GBT 7679.1-2023 矿山机械术语 第1部分：采掘设备

代替GB/T7679.1—2005矿山机械术语2023-09-07发布国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件是GB/T7679《矿山机械术语》的第1部分。GB/T7679已经发布了以下部分：——第1部分：采掘设备；——第2部分：装载设备；——第3部分：提升设备；——第4部分：矿用运输设备；——第5部分：破碎粉磨设备；——第6部分：矿用筛分设备；——第7部分：洗选设备；——第8部分：焙烧设备。本文件代替GB/T7679.1—2005《矿山机械术语第1部分：采掘设备》,与GB/T7679.1—2005相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)增加了采掘设备的体系结构和编排层次；c)删除了“钻凿孔类型”的术语和定义(见2005年版的2.1.5.2.6);d)增加了巷道掘进设备大类产品，包括悬臂式隧道掘进机(见4.1.1.1.1)、敞开式全断面岩石巷道掘进机(见4.2.2)、双护盾岩石隧道掘进机(见4.2.3)、包络成形竖井掘进机(见4.3)、巷道掘进钻装机(见4.4)的术语和定义；e)增加了钻孔设备大类产品，包括车载式凿岩机(见5.8.1)、台架式液压凿岩机(5.8.2.1)、台架式气动凿岩机(见5.8.2.2)、水平标杆式凿岩机(见5.8.3)、气液混合潜孔钻(见5.9.2)、气电混合潜孔钻(见5.9.3)、内燃机型气液混合潜孔钻(见5.9.4)、水钻机(见5.10.1)、液压钻机(见5.10.2)的术语和定义；f)增加了石料矿山开采设备大类，包括二维可移动圆盘式锯切机(见8.1.1.1.1)、带水平锯片圆盘式式金刚石串珠锯(见8.2.1.1.2)、车载式链臂锯(见8.3.1.1.1)、轨道式链臂锯(见8.3.1.1.2)、车载臂式金刚石带锯(见8.3.1.1.3)、轨道臂式金刚石带锯(见8.3.1.1.4)、地下开采链臂锯(见8.3.1.1.5)、地下开采臂式金刚石带锯(见8.3.1.1.6)、火焰切割机(见8.4.1)、高压水切割机(见8.4.2)、单头液压劈裂机(见9.1.1)、车载式多头液压劈裂机(见9.1.2)、气压顶推袋(见9.2.1)、水压顶推袋(见9.2.2)、单头液压顶石机(见9.3.1)、长行程伸缩式液压顶推装置(见9.3.2)、机械式顶推装置(见9.3.3)、翻料机(见9.4.1)、单柱式圆盘锯整形机(见10.1.1)、门架式圆盘锯整形机(见10.1.2)、门架式串珠锯整形机(见10.2.1)、多工位串珠锯整形系统(见10.2.2)、门架式链臂锯整形机(见10.3.1.1)、门架式臂式金刚石带锯整形机(见10.3.1.2)、车载式链臂锯整形机(见10.3.2)、框架式多工位链臂锯整形机(见10.3.3)、单锯条整形机(见10.4)、叉装车(见11.1.1.1)、桅杆式起重机(见11.2.1)、塔式起重机(见11.2.2)、现场雕刻机(见12.1)、锯切刀具(见第13章)的术语和定义。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。Ⅱ本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC/TC88)归口。本文件起草单位：洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司、福建省华隆机械有限公司、中信重工机械股份有限公司、森赫电梯股份有限公司、中联重科股份有限公司、中国重型机械研究院股份公司。席琪。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——1987年首次发布为GB/T7679.1—1987,2005年第一次修订；——本次为第二次修订。Ⅲ术语是在特定学科领域用来表示概念的称谓的集合，是组成标准的基本要素之一，是科研、教学、技术交流与合作等活动统一概念的关键。GB/T7679《矿山机械术语》是根据我国矿山机械行业近况，参考国际标准和国外先进标准而编写的一整套矿山机械行业名词术语标准。矿山机械行业是为固体原料、材料和燃料的开采与加工处理提供装备的重要基础行业之一，涉及面广，产品繁多，根据矿山机械产品种类，分为以下部分。——第1部分：采掘设备。目的在于界定矿山机械采掘设备的术语和定义。——第2部分：装载设备。目的在于界定矿山机械装载设备的术语和定义。——第3部分：提升设备。目的在于界定矿山机械矿用提升设备的术语和定义。——第4部分：矿用运输设备。目的在于界定矿山机械矿用运输设备的术语和定义。——第5部分：破碎粉磨设备。目的在于界定矿山机械破碎粉磨设备的术语和定义。——第6部分：矿用筛分设备。目的在于界定矿山机械矿用筛分设备的术语和定义。——第7部分：洗选设备。目的在于界定矿山机械洗选设备的术语和定义。——第8部分：焙烧设备。目的在于界定矿山机械焙烧设备的术语和定义。1矿山机械术语第1部分：采掘设备1范围本文件界定了矿山机械采掘设备的术语和定义。国际贸易等领域。注：本文件未规定凿岩机及采煤工作面设备的术语和定义。2规范性引用文件本文件没有规范性引用文件。3钻井设备3.1钻进通用术语在回转扭矩及钻压的联合作用下钻头进行破岩而钻成井筒(孔)的过程。洗井circulation使用连续流动的介质从工作面清除岩屑的过程。悬浮下沉井壁layofshaftwell把在地面预制好的井壁底悬浮在充满泥浆的井筒中，然后在井口用螺栓或焊接的方法把井壁逐节连接，靠井壁自重及向井壁内注入水的水压把井筒内的泥浆排挤到井外，使井壁下沉至预计的深度的过程。示例：见图1。2标引序号说明：1——大钩；3——水管；4——水泵；5——井壁；6——法兰盘；7——平衡水；8—-井壁底；9——排浆槽。下放钢筋笼layofsteelcage把在地面预制好的钢筋笼用提吊设备吊起，靠钢筋笼自重下沉至井(孔)内的预计深度的过程。示例：见图2。标引序号说明：1——吊钩；2—-钢筋笼；3——井壁；4——护井液。偏斜值deviant井筒(孔)底的实际中心与理想中心的距离。3偏斜率deviationproportion<钻井设备>钻井(孔)中心的偏移值与钻井(孔)深度的千分比。班进尺drillfootagepershift一台钻机在一个班内钻进井筒(孔)深度的总和。日进尺drillfootageperday一台钻机在一日内钻进井筒(孔)深度的总和。月进尺drillfootagepermonth一台钻机在一个月内钻进井筒(孔)深度的总和。总进尺totaldrillfootage各级钻头钻进深度的总和。总钻进时间totaldrillingtime钻进一个井筒(孔)所需要的总时间。纯钻进时间netdrillingtime钻机钻进的纯钻进作业时间。<钻井设备>辅助作业(如钻机接卸钻杆、更换钻头，伞形钻架下井、装钎头等)所用的时间。正循环洗井directcirculation泥浆(循环液)从钻杆内腔进入，冲洗井底及破岩刀具，岩屑随泥浆(循环液)沿井筒及钻杆组成的环形空间排到地面的洗井过程。反循环洗井reversecirculation<钻井设备>泥浆(循环液)流入井筒，由于空气升液的作用，泥浆携带岩屑进入刀盘的吸收口，经钻杆、水龙头、排浆管排到地面的洗井过程。示例：见图3。4标引序号说明：1——进气；2——排浆；3——压气；4——泥浆；5——携带岩屑的泥浆。h井筒内液面到排浆管出口中心的距离。示例：见图4。H₉空气管埋入井筒泥浆面下的深度。示例：见图4。5埋入深度与埋入深度加扬程高度之和的百分比。最大钻井(孔)直径maximumdrillingdiameter钻机能够钻进井筒(孔)的最大直径。最大钻井(孔)深度maximumdrillingdepth钻机能够钻进井筒(孔)的最大深度。最大扭矩maximumtorque钻机驱动钻具的最大转矩。钻头转速rotaryspeedofdrillbit钻头每分钟转动的圈数。最大提升力maximumhoistcapacity钻机最大的提升能力。钻压thrust/drillingpress钻头垂直作用于工作面上的比压。钻进速度feedrate单位时间内钻头向井(孔)底推进的距离。单位时间内下放钻具的距离。提升速度hoistingspeed<钻井设备>单位时间提升钻具的距离。钻杆长度lengthofdrillrod每节钻杆的有效长度。钻头直径diameterofdrillbit钻头最大外圆轮廓尺寸。泥浆流量flowofmud用于洗井的单位时间泥浆的通过量。钻机重量weightofdrill主机和钻具的重量之和。63.2.1基本术语钻进矿山竖井的综合机械化设备。示例：见图5。标引序号说明：22——封口平车；23——钻台车座；3——排浆管；10——游车；17——传动钻杆；24——钻杆；4——钢丝绳；11——传动钻杆行车；18——拖卡；25——导向器；12—-胶管提放装置；6——转盘；20——钻杆架；7——水龙头；14——死绳固定装置；21——风管小车；28——液压站。7钻进竖井的方式。注：有全断面钻进和扩孔钻进等方式。全断面钻进full-sectiondrilling<竖井钻机>一次钻进即达到要求井径的钻井方式。扩孔钻进reamingdrilling<竖井钻机>一次超前钻进，一次或数次扩孔才能达到要求井径的钻井方式。超前孔直径diameterofpilothole<竖井钻机>超前钻进时所钻进井筒的直径。扩孔直径diameterofreamdrilling<竖井钻机>扩孔钻进时每一次扩孔所钻进井筒的直径。提升系统liftsystem钻机起下钻具和提吊钻具的机构。用于支承游动系统的构件，在钻进过程中承受钻具的重量。<竖井钻机>通过卷筒旋转缠绕钢丝绳，进行提升及下放钻具、下放井壁及其他作业的装置。示例：见图6。标引序号说明：1——轴承；2——盘式制动器底座；3——给进钻头；4——制动盘；5——卷筒；6——绞车底座；7——齿轮联轴器；8——皮带轮；10——齿轮离合器；11——主减速器；12—-润滑油站。8天车crownblock固定在井架上部的定滑轮组。提升系统中的动滑轮组。用于悬吊钻具，并兼有其他井口起下作业之用的抱卡装置。示例：见图7。标引序号说明：2—-定位盘；7——托架；6——弯板；死绳固定装置fastenerofdead-rope固定钢丝绳死绳端的装置。示例：见图8。9标引序号说明：1——底座；2——十字环；3——联轴叉；4——拉力传感器；5——套；6——偏心绳环；7——钢丝绳扎头。示例：见图5。用于旋转钻具的装置，并兼有悬持钻具的作用。示例：见图9。标引序号说明：将转盘扭矩传递给传动钻杆的构件。示例：见图10。支承转盘的台车，同时又是起下钻具工作的平台。示例：见图11。标引序号说明：1——主动车轮装置；2——液压千斤顶；5——立架；6——被动车轮装置；5——立架；6——被动车轮装置；4——液压站；——大梁。将转盘的扭矩传递给钻杆的构件。示例：见图12。标引序号说明：1——连接套；图125——接头。钻进超前孔用的钻头。示例：见图13。1——刀盘；2——四方套；3——下轴承座；4——支座；5——连接筒；6——配重块：图137——导向器；8——中心管示例：见图14。<竖井钻机>用于钻进时导向、保证钻井垂直度的装置。示例：见图15。标引序号说明：1——导向靴板；2——上座圈；4——下座圈；图155——支撑臂；6——盘形弹簧。<竖井钻机>为保证减压钻进所需配置在钻头上的重块。示例：见图13。中心管centerpipe组成钻头的中心管件。示例：见图13。(竖井钻机>扩孔钻进用的钻头。示例：见图16。标引序号说明：1——刀具；2——牙轮架；3——配重块；4——中心管；5——导向器；6——联接筒；7——四方套；8——刀盘体。<竖井钻机>用来传递扭矩及拉力的构件，并为洗井液的通道。示例：见图17。A标引序号说明：1——钻杆接头；排渣系统slagdischargesystem<竖井钻机>将岩屑从井口排到井外的装置。注：图18为气举反循环排渣系统。示例：见图19。标引序号说明：2——进风管；4——排浆管；5—-排浆槽；6——泥浆池；8——泥浆；9——含气泥浆：11—-风管；4——外壳；5——中心管。4——外壳；5——中心管。1——提环头；3——双鹅颈管；图19连接水龙头与排浆管的接头。示例：见图20。提环头carrycollar供抱钩提吊水龙头的构件。示例：见图21。图20与水龙头双鹅颈管相连的排浆管路。示例：见图18。承放排出泥浆的槽形构件。示例：见图18。〈竖井钻机>传动钻杆行车、钻杆行车等辅助作业的设备。钻杆行车travelerofdrillrod用于吊运及排放钻杆的设备。示例：见图22。标引序号说明：图22起下钻具作业时，运送悬挂传动钻杆的装置。示例：见图5。拆接风管的辅助工具。示例：见图5。起下钻具作业时，用于悬持钻具的机构。示例：见图23。图23〈竖井钻机>存放钻杆的装置。3.3动力头式钻机动力头式钻机powerheaddrill用于矿山和大型工程中钻凿铅垂井(孔)和相对铅垂方向倾斜角20°以内的斜井(孔)的以动力头带动钻具回转的综合机械化设备。示例：见图24。6——工作台；11——稳杆器；2——动力头；7——底座；12——过渡接头；16——梯子；3——滑架；8——抱桩器；13——导向器；4——过渡钻杆；9——护筒；14——钻头；图24最大加压力maximumpressure提升加压系统能够对钻具作用的最大压力。压缩空气压力pressureofcompressedair洗井所需压缩空气的压力。压缩空气耗气量consumptionofcompressedair洗井所需压缩空气的用量。钻井(孔)轴线与铅垂方向的夹角。钻机安放形式有钻机底座安放在工作台上和钻机抱桩器固定于井(孔)中预置的钢护筒上两种钻机提升、下放钻具并向钻具施加钻压及回转钻具的机构。〈动力头式钻机>用于支承游动系统的构件，在钻进中承受扭矩和钻具的重量。示例：见图24。动力头powerhead悬挂并带动钻具回转的装置，并为压气和洗井液的通道。示例：见图24。<动力头式钻机>连接动力头在井架上滑动的构件。示例：见图24。底座部分bottompart支撑钻架、连接井(孔)预置钢护筒的构件，也是起下钻具的工作平台。支撑钻架的平台。<动力头式钻机>提升和下放钻具工作的平台。将钻机固定在井(孔)中预制的钢护筒上的构件。示例：见图25。标引序号说明：1——护筒；2——抱卡体；3——液压缸。〈动力头式钻机>主要由法兰、风管、钢管组成，用来传递扭矩及拉力的构件，并为洗井液和压缩空气的通道。稳杆器rodstabilizer〈动力头式钻机>用于钻进时稳定扶正钻杆，保证钻井(孔)方向的装置。示例：见图26。标引序号说明：1——杆体；〈动力头式钻机>用于钻进时导向，保证钻井(孔)方向的装置。示例：见图27。标引序号说明：1——杆体；2——旋转体；3——稳定体；4——油木板。〈动力头式钻机>由刀盘和破岩刀具组成的用于钻凿岩石的装置。示例：见图28。标引序号说明：1——刀盘；2——配重块；图283——中心管；4——刀具。〈动力头式钻机>安装破岩刀具的构件。示例：见图28。加重块block〈动力头式钻机>为保证减压钻进所需配置在钻头上的重块。示例：见图28。排渣系统slagdischargesystem<动力头式钻机>将岩屑从井(孔)中排到井(孔)外的装置。示例：见图29。标引序号说明：1——空压机；2——动力头；4——泥浆池；6——泥浆；7——含气渣泥浆；8——钻具。图29辅助设备auxiliaryset<动力头式钻机>主要由吊车和钻杆仓组成，用于接卸钻杆的设备。辅助吊车auxiliarylift钻杆仓storehouseofdrillrod示例：见图30。标引序号说明：7——回转机构；8——吊杆机构；4——送杆机构；7——回转机构；8——吊杆机构；4——送杆机构；5——钻杆；2—-机架；6——支撑杆；3——调位液压缸；6——支撑杆；9——推进液压缸；10——液压马达。全断面钻进full-sectiondrilling<天井钻机>一次钻进即达到要求井径的钻井方式。〈天井钻机>一次超前钻进、一次或数次扩孔才能达到要求井径的钻进方式。纯钻进速度netfeedrate单位纯钻进时间内钻进的进尺量。成孔速度speedoffulfillinghole钻进长度除以纯钻进时间、辅助作业时间及故障时间之和。纯扩孔速度netreamingspeed单位纯扩孔钻进时间内的进尺量。扩孔成井速度speedofreamingfulfillinghole钻进长度除以纯扩孔时间、辅助时间及故障时间之和。纯成井速度netspeedoffulfillinghole天井长度除以超前钻进与纯扩孔时间之和。天井长度除以超前孔与扩孔的总时间(包括纯钻进、纯扩孔、辅助、故障等时间)。高压水排渣slagdischargewithhighpressurewater用高压水作为洗井介质的排渣方法。风水混合排渣slagdischargewithwater-air<天井钻机>用风水混合物作为洗井介质的排渣方法。超前孔直径diameterofpilothole〈天井钻机>钻机能够钻进超前孔的直径。超前孔推压力pilotthrust钻进超前孔时液压缸能够产生的最大推压力。扩孔拉力reamingpull〈天井钻机>推进液压缸能够产生的最大拉力。钻机钻进天井的方向与水平方向所成的角度。超前孔钻头直径diameterofpilotbit超前孔所用三牙轮钻头的最大外圆轮廓尺寸。扩孔钻头直径diameterofreambit扩孔钻头的最大外圆轮廓尺寸。耗水量waterconsumption超前孔钻进时单位时间内排渣用水的消耗量。钻机工作时的最大高度。钻机运输高度transportheightofdrill钻机运输时的最大高度。〈天井钻机>起支撑作用的钻机的骨架，也是承受回转机构上下移动扭矩的导轨。示例：见图30。推进液压缸thrustcylinder<天井钻机>用于驱动钻具旋转的机构。示例：见图30。回转机构rotarymechanism/swingmechanism〈天井钻机>用于驱动钻具旋转的机构。示例：见图30。回转机构的输出轴，并为排渣用的压风或高压水的通道。卡头coupling<天井钻机>主轴和钻杆的连接机构。<天井钻机>由钻杆、扩孔钻头、稳定器组成的破岩工具。<天井钻机>传递扭矩及推力或拉力的构件，并为洗井介质的通道。示例：见图30。<天井钻机>扩孔用的钻头。<天井钻机>保证钻头沿固定方向钻进，防止钻头偏斜和摆动的组件。送杆机构rodleaderassembly<天井钻机>接送钻杆的机构。调位液压缸adjusttiltcylinder调整机架倾角的液压缸，保证钻机能钻进多种角度的天井。示例：见图30。<天井钻机>支撑钻机机架的构件。示例：见图30。钻杆车和送杆机构之间吊送钻杆的装置。示例：见图30。钻杆车vehicleofdrillrod〈天井钻机>运输钻杆的工具。3.5伞形钻架伞形钻架umbrelladrillingderrick矿山大型竖井施工中钻凿炮孔的机械化设备。示例：见图31。标引序号说明：1——液压风水系统；2——推进器；3——凿岩机；4——支撑臂；5——动臂；6——中心立柱。伞钻下井umbrelladrillgivinginwell井筒口上的绞车将伞形钻架吊运至井下工作面上的过程。主体固定fixingofmainbody伞形钻架下井至工作面时，将支撑臂支起至井壁上，使伞形钻架竖直固定的过程。钻凿炮孔blasthole钻架推进器上安装独立回转的凿岩机，将动臂打开并固定，推进器垂直推进凿岩机钎头，完成在井筒断面多个位置钻凿炮孔的过程。收拢伞钻furlumbrelladrill卸下钻杆、收拢各动臂，提升钢丝绳，收紧并放下各支撑臂的过程。提升伞钻raisingumbrelladrill提升钢丝绳将收拢捆好的伞形钻架提至井口，转挂钩后复位停放的过程。掘进炮孔drillingrockhole凿岩机钻孔后装药破岩而掘进井筒的岩孔。探水孔holeforexploringwater掘进井筒时用于探测地下水状况的岩孔。注浆孔holeforpouringgrout掘进井筒时用于注浆封水的岩孔。循环进尺circulatingdrillingfootage伞形钻架在每一掘进循环(一茬炮)内所掘进井筒的深度。井筒净直径netdiameterofshaft掘进井筒经砌壁后的直径。支撑臂支撑范围supportingscopeofarm伞形钻架固定时，支撑臂所撑开的最小直径与最大直径之间的范围。收拢后的外形尺寸furledsize伞形钻架动臂、支撑臂及调高器收拢后的最小外形尺寸。钻凿炮孔的深度depthofholeperoncedrilling伞形钻架一次钻凿炮孔的最大深度。周边垂直炮孔圈径peripheralverticalholediameter伞形钻架所能钻凿垂直岩孔所在圈的最大直径。主机和凿岩机等钻具的重量之和。伞形钻架工作所需的气体压力。伞形钻架工作所需的水压力。伞形钻架每一循环作业所需的气量。位于立柱最下部，由带有固定导向筒的调高液压缸组成，用于固定伞形钻架时调整高度的机构。图32〈伞形钻架>由支撑液压缸和支臂液压缸组成，起支撑固定伞钻作用的机构。示例：见图33。由大臂、大臂液压缸、倾斜液压缸、回转液压缸、回转座等组成，移动推进器到指定钻凿孔位置的示例：见图34。标引序号说明：3——大臂液压缸；4——倾斜液压缸；3——大臂液压缸；4——倾斜液压缸；2——大臂；5—-回转液压缸。示例：见图35。标引序号说明：1——推进器马达；2——凿岩机；3——滑架；4——中间扶钎器；7——升降液压缸；5——下扶钎器；8——风水阀；10——支腿。6——推进丝杠副；能沿锚固的导轨自行爬升或下降的机器。示例：爬罐工作过程示意见图36。1——风水分配器；2——主爬罐软管绞车；3——信号联络装置；4——辅助爬罐软管绞车；5——辅助爬罐；6——导轨；7——主爬罐；8——天井；图369——设备安装峒室；11——矿车。在额定功率和额定载荷下，爬罐沿导轨向上运行的速度。下降速度fallingspeed在气动机或电动机驱动下，爬罐沿导轨向下运行的速度。自重下降速度fallingspeedofdeadweight在限速器的作用下，爬罐靠重力获得的运行速度。额定载荷ratedload爬罐在额定功率下，以额定爬升速度运行时携带的有效载荷。爬罐爬升能够达到的最大距离。<爬罐>输送人员、器材并提供掘进工作场所的设备。示例：见图37。标引序号说明：1——保护伞；2——工作平台；3——支持腿；4——安全器；5——控制器；6——构架；图377——支持梁；8——驱动装置；9——罐笼。<爬罐>主机或辅机的动力机构，通常采用气动机或电动机驱动。示例：见图38。标引序号说明：1——气动机或电动机；2——离合器；3——限速器；4——减速器；5——链式联轴器；6——调节轮；7——主机机架；8——离合器；9——制动器。依靠闸瓦与制动轮间的摩擦力对主机或辅机进行制动的装置。限制主机或辅机自重下降速度的装置。示例：见图39。标引序号说明：1——闸瓦；2——壳体；3——轮毂；4——螺栓；图395——碟形弹簧；6——销。联接工作台和驱动装置的门形框架。示例：见图40。标引序号说明：1——侧平台；图40保护伞protectiveumbrella支承于工作平台或罐笼上方、起安全保护作用的伞形构件。盛放凿岩钎子的筒体。伸缩管telescopingtube调节钎子筒角度的可调套杆。调节工作平台角度的可调套管。导轨安装导向器guideforinstallationtrack接装导轨时便于导轨相互对正的构件。导轨紧固装置tighteningdeviceoftrack把导轨固定在井壁上的构件。示例：见图43。标引序号说明：图43<爬罐>引导软管或电缆，防止与岩石摩擦的构件。标引序号说明：图44沿导轨输送上来的压气和水通过此盖成雾状，向工作面喷出，表面多孔的导轨盖板。安全器safetydevice主机或辅机自重下降速度超过预定极限速度时，能使其速度制动的装置。控制阀controlvalve用气动机驱动爬罐时，控制气动机和制动器运动状态并向压气里喷射润滑油雾的四通阀。标引序号说明：1——手柄；2——润滑器；3——过滤器；4——阀。<爬罐>通过卷筒旋转，缠绕、输送压缩空气软管或电缆的装置。将高压气和高压水输送给爬罐各工作机构和凿岩工具的装置。用于辅助作业的设备。1——保护伞；2——支撑架；3——安全器；4——辅机机架；5—-气动机或电动机；6——离合器；7——控制阀；10——调节轮。支撑架supportingframe联接罐笼和辅机机架的构件。辅机机架frameofassistantraiseclimber安装辅机全部零部件的构件。4巷道掘进设备4.1部分断面掘进机部分断面掘进机partial-sectiontunnellingmachine截割工作机构作用在巷道部分断面上靠摆动完成全断面的截割的掘进机。注：部分断面掘进机代表机型为悬臂式隧道掘进机。悬臂式隧道掘进机boom-typetunnelroadmachine采用履带式行走，通过悬臂上下、左右摆动调节切割范围，切割头旋转切割岩土层，切削下来的岩土由装运机构输送到机器后部或使用其他方式输送的机械设备。注：悬臂式隧道掘进机按其截割头结构的不同分为纵轴式掘进机和横轴式掘进机两种型式。4.1.1.1.1.1纵轴式掘进机longitudinalshafttunnellingmachine具有一个绕悬臂轴线旋转的圆锥形截头，其工作臂能够左右、上下摆动的悬臂式掘进机。示例：见图47。标引序号说明：1——切割机构；2——回转台；3——装运机构；4——行走机构；5——液压系统；6——电控系统；7——喷雾降尘系统。4.1.1.1.1.2横轴式掘进机transverseshafttunnellingmachine具有两个半球形截割头，绕与悬臂轴线垂直的水平轴线旋转的悬臂式掘进机。示例：见图48。图48装喷嘴的掘进工作装置。回转台rotarytable借助水平和升降两组液压缸实现切割机构摆动的机构。装运机构loadingandconveyingmechanism悬臂gibarm/gibbet安装和驱动截割头并能上下左右摆动的臂状部件。4.2全断面掘进机全断面掘进机full-sectiontunnellingmachine截割工作机构通过旋转和连续推进，能将巷道整个断面的矿岩破碎下来的巷道掘进机。示例：见图49。标引序号说明：1——工作机构；2——装载机构；3——机架；敞开式全断面岩石巷道掘进机7——电气系统；8——喷雾除尘系统。7——电气系统；8——喷雾除尘系统。5——输送机构；6——行走机构；opentypefull-sectionhardrocktunnelboringmachine采用盘形滚刀，刀盘在主推液压缸压力作用下，将楔刃压入岩面，同时在刀盘回转传动系的作用下，盘形滚刀沿同心圆滚动破碎岩石。岩渣靠自重落入洞底，由收渣口铲刀铲起，进入刀盘内部岩渣通道，随刀盘旋转卸入主机输送带，经由主机输送带转入一级转运输送带，再传到连续输送带运至洞外，使隧道全断面一次成形的设备。标引序号说明：2——刀盘支撑装置；3——主驱动装置；4——钢拱梁拼装机；5——主大梁；6——主机皮带输送机；7——推进液压缸；8——撑靴；9——后支撑。〈全断面掘进机>设置在设备的最前端，主要由盘形滚刀、刀座、铲刀及钢结构组焊件组成，带动刀具旋转，通过挤压切削岩体并铲拾岩碴的部件。注：刀盘分为平面、锥面和球面三大类。主驱动装置maindriveassembly主要由刀盘驱动动力装置、行星减速器、联轴器、制动器、主轴承、主轴承密封、末级大小齿轮等组成，驱动刀盘旋转的装置。示例：见图50。注：主驱动装置有液压驱动、变频电机驱动两种型式。刀盘支撑装置cutterheadsupportassembly主机的前支撑点，在掘进过程中撑住洞壁以减少刀盘的震动，起着保护、稳定刀盘的作用，也能够辅助机器调向，用于支撑回转刀盘的装置。示例：见图50。钢拱梁拼装机ringbeamerector能夹持钢拱架做圆弧运动、径向运动和纵向运动，拼装环形钢拱梁的机械装置。示例：见图50。主机皮带输送机TBMconveyor送至设备尾部的机械装置。作为主机皮带输送机、超前钻机和鞍架等的载体和除尘风的通道，用来连接刀盘支撑装置并在掘进过程中传递破岩反扭矩的焊接结构。示例：见图50。悬挂在大梁两侧，在掘进过程中沿主大梁向前移动，通过扭矩液压缸和撑靴液压缸相连，用来连接主大梁和撑靴液压缸的机构。超前钻机probedrill用来提前探明刀盘前方地质状况的设备。安装在主机的尾部，在掘进机换步时，支撑设备尾部重量的机构。推进液压缸thrustcylinder〈全断面掘进机>用于推动设备前进，并在换步时使支撑机构复位的液压缸。示例：见图50。安装在撑靴液压缸的活塞杆端部，掘进过程中，用来支撑洞壁，承受反推力和反扭矩的构件。示例：见图50。撑靴液压缸grippershoecylinder推动撑靴撑紧洞壁的液压缸。扭矩液压缸torquecylinder掘进过程中承受反扭矩并用于掘进机的调向，用来连接鞍架和撑靴液压缸的液压缸。喷雾降尘装置watersprayunit安装在机头前部，面向掌子面分成多个喷射口，用于喷射水雾防止岩尘飞扬并起到冷却刀具作用的装置。姿态控制系统positionmonitoringsystem主要由激光导向系统、线性位移传感器、角位移传感器等装置组成，在掘进过程中保证掘进方向不偏离设计轴线控制掘进机姿态的装置。中控室operatorstation掘进机集中操作和监控的场所。注：中控室根据具体情况布置在主机、桥架或第一节台车等位置。安装于主机皮带输送机尾架上部，用于接收由刀盘破碎的岩碴的机构。双护盾岩石隧道掘进机doubleshieldTBM具有护盾保护，依靠管片和/或撑靴撑紧洞壁以承受掘进反力和扭矩，掘进能够与管片拼装同步的岩石隧道掘进机。示例：见图51。GB/T7679.1—20231——刀盘；7——内伸缩护盾；13——尾护盾；2——溜渣槽；14——管片拼装机；3——前护盾；9——支撑护盾；4——主驱动单元；10——撑靴；16——推进液压缸；5——稳定器；11——主机带式输送机；17——防扭装置。6——外伸缩护盾；12——超前钻机(选用);开挖直径excavationdiameter刀盘旋转一周，最外端设计初装滚刀刀刃形成的轨迹圆直径。最大工作扭矩maximumworkingtorque刀盘在工作转速范围内，主驱动单元能够输出的可持续工作的最大扭矩。脱困扭矩breakingouttorque刀盘在最大工作扭矩工况下无法转动时，主驱动单元所能够短时输出的最大扭矩。整机用电设备额定功率的总和。〈全断面掘进机>全断面隧道掘进机的开挖、推进和支护装置的总称。支撑护盾supportshield双护盾岩石隧道掘进机中用于安装撑靴、辅助支撑系统的盾体部件。安装于双护盾岩石隧道掘进机前护盾与支撑护盾之间，能够轴向伸缩，实现掘进与管片拼装同步作业的护盾部件。注：包括外伸缩护盾和内伸缩护盾。稳定器stabilizer<全断面掘进机>安装于盾体上，通过伸出动作支撑于洞壁或地层实现稳定盾体的装置。示例：见图51。撑靴系统grippersystem主要由钢结构架、液压缸、撑靴等组成，敞开式和双护盾岩石隧道掘进机中能够撑紧洞壁承受掘进反力的系统。主要由推进液压缸、阀组、泵站、行程测量装置等组成，用来推动全断面隧道掘进机前进的系统。辅助推进系统auxiliarythrustsystem主要由推进液压缸、阀组、泵站、行程测量装置等组成，用于双护盾岩石隧道掘进机在掘进与管片安装同步作业时顶紧管片的系统，也能够作为推进系统使用。用于填充隧道岩壁与管片外壁之间空隙的各种物料注入装置的总称。注：包括仰拱注浆系统、豆砾石注入系统和二次回填注浆系统。豆砾石注入系统peagravelgroutingsystem单护盾和双护盾岩石隧道掘进机掘进过程中泵送豆砾石用于填充管片壁后开挖空隙的系统。物料运输系统materialtransportsystem将管片、豆砾石和材料运输到使用区域的设备和装置的总称。防卡机技术jampreventingtechnology根据工程实际状况，采用可行方案应对盾壳被围岩卡住的设计技术。4.3包络成形竖井掘进机包络成形竖井掘进机envelopeformingshaftboringmachine多台同步绞车提吊掘进系统进行减压钻进，采用气举、泵吸反循环排渣，由多刀盘自转加公转形成包络曲线覆盖全断面破岩的竖井掘进机成套装备。掘进系统drillingsystem包含掘进机架、公转驱动、公转臂、自转驱动及刀盘的掘进机主机。掘进机架drillingframe包含中心架、支撑臂、滑梁及滑槽的掘进机机架。中心架centerframe位于掘进机架中心，外形为六棱柱，用于安装支撑臂的框架。〈包络成形竖井掘进机>用于连接中心架和滑梁的臂装框架。导向轮guidewheel〈包络成形竖井掘进机>对主机、辅机起导向、定位作用的滚轮。公转驱动revolutiondrivingdevice由4个液压缸驱动并带动所有刀盘实现正反转的掘进机驱动装置。公转臂revolutionbeam在公转驱动驱动下带动刀盘公转，并具备伸缩功能的构件。自转驱动rotationdrivingdevice在液压马达驱动下带动刀盘实现自转的齿轮箱。刀盘bitbody〈包络成形竖井掘进机>安装破岩刀具的构件。球齿滚刀sphericaltoothcutter由成形的硬质合金刀镶嵌在刀体上制成的滚刀。焊齿滚刀meldtoothcutter<包络成形竖井掘进机>由成形的硬质合金刀齿焊在刀体上制成的滚刀。刮刀scraper分装在支架上，支架安装在刀盘上，用于钻进表土的竖井钻机刀具。绞车系统winchsystem用于提升、下放掘进系统，多台均匀布于井口的绞车。绞车装置winchdevice包含整体式底盘、绞车及转向架的提升机。<包络成形竖井掘进机>由整体构件组成的底盘。转向架steeringframe包含立柱、拉杆、横梁和定滑轮的部件。井壁下放系统sidewallsinkingsystem用于提升、下放井壁，实现沉井，多台均匀布于井口的液压千斤顶。穿芯液压缸core-piercinghydrauliccylinder中心内穿多根钢绞线，用于井壁的提升和下放的液压千斤顶。钢绞线steelstrands在穿芯液压缸作用下用于提升和下放井壁的钢丝捻制绳。井口装备系统wellheaddevicesystem井口环形梁底座和管线输送装置构成的系统。环形梁ringbeam布置于井口锁口之上的环形底座。管线输送装置pipelinetransportingdevice掘进时将泥浆管路、液压管路、电缆与掘进系统保持同步的装置。包括排渣、回井在内的所有泥浆管路及渣浆泵、空压机、流量计等设备。将排出的泥浆实现泥水分离，并将分离后的泥浆水送返井内的设备总成。<包络成形竖井掘进机>泥浆(循环液)流入井筒，由于空气升液的作用，泥浆携带岩屑进入刀盘的吸收口，经钻杆、水龙头、排浆管排到地面的洗井过程。4.4巷道掘进钻装机巷道掘进钻装机drillloaderfortunnelling适用于煤矿和非煤矿山炮掘工作面的打孔和装运作业，也能够在铁路、公路、水利工程等隧道中实现凿岩与装载运输的机械设备。5钻孔设备5.1钻孔通用术语在回转扭矩及钻压的联合作用下钻头进行破岩而钻成炮孔的过程。在一定岩种上所采用的钻孔参数组合。注：钻孔参数是轴压力、回转速度和排渣风量的组合。在一定的岩种上，如果所采用的钻孔制度既能获得满意的钻孔速度，又能获得最佳的钻头寿命，并使每米孔的钻孔成本最低的钻孔参数的组合。恒压钻进constantpressuredrilling保证钻头对孔底压力恒定的钻进过程。恒速钻进constantspeeddrilling保证钻具以恒定速度推进的钻进过程。<钻孔设备>钻孔深度与纯钻孔的时间之比。台班进尺drillfootagepershift一台钻机在一个班的作业时间内钻孔深度的总和。一台钻机在24h内钻孔深度的总和。一台钻机在一个月内钻孔深度的总和。完成一个钻孔循环所需的时间。注：包括纯钻孔时间、辅助作业时间、移孔位时间、准备时间及所有直接为钻孔服务的其他时间。准备时间timeofpreparation在钻孔作业开始前进行各种准备工作所需要的时间。用于直接钻孔的时间。〈钻孔设备>在一个工作循环内，用于钻机调平、接卸钻杆、更换钻头等所需用时间的总和。钻机由一个钻孔位置移到另一个位置所需要的时间。钻孔环形空间drill-holeannularspace孔壁与钻杆之间的空间。钻孔开始处。孔底holebottom在钻孔过程中，钻头与岩石接触的表面。钻孔周围岩石形成的表面。把被破碎的岩石排出孔外。压气排渣slagdischargewithcompressedair用压缩空气作为排渣介质的排渣方法。风水混合排渣slagdischargewithwater-air<钻孔设备>用加有定量水的压缩空气作为排渣介质的排渣方法。钻杆报废时的总进尺数。钻头报废时的总进尺数。每米孔成本costper-meterhole在一定时间内，钻机所消耗的全部费用与这段时间内钻机的总进尺数之比。每米爆破量blastingoutputpermeterhole一次爆出的矿岩总量除以炮孔长度的总和。炮孔排列方式。两个开采水平面间的垂直距离。钻孔直径drillingdiameter包容钻孔圆周的直径。注：取钻头的名义直径为钻孔的名义尺寸。在钻孔轴线的铅垂平面内钻孔轴线与水平线的夹角。孔底到孔口的距离。钻具单位时间内的转数。回转扭矩rotarytorque回转主轴传递给钻具、用于克服回转阻力的力矩。轴压力axialpressure/bitpressure沿钻孔轴线方向作用在钻头上、用于破岩的力。<钻孔设备>单位时间内钻孔的进尺量。用于克服提升阻力的力。<钻孔设备>钻具组沿提升方向运动的速度。排渣风速slagdischargeairrate压缩空气沿钻孔环形空间向孔口运动的速度。钻孔过程中，在标准状态下单位时间内用于清洗孔底所需压缩空气的耗量。注：标准状态是指在1个大气压下的空气量。在钻孔过程中，用于清洗孔底所需压缩空气的压力。行走速度walkingspeed钻机在平地单位时间内移动的距离。钻机自行时所能爬越的最大坡度。平均接地比压averagegroundpressure钻机工作重量与履带接地面积之比。工作机重operatingweight保证钻机正常作业情况下钻机所有组成部分重量的总和。机重weightofmachine钻机的制造重量(不包括备件、油水等)。轴压力与工作机重之比。5.2露天牙轮钻机露天牙轮钻机open-cutminerotaryblastholedril在露天使用的以三牙轮钻头为基本破岩工具，通过钻具的回转与进给进行钻孔的机器。示例：见图52。标引序号说明：1——行走机构；7——钻具扳手；2——机架；8——送杆机构；3——封闭链平衡张紧装置；9——A型架轴；15——液压系统；4——钻架；10——钻架起落液压缸；16——调平千斤顶；5——回转小车；11——主传动机构；17——机械间。6——粉尘控制装置；12——电气系统；<露天牙轮钻机>用于钻机自行移动的机构。示例：通常采用履带式和轮胎式两种型式。履带式见图53。4——履带张紧轮；54——履带张紧轮；5——履带架；7——履带驱动轮。2——均衡梁；3——支重轮；图53横轴axle用于连接两条履带架，并作为机架的支承之一。示例：见图53。钻机行走时，使钻机机架保持平衡的部件。示例：见图53。用于支承履带的支架。示例：见图53。履带驱动轮crawlerdrivingwheel用于驱动履带运转的主动轮。示例：见图53。履带张紧轮crawlertensionwheel用于履带导向和张紧的从动轮。示例：见图53。装在履带架上部，用以支撑履带的辊轮。示例：见图53。装在履带架下部，用以支承钻机自重的辊轮。示例：见图53。〈露天牙轮钻机>装在行走机构上部，作为钻机各部件安装基础的大型结构件。示例：见图54。标引序号说明：1——机架；2——钻架固定销轴；3——A型架；4——钻架枢轴。图54用于驱动钻具回转与进给的机构。示例：见图55。标引序号说明：1——减振器；2——回转减速器；3——回转小车驱动链轮；4——回转小车驱动轴；5——回转小车驱动小齿轮；6——回转小车导向器；7——惰轮；8——进风管；9——回转小车防坠制动装置；10——进风管接头；11——导向滚轮；12——偏心轴。通过装在下端的接头直接驱动钻具组，回转减速器的输出轴。注：为了输送排渣介质，通常作为中空轴。用于减少钻具组轴向和扭转振动的装置。回转小车驱动轴drivingshaftofrotarychariot驱动回转小车沿钻架上、下运动以实现提升和加压的主动轴。示例：见图55。用来把封闭链的运动转换成回转小车提升和加压运动的大链轮。回转小车驱动小齿轮drivingpinionofrotarychariot对称配置在回转小车驱动轴上的、与钻架齿条啮合的齿轮。示例：见图55。断链时用于防止回转小车坠落的装置。示例：见图55。左右对称配置，其上装有导向滚轮或导向滑板，用于连接回转小车驱动轴和回转小车减速器的支架。回转小车沿钻架上、下运行时起导向作用的滚轮。示例：见图55。用于调整导向滚轮与钻架立柱间隙的轴。示例：见图55。用于增加封闭链条与回转小车驱动链轮包角以及改变封闭链条运动方向的链轮。示例：见图55。主传动机构maindrivingmechanism实现钻机回转小车提升-下放及钻机自行的机构。示例：不同型号钻机其结构型式各异，其中一种传动见图56。标引序号说明：1——履带驱动轮；6——提升-行走电动机；11——主抱闸；2——行走制动器；7——提升-行走动力输入轴；3——行走气胎离合器；8——封闭链驱动链轮；13——加压离合器；4——行走驱动轴；9——辅助卷扬装置；14——加压马达；5——加压动力输入轴；10——主离合器；图56主传动机构输出轴outputshaftofmaindrivingmechanism主传动机构的未级轴，将动力传递给A型架轴和驱动行走机构。行走驱动轴travellingdrivingshaft主传动机构中传递行走动力的轴。示例：见图56。传递和切断加压动力的离合器。示例：见图56。A型架轴A-frameshaft支承在A型架上的与钻架枢轴同心配置的传动轴。示例：见图57。注：装有封闭链驱动链轮和主抱闸。标引序号说明：1——封闭链驱动链轮；2—--A型架轴；3——A型架轴驱动链轮；4——主抱闸；5——轴承座。直接驱动封闭链运动的链轮。示例：见图57。用于A型架轴制动的抱闸。示例：见图57。封闭链平衡张紧装置take-upandequalizationdeviceofclosedchain用于张紧封闭链条的装置。示例：见图58。标引序号说明：1——下张紧弹簧；2—-平衡框架；3——平衡张紧液压缸；4——上张紧弹簧；图585——天轮。平衡张紧液压缸take-upandequalizationhydrauliccylinder给封闭链条施加预紧力并实现其力均衡的液压缸。示例：见图58。示例：见图58。<露天牙轮钻机>作为回转小车运行轨道，并装有送杆机构和封闭传动系统的大型的空间钢架。示例：见图59。注：在12m～15m高的范围内，适用于一次钻进成孔的钻架称为高钻架。标引序号说明：1——钻架起落液压缸；2——钻架枢轴；3——钻架；4——钻架固定销轴；6——机架。〈露天牙轮钻机>用于存放、搬运和接卸的钻杆装置。A标引序号说明：5——送杆机构液压缸；8——可调拉杆接头；11——抱卡拉杆；2——支臂轴承座；6——插座卡爪；9——送杆机构固定装置；12——送杆机构上支臂；3——插座拉杆；7——拉杆弹簧；10——钻杆抱卡；13——送杆机构体。4——送杆机构下支臂；图60在接卸钻杆和更换钻头时，用于支承钻杆并拆卸钻杆间螺纹连接的工具。示例：见图61。标引序号说明：示例：见图62。标引序号说明：图62〈露天牙轮钻机>连接回转主轴及钻头并传递轴压和回转扭矩的中空钢管。示例：见图62。〈露天牙轮钻机>装在钻杆与钻头之间(或装在钻杆与钻杆之间)的用于钻具组定心的装置。示例：见图63。a)滚轮式稳杆器b)叶片式稳杆器标引序号说明：1——稳杆器体；2——导向滚轮；3——导向叶片。图63钻头drillbit<露天牙轮钻机>以切削或冲击、挤压作用破碎岩石的钻孔刃具。用于切削表土或软岩的钻孔刃具。示例：见图64。标引序号说明：1——钻头体；2——翼状切削刃。图64牙轮钻头rollerrockbit/conebit装有带楔形齿或镶有硬质合金齿牙轮的，以冲击、挤压和剪切方式破碎岩石的钻孔刃具。示例：见图65。4——连接螺纹。钻架起落液压缸masthoist-fullhydrauliccylinder用于钻架竖起和放倒的液压缸。示例：见图59。调平千斤顶levellingjack〈露天牙轮钻机>用于调整钻机机架成水平状态的装置。示例：见图66。1——千斤顶定位套；2——千斤顶支承盘。用于收集岩渣和捕集粉尘的装置。干式粉尘控制装置drydustcontroldevice单纯以压缩空气作为排渣介质的粉尘控制装置。示例：见图67。标引序号说明：1——旋风除尘器；2——布袋除尘器。图67湿式粉尘控制装置wetdustcontroldevice以压缩空气和一定量的水混合作为排渣介质的粉尘控制装置。示例：见图68。标引序号说明：1——水流表；2——流量调节阀；3——单向阀；4——放水阀；5——压气包；图686——水箱；7——加热器。倾斜钻孔辅助装置auxiliaryunitofinclineddrilling在钻凿倾斜孔时，用于钻架定位及钻杆对中的装置。钻架定位装置derrickpositioner用于把钻架固定在倾斜位置的机构。钻杆定位装置drillrodpositioner用于斜孔钻进接卸钻杆时保证钻杆对中连接的机构。示例：见图69。标引序号说明：1——摇臂；2——活动卡爪；3——卡爪液压缸；4——摇臂摆动液压缸。图695.3地下牙轮钻机地下牙轮钻机undergroundminerotaryblastholedrill主要由主机、液压车、操纵台及钻杆车彼此独立的整体单元组成，以牙轮钻头为基本破岩工具，用于地下矿山和地下工程钻孔作业的机器。扩孔直径diameterofreamdrilling<地下牙轮钻机>扩孔钻进所形成的炮孔直径。〈地下牙轮钻机>炮孔中心的偏移值与钻孔深度的百分比。<地下牙轮钻机>推进液压缸能够产生的最大拉力。单位时间内扩孔钻进的进尺量。压力水排渣slagdischargewithhighpressurewater用压力水作为排渣介质的排渣方法。排渣水压waterpressureforslagdischarge在钻孔过程中，用于清洗孔底所需水的压力。在钻孔过程中，单位时间内用于清洗孔底所需水的消耗量。5.3.2结构术语〈地下牙轮钻机>钻机的工作装置。示例：见图70。标引序号说明：1——机架；2——主轴箱；3——卸杆器；4——支撑杆；5——吊架；6——推进缸；7——钻具；8——机械手；9——行走轨轮。5.3.2.1.1<地下牙轮钻机>起支撑作用和钻进导向作用的钻机的骨架。示例：见图71。标引序号说明：1——机座支承板；2——机座；3——吊架支座；4——调节杆；5——立柱；4——调节杆；5——立柱；6——连板；5.3.2.1.2〈地下牙轮钻机>用于驱动钻具回转的机构。示例：见图72。6——马达；7——水管支撑架；6——马达；7——水管支撑架；8——定位套；1——机头；2——箱体；5——马达支座；图72卸杆器disassemblingdeviceofdrilltool用于松脱机头与钻具连接螺纹的机构。示例：见图73。标引序号说明：图73<地下牙轮钻机>对主机起稳固作用的机构。示例：见图74。9——上盖；10——主轴；11——下盖。4——卸杆轮。标引序号说明：1——顶块；2——顶块接头；3——上杆筒；7——下球铰；8——油口。7——下球铰；8——油口。5——支撑缸；6——锁紧螺母；图74为穿孔作业提供钻进力的液压缸。示例：见图75。标引序号说明：3——导向套；图75机械手drillpipeloaderassembly把钻杆送入与取出机头的装置。示例：见图70。注：用于钻进孔径大于165mm深孔。吊装钻杆的机构。示例：见图70。钻具drillingtool〈地下牙轮钻机>由钻杆、稳定杆、钻头组成的钻孔工具。扩孔钻头reambit〈地下牙轮钻机>装有多个带楔形齿或镶有硬质合金齿滚刀的，以冲击、挤压和剪切方式破碎岩石的扩孔刃具。液压车hydraulicvehicle为钻机提供动力的装置。示例：见图76。5——小泵电机组；6——液压车架。5——小泵电机组；6——液压车架。操纵台operatingtable钻机的操纵装置。〈地下牙轮钻机>运输钻杆及操纵台的平板车。示例：见图77。1——操纵台；2——钻杆车。图775.4露天潜孔钻机露天潜孔钻机open-cutdownholedrill以潜孔冲击器为破岩工具的露天钻机。示例：见图78。注：按其行走部分分为履带式露天潜孔钻机和轮胎式露天潜孔钻机。标引序号说明：2——回转机构；3——司机室；4——撑杆；5——机架；6——潜孔冲击器；图787——压气系统；9——机棚。耗气量airconsumption在标准状态下单位时间内所消耗的空气量。注：标准状态指在1个大气压下的空气量。冲击次数numberofblow在规定条件下活塞在缸体中单位时间内往复运动的次数。气动机械工作时在进气口处压缩空气的压力。〈露天潜孔钻机>装在机架上，承受回转机构、钻具等的作用力并起导向钻具作用。示例：见图78。回转机构rotarymechanism〈露天潜孔钻机>驱动钻具旋转的机构。钻矿岩孔时，将岩粉吸出并集中在专用容器内的辅助设备。钻杆drillrod<露天潜孔钻机>连接回转机构与冲击器，并传递扭矩的管件。送杆机构rodleaderassembly〈露天潜孔钻机>搬运、装卸钻杆的装置。潜孔冲击器downholeairhammer以压缩空气为动力，装在潜孔钻机上潜入孔内，利用钻头冲击回转破碎矿岩的器具。示例：见图79。标引序号说明：1——钻头；2——活塞；3——外套管；4——气体分配器；5——后接头；图796——气缸；7——前接头。<露天潜孔钻机>装在潜孔冲击器前端、破碎矿岩的刃具。示例：见图79。在潜孔冲击器气缸体内做往复运动、冲击钻头的零件。示例：见图79。<露天潜孔钻机>冲击器的外套管与钻头连接的零件。示例：见图79。外套管wearsleeve包容气缸等件的冲击器壳体。示例：见图79。气体分配器airdistributor控制气流变化使活塞往复运动的机构。示例：见图79。连接钻杆与冲击器的零件。示例：见图79。5.5地下潜孔钻机破岩工具，用于地下矿山和地下工程进行钻孔作业的机器。示例：见图80。标引序号说明：1——回转机构；2——升降机构；6——操纵阀；7——注油器。6——操纵阀；7——注油器。5——冲击机构；图80冲击机构shockmechanism由冲击器冲击钻头破碎岩石的机构。示例：见图81。注：冲击机构组装在冲击器内，冲击器由钻杆送入孔内，其回转的推进也由钻杆实现。标引序号说明：1——钻杆；2——接头；3——配气阀；4——活塞；5——钻头；6——扁销；7——止动销。示例：见图82。标引序号说明：1——电动机；2——减速箱；3——空心轴；4——风管接头；5——卸钎器；6——连接头。使钻具以一定的轴压力作用于孔底以实现凿岩推进的机构。支承机构supportingmechanism支承钻架的机构。靠压缩空气将油带入机器内部供润滑的钻机辅助设备。集中操纵钻机作业的装置。干式除尘系统，以切削钻头为凿岩工具的自行式机械化设备。提升加压机构liftpressurizingmechanism采用加压液压缸和钢丝绳滑轮组实现钻具的加压推进与提升的机构。送杆架robleaderdevice由送杆液压缸和接卸钻杆机械手组成的用于存放和接卸钻杆的装置。由两个平行的液压缸实现，用于钻架竖起和放倒的装置。调平千斤顶levellingjack〈旋转钻机>钻机工作时，保证钻孔方向的准确性和钻进的稳定性，用来调整钻机水平的液压缸。行走机构travellingmechanism〈旋转钻机>用于钻机自行移动的机构。矿用钻车minejumbo以凿岩机为钻孔工具的矿用车辆。露天钻车open-cutjumbo钻车。示例：见图83。标引序号说明：1——底盘；2——集尘器；3——空气压缩机；4——操纵控制系统；5——钻臂；图836——推进器；7——凿岩机。结构型式为单钻臂或多钻臂，行走方式采用轨轮、轮胎或履带，用于巷道、隧道的掘进的钻车。示例：见图84。标引序号说明：1——操作平台；2——液压凿岩机；3——钻臂；4——液压工作平台；5——液压推进器；6——液压千斤顶；7——压缩空气系统；9——液压动力站。采矿钻车miningjumbo结构型式为单钻臂或多钻臂，采用轮胎行走，用于井下采矿场钻凿平行和扇形炮孔的钻车。标引序号说明：1——凿岩机；2——操纵台；3——制动杆；4——司机棚；7——油箱；8——电缆卷筒；9——电控箱；10——柱塞泵；11——后车架；12——液压支腿；17——钻臂；13——后桥；图85锚杆钻车boltingjumbo掘进钻臂tunnellingdrillboom用于掘进作业的钻臂。采矿钻臂miningdrillboom用于采矿作业的钻臂。通用钻臂universaldrillboom既能用于采矿又能用于掘进作业的钻臂。推进器feed<矿用钻车>能使凿岩机等在其导轨上滑移并提供推进力的机构。铰接式底盘articulatedchassis由前后两底盘铰接在一起的底盘。整体式底盘integralchassis<矿用钻车>由整体构件组成的底盘。5.8凿岩机车载式凿岩机vehicle-mountedrockdrill主机采用车载式设计，利用压缩空气或液压油为动力介质，带动钻钎回转并冲击岩石，对岩石进行凿岩钻孔的钻孔设备。台架式凿岩机benchrockdrill凿岩机与起导轨作用的金属台架组合成，用于石材矿山的垂直、水平或倾斜分离岩体的钻凿排孔的凿岩设备。台架式液压凿岩机benchhydraulicrockdrill以液压油为动力介质的台架式凿岩机。台架式气动凿岩机benchpneumaticrockdrill以压缩空气为动力介质的台架式凿岩机。水平标杆式凿岩机horizontalbenchmarkrockdrill钻凿孔中心线距离地面小于6cm水平孔的专用轻型凿岩机。5.9潜孔钻机潜孔钻机downholedrill以潜孔冲击器为凿岩工具，用于钻凿水平、垂直或倾斜孔的机械。采用压缩空气及液压油作为混合动力介质的潜孔钻机。采用压缩空气及电作为混合动力介质的潜孔钻机。内燃机型气液混合潜孔钻internal-combustiongas-liquidmixeddownholedrill以柴油发动机及液压油作为混合动力介质的潜孔钻机。5.10钻孔机械水钻机waterdrill以电作为动力，使用水作为冷却和排渣的钻孔机械。液压钻机hydraulicdrill以液压油为动力介质的钻孔机械。6装药填充设备6.1装药设备装药设备explosivechargingequipment向炮孔装填炸药的设备。注：主要有装药车和装药器两种型式。装载量capacity装药设备能够盛装各种炸药原料或成品炸药的总质量。装药设备单位时间内的装药量。设定理论装药量与实际装药量误差的百分数。装药设备将炸药各组分按比例混制并向炮孔装填的过程。有水的炮孔。无水的炮孔。装药密度explosivedensity装入炮孔内单位体积的炸药质量。标定calculating校准各炸药组分或炸药的实际输出量与设定输出量是否相符的过程。两种互不相溶的液体炸药组合，通过有效的搅拌、均匀和磨合，使一种液体成为细微液滴均匀分散在另一种液体中呈分散体系的过程。6.1.1.11输送气压airpressure向炮孔输送炸药所需的空气压力。许用气压maximumairpressure装药设备能够承受的空气压力。返粉powderbacking装药过程中，炸药由炮孔内返弹至炮孔外的现象。返粉率powderbackingrate返粉量与装药设备输出药量之比的百分数。拨管速度hosepullingspeed在输药过程中，输药软管自孔底向外拨出的速度。药桶容积barrelvolume装药设备盛药或原料容器的体积。接地ground用导体将装药设备与地面有效相接。装药车explosivetruck安装在汽车底盘上或自身带有行走机构，向炮孔装填成品炸药或现场混制装填炸药的自行式车辆。适用于露天矿山装填炸药的装药车。注：根据炸药特性不同分为成品炸药装药车和现场混装炸药车两种型式。向炮孔装填成品炸药的装药车。示例：见图86。标引序号说明：1——汽车底盘；3——动力系统；4——压气管路系统；5——闸门装置；6——输药螺旋；7——炸药计量装置；8——操纵装置；9——梯子；10——储药箱。动力输出系统powertake-offsystem以汽车发动机为动力源，由万向轴、取力器和液压泵等部件组成的系统。示例：见图87。标引序号说明：1——动力引出轴；2——万向轴；3——取力器；7——汽车车架；8——减速箱。7——汽车