺等,其中可对周边生产经营活动、居民生活产生
影响的主要危险有害因素为火灾爆炸。
其中可能出现的较严重的事故为储运罐区、装卸区、泵房控制室等发生
稀释剂、芳煌、增辛剂等易燃易爆、有毒介质泄漏而引起的火灾爆炸、中毒
窒息事故。事故状态影响主要表现为:
1)发生危险化学品泄漏事故,化学品渗透或进入下水管网污染水源及
周边环境。
2)发生火灾爆炸事故,爆炸冲击波、热辐射或飞出的火源,可能波及
周围建筑物;火灾燃烧过程产生的烟雾及有害气体也可造成一定范围影响。
由于罐区、装卸区距离周边居民区距离较远,且消防设施齐全,因此装
置一旦发生泄漏或火灾爆炸事故,不会对周边居民生活造成明显影响,但对
周边工厂会造成一定的影响。
1.2.3建设项目中危险化学品生产装置和储存数量构成重大危险源的储存
设施与周边重要场所的距离
重大危险源辨识
根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)之规定,重大危
险源是指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,且危险物
质的数据等于或超过临界量的单元。重大危险源的辨识依据是物质的危险特
性及其数量。
单元是指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘
距离小于500m的儿个(套)生产装置、设施或场所。临界量是规定的危险物
质的质(重)量,如果单元内危险物质达到或超过该数量,则该单元定位重
大危险源。
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整个厂区东西长164.5m,南北长242m,都在500m范围内,将所有厂区作
为一个单元来辨识。依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)
进行辨识:
表1.9物质的临界量和实际数量(单位:t)
序物质
物质类别及危险特征临界量实际数量
号名称
1稀释剂易燃物质类5000309.6
2芳煌易燃物质类5000154.8
3增辛剂易燃物质类5000464.4
根据上表:
154.监000+309.6万000+464.4/5000=0.18VI
故厂区不构成重大危险源。
本项目重大危险源与《危险化学品安全管理条例》第10条规定的重要设
施或场所的安全间距符合要求,见下表。
表1.10建设项目重大危险源与周围重要公共建筑距离
《危险化学品安全管理条例》第10条项目重大危险源与《危险化学品安全管理条例》
序号
规定的重要设施或场所第10条规定的重要设施或场所的安全距离
居民区、商业中心、公园等人口密集建设项目400m范围内无居民区、商业中心、公园
1
区域。等人口密集区域。
学校、医院、影剧院、体育场(馆)建设项目1000m范围内无学校、医院、影剧院、体
2
等公共设施。育场(馆)等公共设施。
建设项目1000m范围无供水水源、水厂及水源保护
3供水水源、水厂及水源保护区。
区。
车站、码头、机场以及公路、铁路、建设项目400m范围内无车站、码头、机场以及公
4
水路交通干线、地铁风亭及出入口。路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口。
基本农田保护区、畜牧区、渔业水域建设项目1000m范围内无基本农田保护区、畜牧
5
和种子、种畜、水产苗种生产基地。区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地。
建设项目1000m范围内无湖泊、风景名胜区和自然
6湖泊、风景名胜区和自然保护区。
保护区。
7军事禁区、军事管理区。建设项目1000m范围内无军事禁区、军事管理区。
法律、行政法规规定予以保护的其他建设项目1000m范围内无法律、行政法规规定予以
8
区域。保护的其他区域。
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2建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度
2.1危险、有害因素
2.1.1建设项目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品危险类别
及数据来源
2.1.1.1项目涉及到得主要危险有害物质分类
本项目涉及的主要危险、有害物质有:稀释剂、混合芳烧、增辛剂。储
罐区、装卸区的火灾危险性类别为乙类,因此生产中所用的原辅材料的火灾
事故危害应引起足够的重视,不容忽视。其主要危险特性见表2.1。(以下数
据来源于企业提供资料)
表2.1装置中主要危险有害物质危险特性
火灾、
可燃闪点爆炸极限外危险性类
物质名称危险灭火剂分布
性CC)(V/V)别
类别
雾状水、泡沫、装卸区、储罐
上限7GB3.2
稀释剂可燃230乙类干粉、二氧化区、泵房控制
下限3类32003
碳、砂土。室
雾状水、泡沫、装卸区、储罐
上限7GB3.2
芳煌可燃230乙类干粉、二氧化区、泵房控制
下限3类32003
碳、砂土。室
雾状水、泡沫、装卸区、储罐
上限7GB3.2
增辛剂可燃230乙类干粉、二氧化区、泵房控制
下限3类32003
碳、砂土。室
根据《剧毒化学品名录》(2002版),项目中无剧毒化学品。
根据《易制毒化学品管理条例》(国务院令[2005]第445号),项目中无
易制毒化学品。
根据《各类监控化学品名录》(化工部令[1996]第11号)及《列入第三
类监控化学品的新增品种清单》(国家石油和化学工业局令[1998]第1号)规
定,项目无属于国家监控化学品的物质。
2.1.1.2项目主要化学品特性
1)稀释剂
表2.2稀释剂危险、有害特性及安全技术表
标识中文名:稀释剂英文名:
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分子式:分子量:CAS号:
危规号:
性状:无色透明液体,无味
溶解性:不溶于水,可混溶于乙醇、乙醛、氯仿等多数有机溶剂。
理化性质
熔点(℃):W-10沸点(℃):>80相对密度(水=1):0.86
临界温度(℃):385.9临界压力(MPa):4.06相对密度(空气=度:3.66
燃烧性:易燃燃烧分解产物:一氧化碳、二氧化碳。
闪点(℃):》30
爆炸下限(%):3爆炸上限(%):7.0
引燃温度(℃):525禁忌物:强氧化剂。
燃烧爆炸危险特性:其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热及强氧化剂易引起燃烧。
危险性与氧化剂接触会猛烈反应。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过
氧化物。
灭火方法:尽可能将容器从火场移至空旷处,喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。
处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:
抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。
毒性:对粘膜有刺激。对豚鼠眼有刺激作用。
急性毒性:无
刺激性:人经眼:鼠伤寒沙门氏菌阳性。轻微粘膜刺激。引起皮肤发红。
毒性
家兔经皮:家兔经皮:500mg/24h,中度刺激。
亚急性与慢性毒性:无
致突变性:细胞遗传学分析:啤酒酵母菌Immo"管。
侵入途径:吸入、食入、经皮肤吸收
对人体危害健康危害:本品对粘膜有刺激性,有麻醉作用。吸入蒸汽可引起鼻和喉刺激:长期皮
肤接触可致皮肤干燥。
皮肤接触:用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触:用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
急救吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼
吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:饮足量温水,催吐。就医。
工程控制:生产过程密闭,加强通风。
呼吸系统防护:空气中浓度超标时,佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。
眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
防护身体防护:穿防静电工作服。
手防护:戴橡胶手套。
其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫
生。
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应
急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水
泄漏处理道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量
水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,
降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
密闭操作,注意通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人
员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴
操作注意事项
橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。
防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂接触。充装要控制流速,防
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止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防
器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂分开存放,
贮运切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储
区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
金属桶或罐车。
运输
运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。
2)混合芳煌
表2.3混合芳煌危险、有害特性及安全技术表
中文名:混合芳煌英文名:
标识
分子式:分子量:CAS号:
性状:水白色或微黄色透明液体。
溶解性:
熔点(℃):W-5沸点(℃):110-190
理化性质
临界温度(℃):临界压力(MPa):
饱和蒸汽压(kPa):
燃烧热(KJ/mol):无资料最小点火能(mJ):无资料
1.0(25℃)
燃烧性:可燃燃烧分解产物:一氧化碳、二氧化碳。
闪点(℃):》30
爆炸下限(%):3爆炸上限(%):7.0
燃烧爆炸引燃温度(℃):2525禁忌物:强氧化剂。
危险性危险特性:易燃,其蒸汽与空气混合可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能易燃烧,
放出有毒气体。
灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。灭火剂:雾状
水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
急性毒性:无
毒性
亚急性和慢性毒性:无
对人体危害皮肤接触可为主要吸入途径,可引起皮炎、油性座疮,可引起眼、鼻刺激症状。
皮肤接触:脱去污染的衣着,用水加清洁剂洗净。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
急救吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸
停止,立即进行人工呼吸,就医。
食入:饮足量温水,催吐。就医
工程控制:生产过程密闭,加强通风。
呼吸系统防护:•般不需要特殊防护。
眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
防护身体防护:穿工作服。
手防护:戴橡胶耐油手套。
其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的卫生
习惯。
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应
急处理人员戴防尘面具,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物,尽可能切断泄漏源。
泄漏处理
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用洁净的铲子收集于干燥洁净的
容器内。大量泄漏:用泡沫覆盖,抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,
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回收或运至废物处理场所处置。
储存于阴凉、通风的场所。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂分开存放,
贮运
切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运,装运前需报有关部门批准。运输时运
输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。
运输时所用的槽(罐)车应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与
运输氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。中途停留时应
远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易
产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口
稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。
3)增辛剂
表2.4增辛剂危险、有害特性及安全技术表
中文名:增辛剂英文名:
标识分子式:分子量:CAS号:
危规号:
性状:无色透明液体,无味
溶解性:不溶于水,可混溶于乙醇、乙醛、氯仿等多数有机溶剂。
熔点(℃):<-10沸点(℃):》80相对密度(水=1):0.86
理化性质
临界温度(℃):临界压力(MPa):相对密度(空气=1):3.86
最小点火能(mJ):
燃烧热(KJ/mol):饱和蒸汽压(kPa):1.0(25℃)
0.019
燃烧性:易燃燃烧分解产物:一氧化碳、二氧化碳
闪点(℃):》30
爆炸下限(%):3.0稳定性:稳定
爆炸上限(%):7.0最大爆炸压力(MPa):0.754
燃烧爆炸引燃温度(℃):400禁忌物:强氧化剂
危险性危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂能发生强烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重,能在
较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。
灭火方法:喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:泡沫、二氧
化碳、干粉、砂土。
对人体危害皮肤接触可为主要吸入途径,可引起皮炎、油性座疮,可引起眼、鼻刺激症状。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸
急救
停止,立即进行人工呼吸。就医。
工程控制:生产过程密闭,加强通风。
呼吸系统防护:空气中浓度超标时,佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或
撤离时,建议佩戴自给式呼吸器。
眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
防护
身体防护:穿防毒物渗透工作服。
手防护:戴橡胶耐油手套。
其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的卫生
习惯。
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应
泄漏处理
急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、
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排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分
散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖,抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理
场所处置。
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过40℃。保持容器密封。应
贮运与氧化剂分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的
机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
运输运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。
2.1.2建设项目可能出现爆炸、火灾、中毒窒息等事故的危险、有害因素
1)火灾、爆炸
①稀释剂、混合芳烧、增辛剂是易燃液体,属于乙类火灾危险性物质,
贮存不好或发生泄漏都可能发生燃烧;与氧化剂接触反应剧烈;挥发气体遇
静电或明火,极易发生火灾爆炸;
②管线、泵、压力表等密封处泄漏的气体与空气混合能形成爆炸性混合
气体,一旦遇有明火、高温或静电火花就有爆炸、燃烧的危险;
③高、低压配电装置绝缘性能降低或失效发生短路击穿、长期过负荷运
行、接触不良、散热不良的情况下,出现电火花、电弧和运行高温,引起电
气火灾;外界火灾通过电缆、管沟等延烧至配电装置,也会引发火灾。
④电动机在运行中发生短路故障、长期过负荷运行、电压过高或过低、
缺相运行、启动时间过长或短时间内连续多次启动、润滑不良、接触不良、
通风散热故障等情况下有发生起火的可能。
⑤电缆的绝缘层是由纸、油、麻、橡胶、塑料等各种可燃物质组成,在
发生短路、过载、电缆头闪络以及外界火源和热源,如火灾的蔓延、酸性物
质的化学腐蚀、电焊火花及其他火种等条件下,可引发电缆起火。
⑥电器、照明、电气线路等存在电气火灾的危险、触电危险。
⑦若配电间电缆口、通风的百叶窗、门口等无防止鸟类、小动物进入的
设施,小动物、鸟类进入配电站,有引发电气设备短路,并引起电气火灾的
危险。
⑧变压器和油断路器内部的绝缘油受到高温或电弧的作用时,可发热分
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解析出易燃气体,在电弧或火花的作用下极易爆炸和燃烧;
⑨变压器和汕断路器的螺栓松动、焊接不牢、分接开关接点损坏等引起
的接触不良,也会产生局部高温或电弧而引起可燃物火灾;
⑩雷击产生的过电压的侵袭,击穿变压器的绝缘也能发生可燃物火灾;
线圈的层间短路,各线圈的匝间和相间短路,线圈靠近油箱部分的绝缘被击
穿,能引起燃烧或爆炸;变压器漏油、渗油,使油面发生变化,也能引起绝
缘强度降低,产生大量的热而引起火灾,甚至爆炸事故的发生。
2)中毒和窒息
①原料和产品均具有一定的毒性,如果管线、泵、表等处存在密封缺陷、
检修失误、操作失误等情况下,可能导致原料或产品泄漏,其挥发的有毒有
害气体便迅速污染作业环境,如防护不当或处理不及时,被作业人员吸入或
是人体接触,存在发生人员中毒的危险。
②检修时,如作业人员未采取安全措施,就进入含氧指标达不到要求的
设备、容器、设施内工作,极易发生窒息伤亡事故。
3)触电
在工作过程中,人员发生触电危险因素主要有:
①若电气设施的壳体,未按规定设置触电保护接地装置,电气设备漏电,
有发生作业人员触电的危险。
②所使用的电气设备、电气线路处于腐蚀、潮湿、高温等环境中,易致
腐蚀和电气设施老化,人体意外接触可造成触电伤害。
③非具备资质的电气作业人员安装、维修电气设施,人员操作失误可
引起触电事故。作业人员未按规定穿戴劳保用品,可引起触电事故。
④变配电设备周围缺少护栏或护栏安全距离不足,易引发触电事故;
⑤电气设备不合格,如闸刀开关不合格或磁力启动器缺少护壳;
⑥电气线路设置不规范、未设置漏电保护或漏电保护失效、临时线乱搭
乱扯,有造成触电的危险。
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⑦配电设备无带电指示、未进行安全隔离、安全防护设施不齐全或损坏
不符合要求,有造成人员触电的危险。
⑧电气作业中,违反操作规程及安全用电制度,不办理电气作业有关票
证,操作失误、防护不当,可引起人员触电的危险。
4)机械伤害
机泵如果缺乏必要的检修、维护和保养,出现零部件松动,运转时易伤
及工作人员。操作人员若不严格遵守安全操作规程,违章作业或粗心大意、
误操作等,均易引起调节泵运动部件直接接触到人体,造成碰撞、卷入等伤
害。
5)淹溺
消防水罐存水,人员在罐顶作业时存在失足落入水罐而造成淹溺危险。
6)车辆伤害
车辆停开频繁易导致人员车辆伤害事故。
7)中毒窒息
检修时置换清洗不彻底或未完全与系统隔绝未办理进入设备作业手续
而进入设备内作业,未佩戴有关防护用品或防护用品不符合标准要求,有引
起检修人员中毒窒息的危险。
8)高处坠落
检修时未按高处作业规定进行高处作业,操作失误易发生高处坠落。
9)其他危险性
①人的不安全行为
长期超负荷作业致使操作人员疲劳、精力不集中导致误操作;疾病或饮
酒致操作和指挥失误;操作人员从事禁忌作业引起事故;人员心理异常、故
意犯错或存在识别功能缺陷均可导致事故。
②管理人员安全意识不强,不能保证安全资金的投入,不认真落实防范
措施,决策失误或指挥能力差,可间接导致事故发生或使事故扩大。
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③未设置
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