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文档简介

煤矿提升运输安全管理培训课件目录煤矿提升运输概述煤矿提升运输设备与安全设施煤矿提升运输操作规范与流程煤矿提升运输事故预防与应对措施目录煤矿提升运输安全管理体系建设煤矿提升运输安全技术发展趋势煤矿提升运输概述0101定义02目的煤矿提升运输是指利用提升设备将煤炭、矸石等物料从井下提升到地面,或将人员、设备等从地面运送到井下的过程。确保煤矿生产连续进行,实现煤炭资源的高效开采和利用,同时保障井下人员的生命安全。煤矿提升运输定义与目的控制系统对提升运输过程进行自动化控制,确保系统安全、高效运行。井筒装备包括罐道、罐梁等,为提升容器在井筒中运行提供导向和支撑。提升容器包括罐笼、箕斗等,用于装载煤炭、矸石等物料或人员。提升机包括缠绕式提升机和摩擦式提升机,是提升运输系统的核心设备。钢丝绳用于连接提升机和提升容器,承受提升载荷。煤矿提升运输系统组成010203提升运输系统是井下人员出入的唯一通道,其安全可靠运行直接关系到人员的生命安全。保障人员生命安全提升运输系统是煤矿生产的重要环节,一旦出现故障将导致生产中断,给企业造成巨大损失。确保生产连续进行提升运输系统涉及众多设备和环节,任何一处出现故障都可能引发严重事故,因此必须加强安全管理,防止事故发生。防止事故发生煤矿提升运输安全重要性煤矿提升运输设备与安全设施0201缠绕式提升机通过卷筒上的钢丝绳缠绕和释放来实现提升或下放,适用于浅井和中等深度井。02摩擦式提升机利用钢丝绳与摩擦轮之间的摩擦力来传递动力和运动,适用于深井和大型矿井。03液压式提升机通过液压系统驱动活塞运动来实现提升或下放,具有结构紧凑、传动平稳等特点。提升机类型及特点根据矿井深度、载荷大小、提升速度等因素选择合适的钢丝绳型号和规格。定期检查钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀等情况,及时更换损坏的钢丝绳;保持钢丝绳的清洁和润滑,避免与井筒内其他物体发生摩擦和撞击。钢丝绳选择与使用注意事项使用注意事项选择依据限速器安装在提升机上或钢丝绳上,能够实时监测提升机的运行速度,当超过设定值时自动切断电源或采取其他紧急制动措施,防止发生飞车事故。防坠器安装在提升机上,当提升机发生断绳或超速等异常情况时,能够自动抓住钢丝绳并悬挂在井筒内,保障人员和设备安全。其他安全设施包括过卷保护装置、松绳保护装置、满仓保护装置等,确保提升系统在异常情况下能够及时停机并发出警报。防坠器、限速器等安全设施配置要求定期对提升机、钢丝绳、防坠器、限速器等设备进行维护保养,确保其处于良好状态;建立设备档案,记录设备的维修和更换情况。设备维护保养制定详细的检查制度,包括日常检查、定期检查、专项检查等;明确检查内容和标准,对发现的问题及时处理并记录;定期对检查制度进行评估和修订,确保其适应矿井安全生产的需要。检查制度设备维护保养与检查制度煤矿提升运输操作规范与流程03操作人员必须持有有效的特种作业操作证,并经过专业培训合格后方可上岗。培训内容包括提升运输系统的基本原理、操作规程、安全注意事项等。定期对操作人员进行复训和考核,确保其掌握最新的安全知识和技能。操作人员资质要求及培训制度提升信号必须清晰、准确,采用声光信号或无线通信等方式进行传递。在信号传递过程中,操作人员应保持专注,及时响应并确认信号内容。信号传递前,操作人员应对信号系统进行全面检查,确保其完好有效。对于重要信号或紧急信号,应采用多重确认方式,确保信息传递无误。提升信号传递与确认流程装载前应对车辆、设备等进行全面检查,确保其符合安全要求。装载时应按照规定的重量、尺寸等参数进行,严禁超载或偏载。卸载时应遵循先上后下、先里后外的原则,确保卸载顺序合理。卸载完成后应对车辆、设备等进行再次检查,确保其处于安全状态。0102030405装载、卸载操作规范及注意事项发现异常情况时,操作人员应立即停止操作,并报告给相关负责人。对于一般异常情况,应在确保安全的前提下进行现场处理。对于重大异常情况或事故,应按照应急预案进行处置,并及时向上级部门报告。处理完成后应对异常情况进行总结分析,制定防范措施并纳入日常安全管理中。异常情况处理流程煤矿提升运输事故预防与应对措施04分析钢丝绳断裂原因,如疲劳、腐蚀、超载等,并提出相应预防措施。钢丝绳断裂事故跑车事故坠罐事故分析跑车事故发生的原因,如制动失灵、操作失误等,并强调操作规程的重要性。分析坠罐事故的成因,如设备故障、安全检查不到位等,并探讨如何加强设备维护和检查。030201典型事故案例分析介绍定性和定量风险评估方法,包括安全检查表、故障树分析、事件树分析等。风险评估方法根据风险评估结果,制定相应的预防措施,如加强设备巡检、完善安全制度、提高员工安全意识等。预防措施制定风险评估方法及预防措施制定0102阐述应急预案的编制步骤和内容,包括应急组织、通讯联络、现场处置等方面。强调定期进行应急演练的重要性,提高员工应对突发事件的能力。应急预案编制演练要求应急预案编制与演练要求明确事故发生后应及时报告,并说明报告的内容和程序。事故报告程序介绍事故调查的程序和方法,包括现场勘查、证据收集、原因分析等。事故调查程序阐述事故处理的原则和程序,包括责任追究、整改措施、经验教训总结等。事故处理程序事故报告、调查和处理程序煤矿提升运输安全管理体系建设05

安全管理制度完善与执行情况回顾安全管理制度体系梳理对现有安全管理制度进行全面梳理,查漏补缺,确保制度体系完善。制度执行情况检查通过定期检查、专项检查等方式,对各项安全管理制度的执行情况进行监督,确保制度得到有效执行。问题整改与反馈针对检查中发现的问题,及时进行整改,并将整改情况进行反馈,形成闭环管理。123对各级安全生产责任制进行梳理,明确各级职责和权限。安全生产责任制梳理通过考核、评估等方式,对各级安全生产责任制的落实情况进行检查,确保责任得到有效落实。责任制落实情况检查对未履行职责或职责履行不到位的单位和个人进行责任追究,对安全生产工作成绩突出的单位和个人进行奖励。责任追究与奖惩安全生产责任制落实情况分析建立完善的监督检查机制,包括日常检查、专项检查、定期检查等。监督检查机制建立对监督检查机制的实施情况进行跟踪和监督,确保各项检查工作得到有效开展。监督检查实施情况对监督检查的效果进行评估,分析检查中存在的问题和不足,提出改进措施。监督检查效果评估监督检查机制建立及实施效果评估03改进措施制定与实施针对存在的问题和不足,制定具体的改进措施,并组织实施,确保持续改进取得实效。01持续改进方向明确根据煤矿提升运输安全管理的实际情况,明确持续改进的方向和重点。02目标设定与分解制定具体的持续改进目标,并将目标进行层层分解,落实到各级单位和个人。持续改进方向和目标设定煤矿提升运输安全技术发展趋势06智能化监控系统利用物联网、大数据等技术,实现对提升运输设备的实时监控和预警。自动化控制技术通过PLC、变频器等自动化控制设备,提高提升运输系统的运行效率和安全性。无人值守技术在部分环节实现无人值守,减少人为操作失误,提高系统可靠性。智能化、自动化技术应用前景在斜井中设置防跑车装置,有效避免车辆失控造成的安全事故。防跑车装置研发更加高效、可靠的制动系统,提高提升运输设备的制动性能。新型制动系统在关键部位设置安全防护网

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