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文档简介
步控技术及编段
第二章计算机数控系统
0第一节概述
第二节数控系统的基本原理
Q第三节CNC装置硬件结构
0第四节CNC装置软件结构
第一节槐无述
CNC系统是由程序、输入输出设备、CNC装置、可编程序控制器(PLC)
、主轴驱动装置和进给驱动装置等组成。
第一节概述
CNC装置是CNC系统的核心,
位
插置
控
制
第一种
硬件
速
穿
插
度
孔
补电
纸
捽
准机
精补
制
备
硬件软件硬件第二种
1.控制功能
2.准备功能
3.插补功能
4.固定循环加工功能
5.进给功能
6.主轴功能
7.辅助功能
8.刀具功能
9.补偿功能
10.显示功能
11.自诊断功能
12.通信功能
第二节数控系统的基本原理一、插补
插补就是根据给定速度和给定轮廓线形的要求,在轮廓的已知点
之间,确定一些中间点的方法,即:数据密化的过程。
硬件插补:采用硬件的数字逻辑电路来完成插补工作。
软件插补:由软件完成插补工作。
按输出驱动信号方式的不同,软件插补方法可分为两大类:
(脉冲增量插补,如:逐点比较法,DD4法,比较积分法;
1数据采样插补,如:直接函数法,时间分割法,角度逼近插补法。
二、逐点比较法插补
1.基本原理
每给X或y坐标方向一个脉冲,加工点沿相应方向产生位移,然后
对新点所在的位置与要求加工的曲线进行比较,根据
偏离情况决定下一步该移动的方向,以缩小偏离距离,
使实际加工出的曲线与要求的加工曲线的误差为最小。开始加工
2.工作节拍
逐点比较法一个插补循环有四个节拍:偏差判别
1)偏差判别
进给AX或AY
2)进给
偏差计算;
3)偏差计算
4)终点判别
工作循环图如右:N
终点判别
停止加工
J目一录)
二、逐点比较法插补
1.基本原理
每给X或y坐标方向一个脉冲,加工点沿相应方向产生位移,然后
对新点所在的位置与要求加工的曲线进行比较,根据
偏离情况决定下一步该移动的方向,以缩小偏离距离,
使实际加工出的曲线与要求的加工曲线的误差为最小。开始加工
2.工作节拍
逐点比较法一个插补循环有四个节拍:偏差判别
1)偏差判别
进给AX或AY
2)进给
偏差计算;
3)偏差计算
4)终点判别
工作循环图如右:N
终点判别
停止加工
J目一录)
二、逐点比较法插补
3.直线插补
(1)偏差计算公式
如图:8&,用)点,有:;=:^:F=ybxe-xbye=O
xbxe
:
A(^Ca,乂)点,有:">"即~y(^e—XJ4>°
%4
。心,乂)点,有十寸^:F=ycxe-xcye<Q
令为偏差判别函数,由即‘可为i别刀位点”
与直线的位置关系,判别方法如下:
F>0,刀位点在直线上方
<F=Q,刀位点在直线上
F<0,刀位点在直线下方
(卮退,「退_出)
二、逐点比较法插补
(2)进给
看片的符号判别进给方向:
-0,沿+工方向走一步;
F<0,沿+y方向走一步。
(3)偏差计算公式简化
设某时第一象限中某点为:。(西」乃),其F值为:Fj=ytxe-xty
_X-.I二X-+1
a)若6对,z+I'贝人
〔为+i=%
Fi+i=yi+ixe-xi+iye=»/一(%+1)K二»/一为真一真二£一乂
b)若耳<0,<M+i一匹贝|J:
1lz+i=H+1
Fi+i=yi+ixe-xi+iye=8+1)/一二"”一为真+”二£+”
(卮退退.出)
二、逐点比较法插补
(4)终点判断(三种方法)、
a)设置一个减法计数器,在其中存入Z=,X或Y
_坐标方向进给时均在计数器中减去1,当Z=。时,停止插补。
b)设置乞工和Zv两个减法计数器,在其中分别存入终点坐标值
%和Je,X或Y坐标方向每进给一步时,就在相应的计数器
中减去1,直到两个计数器都为0时,停止插补。
C)选终点坐标值较大的坐标作为计数坐标,用其终值作为计数器初值,
仅在该轴走步时才减去1,当减到。时,停止插补。
二、逐点比较法插补
4.插补举例
例第一象限直线0E,起点为0(0,0),终点为E(5,
写出用逐点比较法插补此直线的过程并画出运动轨迹图(脉
冲当量为1)。
解:插补完这段直线刀具沿X和Y轴应走的总步数为Z=|乙|+I九
二、逐点比较法插补
插补运算过程见表:
循环序号偏差判别坐标进给偏差计算终点判别
F>0+XFi+l=Fi-ye
2=|xe|+|ye|
F<0+YFi+l=Fi+xe
0F0=0;xe=5;ye=3J=8
1F0=0+XFl=0-3=-3J=7
2Fl=-3+YF2=-3+5=2J=6
3F2=2+XF3=2-3=-lJ=5
4F3=-l+YF4=-l+4J=4
5F4=4+XF5=4-3=lJ=3
6F5=l+XF6=l-3=-2J=2
7F6=-2+YF7=-2+5=3J=1
8F7=3+XF8=3-3=0J=0
二、逐点比较法插补
5.圆弧插补、
(1)偏差计算公式
以第一象限逆圆弧为例,起点为S,终点为E,半径为r,圆心在原点。
再设刀具刀位点某一时刻位于点,它在圆弧上,有:+匕2=/2;
若位于点,它在圆弧的外部,有:X;+y;>d,-
若位于CGc,/)点,它在圆弧的内部,有:/。
令F=f+y2—/为偏差判别函数,由即可判别刀位点与圆弧的位置
关系,判别方法如下:r
F>0,刀位点在圆弧外部
<F=0,刀位点在圆弧上
F<0,刀位点在圆弧内部
二、逐点比较法插补
(2)进给
由死的强号判别进给方向::F?0,沿一x方向走一步;
U<0,
沿+V方向走一步。
(3)偏差计算公式简化
设某时第一象限中某点为:。(/,乂),其F值为:尸Mf+y?—/
Xj+]—XI+1
a)若尸》20,沿+x方向走一步,则:<
〔匕+1=匕
£+1=»+14-M+1K二弘/一(无+1)K=y^e-XK-K二月一K
X=Xi
b)若Fj<0,沿+y方向走一步,则乂/+1
[K+i=匕+1
2/=(2+3+])2^2^2
阜=%+;+加1=+1/=£+劣+]
(4)终点判断与逐点比较法直线插补相同。
二、逐点比较法插补
6.逐点比较法圆弧插补举例
例第一象限逆圆弧,起点为S(4,3),终点为E(0,5),请进行
插补计算并画出走步轨迹(脉冲当量为1)。
解:如图,插补完这段圆弧刀具沿和轴应走的总步数为
2=|e_阳+|%-%=4+2=6,故设置一计数器二6,或坐标方向进给
时均在计数器中减去1,
当Z二。时,停止插补。
插补运算过程及刀具的
运动轨迹如图所示。
,目_录/后退Jr退出J
二、逐点比较法插补
循环序号
偏差判别坐标进给偏差计算坐标计算终点判别
F>0E+LE2为+1
-x/=%—,+兀-几
F<0+y4H=耳+2%+1
0F。=oX。=4,%=3J=6
1K=o-%4K=0-2X4+1=-7占=3,M=3J=5
F=-7+2x3+1=0
2R=T<0+V2%=3,%=4J=4
F=0-2x3+1=-5
3E=0-X3西=2,%=4J=3
居=-5<0F=-5+2x4+1=4
4+y4羽=2,乂=5J=2
F=4-2x2+1=1/=1/5=5
5F4=4>0-x5J=1
6理=1>0-X&=1-2xi+1=0%6=0/6=5J=0
「主或卮退1
三、数字积分法插补(DDA法)
由微积分的基本原理,函数在区间
就是该函数曲线与横坐标t在区间3=/(0
上所围成的面积,即:
/9n
sf。)出
“tno
划分为间隔为At的子区间,
将口05tn
当At足够小时,此面积可看作是许多小
矩形面积之和,矩形宽为At,高为V"
则:
n
s-:=\;ydt=£yiZ
wuwu
「主页
三、数字积分法插补(DDA法)
2.直线插补
1).基本原理_
如图直线0E,起点在原点,终点为E(X—Ve),V%,>表示
动点在X轴和Y轴的移动速度,则在X轴和Y轴上的微小移动增量Ax
和Ay为:
对直线函数来说,有:
二k
三、数字积分法插补(DDA法)
2).直线插补器'
插补器由两个数字积分器组成,每个坐标的积分器由累加器和
被积函数寄存器组成。
终点坐标值存在被积函数寄存器中,相当于插补控制脉冲源发出
的控制信号,每发生一个插补迭代脉冲,使被积函数和向各自的累加
器里累加一次,当累加器超过累
加器容量时,产生溢出,溢出脉
冲驱动伺服系统进给一个脉冲当
量。溢出后,余数仍存放在累加
器中,实际积分值为:
积分值二溢出脉冲数+余数
.录)
三、数字积分法插补(DDA法)
3).累加器位数
累加器容量应大于各坐标轴终点坐标值的最大值,一般二者的
位数相同,以保证每次累加最多只溢出一个脉冲,即:每次增量Ax
和Ay不大于1。取二1,得:
A%=kxe<1
=kye<1
若累加器为N位,则%利V°的最大累加器容量为2N-1,故有:
N
Ux=kxe=k(2-1)<1
[与二依=左(2厂1)<1
取左=上,可满足上式。
2N
三、数字积分法插补(DDA法)
4).终占判断
蓄渠加次数加=2"取At=i,得:
7n士
X=Zhe't=Z--Y------V—V
N人e--------人e
z=lz=l4乙
<
尸Z处A=E/九=*儿=y
、z=lz=l2/
可见,经过2、次累加就可到达终点,因此可用一个与累加器容量
相同的计数器来实现。其初值为零,每累加一次,加1,当
累加2"次后,产生溢出,=0,完成插补。
(上二月ROF二页J,后一退J(退出J
三、数字积分法插补(DDA法)
3.DDA直线插补举例
例插补第一象限直线0E,起点为0(0,0),终点为E
写出插补过程并画出轨迹运动图。
解:因终点最大坐标值为5,取累加器、被积函数寄存器、终点计数器
均为三位二进制寄存器,即N=3。则累加次数〃=2?=8o
三、数字积分法插补(DDA法)
C1
三、数字积分法插补(DDA法)
4.圆弧插补
(1)基本原理
设加工第一象限逆圆弧SE,起点为S&,”),终点为E兄,刈
N(x,y)为圆弧上任意动点,v%表示动点在X轴和Y轴上的分速度。
圆弧方程为:
x=Rcosa
<
=&sina
动点N的速度:
dxV
匕=-vsm=-v-=
dtR
<
dyx
v--VCOSCC=v——二
ydtR
r,后-回"3、1
三、数字积分法插补(DDA法)
在单位时间At内,x
位移增量方程为:
,(v\人
yy<R)
v1A%=~kyZ
v-cons时,令——=k贝J:
RAy=kx
取累加器容量为2",k=力,各坐标的位移量为:
门,,累加代替积分1VA
X-Jo-kydt========--Z乃At
乙i=1
累加代替积分14
三、数字积分法插补(DDA法)
(2)圆弧插补器
与直线插补的主要区别有两点:1)x、y存入被积函数寄存器中
的对应关系与直线相反,即x存入y被积函数寄存器中,y存入x被积
函数寄存器中;2)圆弧的被积函数为动点的坐标,其数值随着加工
点的运动而改变,直线插补寄存的是终点坐标值,为常数。
(3)军点判断
把心一七、乂一%|分别存入/必
,JEy这两个计数器中,x或y积分累加
器每输出一个脉冲,相应的减法计数器
减1,当某个坐标的计数器为零时,该
坐标已到达终点,停止累加运算,当
两个计数器均为零时,插补结束。
三、数字积分法插补(DDA法)
5.DDA圆弧插补举例
例第一象限逆圆弧,起点为S(4,3),终点为E(0,5)
请进行插补计算并画出走步轨迹(脉冲当量为1)。
解:因圆弧半径值为5,取累加器、被积函数寄存器、终点计数器
均为三位二进制寄存器,即。用两个终点计数器及、
23JJEy,
把4_.=4、y-y\=2
分始卷入立两个计数器s中,插补
运算过程及插补轨迹见图。
S(4,3)
三、数字积分法插补(DDA法)
累加X积分器“分器
次数X被积函X累加器终点计诚积函丫累加器终点计
(4数寄存X累加器溢出脉数器数寄存y累加器溢出脉数器
Z)器冲(JEX,器冲(</仃)
030044002
130+3=30440+4=402
233+3=60444+4=8+011
346+4=8+21340+4=401
442+4=60334+3=701
546+4=8+21237+3=8+210
停止累
652+5=7022
加00
757+5=8+4112
854+5=8+1101
停止累
000
95加
四、数据采样插补
1.数据采样插补法的基本原理
2.插补周期的选择
1).插补周期与插补运算时间的关系2).插补周期与位置反馈采样的关系
3).插补周期与精度、速度的关系
如图采用内接弦线逼近圆弧,最大半径误差e/与步距角5的关系为:
6-cos—1—
2!4!
八4
由于=皿J4"
Vr1、5=上、l=TF
S1F飞百
所以e=—r——=--
r88r8r
四、数据采样插补
/
1.直线插补
在XY平面加工直线0E,0E与轴夹角为a,插补进给步长为1=TF,
则:△X二/COSCC
Xi+i=X.+Ax
.&=乙4Z
、乂+1=乂+与
插补计算可按以下步骤进行:
1)根据加工指令中的速度值F,计算
轮廓步长1;
2)根据终点坐标值Xe,ye计算cosa;
3)计算x轴进给量Ax;
4)计算y轴进给量Ay。
「主灰,|(目录j[上二页JCj-mI(后退J(退出J
四、数据采样插补
2.圆弧插补
插补图示顺圆,几何关系:弦AB长为1,AP是A点的切线,
M是弦的中点,OM±AB,ME±AF,E是AF的中点。
§/cos。
QDM七2
a=,+—,在AMOD中:tana=tan0-+—二
,2I72)OD/sin。
FBAv,一丁
因为tana=二=二得出:Y
FA£一
"cosa
△y二28(由,八%+
A%Isina
力一亍
四、数据采样插补
采用近似算法:用cos450和sin45。代入上式,得:、
、Icos45°
Xi+------------]
tan。Q----厂乙,贝/cos«f=,得到:=/cosa
Isin45Jl+tan2a
yi2
又和的,+Aq厂与浮圆弧上相邻的两点,满足下列关系式:
X;+J=&+')2+6-7了
经展开并整理得:Ax
x.H---A--x
12
△少=
y,--
2
五、进给速度控制与刀具半径补偿
1.脉冲增量插补算法的进给速度控制
1).软件延时法万
由程编进给速度求出插补周期:T=土,应大于执行插补程序的
时间,应延时的时间为:篇=7一a5
2).中断控制法
由程编进给速度求出定时器/计数器的定时时间常数,以控制中断。
2.数据采样插补算法的进给速度控制
由程编进给速度求出一个插补周期内合成速度方向上的进给量:
=FTK$是稳定速度,F为程编进给速度,T为插补周期,
60r1000
K为速度系数。
五、进给速度控制与刀具半径补偿
1.刀具半径补偿的基本概念
数控加工中,是按零件轮廓进行编程的。由于刀具总有一定的
半径(如铳刀半径、铜丝的半径),刀具中心运动的轨迹并不等于所
需加工零件的实际轮廓,而是偏移轮廓一个刀具半径值。这种偏移
称为刀具半径补偿。
2.B功能刀具半径补偿计算
B功能刀具半径补偿计算:根据零件尺寸和刀具半径值计算直线
或圆弧的起点和终点的刀具中心值,以及圆弧刀补后刀具中心轨迹的
圆弧半径值。
刀具半径矢量:在加工过程中始终垂直于编程轨迹,大小等于刀
具半径,方向指向刀具中心的矢量。
[卮―退),退一出)
五、进给速度控制与刀具半径补偿
1).直线刀具半径补偿计算
被加工直线段0E起点在坐标原点,终点E的坐标为(x,y)。
卮退1
五、进给速度控制与刀具半径补偿
2).圆弧刀具半径补偿计算
如图被加工圆弧AE,半径为R,圆心在坐标原点,起点A,为上
一个程序段终点的刀具中心点,已求出。
E点刀具半径矢量分量r尸”为:
X
五、进给速度控制与刀具半径补偿
3).C功能刀具半径补偿计算、
(1).C功能刀具半径补偿的基本思想
C刀补工作过程:刀补开始后,先将第一程序段读入BS,算得此程编
轨迹并送到CS暂存后,又将第二段程序读入BS,算出第二段程编轨迹。
对两段程编轨迹的连接方式进行判别,根据判别结果,再对CS中的第
一段程编轨迹作相应的修正。修正结束后,顺序地将修正后的第一段
程编轨迹由CS送AS,第二段程编轨迹由BS送人CS。随后,由CPU将AS中
的内容送到OS进行插补运算,运算结果送到伺服装置予以执行。
五、进给速度控制与刀具半径补偿
(2).程编轨迹转接类型
如图根据角度在四个象限的不同,有以下三种转接类型:
1)直线与直线转接2)圆弧与圆弧转接3)直线与圆弧转接
五、进给速度控制与刀具半径补偿
(3).转接矢量的计算
转接矢量:指刀具半径矢量和两个程序段的轨迹交点与刀具中心
轨迹交点的连接线。转接矢量可采用平面几何方法或解连立方程
组的方法,但平面几何方法较简单。(可见上图)
第二节CNC装置硬件结构
i.微处理器和总线
2.存储器
3.I/O接口
4.MDI/CRT接口
5.位置控制器
6.可编程序控制器(PLC)
1.CNC系统中只有一个微处理器,对各种实现集中控制分时处理;
2.微处理器通过总线与存储器、输入输出控制等接口电路相连,
构成CNC系统;
3.结构简单,容易实现。
4.单微处理器结构因为只有一个微处理器集中控制。
第三节CNC装置软件结构
CNC系统的软件是为了完成数控
机
零
人
输
故
刀
床
件
机
入
障
编
主
速
插
具
显
位
程
交
输
诊
输
译
度
轴
示
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