给排水施工工艺流程

给排水施工工艺流程一、机具及材料计划施工前，收集UPVC管等特殊材料及设备的安装资料；现场技术人员对施工班组、人员进行详细的书面、现场技术交底；熟悉土建施工工艺，了解装饰材料的特点、施工工艺，及时掌握土建施工进度。1、设备、管材及附属制品等，在进场后应认真检查或送检，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并应有核准证、产品出厂合格证明，给排水管道的管材及附件应为全新，无裂纹，无缺陷，并且须符合设计要求；所有设备管材定货及选用前，送样品及详细样品资料给监理及业主，经监理及业主认可后，方能定货；材料进场后必须报请甲方、监理检查验收，签证认可后，方可进行安装使用；管道设备安装前，必须清除其内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处应临时封闭，经验收合格且符合设计的需做防腐的，应按设计要求先涂刷防锈漆两遍；各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣等现象，石棉橡胶垫、油麻、水泥、电气焊条等的质量须符合设计和规范要求；阀门安装前应做强度和严密性试验，洁具应及时送样便于排水洞口的准确预留；根据安装测绘草图及材料计划，将需要的材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全运至现场。2、施工机具：切割机、电焊机、砂轮机、交直流电焊机、台钻、手电钻、氩弧焊机、打磨机、电动水压泵；工具：热熔机、套丝机、管工工具；量具：水平尺、卷尺、线坠、卡尺、焊口检测器等。3、材料、设备进场使用计划根据施工计划和工程进度安排，及时编制好材料申请、供应计划和委托加工计划；根据土建进度和作业计划安排，组织材料分批进场，并搞好材料验收；特别是各种配件型号、规格、数量应按已确定的样板为准，全部管材应全新、无缺陷，并符合国家技术规范标准。管材包括各配件、设备及附件必须能承受各系统内的最大的工作压力。实行限额领料制度，记好台帐，按月盘点；实行班组材料核算，认真建立“两算一耗”台帐；组织好废料的回收。4、机具使用计划根据现场条件、工程特点、进度要求等，选择最佳机械设备工具；要使操作、使用人员做到“三好”：管好、用好、维修好。“四懂”：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途。“四会”：会操作、会检查、会保养、会排除故障；实行工具员制度及奖惩制度。由责任心强和工作热情高的工人担任工具员，做好工具领、发、保管工作。个人使用的工具由个人保管，丢失或损坏按价赔偿。工具保管不善丢失或损坏，由责任者赔偿。若超期使用，按规定给予奖惩。二、施工顺序及进度安排1、工程施工顺序及进度安排施工准备；→放线及管沟开挖；→下管；→管道敷设及连接；→室外给水管系统试压；→室外排水管道闭水试验及隐蔽验收；→回填；→初验→整改→核验施工实行全过程的质量安全管理，每一步骤质检员、技术员都要严格按安装工程施工及验收规范和质检标准严格进行安全技术交底和检查，作好施工日记及各种质检资料。特别是隐蔽验收资料、水压试验、灌水试验、冲洗消毒记录等必须要与现场实际安装状况一致，经监理验收签字才算完成，做到每一管段，每一系统施工都有专人负责，监督施工人员在保证安全的前提下进行作业，努力使施工质量达合格标准。2、施工工艺（1）管道安装根据图纸定位放线，进行土方开挖；根据设计进行管基施工和管道安装。室外给水管应敷设在老土上，不能敷设在石块、砖等垫块上。管底为软弱土质时，应换填粘土夯实，其密实度不低于95%；管底为岩石或半岩石层时，应敷设20cm厚的中砂垫层。（2）设备安装及试运转1）水泵运至现场后，须进行开箱检查型号、规格是否与设计一致，是否符合出厂质量标准，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷，必须具备合格证。经核实无误后，可进行就位安装、配管、安装阀门、仪表等。2）水泵安装前，检查水泵叶轮有无磨擦现象，配件是否齐全无损，符合要求后方可安装。3）安装时，以基础上中心线为准，检查地脚螺栓孔位置有无误差，如有误差重新调整；然后，将整套设备底盘底柱吊起，对准螺栓孔位置，慢慢找正，四周垫起3cm左右，将底盘底柱慢慢落在四周上，用水准仪或水平尺、线坠找正找平找垂直，同时核对标高和相对位置。拧紧螺栓或埋进地脚螺栓，用1比2的水泥砂浆将设备底盘底柱的空隙填满捣实，待砂浆达到强度后再将螺栓紧固；轴线调整时，先调准设备端部，然后紧固泵座等螺栓，再调准电机至两轴线一致位置为止。4）设备试运转待电源接