塑料成型工艺学课件第三章成型用的物料及其配制

塑料成型工艺学课件第三章成型用的物料及其配制塑料原料的种类与特性塑料配制的基本原理塑料配制的工艺方法塑料配制的工艺参数塑料配制过程中的问题与解决塑料原料的种类与特性01

通用塑料聚乙烯（PE）具有优良的耐低温性能，可用于包装、管道、日用品等。聚丙烯（PP）具有优良的耐热性和抗化学腐蚀性，广泛用于家电、汽车等领域。聚氯乙烯（PVC）具有良好的电气绝缘性、耐腐蚀性和加工性能，用于电线电缆、管材、型材等。具有优良的耐磨性、耐油性和韧性，用于机械零件、汽车部件等。聚酰胺（PA）具有优良的耐冲击性、耐热性和透明性，用于光学仪器、电子产品等。聚碳酸酯（PC）具有优良的耐热性、耐油性和电绝缘性，用于饮料瓶、电子绝缘材料等。聚酯（PET）工程塑料塑料配制的基本原理02混合与捏合的定义01混合是将两种或两种以上的物质均匀地分布在一起的过程，而捏合则是在混合的基础上，通过加热和施加压力，使塑料材料变得更加柔软、粘稠和易于加工。混合与捏合的目的02混合的目的是为了使塑料材料中的各种成分分布均匀，避免局部成分过浓或过稀的情况发生，而捏合的目的是为了使塑料材料更加均匀、细腻和易于加工。混合与捏合的方法03混合可以采用机械搅拌、气流搅拌等方法，捏合可以采用捏合机、密炼机等设备。塑料的混合与捏合第二季度第一季度第四季度第三季度塑化的定义混炼的定义塑化与混炼的目的塑化与混炼的方法塑料的塑化与混炼塑化是指将塑料加热到其熔点以上，使其变得柔软、粘稠和易于加工的过程。混炼是指在塑化的基础上，通过机械搅拌和加热，使塑料材料中的各种成分更加均匀地混合在一起的过程。塑化的目的是为了使塑料材料更加柔软、粘稠和易于加工，而混炼的目的是为了使塑料材料中的各种成分分布更加均匀，提高塑料材料的性能和稳定性。塑化可以采用加热板、加热棒等设备，混炼可以采用混炼机、密炼机等设备。填充是指在塑料中加入一定量的无机或有机物质，以提高塑料的机械性能、热性能和加工性能的过程。填充的定义增强是指采用玻璃纤维、有机纤维等材料对塑料进行增强，以提高塑料的机械性能和耐热性能的过程。增强的定义填充与增强的目的是为了提高塑料的机械性能、热性能和加工性能，使其更加适应各种不同的应用场景。填充与增强的目的填充可以采用机械搅拌、气流搅拌等方法，增强可以采用玻璃纤维、有机纤维等材料。填充与增强的方法塑料的填充与增强塑料配制的工艺方法03总结词将各种塑料粉末原料与添加剂直接混合，无需塑炼过程。详细描述干粉配制法是一种简单、快速的塑料配制工艺，适用于大规模生产。它直接将各种塑料粉末原料与添加剂混合在一起，无需进行塑炼过程，因此可以节省时间和能源。这种方法的优点是生产效率高，但混合均匀度可能不如其他方法。干粉配制法先对塑料进行塑炼，再与添加剂混合。总结词塑炼配制法是一种常见的塑料配制工艺，它首先对塑料进行塑炼，使其具有一定的可塑性，然后再与添加剂混合。这种方法可以使塑料混合更加均匀，提高产品质量。但塑炼过程需要消耗较多的时间和能源，因此生产效率相对较低。详细描述塑炼配制法总结词在连续的生产线上完成塑料的配制和塑炼。详细描述连续配制法是一种高效、自动化的塑料配制工艺，它可以在连续的生产线上完成塑料的配制和塑炼。这种方法可以大大提高生产效率，减少能源和时间的消耗，同时还可以实现精确的质量控制。但连续配制法的设备投资较大，需要较高的维护成本。连续配制法塑料配制的工艺参数04温度对塑料性能的影响温度过高可能导致塑料分解或变色，而温度过低则可能导致塑料流动性差、固化不完全。温度控制设备为了精确控制温度，需要使用温度控制器、加热器和冷却设备等。温度控制温度是塑料成型过程中非常重要的工艺参数之一，它直接影响塑料的熔融、流动和固化。温度控制03压力控制设备常用的压力控制设备包括压力表、压力传感器和增压器等。01压力控制在塑料成型过程中，压力也是一个重要的工艺参数，它影响塑料的充模流动、排气和压缩。02压力对塑料充模的影响适当的压力可以确保塑料顺利充模，避免产生气泡、凹陷或翘曲等缺陷。压力控制时间对塑料固化的影响时间过长可能导致塑料过度固化或变色，时间过短则可能导致固化不充分。时间控制设备为了精确控制时间，需要使用计时器或时间控制器等设备。时间控制时间控制是塑料成型过程中不可忽视的工艺参数之一，它影响塑料的固化速度和成型周期。时间控制塑料配制过程中的问题与解决05总结词物料结块或不均匀是塑料配制过程中常见的问题，可能导致生产过程受阻或产品质量下降。详细描述物料结块或不均匀可能是由于配方比例不当、混合不充分、温度控制不当或存储条件不良等原因引起的。解决这个问题的方法包括调整配方比例、优化混合工艺、控制温度和改善存储条件等。物料结块或不均匀塑料物料变色或分解可能是由于化学反应、光照、高温或氧气存在等因素引起的。总结词变色或分解不仅影响塑料产品的外观，还可能降低其性能。为了解决这个问题，可以采取一系列措施，如添加稳定剂、控制加工温度、避免过度暴露于光照或氧气等。详细描述物料变色或分解VS物料粘度异常或波动会影响塑料成型的工艺性能和产品质