镉项目安全设施设计专篇·修订稿

镉项目安全设施设计专篇•修订稿

年产800t精镉项目

安全设施设计专篇

建设单位：云南驰宏锌铸股份有限公司

建设项目单位：云南驰宏锌铸股份有限公司

（建设项目单位公章）

二0一0年十二月

云南驰宏锌错股份有限公司

年产800t精镉项目

安全设施设计专篇

设计单位：昆明有色冶金设计研究院股份公司

（设计单位公章）

二。一。年十二月

昆明有色冶金设计研究院股份公司

云南驰宏锌错股份有限公司

年产800t精镉项目

安全设施设计专篇

总经理刘刚

副总经理谭锐

副总工程师梁可

总设计师/设计经理张春生

要紧编制人员

梁可高级工程师冶炼审定

张春生高级工程师冶炼审核、编制

蒋伟燕助理工程师安全设计编制

王海北教授级高级工程师冶炼设计审方

王玉岩高级工程师总图设计审定

敖翠玲高级工程师建筑设计审定

文建新高级工程师结构设计审定

盛勉桥教授级高级工程师给排水设计审定

柳志刚高级工程师电力设计审定

张邦胜高级工程师环保设计审定

杨莉莉高级工程师概算设计审定

汪胜东教授级高级工程师冶炼专业负责人

姚齐进高级工程师总图专业负责人

敖翠玲高级工程师建筑专业负责人

谢胜杰高级工程师结构专业负责人

刘峰工程师给排水专业负责人

唐鹰高级工程师电力专业负责人

王爱民高级工程师环保专业负责人

赵利平高级工程师概算专业负责人

魏邦高级工程师冶炼设计人员

蒋应平工程师冶炼设计人员

姚齐进高级工程师总图设计人员

龚峰毅高级工程师建筑设计人员

谢胜杰高级工程师结构设计人员

刘峰工程师给排水设计人员

唐鹰高级工程师电力设计人员

黄胜高级工程师环保设计人员

张亚杰工程师概算设计人员

前言

云南驰宏锌错股份有限公司（简称驰宏公司）是云南冶金集团总公司

控股的A股上市公司，要紧从事铅、锌资源中伴生的错的生产。2005年1

0月被国家发改委、国家环保总局等六部委确定为国家第一批循环经济试点

单位，其《进展循环经济工作方案》已于2006年5月经国家发改委审查通

过，“云南驰宏锌铸股份有限公司800t/a精镉项目”工程项目《项目建议书》

于2006年上报曲靖市经济技术区经济进展局，并于2006年8月初定为云

南驰宏锌错股份有限公司年产800t精镉项目，云南驰宏锌错股份有限公司

800t/a精镉项目投资3500万元。

本项目为海绵镉增值冶金生产项目，设计规模为年生产精镉（以Cd计）

800t/ao目前驰宏公司曲靖冶金基地每年消耗锌精矿30多万吨，按照公司

现在采纳的锌精矿镉平均品位0.18%运算，每年消耗的锌精矿中镉金属量超

过650t/a,加上正在建设的几个铅锌冶炼项目，估量今后产出海绵镉的量将

超过800t/a。因此本项目的原料供应稳固可靠。

为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持安全

设施必须遵循与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”方

针，以保证生产安全和适度的劳动条件，提升安全生产水平，促进企业生

产进展，现单独编报《云南驰宏锌铸股份有限公司800t/a精镉项目安全设

施设计专篇》。建设项目中属于危险化学品建设项目的生产装置及处理设施

的安全设施设计情形，其有关内容在本报告中一并进行论述。

目录

第一章建设项目概况1

1.1地理位置、用地面积及生产规模1

1.1.1建设项目地理位置及用地1

1.1.2设计范畴及生产规模1

1.2要紧技术、工艺水平2

1.2.1镉湿法车间改造部分2

1.2.2精炼车间2

1.3要紧原辅材料及产品2

1.3.1原料2

1.3.2燃料及动力2

1.3.3辅助材料3

1.4工艺流程及装置配置3

L4.1工艺流程3

1.4.2要紧装置配置及与上下游生产装置的关系4

1.5总图运输4

1.5.1总平面布置4

1.5.2交通运输5

1.6配套及辅助设施5

1.6.1供配电6

1.6.2给排水6

163外表与自动操纵7

1.6.4热力7

1.7要紧设备7

1.8建设项目外部差不多情形8

181建设项目所在地自然条件8

182建设项目危险、有害因素对周边环境的阻碍10

1.8.3企业周边防护距离10

184周边环境对建设项目的阻碍11

1.9建设项目安全设施情形补充讲明11

第二章要紧危险、有害因素及危险、有害程度分析12

2.1建设项目涉及的要紧危险化学产品12

2.1.1锌粉12

2.1.2硫酸14

2.1.3氢氧化钠17

2.2建设项目要紧危险、有害因素分析19

2.2.1火灾19

2.2.2爆炸22

2.2.3高温灼伤25

2.2.4机械损害26

2.2.5中毒27

2.2.6高处坠落27

2.2.7触电危害28

2.2.8静电、雷电的危害28

2.2.9起重损害和物体打击28

2.2.10化学腐蚀及灼伤29

2.2.11噪声危害29

2212车辆损害30

2.3要紧工艺装置及设施的危险性分析30

2.3.1造液工艺装置危险性分析30

2.3.2置换工艺装置危险性分析30

2.3.3精储工艺装置危险性分析30

2.3.4熔铸工艺装置危险性分析30

2.4分析小结30

第三章落实安全预评判安全计策与建议情形32

第四章建设项目安全设施及措施43

4.1总平面布置和建筑设计安全措施43

4.1.1总图布置43

4.1.2建筑防火43

4.2消防44

4.3工艺防火、防爆45

4.4防机械损害45

4.5防高处坠落、物体打击防范措施47

4.6电气安全47

4.6.1电源47

4.6.2电气设备47

4.6.3电气照明及厂区线路48

4.6.4防雷、防静电49

4.6.5防触电及误操作措施49

4.6.6火灾自动报警装置49

4.7尘毒防范措施50

4.8高温危害防范措施50

4.9振动、噪声危害防范措施51

4.10安全色、安全标志51

4.11劳动防护用品53

4.12改善体力劳动强度54

第五章可能显现事故应急救援措施55

5.1应急救援组织及人员设置55

5.2消防队伍的依靠、建设情形56

5.3应急设施（备）与物资56

5.4消防器材配备情形57

5.5应急救援措施57

5.5.1一样应急处置措施58

5.5.2火灾爆炸事故应急处理58

553人身损害事故应急救援措施58

5.5.4应急预案关闭及事故报告制度59

5.5.5宣传教育、培训及演习59

第六章安全治理机构的设置及人员配备61

6.1安全生产治理机构及人员设置61

6.2修理、保养、日常检测检验人员配备62

6.3安全生产教育设施及人员配备62

第七章安全设施投资概算64

7.1建设项目总投资概算64

7.2建设项目中安全设施投资概算和分类投资概算64

7.3安全设施投资概算比例及安全设施分类投资概算的比例65

第八章结论及建议66

8.1结论66

8.1.1建设项目所在地的安全条件和与周边的安全防护距离66

8.1.2建设项目选用的技术、工艺及设备、设施安全性66

8.1.3建设项目安全设施水平66

8.1.4建设项目安全水平67

8.2建议67

8.2.1施工单位的选择67

8.2.2要紧安全设施及特种设备等的订购、安装67

8.2.3投入试生产后的安全治理67

第一章建设项目概况

L1地理位置、用地面积及生产规模

1.1.1建设项目地理位置及用地

云南驰宏锌错股份有限公司年产800t精镉项目为处理云南驰宏锌错股

份有限公司内部生产的海绵镉，要紧产品为含镉99.995%的精镉。精炼车间

设在公司综合回收工业园内，拟选厂址位于曲靖分公司的西北部，距都市

中心约8.5km,厂址东面约6km为曲靖市铁路第二货场。拟建的厂区靠近

曲靖分公司西北方向的丘陵山坡地，场地以红土为主，植被一样，少有岩

石，平坦场地土石方差不多匹配。该处距离湿法炼锌系统约1km左右，汽

车运输原料进入较近，浮渣返回冶炼厂方便。镉湿法部分改造在原有的镉

生产车间进行，不另行征地扩建。

拟选厂址位于曲靖市经济技术开发区内。曲靖市位于云南省东部，为

云南省第二大都市，距昆明市东北130km,地理位置为东经102°42'~10

5°50',北纬24°19'〜27°03'。曲靖市域范畴处于云、桂、川、黔四

省交界地区，通过贵昆线和南昆线与贵阳、南宁相连。通过昆曲高速公路

与昆明相连，还有320、326及213国道为对外通道，交通十分便利。

本项目占地面积986.6m2。建设项目所在地盛行风向为西南风及南风。

1.1.2设计范畴及生产规模

1.1.2.1设计范畴

本安全设施设计专篇对本镉精炼项目的安全设施及措施的设计情形进

行论述，包括属于危险化学品建设项目的安全设施设计。

驰宏公司已建成具有较完备设施生产锌铅的大型企业，新建精镉生产

系统为产品增值项目，生产规模较小，按照建设项目特点、现企业可利用

的设施及驰宏公司的安排考虑，云南驰宏锌信股份有限公司800tCd/a施工

图设计工作范畴包括以下方面：

(1)冶炼工艺设计包括海绵镉造液、液固分离、锌粉给料、锌粉二次

置换、镉绵压团、熔化、精炼、熔铸。

(2)与冶炼工艺配套的土建、总图运输、给排水、热工暖通、电力、

自动化外表、非标设备，变配电站，总平面图、修理，仓库等。

物料的供给和厂外运输、厂外水源、电源、生活区设计均由业主提供,

不在本设计范畴内。总图规划与之配合。

1.1.2.2生产规模

按照云南驰宏锌铸股份有限公司的资源和生产情形，结合本项目的工

艺特点，按年生产天数为330天，确定本项目的冶炼能力设计为年产800t

精镉，原料为海绵镉，海绵镉含镉品位50〜60%,产品含镉99.995%以上。

1.2要紧技术、工艺水平

该工艺要紧包括造液-置换-粗炼-精炼-铸锭工序。该法具有工艺成熟、

经济合理，成本低，采纳真空精炼实现连续生产。

1.2.1镉湿法车间改造部分

含镉50〜60%的海绵镉第一在造液机械搅拌槽内进行浆化，固体浓度为

25%,缓慢向矿浆中加入浓硫酸，温度保持在85〜90C浸出6h。剩余未反应

的少量固体为铜等杂质金属，浸出终止后压滤。浸出液含Cd150~200g/L,

Zn30g/L,进入锌粉二次置换槽，置换得到的海绵镉含Cd>85%,采纳压团

机进行压团，得到镉团送镉精炼车间。置换后液返回造液工序。浸出渣含

有铜等杂质和未反应的镉、锌等，返回铜镉渣酸浸工序。

122精炼车间

镉团送入粗炼电炉加固碱熔化，并插木还原进行熔炼。粗炼后的镉液

铸成400〜600kg/锭的粗镉送连续精炼。得到的成品为镉含量大于99.995%,

重量6.8〜8kg的镉锭。而粗炼后的碱渣采纳金属容器堆存后外卖或进行处

理。

L3要紧原辅材料及产品

1.3.1原料

本项目处理的原料为锌冶炼过程中产生的铜镉渣，铜镉渣通过造液、

置换后得到的海绵镉，本项目年处理海绵镉1648.92t,要紧来自云南驰宏锌

错股份有限公司镉工段的海绵镉。

1.3.2燃料及动力

力、引（

压滤

滤液锌粉

本项目要警空液、过程中,手用蒸汽加热，生产过程中设备需消耗电

力，所用蒸^鹘酱麋专^限公司曲靖冶炼厂供给，所用电力由

工业园区变电所供给，供遥置~$。,

1.3.3辅助材料［书+

生产过程中用需的要军小同包括:固碱、锌粉、硫酸。辅助材料

中消耗较大的建固觥均实彳料供应情形见表i-i

表i-i辅助柢料供应情形沸水（法铜镉湾浆化）

生数量木搭）V____/it.

序号项目苛，印供J座渠道备注

1原料|16489231R公司自产

用于湿法造液，由原湿法硫酸储存系统接

2硫酸800.00-X

熔A粗煤碱?疆道供给，不增加新的储存系统

-用于湿法二次置换，由原湿法系统锌粉仓

3锌粉860.001公司自现理或外障供应，不增加新的储存系统

4固碱120.00粗镉a靖地区

5其它50.00J曲靖地区

6总计3478.92i车域精播固械、木:钉

1.4工艺流程必装置配至j」

141工艺编覆渣

品位为5限新函的海绵，■睛液-置换-粗炼-真空精炼-铸锭工序生产得

到99.995%的精镉铸锭。工艺流程详见图1-1。

图1-1精镉生产工艺流程图

生产过程废料要紧有：造液渣、精炼渣、碱浮渣。

其中造液渣每年产396t,返回铜镉渣系统进行再浸出；镉团在粗炼过

程中，产出碱浮渣，其要紧含锌60%,含镉1〜1.5%,年产量为360t,集

中后进行处理；精炼渣每年产出8t,堆存外卖。

1.4.1.1造液

将冶炼厂堆存的海绵镉与生产水和返回料液一起在造液机械搅拌槽内

进行浆化，浆化液固比为4〜6:1,加完料，缓慢向矿浆中加入浓硫酸，操纵

一定的酸度，温度保持在85〜90寸浸出。当溶液的pH值稳固在2.5〜3.0时,

约半小时不耗酸，停止搅拌，温度降到5（TC,搅拌后加新奇的海绵镉除铜

并中和，使终点pH值达5.2后，停止搅拌；澄清后在罐内取样，待化验结

果合格后开始压滤，剩余未反应的少量固体为铜等杂质金属。浸出液达到C

d150-200g/L,Zn30g/L后，进入锌粉二次置换槽。浸出渣含有铜等杂质

和未反应的镉、锌等，返回铜镉渣酸浸工段处理。

1.4.1.2二次置换

浸出液用锌粉进行二次置换，置换得到的海绵镉含Cd>80%,置换后液

返回造液工序使用，由于溶液可循环利用，在锌粉二次置换时置换后液可

保留5〜10g/L的镉尽量提升海绵镉的纯度；置换后采纳自然过滤，过滤后

用水洗涤海绵镉，开启压团机，用铁铲进料压团，压团前需取样化验分析

镉、锌、铜等含量。

1.4.1.3精炼

压团块进入粗炼锅，在500〜55CTC下将镉团块缓慢熔化，同时添加固碱

和松木板还原，粗炼得到的粗镉液通过阀门放入粗镉模，每个粗镉模容量

大约2000kg,粗镉液在粗镉模里自然冷却后脱模堆存，达到一定库存量后

进行精炼。粗镉锭用吊车吊到真空精炼炉的熔化锅中，在500〜5501熔化，

并用固碱覆盖，镉液通过真空产生的负压吸入真空精炼炉进行连续精炼，

精储温度400〜45(TC,精偏后的镉液经冷凝管直截了当在氮气爱护情形下进

行无氧浇铸，浇铸温度200〜300℃。成品为镉含量大于99.995%,重量6.8

~8kg的镉锭。

1.4.2要紧装置配置及与上下游生产装置的关系

按照车间组成及工艺特点，车间配置采取的措施要紧有：

工艺配置按生产流向、工序之间联系程度和洁净度等级要求分区布置,

各生产区域各自独立又相互联系。进入洁净区内的人员和物流分别设置出

入口及净化设施，幸免和减少交叉污染，以保持厂房内的洁净环境。

工序的工艺胚子尽量利用位差，实现管道自流输送；

生产辅助设施、公用设施应尽量靠近负荷中心使其输送管线最短。

1.5总图运输

1.5.1总平面布置

本项目设在位于曲靖分公司的西北部的公司综合回收工业园内，镉车

间要紧包括湿法改造部分和火法熔炼车间。湿法改造部分包括造液置换厂

房、浓密机、电动双梁悬挂起重机、上清液储槽等建筑物，火法熔炼车间

要紧包括熔炼厂房、塑烧板除尘器系统、循环水池、成品室、变压器室、

电炉操纵室、配电室等建筑物，另有一部分场地用作办公、生活设施等。

1.5.2交通运输

1.5.2.1外部运输

本项目外部运输要紧为原材料的运入和产品及尾渣的运出。物资运入

包括海绵镉、锌粉、固碱、硫酸等。除硫酸采纳管道输送外，要紧采纳公

路运输方式。运出物料包括成品和造液渣、碱渣、精炼渣等，要紧为公路

运输。外部要紧运输量为：运入3658.92t/a,运出1285.74t/a。外部运入量

和运出量如表1-2所示。

表1-2外部运输量表

序号物资名称运输量(t/a)运输方式备注

1原料1648.92汽车公司内部

2硫酸800.00管道公司内部

3锌粉1040.00汽车公司内部

运入量

4NaOH120.00汽车公司内部

5其它50.00汽车

小计3658.92汽车

1精镉800.00汽车精镉

2造液渣395.74汽车造液渣

运出量3一次精福渣80汽车一次精播渣

4其它10.00汽车其它

总计1285.74总计

1.5.2.2内部运输

内部运输要紧为车间与车间之间的物料和产品运输。本项目的各生产

车间液体物料采纳管道运输，固体物料采纳汽车运输。厂内运输要紧是车

间之间以及由车间到仓库的倒运。由叉车、小型翻斗车等完成。厂区道路

均采纳都市型道路，水泥混凝土路面，面层厚22cm,曲线半径9m,过

路盖板沟按T30级荷载设计，车间周边场地范畴距北面和西面的规划路边3.

5m,东面路边2.3m,南面路边7m,场地范畴内全部硬化，雨水进行收集

和处理，幸免外排和渗漏。

1.6配套及辅助设施

1.6.1供配电

本项目的电力供应将由区域电网供给(曲靖市电力丰富)。高压电通过

以后工业园区的总降压变电站降至10kV后，进入精镉项目主厂房，再次通

过变压器降压供给用电设备。

火法部份在厂房内设一变配电室，由厂区引入一路10kV线路，作为变

压器的10kV电源；湿法部份在原有镉湿法厂房内改造，利用原有线路作为

供电电源，均采纳放射式供电。

各装置要紧电气设备采纳由配电室放射式配电方式。

1.6.2给排水

本建设项目生产总用水量214.5m3/d,其中回用水量209.22m3/d,新水

用量为5.28m3/d,年新水用量为1927m3；回用水率为97.54%。

生产工艺用水量按工艺要求确定，其它用水按用水定额运算，结果见

表l-3o

表1-3生产生活用水量表

总水量新水量回水量排水量漏损量

用水点备注

(m3/d)(m3/d)(in3/d)(m3/d)(m3/d)

工艺要求

三效除尘器1921.8190.204.8蒸发量采纳2.5%

铸锭水封33030加新水

小计1954.8190.234.8

未预见及漏损19.50.4819.020.30.48取总水量10%

生产用水合计214.55.28209.223.35.28回用水率:97.54%

生活用水设计每班人数10人

车间生活用水1.801.8001.620.18用水定额采纳60L/人•班

小计1.801.8001.620.18

未预见及漏损0.180.1800.160.02取总水量10%

生活用水合计1.981.9801.780.2

设计中设1个容积196.08m3沉淀池，1个容积76.96m3热水池，1个

容积39.48m3冷水池，1个容积16m3洗锭水池，2个循环水系统，供湿式

文丘里收尘器和洗锭循环用水。

工程给水除自循环以外，生产用水来自于水库地表水，工业园区将会

设高位水池(塔)，稳压供给园区内各个项目的生产用水，当地供水水源可

靠，其给水水量、水质、水压均满足工程需要。

生产排水量3.3m3/d,该部分排水进入沉淀池后经循环水池，回用于三

效除尘器除尘。

厂区生活总用水量为1.98m3/d,生活污水量为1.78m3/d0

本项目车间室内消防用水量为：101/s；室外消防用水：151/s。按《建筑

设计防火规范》GB50016-2006的要求，室外消防时刻为2h,按一次火灾运

算，则最大时消防用水量为90m3/h,总消防用水量为180m3,消防用水由

园区高位水池(塔)供给，供水管道由工业园区统一考滤。

1.6.3外表与自动操纵

本项目的设计是按照各工艺专业提出的要求，参考国内冶炼厂的运行

体会及设计方案确定的，设计中分别设置了必要的检测及操纵回路。设计

原则是关于生产过程中的要紧工艺参数进行检测，以便于生产操作及治理;

关于生产过程中的重要工艺参数设置必要的自动调剂系统实现自动操纵；

关于能引起设备或人身事故的工艺参数限定在安全的范畴内，或设置越限

报警，确保生产安全。

要紧按照工艺专业所提条件及有关要求，在造液、置换、熔铸、精偏、

烟气处理等工序提供必要的监视、检测外表和操纵系统，以实现生产的稳

固运行，并提升劳动生产率。

要紧过程检测和操纵如下：

(1)造液系统，螺旋加料量的操纵、造液温度、溶液pH值；

(2)置换系统，检测锌粉的加入量，溶液温度、溶液pH值。

(3)熔铸系统，检测熔铸炉体的温度；

(4)精储系统：检测炉体的温度，烟气处理系统的风压，风量等。

(5)安全、防火、防盗方面的监控和报警系统。

1.6.4热力

需用的蒸汽由云南驰宏锌铸股份有限公司曲靖冶炼厂现有的蒸汽管道

供给。

1.7要紧设备

本项目的要紧设备列于表l-4o

表1—4项目设备列表

-

单单台总功

编数

设备名称技术性能及规格位功率率备注

号量

(kW)(kW)

、造液

台

1造液搅拌槽①3200x3200mm215301备

2工程塑料泵80FUH-30-KQ=40m3/hH=30m台11111

3压滤机F=60m2台14.44.4

4空气压缩机0.5MPa,10m3/min,VF1/5台12222

5硫酸高位槽①2000x2000mm,5m3台1

6造液储槽①4000x4000mm个1

7滤液泵80FUH-30-KQ=40m3/hH=30m介11111

二、锌粉置换

1锌粉置换搅拌槽①3200x3200mm介11515

2螺旋给料机72kg/h台155

3工程塑料泵80FUH-30-KQ=40m3/hH=30m台11111

4镉绵过滤厢3000x2000x1500mm台17.57.5

5洗水储罐①4000x4000mm个1

6滤液泵80FUH-30-KQ=40m3/hH=30m台11111

7置换后液储槽①4000x4000mm个1

8滤液泵80FUH-30-KQ=40m3/hH=30m11111

9立式压团机1000t/a台12222

10电动单梁起重机LX-2,Q=2t台1

附：大车电机ZDR12-4台20.40.8

附:电动葫芦CD-2Q=2tH=12m台13.43.4

三、精微

1真空蒸储炉Q=2000kg台1044440

2旋片式真空泵2X-30台10550

3冷凝器①500台10

4塑烧板收尘器YHD1500-96台1

9-23NO12D,Q=25000m3/h,

5离心风机台15555

H=4000Pa

6液下泵50FL40-30台17.57.5

7电动单梁起重机LX-2,Q=3t台1

附：大车电机ZDR12-4台20.40.8

附:电动葫芦CD-2Q=2tH=12m台13.43.4

四、熔铸

1熔镉电炉Q=4t,0)1200x800mm台460240

2熔铸搅拌机Y100L1-4台42.28.8

3镉铸锭机台12.22.2

1.8建设项目外部差不多情形

1.8.1建设项目所在地自然条件

1.8.1.1气象条件

拟选厂址位于曲靖市经济技术开发区内。曲靖地区气候属亚热带高原

季风气候，干湿季节分明，冬春季洪涝多风，夏季雨量集中。

1、气温

当地极端最高气温为32.2℃,最低气温-14.1。。，年平均气温14.42。

2、风

常年主导风向西南风及南风年平均风速3m/s,最大风速24m/s,差不多

风压0.3kPa,年静风频率19%。

3、降雨

厂址年平均降水量981.1mm,全年最大降水1027.8mm。

L8.1.2工程及水文地质特点

1、工程地质地势

该项目建设场地地属翠峰山南麓支脉，山体走向近南北，东西两侧为

沟谷，总体上北高南低，原始地貌为中低山腐蚀剥蚀地貌，自然坡度2〜4

o,厂区邻近无发震断裂带通过，场地内无断层通过，未发觉对工业建设有

阻碍的不良地质作用，区域上属于相对稳固的位置。厂区分布的地层从上

到下依次为第四系人工堆积层、第四系坡及粘土层、第四系残积粘土粉砂

层、第四系残积粘土层和泥盆系下统桂家屯组，泥岩层为坚硬状态，强度

高，是场地较好的天然地基土。场地大部分采纳挖方整平，填方体稳固性

较好。

2、水文地质

基地地下水为第四系孔隙潜水和基岩裂隙水，受场地岩层的操纵，无

统一地下水位，其深度介于2.4〜15.20m之间，要紧存在于泥质粉砂岩层中，

水量有限，场地地下水季节性较强，要紧靠大气降水及地表水渗入补给，

动态变化大。

1.8.1.3地震烈度

1990年国家地震局颁发的《地震烈度区划图》及云抗建［1993］第44号

《关于抗震设防烈度有关规定的通知》，该地区地震烈度为7度，按远震考

虑。该厂区建筑物及构筑物均按7度设防考虑。本项目建、构筑物设计按

此等级设防，能够符合项目安全建设的要求。

1.8.2建设项目危险、有害因素对周边环境的阻碍

1.8.2.1建设项目周围敏锐分布

所选厂址位于驰宏公司曲靖基地的东北部，距都市中心约8.5km,厂址

东面约6km为曲靖市铁路第二货场。厂区靠近曲靖铅锌冶炼厂东北方向的

丘陵山坡地，场地以红土为主，植被一样，少有岩石，平坦场地土石方差

不多匹配。该处距离湿法炼锌系统约几百米至1km以内，汽车运输原料进

入较近，浮渣返回冶炼厂方便。

本项目的建设就近依靠于驰宏公司曲靖基地，外部运输短捷，土地利

用合理，对周边环境可不能产生危害性的阻碍。

1.8.2.2可能显现的严峻事故阻碍

1.中毒阻碍

(1)镉中毒

在本工艺中，可能产生镉中毒的工序为置换镉后的置换后液，通常该

溶液都返回到铜镉渣浆化工序，然而溶液循环一定时刻后必须开路到主系

统或进行除杂，当进行除杂时就有一部分镉被排出掉，必须通过废水处理

达到镉的排放达标。镉的排放必须严格按照国家有关规定排放，不得污染

周围水域和环境。

2、火灾、爆炸阻碍

本项目中储备、使用的化学品物质中锌粉等都可能造成火灾和爆炸，

同时项目使用的熔炼电炉若发生炉料泄漏也可能引发火灾和爆炸。

以上所可能发上的火灾和爆炸若没有采取相应的安全防护措施可能会

引发连锁爆炸事故，并涉及到周边建筑物。

3、其他阻碍

本项目中其他危险有害因素如触电、高温烫伤、机械损害、高出坠落、

噪声危害、起重危害、物体打击等危害要紧存在作业场所现场，其危害范

畴可不能扩展至周边。

1.8.3企业周边防护距离

对比《危险化学品安全治理条例》等有关规定，本拟建项目厂址位置

位于曲靖市经济技术开发区工业园区内，其布局按规划要求设置；厂址不

在国务院、国家有关部门和省（自治区、直辖市）人民政府规定的风景名

胜区、自然爱护区、饮用水源爱护区和其他需要专门爱护的区域内，也不

在规划区边界外2公里以内。

1.8.4周边环境对建设项目的阻碍

拟选厂址位于曲靖市经济技术开发区高家屯，海拔高度在1900m-1950

m之间。距曲靖市现建城区约8.5km。厂址东面约6km处有曲靖市铁路二

货场和铁路专用线接口。厂址距西南面史家河365m,距南面拟建30t/a200

m,在公司现有项目的围墙之外，为新征土地，项目占用土地为一山凹，周

边除一方与公司相邻外，其余均为山地或耕地，周边最近零星农户均在30

0m外，500m内无密集村镇。

通过对本项目周边环境情形调查、企业提供的水文气象及地质条件、

以及定量分析项目存在的火灾爆炸及中毒情形认为：项目外部条件较好，

对本项目阻碍较小，项目内在危险、有害因素对周边的阻碍在国家规定的

安全防护距离内，项目所在的工程地质适宜建筑，水文气象对项目的阻碍

较小。

1.9建设项目安全设施情形补充讲明

本项目在精僧生产过程中，原设计采纳间断蒸储技术，生产出合格精

镉产品需要2〜4次蒸储，蒸储锅采纳煤气加热，通过多次论证，现在采纳

国内最先进的真空连续精炼技术直截了当生产精镉，设备由煤气加热更换

为电加热，整个生产过程不涉及煤气。因此原可行性研究报告中设计的采

纳煤气的部分，在初步设计时已全部改为电加热，为此整个项目的设计中

没有易燃易爆气体，不需要进行爆炸危险区域划分。

第二章要紧危险、有害因素及危险、有害程度分析

2.1建设项目涉及的要紧危险化学产品

按照《云南驰宏锌铸股份有限公司年产800t精镉项目初步设计讲明书》

中介绍的有关情形可知，云南驰宏锌铸股份有限公司年产800t精镉项目生

产过程中产生或使用的危险化学品要紧有：锌粉、硫酸、氢氧化钠。下面

将以上3种危险化学品的理化特性介绍如下。

2.1.1锌粉

(1)差不多信息

［中文名］:锌粉

［英文名］:zincpowder;Zincdust

［CAS号］:7740-66-6

［分子式］:Zn

［UN编号］:1436

［危险物资编号］:43014

［外观与性状］:浅灰色的细小粉末。

［危险性类别］:第4.3类遇湿易燃物品

［危险物资包装标志］:052

［溶解性］:溶于酸、碱。

［要紧用途］:用作催化剂、还原剂和用于有机合成，也用于制备有色金

属合金。

(2)理化特性

［饱和蒸汽压(kPa)］：0.13(487℃)

［燃烧热(kj/mol)］：无资料

［熔点(()］：419.6

［沸点(℃)］：907

［闪点(℃)］：无意义

［相对密度(水=1)］：7.13

［相对密度(空气=1)］：无资料

［自燃温度(℃)］：无意义

［爆炸下限（V%）］：212〜284mg/m3

［爆炸上限（V%）］：无资料

（3）危险特性

［危险特性］:具有强还原性。与水、酸类或碱金属氢氧化物接触能放出

易燃的氢气。与氧化剂、硫磺反应会引起燃烧或爆炸。粉末与空气能形成

爆炸性混合物，易被明火点燃引起爆炸，潮湿粉尘在空气中易自行发热燃

烧。

［燃烧性］:易燃

［毒性］:LD50:无资料

LC50：无资料

［稳固性］:不稳固

［聚合危害］:

［建筑火险分级］:乙

［燃烧（分解）产物］:

［禁忌物］:胺类、硫、氯代烧、强酸、强碱、氧化物、强氧化剂、空气。

［灭火方法］:采纳干粉、干砂灭火。禁止用水和泡沫灭火。

（4）人体危害与防护

［健康危害］:吸入锌在高温下形成的氧化锌烟雾可致金属烟雾热，症状

有口中金属味、口渴、胸部紧束感、干咳、头痛、头晕、高热、寒战等。

粉尘对眼有刺激性。口服刺激胃肠道。长期反复接触对皮肤有刺激性。

［侵入途径］:吸入、食入、经皮吸取。

［皮肤接触］:脱去污染的衣着，用肥皂水和清水完全冲洗皮肤。

［眼睛接触］:提起眼睑，用流淌清水或生理盐水冲洗。就医。

［吸入］:迅速脱离现场至空气新奇处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，

给输氧。如呼吸停止，赶忙进行人工呼吸。就医。

［食入］:饮足量温水，催吐。就医。

［呼吸系统防护］:作业时，应该佩戴自吸过滤式防尘口罩。必要时，建

议佩戴空气呼吸器。

［眼睛防护］:戴化学安全防护眼镜。

［躯体防护］:穿防静电工作服。

［手防护］:戴一样作业防护手套。

［其他防护］:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。

实行就业前和定期的体检。

［安全卫生标准］:中国MAC：

苏联MAC：

(5)储运与泄漏处理

［储运注意事项］:运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及

泄漏应急处理设备。装运本品的车辆排气管须有阻火装置。运输过程中要

确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类、碱类、

胺类、氯代烧、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高

温。中途停留时应远离火种、热源。运输用车、船必须干燥，并有良好的

防雨设施。车辆运输完毕应进行完全清扫。铁路运输时要禁止溜放。

［泄漏处置］:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽,

切断火源。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿一样消防防护服。

切断气源，喷雾状水稀释、溶解，抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能,

将漏出气用排风机送至空旷地点或装设适当喷头烧掉。也能够用管路导至

炉中、凹地焚之。漏气容器不能再用，且要通过技术处理以清除可能剩下

的气体。

［工程操纵］:密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。

2.1.2硫酸

(1)差不多信息

［中文名］:硫酸

［英文名］:Sulfuricacid

［CAS号］:7664-93-9

［分子式］:H2SO4

［分子量］:98.08

［RTECS号］:WS5600000

［UN编号］:1830

［危险物资编号］:81007

［IMDG规则页码］:8230

［外观与性状］:纯品为无色透亮油状液体，无臭。

［危险性类别］:第8.1类酸性腐蚀品

［危险物资包装标志］:20

［溶解性］:与水混溶。

［要紧用途］:用于生产化学肥料，在化工、医药、塑料、染料、石油提

炼等工业也有广泛的应用。

(2)理化特性

［饱和蒸汽压(kPa)］：0.13/145.8℃

［燃烧热(kj/mol)］：

［熔点(℃)］：10.5

［沸点(℃)］：330.0

［闪点(℃)］：无意义

［相对密度(水=1)］：1.83

［相对密度(空气=1)］：3.4

［自燃温度(℃)］：无意义

［爆炸下限(V%)］：无意义

［爆炸上限(V%)］：无意义

(3)危险特性

［危险特性］:与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧

烈反应，甚至引起燃烧。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇

水大量放热，可发生沸溅。具有强腐蚀性。

［燃烧性］:助燃

［毒性］:属中等毒类

LD50：2140mg/kg(大鼠经口)

LC50：510mg/m32小时(大鼠吸入);320mg/m32小时(小鼠吸入)

［稳固性］:稳固

［聚合危害］:不能显现

［建筑火险分级］:乙

［燃烧（分解）产物］:氧化硫。

［禁忌物］:碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物。

［灭火方法］:砂土。禁止用水。

（4）人体危害与防护

［健康危害］:对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。对眼睛可

引起结膜炎、水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激症状，重者发

生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。口服后引起

消化道烧伤以至溃疡形成。严峻者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛和声门

水肿、肾损害、休克等。慢性阻碍有牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺水肿

和肝硬化。

［侵入途径］:吸入食入

［皮肤接触］:脱去污染的衣着，赶忙用水冲洗至少15分钟。或用2%

碳酸氢钠溶液冲洗。就医。

［眼睛接触］:赶忙提起眼睑，用流淌清水或生理盐水冲洗至少15分钟。

就医。

［吸入］:迅速脱离现场至空气新奇处。呼吸困难时给输氧。给予2〜4%

碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。

［食入］:误服者给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。赶忙就医。

［呼吸系统防护］:可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩带防毒面具或供气

式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。

［眼睛防护］:戴化学安全防护眼镜。

［躯体防护］:穿工作服（防腐材料制作）。

［手防护］:戴橡皮手套。

［其他防护］:工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再

用。保持良好的卫生习惯。

［安全卫生标准］:中国MAC：2mg/m3

苏联MAC：lmg［H+］/m3

美国TWA：ACGIHlmg/m3

(5)储运与泄漏处理

［储运注意事项］:储存于阴凉、干燥、通风处。应与易燃、可燃物，碱

类、金属粉末等分开存放。不可混储混运。搬运时要轻装轻卸，防止包装

及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。

［泄漏处置］:疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区,

建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。不要直截了当接触泄漏物，

勿使泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触，在确保安全情形下堵漏。喷

水雾减慢挥发(或扩散)，但不要对泄漏物或泄漏点直截了当喷水。用沙土、

干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也能够用大量

水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后

收集、转移、回收或无害处理后废弃。

［工程操纵］:密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。

2.1.3氢氧化钠

(1)差不多信息

［中文名］:氢氧化钠；烧碱

［英文名］:Sodiumhydroxide；Causticsoda

［CAS号］:1310-73-2

［分子式］:NaOH

［分子量］:40.01

［RTECS号］:WB4900000

［UN编号］:1823

［危险物资编号］:82001

［IMDG规则页码］:8225

［外观与性状］:白色不透亮固体，易潮解。

［危险性类别］:第8.2类碱性腐蚀品

［危险物资包装标志］:20

［包装类别］:II

［溶解性］:易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。

［要紧用途］:用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制革、

医药、有机合成等。

(2)理化特性

［饱和蒸汽压(kPa)］：0.13/739℃

［熔点(℃)］：318.4

［沸点(℃)］：1390

［闪点，C)］：无意义

［相对密度(水=1)］：2.12

［相对密度(空气=1)］:无资料

［自燃温度(℃)］：无意义

［爆炸下限(V%)］：无意义

［爆炸上限(V%)］：无意义

(3)危险特性

［危险特性］:本品可不能燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶

液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。

［燃烧性］:不燃

［稳固性］:稳固

［聚合危害］:不能显现

［建筑火险分级］:丁

［燃烧(分解)产物］:可能产生有害的毒性烟雾。

［禁忌物］:强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。

［灭火方法］:雾状水、砂土。

(4)人体危害与防护

［健康危害］:本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，

腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直截了当接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤,

粘膜糜烂、出血和休克。

［侵入途径］:吸入食入

［皮肤接触］:赶忙用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗。

［眼睛接触］:赶忙提起眼脸，用流淌清水或生理盐水冲洗至少15分钟。

或用3%硼酸溶液冲洗。就医。

［吸入］:脱离现场至空气新奇处。必要时进行人工呼吸。就医。

［食入］:患者清醒时赶忙漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。

［呼吸系统防护］:必要时佩带防毒口罩。

［眼睛防护］:戴化学安全防护眼镜。

［躯体防护］:穿工作服(防腐材料制作)。

［手防护］:戴橡皮手套。

［幸免接触的条件］:接触潮湿空气。

［其他防护］:工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。

［安全卫生标准］:中国MAC：0.5mg/m3

苏联MAC:未制定标准

美国TWA：OSHA2mg/m3；ACGIH2mg/m3［上限值］

(5)储运与泄漏处理

［储运注意事项］:储存于高燥清洁的仓储间内。注意防潮和雨水浸入。

应与易燃、可燃物及酸类分开存放。分装和搬运作业要注意个人防护。搬

运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。雨天不宜运输。

［泄漏处置］:隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴

好防毒面具，穿化学防护服。不要直截了当接触泄漏物，用洁清的铲子收

集于干燥净洁有盖的容器中，以少量加入大量水中，调剂至中性，再放入

废水系统。也能够用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄

漏，收集回收或无害处理后废弃。

［工程操纵］:密闭操作。

2.2建设项目要紧危险、有害因素分析

2.2.1火灾

1、易燃固体火灾类型

本项目中在生产过程中使用锌粉进行置换，属易燃固体，粉体遇明火、

高温都有引起燃烧的危险。如遇到氧化剂，如高浓度硫酸等强氧化性酸，

则会赶忙引起燃烧。在使用和储存时如果不注意防火、防日照、防氧化，

专门容易引发火灾。

2、电气火灾类型

该项目的要紧能源为电能，要紧通过供电设备及线路对生产系统供电,

且设备功率较大、电气线路传送量大。

如果线路短路、过载或接触电阻过大等缘故，可能产生电火花、电弧

或引起电线、电缆过热，从而造成火灾。一样电气火灾大多数皆因电气线

路发生火灾造成，下面要紧对造成电气线路发生短路的要紧缘故进行分析:

（1）短路：电气线路中的导线由于各种缘故造成相线与相线，相线与

零线（地线）的连接，在回路中引起电流的瞬时突然增大的现象叫短路。

按照欧姆定律，短路时由于电阻突然减小则电流将突然增大。因此，

线路短路时在极短的时刻内会发出专门大的热量，那个热量不仅能使绝缘

层燃烧，而且能使金属熔化，引起邻近的易燃、可燃物质燃烧，从而造成

火灾。

短路的形式要紧有相线之间相接叫相间短路；相线与零线（地线）相

接叫直截了当接地短路；相线与接地导体相接叫间接接地短路。

发生短路的要紧缘故有：

1.使用绝缘电线、电缆时，没有按具体环境选用，使绝缘受高温、潮湿

或腐蚀等作用，失去了绝缘能力。

2.线路年久失修，绝缘层陈旧老化或受损，使线芯裸露。

3.电源过电压，使电线绝缘被击穿。

4.安装、修理人员接错线路，或带电作业时造成人为碰线短路。

5.裸电线安装太低，金属物不慎碰在电线上；线路上有金属物件或小动

物跌落，发生电线之间的跨接。

6.架空线路电线间距太小，档距过大，电线放松，有可能发生两线相碰;

架空电线与建筑物、树木距离太近，使电线与建筑物或树木接触。

7.电线机械强度不够，导致电线断落接触大地，或断落在另一根电线上。

8.不按规定要求私拉乱接，治理不善，爱护不当造成短路。

9.高压架空线路的绝缘子耐压程度过低，引起线路的对地短路。

(2)过载(超负荷)：电气线路中承诺连续通过而不致于使电线过热

的电流量，称为安全载流量或安全电流。如导线流过的电流超过安全电流

值，就叫导线过载。电线过载，一样在不考虑电压降的情形下，以温升为

标准。

一样导线的最高承诺工作温度为65度。当过载时，导线的温度超过那

个温度值，会使绝缘加速老化，甚至损坏，引起短路火灾事故。

发生过载的要紧缘故有：

1.导线截面积选择不当，实际负载超过了导线的安全载流量。

2.在线路中接入了过多或功率过大的电气设备，超过了配电线路的负