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文档简介

冷库建设工程施工质量保证措施1质量目标1.1.总体质量目标:合格。1.2.具体质量目标:确保各检验批、子分项、分项工程、子分部、分部工程合格率100%,达到国家和地方有关验收标准要求。2系统描述2.1质量管理保证体系我公司将委派具有类似工程施工经验的优秀项目管理人员组建项目总承包部,严格按照ISO9001国际质量体系标准运作,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,以一流的技术、施工和服务以及严谨的工作作风,履行对业主的承诺,实现工程质量目标。2.2人员配置及职责1.项目经理 项目质量的第一责任人,履行合同,执行GB/T19000-ISO9002标准和企业质量方针,负责组织工程质量策划和施工组织大纲的编制,明确项目的质量目标并分解落实,组织建立和完善项目质量管理机构,明确相关人员职责和权限。2.项目总工程师 组织项目人员进行图纸会审;组织施工组织设计、质量计划、专项施工方案的编制,并对项目全体人员进行交底;负责工程施工规范、规程和标准管理,并对工程质量的实施情况定期检查、监督和总结;负责项目技术洽商,处理设计变更有关事宜;负责项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案,组织对工程质量进行检查评定。3.技术质量部 对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发,指导工程的施工生产;负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作。对工程技术资料进行收集管理,确保施工资料与工程进度同步。编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对工程质量进行控制。组织检查各工序施工质量,组织重要部位的预检和隐蔽工程检查;组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定;针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”,并监督检查其落实。4.物资设备部 严格按物资采购程序进行采购,确保物资采购质量;组织对工程物资的验证,确保使用合格产品;采购资料及验证记录的收集整理。5.工程部 严格执行项目质量计划,负责工程图纸、标准图及与本项目施工有关规范、标准规程、施工组织设计和项目其它技术文件的贯彻执行,对施工进行具体的安排部署,保证各专业工程质量目标的实现。6.各专业作业队 对施工进行安排部署,保证按工程总控计划实现工期目标。实施工程过程质量监控,严格执行项目质量计划,按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制,确保工程实体质量优良。工程成品保护管理,做到职责到人,保护措施到位。对施工进行具体的安排部署,保证各专业工程质量目标的实现。2.3质量管理制度2.3.1质量奖罚制1.依据国家的质量验收规范,项目制定详细的验收标准。各分部分项工程根据不同的施工进度按每一施工单元进行一次质量大检查,检查结果作为奖罚的依据。2.对于在交接检中,下道工序班组发现上道工序存在施工质量的情况,根据施工质量的严重程度对发现问题者给予奖励。3.通过奖罚制度,使操作工人自觉提高质量意识,不断提升施工管理水平,创建过程精品。4.将奖罚结果粘贴在宣传栏中,以达到鼓励先进,鞭策后进的目的。2.3.2样板引路制分项工程开工前,由项目经理部的工程责任工程师,根据专项方案、技术交底及现行的国家规范、标准,组织分包单位进行样板分项(工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等)施工,样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训,做到统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收标准。2.3.3三检制1 自检 对于施工质量可以进行全过程跟踪,能够及时整改,不需做预先鉴定的分项工程,如:钢筋绑扎、钢筋连接、模板、二次结构、装饰等,在施工完后均需由施工班组自检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表。2 互检 经自检合格的分项工程,由质量工程师组织施工班组进行互检,对互检中发现的问题,施工班组应认真及时地予以解决。3 交接检 在进行下道工序施工前,由上下工序班组进行交接检,通过交接检认为符合分项工程质量验收标准要求,在双方填写交接检记录,经质量工程师签字认可后,方可进行下道工序施工。2.3.4质量例会、会议及讲评制1每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会,项目经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上,除布置生产任务外,还要对上周工地质量动态作一全面的总结,指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议纪要,以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行口头表彰,对执行不力者要提出警告,并限期整改。2每周质量例会 由质量总监主持,总包工程责任工程师、质量工程师以及分包商现场经理、质量及技术负责人参加。首先由分包商汇报上周施工项目的质量情况,质量体系运行情况,质量上存在问题及解决问题的办法,以及需要项目经理部协助配合事宜。工程质量管理部与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施,会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要,作为下周例会检查执行情况的依据,并报质量总监。3每月质量检查讲评 每月底由质量部组织分包商现场经理及技术负责人对在施工中进行实体质量检查,然后由分包商写出本月度在施工中质量总结报告交工程质量管理部,再由质量部汇总,并结合质量奖罚制的检查情况,以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导,各专业项目副经理、各部门和各分包方,报项目质量总监。2.4检测工具配备拟投入检测工具表序号检验试验设备名称数量试验能力及用途1温湿度自动控制仪1台混凝土养护20.8×0.8m混凝土振动台1台制作混凝土、砂浆试块3混凝土塌落度仪1个混凝土塌落度检测4100×100×100mm混凝土试模20组混凝土试块制作570.7×70.7×70.7mm砂浆试模10组砌筑砂浆试+块制作60-125mm/0.02mm游标卡尺3把钢筋、钢板、卷材等直径、厚度检测7温度计2支测量混凝土、试块、大气温度8量筒2个混凝土、轻集料、回填土等试验2.5分部分项质量保证措施1.模板工程质量保证措施1)模板体系质量控制1材料控制 模板进场前及模板安装前,由质量责任工程师进行验收,检查模板的平整度和几何尺寸、接缝情况、加工精度等,对于变形较大的或有破损的坚决不用。构件成形板面不应有裂缝、结疤、分层等缺陷,如有擦伤、划痕和烧伤,其深度不得大于0.5mm,宽度不得大于2mm。拆除的模板应及时保养维修,均匀涂刷隔离剂。2操作过程控制 安装前应按序号对准模板的布置图吊装,按墙、柱位线就位,并认真检查其垂直度、标高、及截面尺寸,严格控制在规范允许范围之内。并检查模板的杂物、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。 模板在支设前,施工缝处已浇筑的混凝土必须进行剔凿,露出石子,并清理干净。 施工时,留置墙、柱、梁的同条件试块,试块强度达到规定要求再予拆模。 门窗洞口模板的组装与墙模板的固定必须牢固,门窗洞口模板角模和侧模作企口拼接处理,与墙体模板采用螺栓连接。墙体支模时,上口必须用标准墙厚的卡具卡紧,保证墙体厚度符合设计。浇筑墙梁板砼时,必须遵照规定的劳动组织认真进行浇灌和振捣,为防止模板内漏振必须有专人采用敲击法检查模板,必须有专人看模以防止跑模。拆模后,及时对模板及缝隙进行彻底清理。模板经常进行维修清理、校正变形、模更换板配件。各类模板制作须严格要求,应经质量部门验收合格后方可投入使用;模板支设完后先进行自检,其允许偏差必须符合要求,凡不符合要求的应返工调整,合格后方可报验。2.钢筋连接质量保证措施1)钢筋工程的一般保证措施1钢筋进场后严格检查出厂合格证,并按要求进行复试或在监理监督下见证取样,做好见证记录,检验合格后分类堆放,且做好标识。2钢筋半成品做标识,分批分类堆放,防止用错。3在钢筋加工制作前,先检查该批钢筋的标识,验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。4根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确,特别要注意检查负筋位置。5加强对钢筋连接接头的质量检测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。6加强钢筋的定位,尤其柱、墙钢筋节点控制,并严格控制钢筋保护层厚度。2)粗直径钢筋的质量控制(1)本工程钢筋直径大,多使用HRB400级直径16-25的钢筋。梁、柱大直径钢筋连接主要采用机械连接。(2)钢筋下料必须采用切断机下料,不得用气割下料;端面垂直,不得出现马蹄头或弯曲头,否则用砂轮切割机切掉。3.混凝土工程质量保证措施1)混凝土工程的一般保证措施1 现场收料人员要认真填写商品混凝土小票,详细记录每车混凝土进场时间、开始卸料时间、浇完时间,以便分析混凝土在供应过程中质量是否能得到有效保障。2 混凝土浇筑前采用混凝土各专业会签单,作为混凝土浇筑前各项质量验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。3 对到场的混凝土实行每车必测坍落度,试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测,混凝土责任工程师组织人员对每车坍落度测试,负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求,并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的,必须退回搅拌站,严禁使用。4 混凝土碱-集料的要求:商品混凝土厂家所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等材料,必须具有市技术监督局核定的法定检测单位出具的《碱含量和集料活性检测报告》,并报送总承包单位和监理单位备案,无检测报告的材料,禁止使用。5 混凝土同条件试块在现场制作,在浇筑地点养护,用特制钢筋笼存放试块,并编号管理。4.防水工程质量保证措施1)涂料防水涂料防水的一般保证措施1 涂料防水层所用材料有出厂合格证,质量检验报告,复检试验报告合格,且材料及配合比必须符合设计要求;2 涂料防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角应做成圆弧形;3 涂料防水层应与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷;4 防水层的平均厚度应符合实际要求,最小厚度不得小于设计厚度的80%;5 侧墙涂料防水层的保护层和防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致;6 涂料防水层的施工质量检验数量,应按涂层面积每100㎡抽查一处,每处10㎡,且不得少于3处。2)卷材防水卷材防水的一般保证措施1 卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。2 卷材的搭接宽度的允许偏差为-10mm。3 两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm,接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严。4 卷材搭接缝结合面应清洗干净,均匀涂刷胶粘剂后,要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间,粘合时要排净接缝间的空气,辊压粘牢。5 滚铺卷材时接缝部位应溢出沥青热熔胶,并应岁即刮封接口使接缝粘结严密;6 卷铺后的卷材应平整、顺直、搭接尺寸正确,不得有扭曲;7 卷材防水层的施工质量检验数量,应按铺贴面积每100㎡抽查一处,每处10㎡,且不得少于3处。5.砌筑工程质量保证措施1 材料 原材料品种和性能符合设计要求;检查砖、水泥、砂质量证明资料和试验报告。2 砂浆配比 控制砂浆稠度,检查其试验报告。3 放线 放出砌筑位置线、标高线,标出门窗洞口位置及标高。4 构造柱 放线、校核插筋的位置及数量、拉结筋的位置、长度符合设计及规范要求。5 排砖要求 砌筑前进行预排,门窗洞口处两侧排砖一致、砖上下皮对孔错缝搭接,搭砌长度不小于砖的1/2。6 灰缝控制 水平、竖向灰缝砂浆饱满度≥80%,不得出现瞎缝及透明缝。7 留槎设置 转角处严禁留直槎,留槎处留设斜槎。8 机电管线的预埋 进行深化设计,标明机电管线位置、标高、砌筑中及时预埋、浇筑砼现浇带、放置砼块。9 墙面平整 挂线砌筑,拉线、起线准确无误、随时用靠尺板检查,随时纠正。10墙面刚度 钢筋砼圈梁、构造柱及其拉结筋符合设计、规范要求、、墙体顶部用蒸压灰砂砖斜砌封顶。6.装修工程质量保证措施1)材料 1、砂浆拌和材料品种、性能、配合比符合设计要求。2、砂浆在初凝前必须使用完毕。2)抹灰基层 1、无灰尘、污垢和油污,并且浇水润湿。2、混凝土墙面进行拉毛或采用界面剂水泥浆处理。3、砌筑墙在抹灰之前清理干净并用水润湿。3)抹灰层之间粘结 1、粘接牢固,无空鼓开裂。2、分层施工厚度不大于10mm,前一抹灰层凝结之后方可进行下一层抹灰。3、不同基层材料交汇处铺钉钢丝网。4、抹灰层厚度超过30mm加设钢丝网。5、抹灰面层加设一道玻璃纤维网格布。4)抹灰层表面1、表面洁净、接槎平整、灰线清晰平直。2、抹灰表面有涂料装饰时,抹灰表面不要太压光(增加结合层连结)。7.屋面工程质量控制措施1)材质 1、材料品种、规格、性能符合规范设计要求。2、检查产品合格证书、性能检测报告和试验报告。2)保温层 1、基层应平整、干燥和干净。2、含水率必须符合设计要求。3、紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。3)找坡层 坡度正确,排水方向与图纸设计相符。4)找平层 贴点标高、冲筋,保证坡度。5)防水 详见防水工程6)防水保护层 粘结牢固,无空鼓开裂现象,同地面砖工程。7)水落口 安装牢固,水落口平正。8)水落斗、水落口 1、制作符合要求。2、安装牢固,管箍固定方法正确,排水通畅无渗漏。3、上下节连接紧密,承接方向长度、排水口距地高度和管箍间距等均符合设计要求,弯管结合角度成钝角,水落管正、侧视顺直。4、每节雨落管上必须保证有一个卡子固定,落地处弯头处,必须保证有一个卡子。2.6质量通病及防治措施1.钢筋混凝土工程的质量通病及防治措施1)蜂窝 1、与混凝土搅拌站加强联系,要求混凝土配料时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确(可采用电子自动计量)。混凝土拌合均匀,颜色一致,其搅拌最短时间符合规范规定。2、严格控制混凝土自由倾落高度不得超过2m(高抛混凝土除外),如超过,要采取串筒、溜槽等措施下料。3、混凝土的振捣分层捣固,浇筑层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好,振捣棒插入下层混凝土50mm,混凝土振捣时,必须掌握好每点的振捣时间。4、浇筑混凝土时,经常观察模板,发现有模板位移,立即停止浇筑,并在混凝土初凝前修整完好。2)麻面 1、模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严,模板应选用长效的隔离剂,涂刷均匀,不得漏刷。2、混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。3)孔洞 1、在钢筋密集处,可采用细石混凝土浇筑,使混凝土充满模板间隙,并认真振捣密实。2、预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌注不满,振捣不实,采取在侧面开口灌注的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上灌注。4)缝隙夹层 1、认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面,接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净。2、接缝处浇灌前应先浇50~100mm厚原配合比无石子砂浆,并加强接缝处混凝土的振捣密实。2.防水工程的质量通病及防治措施地下室外墙防水 1)防水混凝土结构渗漏 1、严格按照钢筋混凝土预防质量通病的方法进行施工。选用表面光滑的模板,浇筑前把模板表面清理干净,并浇水使其充分湿润,脱模剂涂刷均匀,振捣混凝土要密实,防止混凝土出现蜂窝、孔洞、麻面,引地下水渗漏。2、墙板和底板,以及墙板和墙板之间的施工缝要留置适当,施工缝内杂物清理干净,防止新旧混凝土之间形成夹层,使地下水沿施工缝渗入。3、控制混凝土中的砂石含泥量不宜过大,养护及时,防止产生干缩和温度裂缝,造成渗漏水。 2)卷材防水层渗漏 1、控制结构的沉降,防止防水卷材因为不均匀沉降被拭撕裂而造成渗水。2、卷材的搭接接头宽度要够并有足够的压力,搭接要严,防止搭接处张口而造成渗漏。3、结构转角处卷材铺贴要严实,防止砌砖保护层时,卷材被破坏而产生渗漏。4、管道处的卷材与管道黏结要严实,防止出现张口翘边现象,地下水沿此处进入室内,产生渗漏。卫生间防水 1)积水 1、严格控制地漏安装高度的偏差,使偏差控制在允许的范围内,防止地漏安装高出地面。2、严格控制地面的坡度,使地面的平整度及坡向地漏的坡度符合要求,防止地面在地漏四周形成倒坡。 2)漏水 1、排水管甩口高度、大便器出口插入排水管的深度均要严格按照要求控制,蹲坑出口与排水管连接处要填抹严实。2、厕所地面防水处理要做好,防止上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。 3)管道堵塞 1、管道甩口

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