提案改善和消除浪费活动效果评估

提案改善和消除浪费活动效果评估报告一、活动指导思想紧抓设计优化、严把质量、提高现场管理水平、疏通业务间信息传递四个方面，达到控成本、促流通、提效率的目的，提高企业市场竞争力。二、活动时间2013年1月26日至2013年11月30日，12月为活动总结期。三、活动形式2013年消除浪费活动，无提案改善指标。主要以各部门提交的提案改善数量和消除浪费收益表来进行评比，每月度由企管部总结当月各部门、各班组完成情况提案改善数量级质量、消除浪费收益。四、活动实施概述1、1-8月份提案改善活动各月份数据如表1、图1：表11-2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份设计类310.574354工艺类0132201质量类3342122其他77.5262119144合计13224029252111图12、1-8月份提案改善共计161条，按改善方向分布如下：图23、提案改善评审得分在60分和70分之间的为鼓励奖，70分和80分之间的为三等奖，80分至90分的为二等奖，一等奖为90分以上提案改善。以下为1-8月份提案改善按奖励分布情况见表2。目的并不是查找工作中的浪费，仅仅是1、2个员工每月的任务。2）其次，员工在协调推动改善的过程中会遇到阻力，有时是自身认识狭隘，不够全面，一旦遭遇阻挠，则信心受损。有时是需配合改善的部门懒散，不肯变动，不执行改善。以上原因都会降低员工不断改进工作的积极性。2.2工艺类提案实施及推广较难原因分析：工艺设计工装与生产所需存在差异，部分班组存在不执行的情况，同时缺少强制推广工装的流程，导致只能在个别班组实施或推广。2.3高质量提案改善数量少原因分析：员工在工作中真正创新、优化工作的时间少，多数是按部就班，不愿意自身的工作有波动。导致一部分提案改善仓促完工，没有认真去思考问题解决问题，没有列好改善的计划，最终导致不具有较大改善性或收益性。3、活动取得的效果3.1提案改善数量减少但收益并无降低。2013年无消除浪费活动指标，2012年收益从5月份开始计算，同比5-8月份收益，两个年份收益均在230万左右。收益更多的来自设计系统，消除浪费活动能够推动设计人员增强成本意识。3.2提案人员较之前更为普及，让员工树立主人翁意识。由原来集中在部门领导和班组长，转变为员工。如生产部机装班，电器班，小车一班，这3个班组4-8月份提案改善大部分来自班组员工。更多的员工接受提案改善活动，就会有更多的改善机会，员工会设身处地的考虑如何更快捷、高效、经济的完成工作。3.3提案改善促进了部门间协调工作。约有一半左右提案需要通过两个以上部门共同完成，提案改善的目的不仅仅完成这条改善，更多的是促进这种行为发生。销售公司在通过合理化建议完成协调工作后，提出提案改善，发现这条“捷径”后，仅7-8月份员工提出合理化建议近10条，参与积极。3.4部分部门已养成习惯，每月都有改进。如通用桥机设计部、电气设计部、门机设计部、标准化部、财务部、质管部、仓储部，每月都会提交提案改善或收益表，主动寻求改进，查漏补缺，参与活动积极热情。六、改进建议1、明年重新增加各部门提案改善指标，提高各部门领导重视程度。2、建立工艺类改进项实验、实施、强制推广流程，工艺人员后期要进行跟踪，形成定期性的报告。3、建议售后服务部的质量改进项经总经理批准后，交付质管部，由质管部负责推动和跟踪进度。4、消除浪费月度评比中增加一项部门员工参与度的评分。5、建议人力资源部在员工个人工作总结中增加创新考核内容，促进员工提高改进创新意识。6、建议对部门工作总结中增加“改进创新”一栏考核，明确一定的权重，促进部门提高整体改进创新意识及行动。通过公司月度考核部门、员工改进创新项，让全体员工认识到工作不是按部就班、一成不变的，要有危机感，实时考虑改进创新。同时也给员工充足的理由和时间，去寻找问题和漏洞，列出改善计划，并主动协调实施，最终达到