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文档简介

锅炉设备及运行

受热面泄漏事故

汽包水位事故CONTANTS任务七锅炉典型事故分析(二)指锅炉水冷壁、省煤器、过热器、再热器泄漏。一、受热面泄漏事故省煤器屏式过热器低温过热器末级过热器低温再热器高温再热器水冷壁危害:高温高压汽水喷出,造成设备损坏,需要停炉,造成人身伤害事故。水冷壁爆管过热器爆管1、受热面泄漏事故现象泄漏检测装置报警;炉本体有明显泄漏声;爆管严重时,不严密处向外喷炉烟或蒸汽;锅炉给水流量大于蒸汽流量;引风机电流增大,炉膛及烟道负压减小或变正,摆动幅度较大;泄漏侧烟气温度下降,泄漏点后沿程工质温度上升;过热器或再热器泄漏严重时,主汽压力或再热器出口压力下降。(1)金属超温爆管◊给水或蒸汽品质不合格,造成管内结垢超温;◊气流冲刷炉墙结渣,使得局部热负荷过高;◊水冷壁管内膜态沸腾,超温;◊水循环不良,金属冷却不够超温;◊火焰中心上移,炉膛出口烟温过高,过热器和再热器管超温。2、受热面泄漏事故原因(2)腐蚀或磨损泄漏◊给水或蒸汽品质不合格引起管内腐蚀◊结渣区域水冷壁高温腐蚀、硫化物型腐蚀◊灰粒对管材冲刷磨损2、受热面泄漏事故原因(3)金属疲劳破坏◊水、蒸汽温度和流量变化,产生交变应力疲劳破坏;◊进水温度过高、进水速度过快,升温升压过快,金属疲劳损坏。◊放水过快、冷却过快,金属疲劳损坏。2、受热面泄漏事故原因(4)外力损伤◊吹灰不当造成管壁受损◊大渣块掉落砸坏水冷壁管(5)设计、制造质量存在隐患◊焊接质量不佳、错用管材2、受热面泄漏事故原因1、危害停炉、停机炉管爆破或汽轮机进水锅炉爆炸和人员伤亡2、分类缺水、满水(一)概述二、汽包水位事故(二)缺水事故1、缺水事故分类轻微缺水:水位低于规定的最低水位,但水位计仍能读数严重缺水:水位低到水位计无读数轻微缺水严重缺水2、缺水事故现象低水位报警,水位计指示低于规定水位;给水流量不正常小于蒸汽流量,过热汽温上升。低于最低允许水位时,主燃料跳闸(MFT)动作。(二)缺水事故1、满水事故分类轻微满水:水位高于最高水位,但水位计仍有读数严重满水:水位高到水位计已无读数2、满水事故现象高水位报警,水位计指示高于规定水位;给水流量不正常地大于蒸汽流量,过热汽温下降;严重满水时过热汽温急剧下降,主蒸汽管道有水冲击声并发生振动;阀门、流量孔板及汽轮机法兰和轴封等处向外冒白汽;主燃料跳闸(MFT)动作。(三)满水事故(1)水位测量故障或水位指示不正确原因:无法判断真实水位,造成给水自动调节系统和运行人员调节错误。措施:加强水位计监视、校对和维护工作(四)水位事故原因及预防(2)给水自动调节失灵给水自动调节装置失灵、给水阀卡死、阀头脱落等(四)水位事故原因及预防(3)给水压力下降原因:给水泵故障、给水管路破裂等,导致给水压力下降,锅炉进水减少。措施:运行中应密切注意给水压力的变化并及时调整。(四)水位事故原因及预防(4)受热面泄漏原因:水冷壁、省煤器等泄漏,大量水、汽流失,造成锅炉缺水。措施:水位无法维持时,应立即停炉,以免事故扩大。(四)水位事故原因及预防(5)锅炉排污不当原因:定期排污量过大、排污阀泄漏等造成锅炉缺水。措施:定期排污保持高水位,每次开启一组排污阀,排污时间全开不超过30s,及时检查排污阀严密性。(四)水位事故原因及预防(6)运行人员误操作原因:运行人员不注意虚假水位,操作不当,造成锅炉缺水。措施:运行人员须熟悉设备性能和汽水系统,掌握水位变化规律,提高判断和处理事故能力。(四)水位事故原因及预防事故经过:◎2月18日炉膛负压偏正,主汽温度升高,燃烧不稳;◎炉班长就地检查,炉膛上方甲侧过热器有泄漏声,降负荷;◎降负荷中后屏管壁超温严重,炉膛负压大幅波动,滑停;◎3月18日灭火保护动作熄火;◎再次启动中后屏过热器爆管。三、锅炉典型事故案例分析事故分析:◎前屏过热器爆管时,大量蒸汽外泄,引起后屏管壁超温,虽未爆管却留下隐患。◎运行人员调节尾部烟道挡板和减温水控制汽温,幅度过大,使用不当。◎锅炉熄火恢复中低负荷阶段燃烧率过大;◎给水压力偏低,一级减温水投用不当,后屏大幅超温,过热损坏。事故经验:◌按《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》认真执行各运行、检修规程规定。◌运行值班员应严密监视各管壁温度,严禁超温、超压情况下运行;◌

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