烟囱滑模施工方案(附平台井架图及详细计算过程-专家论证)

宁夏通达煤业110万吨/年病化工程

1451n烟囱工程

施

方

案

编制：

审核：

审批：

日期：2012-4-6

目录

1.编制依据.............................................3

2.工程概况和工程特点.................................3

3.工程进度支配........................................4

4.施工平面规划........................................6

5.工程项目综合管理..................................10

6.打算工作...........................................11

7.主要项目施工方法及平安计算......................12

8.冬雨季施工措施....................................34

9.确保工程质量的技术组织措施.......................35

10.确保平安的保证措施...............................39

11.环境及文明施工保证措施........................43

12.平安应急预案......................................45

13.项目组织体系.....................................47

14.附图...............................................49

宁夏通达煤业110万t/a焦化工程145米烟囱工程施工方案

1、编制依据

建筑施工平安检查评分标准JGJ59-1999

建筑施工高处作业平安技术规范JGJ80-91

建筑机械运用平安技术规程JGJ33-2001

建设工程施工现场供用电平安规范GB50194-93

烟囱工程施工及验收规范GB50078-2008

烟囱设计规范GB50051-2002

建筑地基基础工程施工质量脸收规范GB50202-2002

砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003

钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001

钢结构设计规范.GB50017-2003

组合钢模板技术规范GB50214-2001

建筑安装工程质量验收统一标准GB50300-2002

建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002

建筑工程模板施工手册

建设工程平安生产管理条例国务院第393号令

建设工程施工平安技术操作规程《建筑工业出版社》

《赛鼎工程有限公司》设计的烟囱图纸

2、工程概况及工程特点

1.1、工程名称

宁夏通达煤业110万t/a焦化工程145米烟囱。

1.2、工程概况

宁夏通达煤业10万t/a焦化工程145米烟囱工程，烟囱高145米，烟囱基础埋深-6.95

米，两条总烟道均设在地下。烟囱设隔烟墙一道，烟囱内衬：从▼1.000〜140.000为M5.0

混合砂浆砌Mu10机制红砖，从▼140.000〜145.000及▼1.000以下及隔烟墙为耐热砂浆砌

筑粘土质耐火砖，隔热层采纳岩棉。烟囱基础采纳C35混凝土，筒身经C35。基础钢筋爱护

层为50mm,筒身为30mm。基础钢筋采纳绑扎接头时搭接长度为47d,选用焊接接头时单面

搭接焊缝长10d;筒身竖向钢筋搭接长度47d,环向钢筋为40d。烟囱外壁刷红白相间航空

标记环，标记色采纳耐腐蚀性好的航空漆，自筒首以下40米范围内每5米一段红白相间。

烟囱出口内径4.64米。

1.3、工程特点

前期基础施工工期占用较长，工期惊慌。

本工程具有校方量大，施工工艺要求高，结构高等特点。

烟囱属于高耸构筑物，其施工属于高空作业，专业性强，施工危急性大。

1.4、工程主要工程量（大约）

（1）基础钢筋经C30（冬季施工改为C35）1650m3

（2）筒身钢筋舲C30（冬季施工改为C35）1600m3

(3)爬梯及信号平台制作安装9t

(4)内衬670m3

(5)钢筋工程315t

3、工程进度支配

3.1、工程开、竣工时间

该烟囱基础施工在2011年10月10日起先，筒体打算于2012年3月(具体开工日期可

依据进度支配和天气状况作适当调整)起先施工，至烟囱筒身、内衬等施工完毕，工期共

计143天，因此，该烟囱施工采纳筒身和内衬同步施工的方法，中间穿插信号平台及爬梯等

安装。待烟囱到顶后再进行避雷和电气施工等收尾工作。

3.2、重要的工程节点

烟囱基础完、回填完(2012年3月1日)

烟囱筒身完(2012年7月15日)

平台、爬梯等安装及电气工程完(2012年8月1日)

3.3、施工依次

施工分三个阶段

第一阶段：施工打算工作。

(1)、做好施工现场三通一平。

(2)、基础施工人员首先进入施工现场，并刚好对进入施工现场的材料，如水泥、石子、

砂子、钢筋进行检化验，检验合格后方可运用。

(3)、做好烟囱施工用的竖井架及内外模板的制作加工。

其次阶段为基础施工阶段。

145米烟囱基础施工内容包括：

挖土T腔垫层T基础及烟道口钢筋绑扎T基础及烟道口腔浇筑T土方回填。

第三阶段

主要施工内容有：竖井架安装T操作平台组装T筒壁腔施工T内衬施工T附属设施施

工T散水。

3.4保证工期的措施

(1)工期的技术组织措施：

3.4.1、提前做好施工打算，达到“三快”即进场快、安家快、开工快，快速掀起施工

高潮。

3.4.2、仔细科学地编制工程进度支配，合理划分流水段和工序穿插，使整个项目建设

组织有序，穿插合理，紧紧抓住关键工序和关键工期限制点，并将工期目标逐层分解，层

层落实。加强组织管理，按网络支配的施工主线逐日落实，出现影响施工的问题，刚好进

行解决，当日支配，必需当日实现。

3.4.3、优化施工方案，合理布置队伍，科学配置机械设备，提高设备利用率和机械化

作业程序，必要时可实行多班作业，为工程进度赢得时间，确保整体工期。

3.4.4、充分做好施工技术、施工力气，生产生活打算工作及支配的相关协助设施，使

施工按支配，不间断连续施工。

3.4.5、调遣精兵强将，由责任心强、阅历丰富，有专长的骨干人员组成精干务实的项

目经理部。抽调整体素养高，施工作业实力强，有突出业绩的专业队伍组织施工。

3.4.6、平安生产是保证工期的首要条件。项目部设专职平安员，进行工程平安施工的

总体规划和支配，以强有力的平安保证措施顺当进行，不因平安事故影响施工进度。

3.4.7、材料必需按支配刚好进场，满意施工须要，保证工期支配正常实现。

(2)工期的施工管理措施：

3.5.1建立定期例会制度，强化现场指挥协调机制，使现场出现的各种问题能够得到刚

好有效的解决。

3.5.2实施工程进度快报制，建立完整的信息渠道，实行动态管理，依据汇总后的信息

刚好调整各分项工程进度支配。

3.5.3发挥党政团各级组织的主动性，参与劳动竞赛，实行奖罚并重手段，激励大家的

干劲。

3.5.4抓好后勤服务和职工生活，供应有力的后勤保障。

3.5施工过程试验支配

材料试验支配表

序材料名

取样方法取样量试验内容

称

热轧钢筋每60t为一验

收批，每批取一组(按

1钢筋不同厂家，不同级别，每组取3根抗拉、冷弯

不同规格，不同炉号划

分验收批)

3d、28d抗折

每200t为一验收批，每抗压强度、凝

2水泥每组12kg

批取一组。聚时间、安定

性

筛分析、密度、

每400m3或600t为一验

3石少每组10kg表现密度、含

收批，每批一组

泥量

每10万块为一验收批，

4砖每组10块抗压、抗折

每批一组

抗压强度

徐：每5m做一组抗压试砂浆试块每组6个

5胫、砂浆验；砂浆：每10m取一试块；胫抗压每组

组3个试块.

每300mm为一层，每层

6回填土每50mz取一组，不少于密实度

3组

设专职试验员一人。

凡施工材料进场前必需经业主和监理同意并取样经检验合格后方可进现场运用。

烟囱每施工5米要做一组/试块，并做好试块养护。28天必需进行试压。

全部进场材料必需有出场合格证，并保存好以备交档。

全部材料检验支配要报业主和监理审批后实施。

4.施工平面规划

(1)、施工平面图布置原则：

依据本工程的具体状况，施工组织大纲及施工组织设计导则的有关规定，本着紧凑合理,

符合流程，节约用地，合理布置，便利施工，有利生活，文明整齐的原则，编绘本工程施工

总平面。

施工场地内按便利施工和消防要求规划布置施工道路。主要施工道路结合永久规划道路

布置。依据场地排水要求道路两侧设置排水明沟。

平面布置图见附图

(2)施工用水

先将水从甲方水源点引至施工区，布置供水管线输送至用水点，满意施工用水、消防用

水和生活用水须要。

2.1干脆生产用水量

QFK,K4I(n,q,)/(8X3600)

土建8小时生产40m3混凝土，15m3砂浆；

混凝土总用水指标qF270-340L/m3^q产300L/m

砂浆q2=200L/m

用水不均衡系数(=1.5

未计及的用水量—=1.1

QFK,K4Z(n,q,)/(8X3600)

=1.5X1,1X[300X40+15X200]/(8X3600)

=0.8L/S

2.2施工机械用水量(各类车辆按4台计)

Q2=K2K4X(h2q2)/(8X3600)

人-每班机械用水不均衡系数取K2=2

K厂未计及的用水量(<4=1.1

q2一车辆耗水量；取qz=700/3=234L

Q2=2X1.1X4X234/(8X3600)=0.07L/S

2.3生活用水

生活用水量：

03=1.1101泪3/(24*3600)

K3:每天生活用水不平衡系数，查表取(=1.4

n3:现场施工高峰期人数，查表取.=30人

q3：每人每天生活用水量，查表取q3=110L/人.日

Q3=1.1X1,4X30X110/(24X3600)=0.06L/S

2.4消防用水量

查表取数值为Q4=10L/S.

2.5总用水量

Q=Q4+1/2(Q1+Q2+Q3)

=10+1/2(0.8+0.07+0,06)=10.5(L/S)

2.6供水管径计算：

U选用1.5m/s

d=(4Q/JIXUX1000)%=(4x10.5/3.14x1.5x1000)^=0.094m

由于采纳两根水管供水，故施工用水采纳50X3.0mm管为供水管。消防水与施工水平行

布置，管径40X3.0mm,消防井间距50米，消防井为保温井。

(3)施工用电

3.1现场施工用电计算：

施工用电一缆表

序号用电机具用电功率数量用电量(KW)

1.钢筋对焊机1501150

2.钢筋切断机3.013.0

3.钢筋弯曲机3.013.0

4.蛙式打夯机1.534.5

5.插入式振动器1.534.5

6.木工多用刨313

7.卷扬机3+5各18

8.搅拌机5.5211

9.电焊机18.5355.5

10.照明用电2020

IP1=37KW,1P2=205.5KW,ZP3=20KW

P=1.1[(0.6x37)/0.7+0.6x205.5+0.8x20]=188.1KVA'190KVA。

本现场总的用电量为200KW电源，从业主供应的电源点，用3X95+1义50所2铜芯电缆

线埋地引至施工现场，由开关站依据用电量不同，用不同型号电缆送到各用电点。

3.2施工用电设施的要求

施工现场的电气设施必须要良好的接地，其接地电阻不得大于10Q,地线及零线的连

接采纳焊接、压接或螺丝连接等方式，严禁简洁缠绕或勾挂。

现场直埋电缆，埋设深度大于0.8M,穿过道路应加爱护管，直埋电缆走向每隔20M设

“地下电缆”走向标记牌，严禁机械推、挖施工。

施工现场维护管理工作，应制定用电、运行、维护等管理制度及平安操作规程。运行、维护

专业人员必需熟识有关规程制度。全体人员必需进行专业培训，经考试合格后持证上岗。

施工区内停、送电、修理刚好通知各用电单位，涉及高压部分接引或变动时，应事先向

业主方、监理提出申请。

电焊机应采纳集装箱式统一布置，通风良好，电焊机一次线采纳3X6m橡皮线，直流焊

机采纳3X10+1X6橡皮线，长度不超过3m,一、二次线布置整齐坚固，露天放置时应设遮

栏栅，电焊机外壳必需完好接地，接地电阻不大于400不得多台电焊机串连接地，运用和

要求按《施工用电平安工作规程》执行。

现场照明采纳广集式照明塔、工具房、临时工栅、供应材料库等场所照明线，固定在绝

缘子上，距建筑物及高度均为2.5M,在金属容器内，潮湿沟道内，运用行灯变压器照明，电

压不高于24V,易爆易燃场所采纳防爆灯具，严格按《施工用电平安工作规程》标准执行。

配电室内必需保持清洁，定期清扫，设专人负责修理，配备合格消防器材和合格的电工

平安用具，备品备件，悬挂平安管理制度及接线系统图。

3.3施工用电的管理

施工用电系统投入运行前，设立项目部供电维护班，明确职责和管理范围。施工中若需

停送电，应提出书面申请，监理单位审批后，由运行班组操作、并设监护人，严格履行操作

程序，并仔细做好记录。

施工用电应严格依据国家、部、局有关法律、法令、规程执行。

施工用电除常常性的维护外，在雨季及冬季前进行全面清扫和检修：并进行特别性检查、

维护。并做好记录。

配电室、开关柜及配电箱应加锁，设警告标记，备齐干粉灭火器材等消防器材，施工用

电应填写用电申请单。

施工用电线路及设备检修和复原送电应按《电气设备或部分停电作业》有关规定执行。

(4)施工通讯

由于厂区处于郊区，通讯设施便利，现场施工通讯主要依靠手机、电话机及对讲机等即

可满意通信要求。

5.工程项目管理

(1)项目管理体系

烟囱管理组织机构(附表)

(2)施工机械运用表

施工机械运用表

名称规格单位数量备注

会搅拌机0.3-0.4m3台1

卷扬机单筒5T台1

卷扬机单筒1T台1

钢筋成型机040台1

钢筋切断机040台1

电焊机BX-500台2

混凝土搅拌机350型台1

打夯机台4

插入式振捣器1KW台6

铅锤50kg个1

砂浆搅拌机250型台1

尼龙平安网3*6张30

(3)施工措施用料表

施工措施用料表

序

名称规格数量备注

1钢筋螺纹钢筋1810t固定架和钢筋托架

2模板5二15mm2000m2模板

3木方50*10050m3背方

4脚手架048*3.52000米支模、浇腔、基坑围护等

5扣件架工扣件2000个搭脚手架

6勾头长、短2000个支模

7铁垫板100*100900个支模

8塑料薄膜300m2混凝土养护

10油漆红白100Kg围护标识

11水泵2寸2台基坑排水

(2)劳动力支配表

序号职务人数岗位责任

1施工员1负责日常工作支配

2技术员1负责技术及质检工作

3平安员1负责安全工作

4材料员1负责材料收发工作

5木工2安装模板工程

6钢筋工4制作、绑扎钢筋

7险工4浇灌残

8瓦工2修整筒体

9电焊工2爬梯、平台制作

10电工1检修电路

11机械操作工2液压机、搅拌机、卷扬机操作

12架子工2安装滑升架、脚手架

13普工2材料搬运

共计25人

6.打算工作

(1).设技术质量部：

负责技术交底和图纸会审；

编制施工方案及作业指导书；

编制与调整各级施工作业进度支配；

(2).对工程进行技术管理，组织解决现场施工中的技术问题，参与质量事故的处理；

对施工技术资料进行收集、整理、保管工作；

按施工组织设计和作业指导书支配、指导施工操作；对劳动力进行调配；

(3).对工程的测量放线进行严格限制；

办理现场混凝土、协作比申请并检查执行状况，办理隐藏工程记录和各工序之间交接验

收工作；

(4).对工程质量进行监督限制，按规范要求进行试验、检验工作，主持重要分部分项工程

的中间验收、竣工效验。

(5).项目总工栗负责组织工程技术人员及各工程人员学习技术，技术检查、督促其按设计

图纸、技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工，发觉问题刚好处理解决；

主持编制施工方案，分部分期工程作业设计或技术措施；

负责检查、督促单位工程测量工作和原材料的鉴定、检验工作；

(6).项目技术人员的职责

在项目总工程师的领导下，完成单位各项技术工作、负责办理本工程的设计修改和技

术变更核定手续；

深化现场，处理施工中出现的技术问题：

负责钢筋、铁件下料工作，提出各种材料需用支配；

编制各种间成品加工支配，编制施工支配；

负责工程技术档案资料的收集、审查、整理保管，在工程竣工睦汇总上报。

(7).项目施工工长的职责

负责组织施工人员严格依据设计图纸、图纸会审记录、技术规范、平安技术操作规程、

施工组织设计及施工技术措施、施工网络支配的有关部分内容的要求进行施工，发觉问题

刚好处理或提请单位工程技术负责人。

(8).项目测量员的职责

负责单位工程定位轴线、中线、标高、平面的测量技术限制和复验工作，并做好原始

记录，整理归档，保管好测量档案。

(9).项目专职质检员职责

负责对用在工程上的原材料、半成品进行监督检查；

参与工程质量检查评审及质量事故的调查分析。

7.主要项目施工方法及平安计算

7.1工序支配

基础工程施工工序：

测量定位放线T基础开挖T地基验槽T垫层混凝土T基础绑筋T基础模板T基础

混凝土T回填土T筒壁施工

筒壁工程施工工序：

检查验收中心点T在环壁梁上弹出筒壁位置线T搭设脚手架T安装操作平台装置

T筒壁倒模施工T拆除部分倒模设备T组装内衬施工装置T内衬、隔热层施工T拆除

滑升系统T安装外爬梯、钢平台一安装壁雷针及刷航标漆

7.2、测量放线

7.2.1检验校正仪器

定位前首先要对所用的科利达全站仪一台，（包括棱镜一组），苏光J2-1经纬仪一台、

50米钢尺两把，5米合金塔尺2把，精密水准仪及配套的钢钢尺一套，按计量规定进行检

验鉴定，使所用仪器保持完好状态，同时对所运用的钢尺、弹簧称、温度计相关的测量用具

进行鉴定、复核后，才能运用。

7.2.2熟识图纸及现场

在测量定位前，首先熟识图纸，了解设计意图，校核图纸。熟识厂区平面位置，坐标、

标高及建筑物尺寸，仔细复核总尺寸、分尺寸是否吻合，并绘制定位草图及轴线限制桩位图。

依据确定的定位施测方案，查看有无障碍物，能移动的提前搬移不能搬移则重新选择其它方

案，确保在施测时全部视线通视。

首先对业主供应的限制点和现场制作的限制桩进行符。无误后方可进行下一道工序的测

量放线。

7.2.3基坑开挖、抄平

基坑开挖后，当基坑快要挖到设计标高时，在基坑四壁或坑底四周沿和中间打入钢筋或

小木桩，在此上引测垫层面（或稍高于垫屋面）同一标高点，供修正坑底和浇垫层。

7.2.4支立模板时的测量工作

垫层混凝土浇好后，依据测量限制网在垫层上投出基础轴线（中心线），并弹上墨线作为

支立模板的依据。模板中心线与轴线（中心线）偏差为W±5mm,并在模板内侧面定出混凝土

浇灌面的标高，经多方验收合格后，才允许进入下道工序。

7.2.5基础会浇好后的测量工作

基础硅浇好后，应依据场区的整体限制轴网进行烟囱中心投线（在烟囱上部投放十字轴

线），并用红漆标“▼”三角标记。并量出垫层轴线与基础轴线的误差，若不符合规范要求刚

好进行复测，并调整。

标高应从业主供应标高点为依据，与施工方的整体限制轴网引测标高点进行复合，无误

后在烟囱两对称面上引测烟囱的+1.000米标高，并用红漆标三角标记，一次作为烟囱

专用水准基点，专用水准基点要来回测量并取中，并要符合规范栗求，然后依据专用水准基

点测量烟囱基础顶面标，与设计之差做标高偏差自检记录。

7.2.6、沉降观测

在施工筒壁时，依据图纸设计要求设置沉降观测点，沉降进行观测。

在本设计图纸中共设置4个沉降观测点，观测点顶标高为+1.200m。观测用S1级精密水

准仪配2m长定尺钢钢尺，固定测量人员，每测量一次做好测量记录。测定时一般应来回观测。

观测应在成像清楚、稳定的时间内进行，同时应尽量在不转站的状况下测出各观测点的高程,

以便保证精度。前后视观测最好用同一根水准尺，水准尺离仪器的距离不应超过50m,并用

皮尺丈量，使之大致相等。测完观测点后，必需再次后视水准尺，先后两次后视读数之差不

应超过±1mm。

沉降观测基准点设置两个，位于烟囱东西两侧，距离烟囱30米，做法/场区整体限制网

的限制点做法。

当沉降观测过程中发生下列状况之一时，必需马上报告业主及监理方，同时应刚好增加

观测次数或调整观测方案。变形量或变形速率出现异样改变，变形量达到或超出预警值，预

警值一般取允许变形值的60%o周边或开挖面出现塌陷、滑坡，建筑本身、周边建筑及地表

出现异样，由于地震、暴雨、冻融等自然灾难引起的其他变形异样状况。

沉降观测周期：在施工筒壁时，每施工50m要对烟囱进行沉降观测；在筒壁施工完后，

应进行沉降观测一次；以后3个月内每一个月对烟囱进行一次沉降观测；随后半年每两个月

对烟囱进行一次沉降观测，观测三次：接着每3个月对烟囱进行沉降观测，观测2次：每半

年对烟囱进行沉降观测一次，观测1次；每一年对烟囱沉降观测一次，直到烟囱没有沉降为

止。

沉降观测的留意事项

1、在施工期间，应对沉降观测点进行爱护(平常不观测时须要把沉降观测点卸下保

管，运用前再安装上。)，防止观测点被破坏，观测人员应常常留意观测点变动状况，如有

损坏应刚好设置新的观测点。

2、烟囱的沉降量应随着荷重的加大刚好间的延长而增加，但有时却出现回升现象，

这时须要具体分析回升现象的缘由。

3、建筑物的沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证获得资料的正确性，应

尽可能地固定观测人员，固定所用的水准仪和水准尺，按规定日期、方式及路途从固定的水

准点动身进行观测。

7.2.7垂直度、倾斜度的观测

当基础施工时在对应烟囱中心线交汇点的位置提前预埋铁件，面板为-500X500X12,锚筋

为9①16,长度500mm。施工中为爱护烟囱中心点不被破坏，在预埋铁件上运用56钢板制作

一个爱护箱，大小500X500X300(h),顶板制作成可以随时开闭的活盖。

每板筒壁施工时，首先运用50Kg线坠对基础上的烟囱中心点与施工平面的中心点进行复

合检查，合格后方可施工。

筒身施工完毕后，对烟囱进行沉降观测的同时，应运用经纬仪对烟囱倾斜度进行同步测

量。

7.3、地基与基础工程(基础分两次施工，第一次施工至-7.10m,其次次施工至+1.000m。)

(1)土石方工程

1、挖方

基础挖土采纳破裂锤和1.2M，反铲挖掘机挖土，8吨自卸汽车运土，弃土位置由业主制

定，具体土方运距见签证。挖土放坡1:0.2,工作面500mm。因基底标高-9.100m,分两层

挖土，在基坑北侧留置马道，马道按30m长，底口按6m宽考虑。

在距基坑上口1000m处防护栏杆，运用密度网对防护栏杆进行封闭。

2、填方

基础回填前应完成防雷接地极的施工，并摇测接地极电阻，要满意设计要求，并与主

筋通过断接卡子连接。主筋与筒首避雷系统牢靠连接。

土方回填采纳装载机装土，8吨自卸汽车回运上至基坑边，具体运距办理签证。运用人

工协作装载机进行虚铺，虚铺厚度300mm。能够运用压路机的部位全部运用18吨振动压路

机，对不能运用压路机的部位运用蛙式打夯机或立式打夯机进行回填。回填前应清除基底

的垃圾，树根等杂物，抽除坑底积水，淤泥，对填方土料按设计要求验收后方可填入。土

方应分层夯填，留意回填厚度，并分层检验，合格后填入下一层。

基槽开挖完成后对平面尺寸、基底标高、平整度等各项进行自检，并刚好同业主、监

理单位及详勘单位验槽，验槽合格后进行下步施工。

⑵、垫层胜

依据地勘报告和设计变更，烟囱垫层采纳C20素度。

基坑经有关人员验槽合格后，刚好浇筑垫层腔。垫层硅采纳平板震捣器捣固，其表面

应保持平整。

(3)、基础施工

基础混凝土采纳泵罐车施工。烟囱基础混凝土分两次施工，施工缝设在基础底板和环

壁之间。

①基础钢筋绑扎

待垫层胫完成并达到肯定强度后，即可放线。放线一般只放模板线，但为了保证筒壁

基础插筋的正确，也应在垫层上弹出基础环壁筋内外圈的墨线。为了保证坡度正确，应把

-7.10米标高处的烟囱基础环壁投影线也弹出来。这样，才能保证钢筋的位置的正确。为了

保证辐射钢筋位置的正确，除给出“十”字线外，最好再按45度或30度弹出墨线。钢筋

采纳单面搭接焊，同一截面钢筋接头50%；假如采纳绑扎时，主、副筋的位置应按1/4错开。

为了确保筒壁基础插筋位置正确，除依靠弹线外，还可以在插筋的上部、中部、下部绑扎3

道固定圈，固定圈采纳£18钢筋，固定圈可按其所在位置的设计半径制作。固定圈的垂直投

影，应符合垫层上所弹的墨线。

筒壁插筋的间距及坡度必需保证设计要求，浇筑校前应复查一遍。在大放脚及筒身部

分在浇诊前都必需按图纸要求留好插筋。

②基础模板安装

模板安装采纳木模板施工方法。烟囱基础模板采纳附2对拉螺栓固定，纵横@500,使

之成为整体并能限制壁厚。对拉螺栓的长度为基础大脚部分600mm,环壁和烟道立壁部分为

结构截面尺寸+300mm。

③脚手架搭设

由于基础是环形基础，底板宽厚，环壁高大，且分两步台阶。因此，施工时需设内满

堂脚手架进行环壁钢筋的固定和度浇筑。脚手架的高度应高出基础环壁杯口300-500mmo为

避开脚手架埋在腔底板中，需设铁腿支撑。

在基础大脚於顶面上搭设环壁外脚手架，外脚手架采纳双排钢管脚手架。

④烟囱底板基础钢筋和环壁脚手架的支撑

烟囱底板基础钢筋是由三层网片筋组成，且基础底座筒壁支撑架是从基础底板上起先

架立的，图纸上未表示其支撑方式，现我单位按实际状况，支撑架立筋由四根螺纹钢25

的形成三角支撑，其中两根斜支撑各长2.3米，一根立支撑长度为2米，一根在立支撑上

部（-5.350m）焊接的横档为0.3米。这样的三角支撑沿烟囱半径内部，间距@1000mm环

型布置。

基础大脚斜面的上层钢筋的钢筋支撑，支撑立筋由三根螺纹钢25的形成三角支撑，

其中一根立支撑长度为0.93米（1.130米、1.330米、1.530米），两根斜支撑各长1.32

米（1.60米、1.88米、2.16米）。这样的三角支撑分别沿烟囱半径R=12930（11230、9530、

7830）,径向间距@1000mm环型布置。支撑水平钢筋为螺纹钢25,长度分别为R=12930、

11230、9530、7830mmo

⑤施工缝处理

应首先凿毛清除浮渣和杂物，然后用清水冲洗，保持潮湿，再浇筑20mm厚与磴灰砂

比相同的水泥砂浆，然后再浇筑度。

⑥基础砂浇注和养护

烟囱基础混凝土采纳搅拌站集中搅拌，罐车运输，泵车浇注，以加快混凝土浇筑速度,

避开出现施工缝。

因基础底板较厚，分两层斜向进行浇筑，第一次浇注一米，其次次浇注从烟囱中心下

料。在下层混凝土初凝前，必需进行上层混凝土的浇筑，施工过程中不得出现施工缝，混

凝土的配料严格按协作比进行，混凝土的振捣必需密实，不得过振或漏振，以混凝土表面

起先泛浆和不冒气泡为宜，且振动棒插入下层混凝土50mm,由于是泵送混凝土，水灰比较

大，为防止裂缝，全部混凝土需二次振捣，浇注完要进行二次抹压。按规范要求留设混凝

土试块，检验其是否合格

因烟囱基础大脚体积较大，可视为大体积腔。当硅浇筑完毕后，由于冬季施工采纳棉

被（当外界平均大气温度低于5℃）进行经养护，限制腔内、外温差，防止诊产生温度裂缝。

测温点的留设方法：在1/3半径即R=8m处匀称留设8个基础底板全深（1.9m）的测

温孔，在1/2半径即R=6m处匀称留设4个1/2基础底板全深（0.8m）的测温孔，在圆心处

匀称留设三个深度分别为1.6m、0.8m、0.5m的测温孔。并设专人测温记录。

⑦殓施工过程中的质量保证措施

为保证145米烟囱基础施工质量，编制如下限制措施：

A、原材料方面质量限制

①石子料径尽量选用大一点的，从0.5〜4cm料径中尽量多选用接近4cm的。

②为降低水泥的水化热，应选用低水化热的水泥配制胫。如复合硅酸盐水泥，火山灰质

硅酸盐水泥，粉煤灰水泥。

③原材料协作比要精确，施工时票过磅称。

B、施工过程中质量限制

①在保证球强度的状况下，向化验室提出将水泥用量限制到最低限度。

②在拌合龄前可掺入适量的微膨胀剂，使舲得到补偿收缩。

③役必需保证搅拌匀称，塌落度要严格限制基础12〜16cm,筒身在2〜4cm。

④校自高处浇筑时其自由倾落高度不能超过2m,否则应用串筒或斜槽下料。

⑤环壁般采纳分层水平浇筑，每层浇注厚度不超过30〜40cm,舲浇筑上下层间隔时间不

得超过3h,分层浇筑可避开形成施工缝，并使浇筑后於温度分布比较匀称。

⑥底板胫连续一次浇筑完成。底板于环壁杯口处可设一道施工缝。底板校浇筑校浇筑依

次可由近及远，铺开分层向前或向后推动往复不停直至浇筑完毕。在浇筑中运用插入式振

捣器分成匀称振捣密实严防漏振。

⑦施工缝处理，应首先凿毛除浮渣和杂物，然后用清水冲洗，保持潮湿，再浇筑20mm

后与胫灰砂比相同的水泥砂浆，然后再浇注殓。

C、胫浇筑（后）的质量限制基础

①筒身校采纳养护剂爱护校。

②基础胫浇筑后要盖上塑料布和草袋子等材料。

③基础结构完成后应刚好回填土。

⑧转运站基础

由于备煤转运站基础与烟囱基础重叠，所以转运站基础与烟囱基础一并施工。钢筋、模

板、混凝土的施工方法同烟囱基础。

须要说明：第一是基础上层钢筋的马凳每个由三根螺纹钢25的形成三角支撑，其中两

根斜支撑各长2.3米，一根立支撑长度为2.1米。间距1000mm;其次框架脚手架为满堂红

钢管脚手架；第三框架柱梁采纳木模板，加固采纳因2对拉螺栓协作木方和短钢管，对拉螺

栓间距300mm.

7.4、筒身工程

本烟囱工程采纳无井架倒模的施工方法，校壁自承重操作平台，提升采纳倒链，内衬外

壁同步施工，与滑模相像的倒模施工法。

（1）钢操作平台设置

钢操作平台由围圈、内框架、八对放射梁、小井架及斜拉杆，上铺50mm厚木板，交叉

铺设，木板上面满铺一层3mm厚钢板。筒身施工到3m高度时，现场组装操作平台。中间小井

架断面为1.4m*1.4m,上部高3.8m,下部长2.5m。

放射梁八组槽钢（匚14a）,每组两根槽钢平行设置，间距为160mm,正好夹住立腿槽钢

（匚14a）平台的放射梁槽钢和立腿槽钢之间有20mm的空隙，可保持相对滑动。立腿槽钢是筒

壁模板的沮成部分，是带有坡度的，随着向上倒模，立腿槽钢向中心倾斜，从平台上放射梁

槽钢间看即是向中心滑动。

每组立腿槽钢的上端和对应的每组放射梁的下面均设有一根e50的圆钢短杆，运用5

吨倒链由立腿槽钢将放射梁槽钢呈十字交叉状吊起。整个操作平台通过八个5吨倒链将平台

上的全部荷载传到立腿槽钢上。

（2）倒模板的配制及施工

模板运用P10150型标准钢模板，两层模板进行倒模施工。并附有，16根承受平台荷载

的立腿槽钢兼作模板。该16根立腿槽钢为（匚14a）,每根长度为5m,在槽钢的腹板上每隔

500mm钻孔①21.5mm,做为传力的对拉螺栓的穿孔。两面翼板上每隔150mm钻孔①13.5mm作

为运用V形卡扣与标准钢模板连接运用孔。内外立腿槽钢之间的筒壁厚度运用预制的穿心硅

块来限制。对拉螺栓为e20圆钢自制加工，该对拉螺栓是承受立腿槽钢的垂直剪力，并通

过该螺栓将上部荷载传递到穿心胫块上，使其增加对初凝殓筒壁的受压面积，将荷载传到下

部筒壁上。

八对立腿槽钢匀称分部在筒壁圆周上，将筒壁分成八等份。每份中内外模板相应各

配设一块收分模板，其它均为标准模板。收分模板是由标准模板改制而成的，在原标准钢模

板上另加焊一块上边宽为220mm,下边宽为260mm的薄铁皮变成带搭边的模板。在倒模过程

中，该收分模板的搭边铁皮搭到隔一块的模板时，即可将中间的模板取掉。起到收径取模的

作用。筒壁各等分中间的模板也采纳对拉螺栓限制壁厚和支模，该对拉螺险由e25直径钢筋

分段煨制，协作对拉螺栓，山形扣件加固模板。

(3)倒模及平台提升

钢模板倒两次模板，立腿槽钢向上倒一次。在立腿槽钢受力时，必需有三根e20的对拉

螺栓是埋在已浇注完并有肯定强度的经中。立腿槽钢向上倒时，需在第三层模板殓打完后，将

倒链放松，使操作平台的放射梁槽钢落放在已浇注完的磴筒壁上。此时，操作平台完全由筒

壁承托。松开立腿槽钢中的对拉螺栓、拆去模板围圈和槽钢与模板连接的U形卡扣，同时抽

出对拉螺栓，取下槽钢向上移两层模板。将槽钢重新用对拉螺栓固定在第三层模板的位置上。

挂上倒链，应在倒链提升时设爱护钢丝绳，以防滑链。将操作平台向上提升一层模板的高度，

即可起先该层筒壁的施工工作。内衬砌砖，工人站在内吊栏上施工，待下层模板拆除后，即

可起先砌一层模板高的衬砖。然后才可提升平台。

(4)、垂直运输系统

筒壁的硅拌合料是由中心小井架和一个两侧有活动翻门的吊斗，通过两恨柔性钢索滑

道，运用两吨电控卷扬机将殓拌合料和内衬砖、砂浆提升到操作平台上。人工将卸到平台上

的硅推入筒壁模板中。由于吊斗是在烟囱内提升，操作卷扬机人员无法看到吊斗的运动状况

和到位与否。在卷扬机处设置了人工限制电铃。按扭设在操作平台上，应在平台和地面同设

能限制罐笼上下的电器开关，以按动电铃的声响次数来规定上、下、停信号。规定是一停、

二上、三下。为了防止冒顶，在井架顶部下500mm处设一个限位开关。筒壁所用钢筋等其它

机具将由附加抱杆从烟囱外面吊运到操作平台上。抱杆的设置位置正对着烟囱钢爬梯的位置，

以利于爬梯的安装。操作工人上下平台，在筒壁内侧，利用予埋螺栓焊接爬梯进行上下。每

隔20m高设一个休息平台，连接平台的主电缆要设置爱护措施。

无竖井架附壁式倒模操作平台总装图如下示：

烟囱倒模设备剖面布置图

（5）、设备荷载计算及结构平安验算

（一）、依据平台图计算总荷载

①辐射梁G=1900kg

②钢环梁G=870kg

③井架G=660kg

④钢丝绳自重G=1400kg

⑤吊笼自重G=390kg

⑥平台板G=1750kg

⑦吊架板，吊架自重G=2500kg

⑧导索钢丝绳张力G=2000kg

⑨施工荷载（包括钢筋、混凝土模板等）G=6400kg

依据上述数据，实际总荷为15870kg,计算总荷为：

G={(1)+(2)+(3)+(4)+(5)+(6)+(7)+(8)}X1.1+(10)X1.2

=195.8KN

(二)、钢丝绳验算

采纳(6X19型)直径为17mm

吊物时，依据公式S=S./KS.为钢丝绳破断拉力S.=aXP.K为平安系数，P为钢丝破断拉

力总和，a为受力不匀时的破断力换算系数，从施工计算手册查得a=0.85,K=8,P.=151.5KN

即S.=0.85X153.134-8=16.1KN

单人货梯在施工中运输混凝土时为最大重量；(每只人货梯容许吊重为750Kg)

实际荷载G=390+750=11.4KNVS.=16.1KN平安，满意要求

(三)辐射量验算

最大集中荷载：F=(660+1400+3900+2000)X1.1=51KN

划分为8个单元：F=—=6.4KN

8

Q为平台面荷载：Q=143.4KN

划分为线荷载：q=-2_=1^4=3KN

6x848

等效力学简图(角部连接，对角长度L=2m):(如下图)

下撑式平面桁架法计算简图

经力学求解器计算可得各内力图：

弯矩图

轴力图

等效力学简图（中部连接，边长L=1.4m）:（如下图）

下撑式平面桁架法计算简图

经力学求解器计算可得各内力图：

弯矩图

轴力图

由弯矩图可得：Mmax=30.32KNm

30-32x103

在M1mx处须要的截面反抗矩：W===141023.3mm

maxf215

2根匚14a截面反抗矩：W=2x80500=161000inm3>141023.3mm3满意要求

验算槽钢的压应力：o~=X='100°=7N/mm，v0.lf=2ISN/mm?满意要求

A1850

（四）拉杆验算

由轴力图可得斜拉杆拉力：N=16.9KN

nl「A二A-N16.9x1000rc/2

则拉杆所需截面A=一=---------=78.6mm-

f215

选①16圆钢，A=200mm2>78.6mm?满意要求

由轴力图可得竖向撑杆压力：因为实际中平台下内框架竖向支撑为四个方向

所以，N'=2N=2x10.81=21.92KN

21.92x1000

A=N=102mm2

f215

选用/75'6角钢：A=880mm2>102mm2满意要求

（五）、平台中心上方形环梁验算

等效计算简图如下：

剪力图轴力图

①抗弯验算

所需截面反抗矩：W=M=~~」8xl°=[0]39.5mn?

f215

选用钢板一1400X500X24的截面反抗矩：W=1000000>10139.5mm3满意要求

②验算压应力

cr=1=1"*=1.3N/mm2Vo.lf=21.5N/mm?满意要求

A500x24

（六）、平台中心下方形环梁验算（各内力图同