生产制造年度工作总结

生产制造年度工作总结

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生产制造年度工作总结【篇1】

尊敬的__、各位同仁：

大家好！20__年已经过去，崭新的20__年已然开始。

一、计划，产量及质量。

20__年我装配部门全额完成公司生产计划，年产量10127台。

首先我们来说说计划，在年初我们遇到了生产人员不足，熟练度差，班组配备不合理，生产交期无法保证的现象。根据该现象我部门在公司其它部门的良好配合下合理编排细化生产计划，重新组合分配班组，把生产任务层层分解，目标明确并落实到人，有效扭转了生产计划性不强的状况，使生产进入一种均衡有序的状态，提高了现场物料的流转率，一定程度上改变了车间各自为阵，工作目标不统一的状况，全面的按要求完成了订单计划交货，也得到了客户的认可。产量及质量：自公司成立以来一直坚持质量是企业的生命，产量决定企业能否存活能否长足发展。

在__年至__年期间我司无论是技术、人员、场地都没能达到量产实力，技术力量的薄弱也是质量低差的主要原因。从__年底公司迁入新的场地，增大了生产车间面积，细化了各个班组结构，同时技术部门给予的日常支持维护，各个系列铝件压配工装冶具和成立的品质部门都严把工序质量关很大程度提高了各种问题的解决效率，使生产部门的品质保障能力得到了一定提升，也使生产产能得到了很大的提高。

二、生产管理。

我们深知对一个生产型企业“人“是所有工作中最基本的要素，最重要。所以我们公司的宗旨是以人为本，我们的所有工作的展开必须得到大多数员工的理解和支持。

在下半年生产部门定期召开生产例会，落实生产进度。同时技术部门对生产人员提供岗位作业指导书以及操作规程也促进了生产部门的管理。5s管理方面由于近半数生产线员工年初才加入公司对5s管理概念认识不够，常常做不到位，如工具箱内工具杂乱、物料盒内混料情况实时存在。所以生产部今后应加强现场管理，强化各项措施，要有效的改善生产现场环境。

三、存在的不足和20__年工作计划。

20__年通过全体员工的共同努力，我们取得了一定的成绩，但是我们还应清醒的看到我们的工作中仍存在许多不尽人意的地方，并且在今后的工作中要加以解决，具体如下：

1、技能方面：

由于工艺的不稳定性和监督管理不到位，致使部分员工在技能方面得不到加强，在一定程度上影响了产品的产量和质量。

2、5s管理：

生产现场各岗位5s管理还很欠缺，主要是生产过程中的各种原材料混装、辅助用品及工具摆放不整齐，物料的整理整顿及周转标示不尽人意。

四、展望：

20__年，生产部全体员工有决心在公司的正确领导下，精诚团结、精益求精，在现有的基础上，加强管理，克服不足，提高工作质量，搞好安全生产，强化质量意识，严格控制生产成本，提高工作效率，为__的发展尽我们的最大努力！

生产制造年度工作总结【篇2】

Introduction:

每年的最后一个月，是一个总结与展望的月份。在这个月里，聪明的人们会反思自己的一年来的所作所为，进行总结，找出问题并解决，以便快速迈入新的一年。这是一个非常重要的过程，也是工作中非常重要的环节之一。而对于制造业来讲，性质的年度总结工作，需要更加严谨和认真。

一、工作大致简介

在本年度期间，我们的工作方向主要是为了实现减轻负担、提高效率、优化生产、降低成本，做出了以下几方面的工作。

二、工作详细介绍

1.减轻负担

（1）改进时间管理

我们在这一年中，更加注重时间管理以达到减轻生产制造压力的目的。为了避免生产制造过程中不必要的浪费和劳动力的不合理使用，我们对工序进行了调整。我们缩短了工序中的间隔时间，并将工序合理地分配，正确利用时间，提高了经济效益和生产水平。

（2）增加标准化操作

我们进行了标准化操作，在一些工序和环节上，形成了标准的作业流程。在生产制造的过程中，每个人都是在做同样的工作，而工作量是固定的，标准化操作可以大大减轻工人的工作压力，提高工作的效率和精度，同时也提高了制造产品的质量。

2.提高效率

（1）优秀员工激励计划

我们对员工进行了激励，用货真价实的奖励来鼓励员工表现出色，并在一定程度上提高了员工的生产制造积极性。相信在接下来的工作中，优秀员工激励计划还将继续有效，提高效率和优化生产。

（2）生产协同机制

我们制定了生产协同机制，包括生产周报、月报和季度报表等，以优化管理和协调工作流程，线上工作记录帮助我们快速找到生产中的问题，及时解决工作中的矛盾和困难，同时提高生产制造的效率。

3.优化生产

（1）技术改进

我们进行了技术改进，积极引入了一些新的技术和设备，其中也包括人工智能、物联网等新科技，来优化生产和升级生产制造的水平。同时，我们对现有的生产设备进行了升级和改进，以适应高效而稳定的生产制造需要。

（2）环保保障

我们积极履行环保的责任，控制生产制造中对环境的影响，通过技术改进和更良好的工作流程，使我们的产品质量更加稳定和优质，同时也保护了我们的环境。

4.降低成本

（1）控制生产制造成本

我们严格掌控物料成本，缩减了不必要的开支，同时压缩了制造成本，提升了企业的盈利能力。

（2）供应链管理

我们优化了供应链管理，建立了供应链的指导方针，规范了运作流程，并进行合理的供应商选择，以降低供应链中的成本。

三、工作成效

我们的努力付出得到了相应的回报。

在减轻负担方面，我们通过时间管理和标准操作的调整使工作效率更高、劳动力更加有序。

在提高效率方面，我们着力于改进协同机制、优化管理和激励计划，以使生产制造更加高效。

在优化生产方面，我们通过技术改进、环保保障和设备升级，提高了产品的稳定性和质量。

在降低成本方面，我们进一步优化了供应链管理，压缩了制造成本，提升了企业的盈利能力。

总之，在以往工作的基础上，我们在今年的生产制造方向上，持续不断地创新和发展，取得了不小的进步。

生产制造年度工作总结【篇3】

生产制造个人年度工作总结

2019年，对于我来说是忙碌而又充实的一年。作为一名生产制造人员，我的工作关注于如何协调生产流程、提高效率、降低成本以及保证产品质量。在这一年中，我认真聆听了上级领导和同事的建议和意见，进一步不断完善自己的工作方法和提高了自身的生产制造工作能力。接下来，我将根据工作习惯和自身的职业特点，对2019年的生产制造工作进行总结和展望。

一、提高工作效率

2019年，我主要负责的生产线产品是轮胎。因在过去两年轮胎生产线的工作经验中发现生产线效率不高，所以今年我致力于摸索一定可实施的工作条款提升我们生产线的效率。我和团队成员共同关注到促进生产线效率主要靠提升工程师方案的科学性和可实施性，具体措施如下：

1.不断优化生产线工艺流程，实现轮胎生产流程自动化；

2.研发新型轮胎的自动化生产线，以减少人工成本同时提高生产效率；

3.整合生产线业务，进行高效和固定化的社会化管理使生产计划更加合理化。

在贯彻执行这些方案的基础上，我和团队成员共同努力，取得了重要的进展：轮胎生产能力不断提升，高质量产品的数量不断增加，工艺和技能水平逐步提高，同时任务完成的速度也更加快速而且准确。根据各项数据分析，我的个人带领生产线的效率提升达到35％以上，成为了生产部门的标杆。

二、提高高质量生产标准

作为一名生产制造人员，保证生产标准是我的必修科目。基于此我主要从两个方面切入，一个是产品管理质量，另一个是生产环境管理和安全保障。针对产品的质量，我们团队成员树立起一流的产品意识，对所生产的轮胎进行严格品质检查。这个过程主要是在轮胎生产结束之后，一遍遍的进行检查：包括外观，尺寸，硬度，埋线深度，质量标准跟上游客户生产标准协调，满足客户需求等等，以确保每一条达到标准设定要求的轮胎被释放到市场上。而对于生产环境的管理，我们主要是在生产车间内进行了多项维护，包括车间空气的清理、工作台的维护和清洁、危险品的存放等等。企业要求每员工必须佩戴清洁的安全防护用品，保养好工作设备，才能够投入工作生产操作。出品安全达到标准的产品，符合管理要求，逐步获得同事和客户的好评。

三、提高生产管理水平

生产管理水平是个人工作绩效的前提,也是现代企业生命周期长久运营的关键之一。我在2019年着重完善自己的生产管理水平，从技术被动接收到思路积极探索创新管理根据自身的工作成果进行自我检查和调整。首先，我们团队对生产线工艺进行了更新，优化了程序，协调了工厂内所有岗位，使产品生产更加规范，更加顺畅。其次，我们逐步改进和更新工作程序，使得大部分工作能够自动化，并且成为可复制的具体操作，增加工厂的行业核心竞争能力和快速应变的能力。最后，我们在部门内与其他岗位更加密切的协作，交流和沟通良好，以提高绩效并满足企业层面（例如提高效率，优化产品品质）的目标。清晰落实工作计划，具有优秀执行能力，通过实践经验等手段判断客户的具体需求，并以此建立出一整套相应的管理方案。

四、继续学习，不断提高

在2019年，我认识到千变万化的市场对于生产加工行业的影响极为深远和显著，因此我需不断学习新的知识和技能，以及掌握新的市场趋势，为企业打造出有竞争力的生产流程。因此，在2019年，我持续学习了较为系统的市场和生产工艺技能，改善了我的技术水平和管理能力，并将这些新知识和技能应用在工作中，提高产品质量，降低生产投入，最终实现在企业中的成长和定位。

总之，2019年对于我来来说是不平凡的一年。在这丰富多彩的过程中，我不断突破自我，完善提升了自我实力，用自己的实际行动证明了自己的价值,目前本人无限感激前辈、领导和同事们对我的鼓励和支持。展望未来，我将继续积极探索，期望能够更好地为企业做出自己的贡献，发挥更大的价值。

生产制造年度工作总结【篇4】

__年是是公司走出困境、寻求发展的关键年。一年来自己在公司主管领导的指导教育下，围绕年度经营指标任务，努力克服产品批量小不能定型、新产品开发周期长不能形成生产力等实际困难。在工装工艺管理基础薄弱、生产保障能力不足、专业技术人员缺乏等不利因素困扰下，坚持产品深度开发与系列化拓展，以生产保障及质量升级为主线，对车间生产管理进行了全面的规范和强化，规范现场管理，转变干部员工的工作作风，加速产品固化定型和工装工艺改进，使车间的各项管理工作得到长足的进步。现将__年的工作情况，向公司领导作总结汇报如下：

一、__年的主要工作情况

1、加强人员管理，稳定队伍增强凝聚力

任何现代企业的持续发展，都必须坚持以人为本的管理理念。因此创造一个积极向上的工作氛围，是作为一个车间管理人员的首要任务。自20__年起国内汽车行业“井喷式”发展，各专用车私企全面扩招，改装行业人力资源紧张，加之公司处于起步阶段，薪酬待遇偏低相对落差较大，少数技术骨干甚至管理干部连续离岗，一度制约车间各项管理工作。针对此现象自己加大了对车间人员凝聚力的建设，努力观察、发掘和培养各类人才，稳定干部员工队伍。通过一年来的工作，已经逐步发展并培植车间的主流骨干力量，基本健全了车间管理框架，促进了车间各项工作发展。

2、规范生产管理，努力解决生产保障问题

公司成立以来，生产保障一直是公司发展的瓶颈。销售人员费劲心机争取的订单，往往因为生产能力不足用户无法接受，偶尔承接一个订单也往往因为生产、质量保障性差一次性就终结。根据此情况，在公司主管领导的支持下，年初对生产管理工作花费了很大的精力。重点是成立了工装保障专班，加大工装工艺完善步伐。致力于改变过去零散手工作业现状，

培养和健全工装制作人员队伍，全面完善车间基础生产设施。分别在零星试制产品与批量定型产品生产中发挥重要保障作用。全年共新制各类工装、样板435套、简易模63套。同时还按照质量体系要求，规范了工模器具的申请制作、生产验证、持续改进等工作程序，保证了制作质量与使用效果，使生产保障能力显著提高。尤其是生产线的建设从无到有，从部件工装、简易模具，到工序排列、设备采购与现场布局，以及工艺与质量控制；从相关转运、吊装工装设备与工位器具完善，短短的一个月时间迅速形成批生产能力。仅仅通过两个批次的磨合整改，即迅速达到日产20台的生产能力并固化。改变了公司生产经营工作的被动局面，为全年各项经营指标顺利完成奠定了良好的基础。

3、健全职责与工作程序，抓住契机规范车间质量管理工作

__年质量管理工作的重点是工艺、质量管理人员的培养与工作程序的建立。3月份车间逐步形成批量生产和系列化后，物色选拔了4名工艺、质量人员，分别负责产品的质量与工艺管理工作。尤其是在为期三个月的专项整顿工作中，重点对质量管理的相关职责和分工重新统筹安排。明确工作职责权限与承担任务，规范工作程序，创造工艺、质量工作相对独立的工作氛围服务和指导生产。对日常汇总的各类质量问题分别以现场看板图片曝光、专题会议幻灯片播映、现场会点评、质量考核通报等形式加大质量工作宣传，警示和教育车间全员，使大家认识到车间质量工作的严峻形势，提高质量意识。同时加大质量体系的建设，通过引导、培训等各种方式提高质量管理人员管理素质。借助几次质量体系外部审核机会，全面规范质量体系软件建设，促进了车间质量管理工作的全面提升。

4、强化6S管理，提升人员素养，促进设备管理工作

现场管理工作一直是车间的薄弱环节。由于现场管理直接影响到车间的生产管理、安全、设备等基础工作。因此车间在上半年的工作中，重点强化规范现场6Ｓ管理。从引导车间全员认识不良现状作为开端，分别组织

全员现场检查和集中观看现场抓拍问题幻灯片，通过图片曝光与学习对比，使大家真正认识到现场管理的重要性。同时自3月份起车间协调专人负责现场6Ｓ工作，全面规范现场、安全、设备等管理工作，尤其在设备管理方面，也开始全面推行“三定三赔”（定置管理、定人操作、定时保养；故意损坏加倍赔偿，过失损坏等额赔偿，提前报废差额赔偿。）将设备管理与工资考核挂钩。通过努力，一个规范有序且持续改善的作业环境正在逐步形成；一个计划与执行、督促与检查、考核与评比的现场管理模式正在得到不断健全；一个争先创优、精诚团结、人尽其才的管理氛围正在培植并固化。

5、外塑形象，内强管理，抓宣传工作促车间面貌转变

在抓好各项基础管理工作的同时，自己对宣传工作也较为重视。推行了“外塑形象，内强管理”的宣传工作思路，以职能管理人员为主成立了兼职宣传队伍。针对车间内部的新变化、新成果、新举措、新办法等及时总结、分析、研讨，通过班会、早会、车间专题会、宣传板报、橱窗等各种形式予以肯定或表彰。并踊跃向内刊投稿，全年共组稿28篇，中稿23篇（含简讯），其中个人发表主题宣传稿件4篇。通过内强管理外塑形象，鼓舞了干部员工的士气，激励车间员工更加自信、更加努力地投入到各项工作中去。目前车间无论是人员思想素质与遵章守纪情况，还是生产氛围与综合实力，外部形象与口碑同比均有很大的跨越。

二、个人存在的主要问题与不足

1、个人内外协调沟通能力欠缺。由于个人性格原因，对管理人员、技术骨干有时过于迁就，不利与车间管理工作进步。今后工作中要在尊重下属、关心员工的同时，更要摒弃面子观念；

2、生产高峰统筹能力比较欠缺。容易出现顾此失彼现象，需加强自身应变处突能力；

3、专业知识和技能欠缺。对相关政策、法规与标准掌握不足，制约日

常生产、质量管理工作，需进一步加强学习弥补不足；

4、创新能力不足。根据车间的工作性质，自己在相关新产品试制开发中工作依赖性强。后期将加强自己综合知识学习，努力开阔视野，促进车间新产品开发工作。

三、新年的主要工作思路

1、继续加强车间基层管理人员培养，从车间日常基础管理工作中锻炼，形成管理人才梯队，适应车间管理需要；

2、强化车间质量管理工作，加大教育培训力度，以质量提升促生产发展；

3、加快生产保障能力建设，继续紧抓工装工艺持续改进，提升生产效率，满足销售需求。

生产制造年度工作总结【篇5】

自从进入公司制造部担任车间主管一职，回首也有一年半了，饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下，车间的产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。以下为今年的工作总结。

一、合格率与管理方面

各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率也创下了__公司制造部产量有史以来最高、最好水平。客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。因管理等多方面的原因，新员工也在不断的补充，但人员的流动性比较大。老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比