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文档简介

目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、编制依据 2\o"CurrentDocument"二、工程概况 2\o"CurrentDocument"三、龙门架安装 4\o"CurrentDocument"1、龙门架基础 4\o"CurrentDocument"2、龙门架周边架体 4防护架 5运料平台 5楼层防护门与栏杆 5安全通道 5\o"CurrentDocument"3、龙门架安装 5\o"CurrentDocument"四、调试 8\o"CurrentDocument"五、安装中技术要求 8\o"CurrentDocument"六、安装后整机性能检验 8\o"CurrentDocument"七、操作使用及注意事项 9\o"CurrentDocument"八、提升机的使用与管理 9\o"CurrentDocument"1、使用前与使用中的检查 9使用前的检查 10定期检查 10日常检查 10\o"CurrentDocument"2、使用规定 11\o"CurrentDocument"3、维修与保养 11一、编制依据《龙门架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010,《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99以及强制性条文。锦绣香江三期工程施工图《锦绣香江三期工程施工组织设计》二、工程概况本工程位于天津市宝坻区九园工业园宝白公路东侧锦绣香江花园内。该项目为低多层住宅及办公建筑,总占地面积为124676m?。三期A区共计13栋单体,结构形式包括框架、剪力墙结构,住宅11栋,地上5层,地下一层为车库,商业建筑两栋,地上2层,共约42849m?。三期B区共计9栋单体,地上5层,地下一层为车库,结构形式包括框架、剪力墙结构,约40410m2。三期C区共计26栋别墅单体,地上5层,局部二层,结构形式为框架结构,约38705m?,幼儿园位于C区以内,建筑面积2712m2,结构形式为框架结构,共三层,并带有坡屋面。该工程建筑设计使用年限为50年,建筑耐火等级:二级,屋面防水等级为二级,抗震设防烈度:7度。外立面为石材幕墙及涂料。龙门架使用情况一览表

A区楼号龙门架型号建筑檐高(m)数量(台)搭设高度(m)当前咼度下起重量(吨)1#SMZ150151181.52#SMZ150151181.53#SMZ150151181.55#SMZ150151181.56#SMZ150151181.57#SMZ150151181.58#SMZ150151181.5

9#SMZ150181211.510#SMZ150151181.511#SMZ150151181.512#SMZ150151181.513#SMZ1506191.515#SMZ1506191.5B区楼号龙门架型号建筑檐高(m)数量(台)搭设高度(m)当前咼度下起重量(吨)1#SMZ150151181.52#SMZ150151181.53#SMZ150151181.55#SMZ150151181.56#SMZ150151181.57#SMZ150151181.58#SMZ150151181.59#SMZ150151181.510#SMZ150151181.5C区楼号龙门架型号建筑檐高(m)数量(台)搭设高度(m)当前咼度下起重量(吨)1#SMZ15091121.52#SMZ15091121.53#SMZ15091121.55#SMZ15091121.56#SMZ15091121.57#SMZ15091121.5

8#SMZ15091121.59#SMZ15091121.510#SMZ15091121.511#SMZ15091121.512#SMZ15091121.513#SMZ15091121.515#SMZ15091121.516#SMZ15091121.517#SMZ15091121.518#SMZ15091121.519#SMZ15091121.520#SMZ15091121.521#SMZ15091121.522#SMZ15091121.523#SMZ15091121.525#SMZ15091121.526#SMZ15091121.527#SMZ15091121.528#SMZ15091121.529#SMZ1506191.5三、龙门架安装1、龙门架基础龙门架基础位于室外自然地面上,采用C15素混凝土浇筑,1400宽,3500长,厚度800,基础周边采用混凝土硬化,并用页岩砖砌筑240高、120厚挡水坎。预埋工作由龙门架提供单位进行。龙门架基础施工图详见附图《龙门架基础》(附图1)。2、龙门架周边架体龙门架周边架体包括龙门架防护架以及运料平台架体。防护架防护架采用单立杆,立杆间距1500,横杆步距1500。剪刀撑由下至上连续布置,角度45〜60。,立杆下垫通长木跳板,朝向卷扬机的一侧悬挂大眼网,保证司机的视线清晰,其他的侧面满挂绿色密目网。防护架采用钢管每层均与结构拉接,龙门架机身每两层采用钢管与结构拉接,拉接点与结构固定采用抱柱、抱梁两种方式。防护架体与结构外架彼此独立,不得有任何形式的连接。防护架要设置防雷接地措施,采用12镀锌圆钢在架体顶端与底端与主体结构的防雷接地设施可靠焊接。详见附图《龙门架周边架体》(附图2、附图3)运料平台运料平台长度根据现场实际情况定在3000〜3500之间,宽1450。立杆采用双立杆,位于平台的四角,横杆步距1500,每层设置剪刀撑。??运料平台部位满铺跳板,立杆下垫通长木跳板。运料平台与防护架采用同一套连墙杆件系统,龙门架标准节应每隔两层于结构做45-60度斜拉杆,(要在附图中画出来)并与结构外架不得有任何连接。详见附图《龙门架周边架体》(附图2、附图3)楼层防护门与栏杆楼层卸料平台外侧设置1800高防护门,两边设置1.5米高栏杆,防护门及栏杆采用成品铁制栏板(见照片),防护门采用双扇向楼内方向开启,每扇门宽900(750。安全通道防护架首层应设置安全通道,长3m,总宽4.2m,总高4.2m,前侧悬挂标语,顶部设置双层木跳板防砸棚,并张挂水平兜网,两侧满挂绿色密目网。首层进料口必须安装1800高防护门,防护门采用双扇向楼外方向开启,每扇门宽750。搭设尺寸详见《龙门架周边架体》(附图3)(附图中安全通道侧面的剪刀撑打得太难看了!)3、龙门架安装安装条件(1) 安装场地先要平整夯实,基础承载力务求均匀可靠,禁止在松土或沉陷不均匀的基础上安装(2) 排水要畅通,不得有积水浸泡基础。(3)基础水平高度允差5mm。(4)立柱安装好后,要求在两个方向作吊线检查,倾斜度应保证小于千分之一,如不满足要求,应在底架下塞调整片,直到调整到符合要求。(5)提升机应设置防护围栏。防护围栏搭设详见龙门架周边架体搭设部分的内容。安装步骤(1)安装底架。(2)放置自升平台就位,使套架中心线与立柱的中心线重合。(3)将第一组立柱标准节放入套架内,下端与底架用螺栓连接。(4)将提升机滑轮置于安装好的两立柱顶端。(5)将吊杆安置于自升平台上。(6)利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐,翻转自升卡板,使自升平台固定在两立柱上,取下提升滑轮置于平台上。(7)利用吊杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮置于第二组标准节顶部(8)重复步骤6提升平台。(9)安装好卷扬机。(10)放进吊笼,按总图所示穿好起升钢丝绳。此时门架升降机基本安装好了,以下步骤总主要是如何实现自升问题。(11)将第三组标准节送入吊笼,起升吊笼到接近极限高度利用吊杆先加高上面无起升绳的一个立柱后,再将另一标准节吊起,此时放下吊笼,使起钢丝绳放松,使门架内留出6m以上的钢丝绳余量,再将顶面钢丝绳从滑轮槽中取出,扣在平台的套架之外,此时再将吊起的标准节安到另一立柱上,将提升滑轮置于第三组标准节顶部,重复步骤8提升平台。(12)龙门架机身每两个楼层位置设置连墙杆与主体结构拉接。拉结方式采用钢管连接龙门架机身与主体结构。在设置连墙杆的楼层位置,机身的两根立柱均应与结构拉结。拉结方式详见方案附图。(13)按总高度减3米调整极限限位装置,调整方法如下:A、 起升吊笼,使其接近于起升极限高度约0.3米。B、 调整钢丝绳长度,使吊锤恰好与吊笼撞块接触。C、 固定钢丝绳卡。D、 启动起升机构下放吊笼2米左右,停后再升,检查是否实现起升高度限位,此检查重复数次。龙门架保护系统设置(1) 断绳保护系统:由吊笼滑轮、安全持钩、连杆和拉力弹簧组成。当绳断时,吊笼动滑轮在拉力弹簧的作用下,迅速向吊笼外侧伸出,挂在主架标准节的水平腹杆上以防坠落。(2) 吊笼平层定位保护系统:由平层定位装置、门上钢丝绳、导向滑轮和拉力弹簧组成。当吊笼到达指定楼层、打开笼门时,连在门上的钢丝绳通过导向轮拉动吊笼顶部的平层定位装置插入主架水平腹杆上,可防吊笼坠落。关上吊笼门时,定位装置在弹簧力的作用下收入吊笼内;(3) 防钢丝绳假断保护系统:当升降机运行过程中出现故障而使钢丝绳松动、吊笼迅速下附时,钢丝绳超速锁能立即制动、锁住钢丝绳。(4) 吊篮靠装置。吊篮运行到位时,停靠装置将吊篮定位,该装置应能可靠地承担吊篮自重额定载荷及操作人员和装卸物料的载荷。停靠装置必须达到两点要求,一为保证吊篮在任一卸料平台位置准确停靠,二是停靠平稳。停靠装置联动且定型化,其含义为:一、停靠装置具有电气联锁保护功能;二、具有机械锁定功能。(5) 超高限位装置。超高限位装置其作用为:保证吊盘上升到限位高度时,限位器即能动作,切断电源(指可逆式卷扬机:以动力正反转作业的卷扬机),或者自动报警(指摩擦式卷扬机:以动力为正转作业;反转作业时,当分离离合器后,荷载靠重力作自由降落的卷扬机)。安全检查时应做动作试验验证。(6) 下极限装置,缓冲器或超载限制器。下极限装置:为防止吊篮下落不停止,致使压迫缓冲器造成事故,下极限可将其调试到碰撞缓冲器之前,可自动断电保证安全运行。其原理与超高限位装置基本相同。安全检查时应做动作试验验证。缓冲器:一般设置于架体底坑,应能承受吊盘碰到下限位器切断电源后惯性运动的冲动力。缓冲器的型式可采用弹簧或弹性体。超载限制器:当荷载达到额定荷载的90%时,应能发出报警信号,荷载超过额定荷载时,切断起升电源。其工作原理与塔吊超载限制器基本相同。安全检查时应做动作试验验证。四、调试空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次(楔块取下),验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求,并同时观察进出料门是否灵敏,不允许有振颤冲击现象。将吊篮悬挂离地面100—200mm,调整导靴滚轮与架体导轨的间隙,各处一致后,装好楔块,达到锁紧状,再将升降滑轮轴降到下止点,调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面3—4m高停机,将上翻防护门打开锁住,调整钢丝绳长度,检查制动夹持的可靠性,吊篮不下滑。升降吊篮内施加额定载荷,使其试运行三次,并作开门自锁试验。再将吊篮升高到3—4m高度,进行模拟断绳试验,其滑落行程不能超过100mm.在升降吊篮上取额定起重量的125%(按5%逐级加量)作提升、下降、开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验),下滑不能超过100mm,下降速度在30—40m/min时,要求动作准确可靠,无异常现象,金属结构不变形,无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。五、安装中技术要求立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处阶差应小于lmm,安装时必须注意调整。立柱全高的垂直度偏差应三1%°;两导轨平行度偏差不大于5mm。(3)各连接螺栓必须紧固。(4)高空作业人员必须具有高空作业的身体条件,系好安全带,门架下和立柱周围5m内禁止站人,以防物体跌落伤人。(5)五级风以上禁止安装作业。六、安装后整机性能检验龙门架搭设完成后立即组织安全、技术、厂家、分公司安全部人员按标准要求进行下列检验:1、 立柱垂直度检验;2、紧固连接件检验;3、空载运行试验;4、额定载荷试验;5、模拟断绳试验;6、超载25%试验。除以上这些外,还应验收防护棚架体、连墙杆、钢丝绳、卷扬机、上岗证等。经试验合格后方可投入使用。七、操作使用及注意事项1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,能熟练掌握卷扬机操作,注意及时停机,拉断总闸,严禁冲顶和冲底事故。2、 安全装置一一停层控制必须由专人管理,并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠,不能带病运行。一般情况下,每月及暴雨后,需对架体基础,钢丝绳的磨损程度,楔块抱闸,所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查,发现问题及时维修,不能带病运行。3、 导轨表面严禁涂抹任何油脂,以防抱闸失灵。4、 升降吊篮每班首次运行时,应作空载及满载试运行,检查制动灵敏可靠后方可投入运行。5、 吊篮内横铺不小于50mm厚木板,铺满、铺严。吊篮载物升降时,应使载荷均匀分布,严禁超载,偏载运行、禁止带人运行。6、 吊蓝停靠就位,联络信号要做到准确无误。7、 吊篮停稳后再打开防护门,开启支稳后方可上人卸料。吊篮下降时,首先必须关好防护门,再明确联络信号。8、 安装时,专职的操作机手参加安装调试,以便进行使用和调整维护的技术交底。9、 禁止在5级风以上作业,禁止非操作人员启动卷扬机。10、 收班时应放下吊篮,严禁将吊篮搁置在空中长期停放,并要拉闸断电,锁好电源箱。11、 卷扬机操作人员必须持证上岗;卷扬机应搭设防护棚;下班后卷扬机电源必须要切断。八、提升机的使用与管理1、使用前与使用中的检查安装后使用前的验收应符合下列规定:提升机安装后,应由主管部门组织按照提升机说明书、规范标准和设计规定进行检查验收,确认合格发到给准用证后方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容:1.1使用前的检查金属结构有无开焊和明显变形;架体各节点连接螺栓是否紧固;附墙架位置和安装情况;架体的安装精度是否符合要求;安全防护装置是否灵敏可靠;卷扬机的位置是否合理;电气设备及操作系统的可靠性;信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;钢丝绳、滑轮组的固接情况;j提升机与输电线路的安全距离及防护情况。1.2定期检查定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加,检查内容包括:金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;扣件、螺栓连接的坚固情况;提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;电气设备的接地(或接零)情况;断绳保护装置的灵敏度试验。日常检查日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括:地锚与缆风绳的连接有无松动;空载提升吊篮做1次上。下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;C.在额定荷载下,将用蓝提升至离地面;高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;吊篮运行通道内

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