冰场总体施工方案

一、冰场总体施工方案（一）施工准备一）工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实情况公司以及项目部共同制定施工的准备计划(如表1-1所示)。为工程顺利进展打下良好的基础。（1-1）二）施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。1、施工管理体制的设置原则（1）形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。（2）根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。（3）采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助部分行政手段，明确各方面责、权、利。2、项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。3、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，项目经理由取得国家二级以上项目经理资质的本企业员工担任，由项目经理选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。4、项目经理部组织机构图（1）项目经理部组织机构如图所示项目项目负责人项目项目经理材料员质检员安全负责人材料员质检员安全负责人技术负责人土建&结构土建&结构专业施工员机电&电气专业施工员暖通&给排水专业施工员暖通&给排水暖通&给排水施工班组机电&电气施工班组土建&结构施工班组（2）施工组织管理机构图说明公司在施工现场设立项目经理部。由企业法定代表人委托项目经理全权管理项目部。项目经理部同时接受公司各业务部门的指导、监督、检查和考核。项目经理部设置项目技术负责人（工程师）负责工程项目施工组织设计，施工技术和质量控制工作，同时设现场负责人，负责施工现场的管理。项目经理部下设：项目负责人：主要对整个工程项目的组织机构设置、成本、质量、进度、安全、文明、经济合同审核签字、财务等总负责。项目经理：全面负责工程，组织带领项目部人员、班组长进行学习，确保工程质量、进度，完满完成工程。技术负责人：指导督促现场人员搞好工程的质量、安全检查，参与质量事故的调查、分析及处理。全面负责工程项目施工组织设计，施工技术和质量控制工作。安全员：负责安全技术措施的编制及安全生产的各项规章制度的落实工作。材料员：负责工程原料，材料，工具，构配件的订货，供应，运输验收工作。  质检员：负责进场的原材料，配件，构件，衡器的送检，检验，测试等工作。施工员：负责施工现场地放线，定位，标高复核等施工技术具体工作。将施工工艺、质量要求向施工班组交底。机电班：每个施工班确定机电班长一名，全面负责本区域的管道安装工作，并根据工程情况，设立若干作业组，每组8～10人，组员由管道工、电焊工和辅助工组成，分别负责区域内各条管线的施工。电气班：电气班确定班长一名，全面负责制冰机房的电气及自控系统的安装，每个区域设立一个作业组，负责该区域的电气及自控系统的安装工作。土建班：土建班确定班长一名，全面负责冰场土建方面的施工。三）施工技术准备工程准备阶段包括收集工程资料，详细研究工程项目、工程数量、工艺流程、工艺特点、质量标准、进度要求、图纸文件、设备订货、材料供应、土建装修进度等基本情况，为编制施工方案，施工计划提供资料数据。1、组织专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，解决好图纸及现场存在的问题。若发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。编制施工方案，送总工程师审批，并送交建设单位、监理单位审核，确认方案的可行性。2、了解土建的施工进度，以便具有针对性的编制科学合理的施工进度计划，了解土建封闭管井及砌墙、批荡时间，以便配合土建的进度。与土建单位研究确定施工过程有关的相关交叉作业计划，使交叉配合顺利进行。制冷系统、电气等各专业的管线进行统一安排，合理布置，避免施工时管道冲突、交叉而影响施工质量、施工效率。3、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做出进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。专业技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。交底内容按系统交底包括施工图纸、技术资料、工艺流程、技术关键部位、质量标准、施工程序、进度要求、安全措施、新工艺、新操作方法以及现场情况等。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。四）施工现场准备施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。接通施工用临时电线路，搭设临建设施。1、临时用电（1）施工期间的机具设备及工作、生活照明所需要的用电均接自工地的建筑临时电源，并按照土建总包单位的要求进行设置。（2）临时用电采用三相五线的供电系统，专用保护地线与大楼的防雷接地有不少于三处的连通。（3）总配电柜设置在一处，以两个回路分别引向加工场及施工现场。（4）各回路电缆采用解码绝缘子沿电缆井、墙、柱敷设。（5）具体的施工用电点可用便携式安全线辘，自就近的临时配电箱引至，避免乱拉乱接电源。（6）除临时加工场外，其余施工点的工作照明均采用橡套软缆临时接灯具，工完收回。（7）黑暗环境的通道，坑洞及危险地区均装设固定照明，并用安全电压。（8）临时动力用电量约100kW，临时照明用电量约20kW，高峰总用电负荷约为120kW。2、临时用地表见后附表一。施工总平面图见后附表二。4、现场临时布置说明：（1）现场临建布置原则：1）在满足施工要求的前提下，少占地，不挤占交通道路，按文明标化工地的原则进行。2）最大限度的压缩场内运输距离，尽可能避免二次搬运。3）办公用房等临时设施一次性搭设到位，材料堆放及加工区等随不同阶段布置，但以少移动为原则。（2）临建区围挡采用彩钢板、钢管搭设，钢管间距1800mm，围挡外立面按要求张贴警示标识。围挡的搭设应整齐、严密、牢固、美观。（3）现场布置一大（80㎡）一小（50㎡）两个库房分别用于放置机电单位施工所用材料及施工工具。（4）现场布置80㎡设备及仓储房用于放置土建施工单位所用施工工具。（5）现场布置加工车间为机电施工单位加工材料所在区。（6）现场布置临时设施间为现场临时办公区，也作为施工人员临时休息区。（7）现场生产生活用水、用电以业主提供的场地内自来水管道及配电系统为源头。我单位接驳水管及电路时需安装水表、电表，并做好相应水电路保护措施。（8）施工现场每个临建设施区域内在明显的地点均放置2个10L灭火器，做好现场消防安全措施。（9）夜间施工照明主要利用场内灯照明，每个施工场地四周共设2个灯架照明。（10）为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾按其性质分类及时搬离施工现场，直至完工交付使用。施工程序制冷系统设备安装冰场护栏安装冰场基础土建施工制冰机组及机房机组及机房管道安装冷却塔安装机房机组及附属设备的安装制冷干管吹洗铲冰车吊装安全玻璃隔断施工混凝土浇筑φ32PE支管φ250PE主管下料吹洗制冰主机吊装干管安装冰场基础土建防水层冰场护栏安装加热管网安装试压验收调试充乙二醇冲洗试压制冷管网安装防水隔气层施工保温层混凝土层管道保温使用洒水制冰一）冰场系统设备部分：基础检查—设备开箱检查—设备就位找正—灌浆—二次找正—清洗检查调整—空运转—空气负荷试车—系统联运试车。管道：安装支吊架（并刷油漆）—管道打砂吹洗煨弯—外刷防锈漆—现场管路安装—试压吹污—气密性试验—真空试验—灌氨—试车—保温。电气工程：电气设备安装—型钢支架及母线制作安装—电管槽板安装—导线敷设—电缆敷设—接线调整试验—送电运行。二）机房制冷系统分步工程1、制冷设备安装前的工艺准备（1）熟悉和审查图纸。根据图纸要求进行技术交底；并仔细审查，使设计的图纸更符合实际情况，在满足工艺要求的前提下，更加便于施工。（2）基础的检查和验收。根据图纸和技术规范进行全面检查。基础验收时尺寸的偏差：长度不大于20mm，凹凸不大于10mm，地脚螺栓孔中心距不大于5mm，机座主要轴线之间的尺寸不大于2mm。如不符应会同监理或建设单位提出修改意见。检查完毕要根据实物认真填写“基础验收纪录”，并作工序交接记录。（3）会同建设单位管理人员一起对机器设备、附件及其所用阀门等规格、数量及装箱单进行开箱清点和外观检查，将检查的结果填入“设备开箱检查记录”表格中，作为设备技术档案存档。2、施工机具、人员的准备（1）吊车、叉车、倒链、钢丝绳、撬杠、滚杠、电焊机、活扳手、水平尺等。（2）所需工种人员有钳工、焊工、力工特殊工种有吊车司机、起吊员、汽车司机以上人员由工段长统一安排。3、制冷压缩机的安装（1）基础表面放垫铁。放垫铁的目的是通过调整垫铁的厚度，使安装的机器设备达到设计的水平度和标高，增加机器的稳定性，便于二次灌浆。（2）压缩机的粗平：把准备好的各组垫铁放在地脚螺栓孔两侧，用拉线法看其高度是否一致，若不一致应加以调整。（3）压缩机的精平：当浇灌地脚螺栓的混凝土强度达到70%以上时，可进行精平。用水平尺侧压缩机顶平面纵、横方向的水平度，螺杆式制冷压缩机一般不大于1.5：1000。水平度找好后，均匀拧紧地脚螺栓。精平合格后，将垫铁互相焊牢，进行二次灌浆，并将垫铁埋在混凝土里，待二次灌浆后，可将基础表面粉光。三）系统的排污整个系统安装完成后，一般用洁净水进行系统清洗，排污口应该设置在管路、设备的最低处，排污总的原则是：焊渣、污渍清洗干净，不损伤阀门。四）系统的试压和检漏系统经排污后，应以压缩空气或水进行系统试压、检漏的工作。五）管道安装分项管道安装的基本原则保温管路排列在上，不保温管路排列在下，管之间距离不得小于300mm。小口径管路应尽量支承在大口径管路上方或吊挂在大口径管路下面，大口径管路靠墙安装，小口径管路排列在外面。不经常检修的管路排列在上，检查频繁的管路排列在下、在外面。六）防腐保温安装分项1、油漆防腐（1）为保设备、管道、支吊架等金属构件的长久使用，应进行防锈油漆粉刷或镀锌处理。（2）其中水系统管道及所有管道支吊架均采用热浸锌处理。（3）在管道涂油漆时，为了加强管理便于识别各种管道和设备的性质、介质的流向，在管道和设备的外壁或保温层外涂上不同的油漆及箭头识别。2、保温施工（1）制冷系统的保温隔热目的是为了减少管道或由于管道内外的温差所引起冷热量损耗，保温结构由里到外一般由防锈层、保温层、保护层等组成。3、防腐保温施工注意事项遵循《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》。七）冰场排管系统1、标准冰场场地的冷冻主管、排管均为高强度聚乙烯HDPE-100高强管。2、防结露加热管主管及支管要求采用质量可靠的PE管。场地加热管主管管径De80，支管管径De25，管间距600mm。八）余热回收系统1、冰场内最主要的能耗在于制冰系统，制冷机组在制冰过程中产生大量的冷凝热，将制冰主机产生的冷凝热回收起来供给需要加热的部位，使系统更加节能。本项目的冰车房融雪池、冰车、冰场地板加热层均需要热水供应，其热水主要来源于制冰系统的余热回收。利用制冰机组的排气热量，对融冰池以及地坪加热系统供热，达到节能环保的效果。多余的免费热水还可以考虑用来做冰场除湿的加热段，减少加热段的能源消耗等。九）冰场专用