南沙滨海花园住宅楼及地下室工程机电安装工程施工组织设计0277326

3第一节工程概况 3第二节工程特点 4第三节施工目标 5第四节工程措施 6第五节工程施工依据的主要施工规范、标准和规定 7第一节产品保护专项方案 第二节施工进度专项方案 8第三节人员配备专项方案 9 第一节管线综合平衡专项方案 第二节电气系统施工 第三节给排水系统施工 第四节通风空调系统施工 第一节消防泵安装方案 第二节雨季施工措施 第三节质量通病与预防措施 第四节防渗漏措施 第一节质量保证体系 第二节质量目标及保证措施 第一节综合进度计划 第二节施工资源配置计划 第一节安全施工保证体系 第二节安全施工保证措施 第三节文明施工及环境保护措施 第一节工程资料管理 第一章工程概况及工程特点第一节工程概况序1工程名称2建设地点广州南沙广隆管理区、京珠高速公路以南、环岛路以北3建设单位广州城建开发南沙房地产有限公司4监理单位广州城建开发工程咨询监理有限公司5设计单位广州城建开发设计院有限公司6建设规模规划总建筑面积：183966.97m²;共12栋，8栋均为23层，四栋为267承包方式包工、包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工；工程造价实行固8工期要求计划开工日期：2011年10月7日，施工总工期不超过24个月。9质量标准工程质量要求符合《工程施工质量验收规范》标准及设计图纸要求，质承包范围一、机电安装部份：(总包单位装修施工区域内的机电别注明外不含装修二次装修区域的机电工程1、电气系统：包括动力系统，照明系统，防雷接地系统，(包室内等电位连接系统，发电机安装和环保);2给排水系统：包括室内给排水系统，雨水系统。3、消防系统：包括消防水系统，喷淋系统，火灾自动报警系统，防火4通风系统：包括通风系统(含新风和排风)和防排烟系统。5、火灾自动报警系统：气体灭火系统，发电机系统，深化设计后的图纸内容应达到施工图的深度，并保证能通过消防、环保部门报建及6、以上应工程的套管、线管和孔洞口配合预留、预埋工程，包括孔洞从低压配电柜出线(不含低压柜)至整个电气系统的末端，包括但不限于：配电箱、架、管路线缆连接及用电末端，防雷接地系统、配合销售的临时电梯配电系统、配合销售的配电系统销售样板层配电照明系统；但从低压配电房的低压柜出线至塔楼每层的总止(包括空调配电箱)。地下室的部分配电箱至电气系统的末端，但模块及模块出线，安给水从市政总水表阀组后为界至整个给水系统的末端，包括但不限于：各种管道及附件、阀门、不锈钢水箱、给水泵房设备；排水从各排水起源点至出户第一个检查井或雨水井(不含检查井、雨水井),包括但不限于：地下室潜污泵排水、雨水、污水、废水从消防泵房至整个消火栓、喷淋系统的末端，包括但不限于；消防水泵房设备、管整个消防自动报警系统的安装及优化，包括但不限于：消防控制室报警主机、联动控制柜等主要设备，线槽桥架、管路线缆连接及各报警和探测末端，防火卷帘系统，气第二节工程特点1、工程量大、工期紧本工程的工程量大、住宅总共有12幢，近3.8万平方地下室，工期为24个月左右，工期相对偏短，并且绝对没有推延工期的可能，必须组织足够的人力与物力，并且做好工作面重叠，故需要特别注意与其他施工队伍之间的密切配合、加强协调、相互支持，第三节施工目标1、质量标准及目标符合国家有关施工质量验收标准，严格按照国家有关施工及验收规范、标准进行施精心策划安排，保证整个工程在签定合同的工期之内完成，按照业主的要求，与其它专业工程密切配合，同步进行，并争取提前完工。参照本工程总包总施工进度计划及实际施工情况，2011年10月计划开工，2013年10月计划竣工，开工总工期约24个月，3、安全生产目标在本工程施工的全过程中，严格贯彻实施各项安全生产管理制度，杜绝重大伤亡事在施工中，加强现场施工管理，遵守甲方各项管理规定和接受甲方的监督管理，力合理安排资源，提高效率，以低成本、高质量完成本工程的施工任务，达到低耗高满足业主的需要，满足档案馆的归档要求，确保达到优良工程的编制水我们本着“顾客是上帝”的目标，提供优质、细致、快捷的服务，目的是使顾客放心、称心、顺心。我们将秉着认真、主动、负责的态度，向本工程提供安装工程方案、施工技术、系统维护培训、设备性能咨询、从经济角度出发为业主提供优化方案以及工程细化设计等服务，发挥我司的综合优势，全力协调好与其它施工单位的关系，尽量减第四节工程措施借鉴我司以往类似工程的施工经验，抽调精兵强将组成能打硬仗、敢打硬仗、善打硬仗的施工项目经理部。抽调具有良好施工技术、经验丰富的施工人员组成各专业施工班组，从人力资源方面保证工程的质量、进度和管理、协调。利用我司多年类似工程施工中积累的材料、设备供应商的愉快合作关系及良好的信用保障，为工程大批量的材料、设备的订货、进场做好前期准备工作，保证施工的连续第五节工程施工依据的主要施工规范、标准和规定依据本工程询价文件及设计文件的要求，本询价工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及省、市或行业的工程建设标准、规范的要求。这些标准、规《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-20《建筑设计防火规范(2001年版)》GB50016-2006《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46第二章机电施工专项方案第一节产品保护专项方案一、对已建成的建筑装饰的防护措施安装作业过程，要注意保持吊顶、墙面整洁，不得有在墙面乱写乱划或损坏墙面的在土建已完成地面上运输材料、设备时，必须铺垫木板予以隔离，特别是在土建已铺装大理石等装饰材料的地面范围施工，要采取必要措施铺垫隔离以防止损坏地4、梁、柱吊运材料、设备、需借用结构的梁、柱受力时不得超出梁、柱的抗压抗弯强度，捆二、对已建成的给排水和消防工程的防护措施1.2管道试压、吹扫时与设备、仪表接口必须断开，以防异物进入设备、仪表体内。2.1预留管口的临时管堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵2.2预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。2.3不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品。报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表可在交工验收前统一安1.2直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深2.1安装时应保持地面及墙面的清洁、完整。2.2未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。3.1配管路及电气器具时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，4.1穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。4.2在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，第二节施工进度专项方案参照本工程总包总施工进度计划及实际施工情况，2011年10月计划开工，具体的开工日期经双方确认，由监理工程师签发开工令的开工日期为准。二、施工总工期控制1、统筹合理安排施工：在施工安排时应确保重点、照顾一般，全面完成。从人力、材设、机械等方面，确保重点环节及部位的连续施工和均衡施工。有意识地找出工序间歇或施工前准备等空隙时间，充分利用施工空间，采取见缝插针的方式，全面铺开，争取时间提前完成。2、强化计划管理、合理调控：工程计划管理，在现场施工管理中包含三个内容：组织连续地均衡地施工，全面完成各阶段的各项计划任务或指标；以最小的消耗取得最大的效益。本工程对各阶段关键工期的完工时间都有严格规定，是硬性的工期，所以强化计划管理尤为重要。与其它专业工程配合应紧密，统筹协调相互之间的进度，重点解决交叉作业的问题。实施过程中，因各种因素，往往出现计划的调整，因此必须及时对计划进行调控，有预见性地采用应变措施，保证目标工期的实现。三、施工进度计划依据竣工工期要求及本工程的具体实际情况，我司制定本工程的初步施工进度计划，详见：南沙滨海花园四期住宅1-14/15栋、公建1-37B区、1-16/17栋、公建1-37C区、1-18/19栋、公建1-37D区、1-20/21栋、1-22/23/23/24栋、1-40地下室工程总体施工进度计划第三节人员配备专项方案一、机电项目组织机构项目经理：凌机机电项目技术负责：梁伟德施工员：谢有安全员：梁明造价员：崔崇江测试员：谢坤文班组长：梁晓明班组长：陈亮项目经理项目经理项目副经理施工员谢坤文技术负责人梁伟德崔崇江施工员质检员资料员吴智浩三、各部门及主要人员的职责负责对本工程在施工管理过程中出现的各项情况做出决策；负责协调与各相关单位的关系；传达业主指挥部、监理等管理单位及指挥部的各项指令，并负责分配至各管理部门去执行。对下属各职能部门进行管理，监督其落实材料设备的供应、施工设备的调配、各项施工计划的制定，领导项目经理部各管理人员处理好与各方配合工作，与各方保持良好的关系。同时贯彻执行公司的各项制度，严格履行工程承包合同。2、技术负责人：负责本项目的质量和技术的组织工作，包括：组织施工图纸的会审工作，对提出的问题要组织研究或提交设计院解决；负责施工技术准备及组织编制施工组织设计；组织解决施工生产中的技术问题，组织召开项目技术会议，审批重大技术方案；督促有关部门和各施工班组认真做好工程质量的检查验收工作，组织工程竣工验收工作；负责重大安全技术方案的审批，参加安全大检查，解决施工中存在的安全技术问题；负责组织开展新技术、新工艺、新材料、新设备的研究和推广工作。在项目经理和技术负责人的领导下，负责本工程的施工技术管理和生产调度工作；组织施工设计文件和复核，负责编制特殊项目的施工技术方案和作业指导书，并负责向作业队、作业工班技术交底和指导施工；参加业主组织的工程质量检查及事故的调查、分析和处理工作。制定技术方面的纠正和预防措施并指导实施；负责制定新技术、新材料的作业指导书，并作好技术交底工作。解决处理施工中的主要技术问题。在项目经理、技术负责人的领导下，负责本工程的安全和质量体系的有效运行。对工程质量和安全生产负全面组织、检查、监督责任；参加业主组织的安全质量检查及事故的调查分析和处理工作，跟踪检查整改措施的落实情况；经常深入工地，对施工质量5.1贯彻执行国家和上级机关颁发的有关法令、规范、规程和质量管理制按照质量检验评定标准对施工全过程检验和试验进行控制监督，检查工程质量的业务工参与质量事故的检查与不合格品的控制、分析和处理，并检查落实纠正和预防措施5.4负责填写单位工程、分部、分项工程的质量技术资料及工程各项质量检查评定负责按规定要求收集、分类整理所有质量记录；负责做好三级文件和数据的控制清单，发放登记等具体工作，负责项目部所有受控文件和数据的借阅、保管。接受施工员下达任务，组织班组人员按时、按质、按量完成；严格执行施工图纸技术交底工艺规程和规范要求，确保质量指标实现；坚持实行施工过程自检、互检，负责编制工程的施工图预、结算及工料分析，编审工程分包、劳务层的结算。编制每月工程进度预算及材料调差(根据材料员提供市场价格或财务提供实际价格)审核分包、劳务层的工程进度预算。协助财务进行成本核算。根据现场设计变更和签证及时调整预算。掌握准确的市场价格和预算价格，及时调整预、结算。对各劳务层的工作内容及时提供价格，作为决策的依据。熟悉图纸、参加图纸会审，提出问题，对未发现问题负责。参与劳务及分承包合同的评审，并提出意见。建好单位工程预、结算及进度报表台帐，填报有关报表。第三章各分部分项工程的主要施工方法第一节管线综合平衡专项方案1、管线综合布置包括有：风管、给水及消防系统管道、电气系统线槽等。既要考虑到各种管道的合理布置，观感良好，又要兼顾留出操作及检修空间，还要保证业主需要的天花标高，必须重点考虑。2、对空间较大无天花部分，管线综合布置的重点是：整体布局合理，观感良好。对于管线交叉的部位需要分层安装，安装前就要根据空间尺寸核好各工种管线位置、标高，对各工种管线作出合理的布置。3、小空间有天花部分，管线综合布置的重点是：布局合理，确保标高。4、天花部分一般施工空间有限，主要管线与支管线纵横交错。必须使各专业管线安装的位置紧凑，又要兼顾留出操作及检修空间。通风管道的截面尺寸一般为最大，所以应该以通风管道为主进行综合管道布置。如果不能满足业主需要的标高，则应积极与设计院联系，提出在不改变其通风面积的情况下改变其截面尺寸，以确保标高。5、各部位施工前必须绘制管线综合施工平、剖面图，做到先有方案后施工。并安排好各专业施工的顺序，根据已编排好的位置安排：先上后下、先内后外。各专业管线避让的基本原则：小管避让大管，有压管避让无压管，不保温管避让保温管。6、整体综合图的绘制，可直观地反映建筑内部所有机电设备管道的走向布置。特别是在大型项目里，便于各专业统一安排组织各部位的施工作业，对潜在的问题，提前反映协调解决，具有较强的可操作性和预见性。7、局部综合图的绘制能针对性地反映建筑内部机电系统的平面布置和空间布置。适用于某个专业对空间有特殊占用要求的情况，有目的，针对性地识别图纸。8、综合管线绘制的流程图如下：第二节电气系统施工本工程低压配电系统包括：低压电源入户配电系统、防雷及接地系统、火灾自动报根据图纸和本次招标机电电气系统施工内容如下：地下室动力、照明、防雷工程、消防自动报警系统；以及安装工程管线在混凝土结由于本工程电箱(柜)施工在土建完成的墙面安装，且二者不可能同时进行，所以在电箱安装之前应及时跟进土建的进度，在砖墙砌筑时配合好土建作好电箱安装预留工作。特别是暗装的照明配电箱、小型控制箱，线槽及桥架穿墙等部位。在安装之前预留好孔洞，其尺寸参考箱体实际尺寸，考虑安装的缓冲空隙，缓冲空隙可在电箱安装后封堵。电箱的安装高度按设计图应按下列规定：住户配电箱底边距地1.8m嵌墙暗装，其余配电箱及控制箱均底边距地1.6m挂墙明暗装电箱安装时，在电箱安装前复核预留的孔洞尺寸及底边水平度，若不符合安装要求，重新凿挖或修补，使之符合安装条件。电箱在固定之前，应用水平尺找平，用硬沙石垫好电箱，使其不需扶持即可平稳，然后用砖石及沙浆补齐下边及两侧空隙，待沙浆干固之后方可进行电箱配管、进线及接线的工作。若电箱安装处的墙身为承重墙，需大面积修补墙身或需进行特殊加固的墙体修补，应由土建单位完成，安装人员应做好配合墙体填筑工作，以免暗装电箱的水平度及安装位置受到破坏。在线管入电箱处采用内外逼母可靠固定，管口应水平，不得毛刺，内套护咀，以保护线缆绝缘层不被割伤。电箱的进、出线在电线及电缆敷设完成、固定后进行，线缆进电箱预留一定的裕量，以绕电箱半周为宜，以防其热胀冷缩使电箱受到应力而发生事故。引入箱(柜)内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并要固定牢固，不使接线端子受力。放线前应根据施工图对穿入的导线的规格、型号进行核对，发现规格不符或绝缘层质量不好导线应及时退换。如导线数量较多和截面较大，要把导线端部剥出线芯，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，然后用穿线器引导穿入管内。导线穿入线管前，应给管口套上塑料护线套，检查并清除管口的毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线的绝缘层。导路穿管敷设时，导线在导管内不应有接头。割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。截面超过2.5mm2的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后再与灯具的端子连接(设备自带插接式的端子除外)。使用锡焊法连接铜导线时，焊锡应灌得饱满，不应使用酸性焊剂。铜导线的直接连接与分支连接可采用闭压端子连接。4、线路检查测试线路检查测试选用500V,0～500MQ兆欧表，进行线路绝缘测量，进行线路绝缘测试时应将配电导线分开，干线和支线分开测量，其相间、线间及对地电阻应大于0.5MΩ,本工程防雷防雷等级为二类。防雷装置应满足防止雷击、防雷电感应及雷电波的侵在屋顶采用φ12热镀锌圆钢作避雷带，跨接采用φ12热镀锌圆钢过渡，双面满焊，焊接长度不小于其直径的6倍，屋顶避雷带连接线网络不大于10m*10m或12m*8m,在屋面转角处采用设置φ12热镀锌圆钢避雷短针。利用建筑物钢筋混泥土柱子或剪力墙两根φ16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于18m。所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根40*4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外距外墙皮的距离不小于1m。接地极为建筑物基础地梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接1.5引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接，建筑物四角外地面上0.5m处设测试卡子。1.6凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均为与避雷要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时增设人工接地极。2.2电气竖井内垂直敷设热镀锌扁钢，水平与垂直接地扁钢之间可靠焊接。2.3竖直敷设的金属管道和金属物的顶端和底端与防雷装置相连。2.4凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可2.5本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线/设备进线管等进行联结，总等电位联结线采用BV-1*25mm2,PC32,总等电位联结结构采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接，有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结，从适当地方引出两根大于φ16结构钢筋至局部等电位箱(LEB),局部等电位箱暗装，底边距地0.3m,将卫生间内所有金属管道、金属构件联结，具体做法参见国标图集《等电位接地干线过伸缩或沉降缝作法3.1金属部件等电位连接作法根据图纸设计及本工程的特殊性，所有设备金属外壳，以及所有进入室内的金属管道入户处，竖直敷设的金属管道均应进行等电位连接。下图为本工程主要金属器具、外壳等电位连接示意图：主要金属器真!4外第李笔祷蓬痿菜恩图下图为本工程电源进线、信息进线等电位联结示意图：电源进线、信息进线等电位联结示意图所有进出户的金属管道均应进行等电位连接。采用镀锌扁钢抱箍式连接各管道外壁，连接前应对管道外壁进行除锈、除漆处理。抱箍用镀锌扁钢加工成半圆形，成对附在金属管道表面，用镀锌螺丝压接。压接完成后，用搪锡扁铜纺织带进行跨接，成行排列的金属管，跨接时不得进行串接，只能并接后与接地干线可靠连接。跨接完成后，应3.2接地电阻的测试电气设备的接地和等电位连接与防雷接地系统共用一个接地系统。我们必须对接地系统进行测试，检验防雷接地电阻值是否满足本工程设计(1)如下图所示，A为需要测试的接地极(或接地系统),B为辅助接地体，作用是使测试电流从A流经大地经由B回到电源而成为闭合回路，通常把B作为电流辅助地极。(2)K是作为测量零电位区与A地极之间的电压用的辅助地极，通常叫做电压辅助地(4)仪器的电压辅助地极引线与电流辅助地极引线之间的距离不应小于1m,以免自(5)应反复在不同的方向测量3～4次，取其算术平均值。(6)使用摇表，当发现干扰，在摇表未转动时，仪表指针已有读数，表示有直流杂散电流；指针振动时表示有交流杂散电流，应改变转动的速度，以便避免外界干扰的影(7)接地电阻测量完毕后，应填写测试记录，并检查其是否满足设计图纸和规范的消火栓破玻按钮高度宜为1.3～1.5m,且应有明显的标志，警铃的安装高度宜为1.8～2.0m,所有设备要安装平正，操作时动作灵敏，没有卡壳的现象。警铃的铃壳不能1、接口模块安装及接线(或端子)箱安装1.1设置在弱电竖井内的接线箱，根据设计要求的高度及位置，采用金属膨胀螺栓1.2电(或接线)箱内采用端子板汇接各种导线，并按不同用途、不同电压、不同电流等类别需要分别设置不同的端子板。并将交、直流不同电压的端子板加保护罩进行1.3箱内端子板接线时，使用对线耳机，分别在线路两端逐根核对导线编码是否正确。将箱内留有余量的导线绑扎成束，分开放在端子板的两侧，左侧为控制中心引来的干线，右侧为火灾探测器及其它设备的控制线路，在连接前再次测试电线的绝缘电阻。每一回路线间的绝缘电阻值应不小于20MΩ。1.4箱内的结线做到整洁有序。结线后再核对是否有漏线、错线，如无误则在端子2.1控制器机柜采用10号槽钢作基础，配合相关专业完成控制中心地板收口。2.2设备的搬运。应先对设备进行检查，在现场拆除包装时，应小心谨慎，移动轻起轻落。在设备的搬运过程中，设备应绑扎牢固，以免倾倒损坏内部器件。2.3底座安装。在槽钢底座制作好后，先进行表面除锈，再油红丹两遍、灰油两遍进行防腐，然后根据图纸设计要求的位置，参考控制柜的外形尺寸，将底座槽钢用膨胀2.4设备安装。先将报警控制柜按图纸规定的顺序作上标记，然后将其搬放在安装2.5报警控制设备固定好后，应进行清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有2.6控制器(柜)配接线：2.6.6控制器的主电源引入线直接与消防电源连接，不使用电源插头。主电源应有2.6.7控制器的接地牢固，并有明显的标志。3.1在安装前对消防控制设备进行功能检查，不合格者进行检修或更换。3.2消防控制设备的外接线若采用金属软管连接时，金属软管在条件许可时控制在1m以内，最长不大于2m,且用管卡固定，其固定间距不大于0.5m。3.3金属软管与消防控制设备接线盒(箱)用锁母固定，并跨接接地线。3.5消防控制设备盘(柜)内不同电压、不同相序的端子应分开，并有明显的标志。4.1系统接地不得与与保护接地或电源中性线连接在一起，否则有可能造成系统中4.2消防控制室专设工作接地装置时，接地电阻值不大于4Q。采用共同接地时，接地电阻值不大于1Q。4.3当采用共同接地时，用专用接地干线由消防控制室接地极引至接地体。专用接4.4由消防控制室接地板引至各消防设备的接地线，选用铜芯绝缘软线，其线芯截4.6各种火灾报警控制器和消防控制设备等电位设备的接线及外露可导电部分的接4.7由消防控制室引至接地体的接地干线在通过墙壁时，穿入钢管或其它坚固的保A)单独设置专用接地装置，接地电阻不大于4Q;B)接至共同接地网，接地电阻不大于1Q。C)工作接地应构成系统一点接地。D)工作接地是将传声器线路的屏蔽层、控制器、主机机柜等输入插孔通地点均接在一点处，形成一点接地，以防止低频干扰。保护接地可与交流电源有关设备外露可导消防系统的调试、试验作为项目验收的关键，严格对照各消防系统逐一制定详细的措施方案确保消防工程质量，加强过程中的控制。在系统调试之前严格制定专项技术方案，明确调试的人员架构，由有资格的专业技术人员担任调试主管，所有参加调试的人1.1.1本工程的消防报警单体调试主要是配合火灾自动报警系统设备供应商进行调1.1.2根据1.1.1.条的原则，主要进行线路测试、单体调试、配合设备供应商的系1.1.3火灾自动报警系统单体调试，主机开通后，我方配合供应商先分别对火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统的单体调试。1.1.4逐个进行试验，其动作应准确无误。1.1.5分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联1.2.1火灾自动报警系统的调试，在建筑内部装修和系统施工结束后进行。1.2.2调试前，由我方按规范要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等1.3.2箱内线路检查，对所有从设备引入的线进行中文标识，并检查；(1)线路标识在施工安装过程中进行，标识根据图纸编号，要求清晰、牢固。对电(2)在安装探测器底座和联动设备控制箱安装后，接入联动设备控制箱、模块箱和主机的每对线要用中文标记回路数、设备名称等。(3)接线箱内的线路要整齐，避免出现接线不牢固的现象；多余的线头要清除。2.1当每个设备及回路单体测试完毕，不正常的线路和设备处置完毕，并确认完好，由主机直接送电，开动主机运行48小时，2.2破玻按钮联动调试当启动破玻按钮，会联动相关层的消防广播、警铃动作，同时联动相关的消防栓泵启动，该防火分区的消防卷帘、挡烟垂壁降落，解除门禁，非消防照明、动力切除，相关的排烟阀、正压送风阀动作，排烟风机、正压送风机启动，非消防电梯迫降，同时消防控制中心会收到各种设备的动作信号。3、非消防电切除联动调试模拟当某层发生火灾时，消防中心控制系统自动启动设置在该层及上下层非消防电动力、照明配电箱内的控制模块，把那些箱内的主源强行切除，同时接通火灾区域的应急照明和疏散指示灯，所有模块的动作信号均反馈至消防控制中心。4、消防联动调试记录4.1联动调试前，派足人员对各个控制反馈点进行监控，试验动作时，通过对讲机及时报回响应设备的动作情况及即时记录。4.2进行消防联动时的控制反馈点及人员安排，在实施前，将按照所有区域编出全面覆盖所有联动点的计划安排和程序网络图表。(1)进行联动试验时，每一个信号源动作时间为10分钟,每一个控制反馈点的设备动作信息必须在10分钟内报出，记录人员及时进行记录。(2)一个信号源试验完毕，主机及响应设备复位，恢复正常运行时间安排为15分钟，每个控制反馈点必须在15分钟内将设备的恢复情况信息报出。(3)下一个信号源的试验必须在设备完全恢复正常后进行。(4)消防联动试验使用《消防联动控制装置试验记录》表进行记录。4.3调试记录表格清单(不限于以下所列)《消防联动控制装置试验记录》《消防联动单项测试记录A》《消防联动单项测试记录B》《消防水系统压力整定记录》《电动机检查试运转记录》统表电施8表一、系统概况本工程给排水系统含室内外给水(从水泵房外墙起至每户内第一个用水点);室内排水(卫生间从入户横管至室外第一个出户井);消火栓系统由地下室水泵房起至地下室的室外消火栓系统、商铺及住宅的消火栓系统。一、生活给水系统在本工程未包括室外给水系统住宅3层以下(含3层)部份由市政水压直接供水，3层以上由高你、低区两套变频3、生活给水系统管材于100采用沟槽连接。◆室内±0.00以上污废水重力自流排入室外污水管，底层卫生间污废生活污水排至室外，经化粪池初步处理后，再与生活废水合并排入小区室外污地下室底板内污水排水管采用内外壁涂塑钢管.,丝扣连接。裙楼(含住宅转换层排室外消火栓给水系统采用环状管网连接，设有套消防水泵接合器、套室外消火栓。室内消火栓系统在火灾初期由高位消防水箱或天面稳压供水设备提供水源。当火灾发生后，由消火栓处破玻璃按钮启动消火栓主泵满足室内消火栓系统的用水要求。消防主泵也可由消防控制中心启动。消防主泵的停泵只能在消防控制中心或泵房手动控制。箱体尺寸(高×宽×厚)为950×650×240。DN>100mm的管道采用沟槽连接(卡箍)。并且DN100的管道应分段采用沟槽连接，水平管道上沟槽连接件间的管道长度不宜大于20m。管道公称压力为1.6Mpa。1、在每个消火栓下配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器2具。2、配电房按中危险级配置S型气溶胶灭火系统，其最大保护距离不大于20米。二、冷水系统施工方案住宅3层以下(含3层)部份由市政水压直接供水，3层以上由高你、低区两套变频给水设备集中布置在地下室设备用房，设置有效容积0.4m的装配式不锈钢水箱1×5二台(Q=4m/h、I=55M、N=2.2K于100采用沟槽连接。1.1卡环式管件连接施工工艺卡环式管件由管件体(直接头、弯头、三通接头)、密封环、推环、开口卡环、复合管及压紧螺母构成，复合管通过推环、开口卡环及端部的唇边密封环套装在管件体内，由螺母旋紧固定，基本特征是结构中有开口卡环、推环及唇边密封环组件，通过与外螺母的旋压配合，实现联接结构的紧固与密封的良好。卡环式管件特殊设计凹型槽，安装2.1管道安装的通用施工工艺系统的干管、立管及外露于室外的管道采用钢塑管，工作压力为1.60Mpa。管径≤DN100时采用丝扣连接，管径>DN100时采用沟槽连接。系统支管采用PP-R给水管，工作压力为1.25Mpa,热熔连接。2.2.1管道安装顺序：管道安装前必须按图纸设计要求之轴线位置、标高、坡度进行定位放线，安装顺序一般是主管→支干管→分支管→直管→横管。2.2.2管道布置要求：1)首先应根据建筑物的结构及工艺布置要求确定配管位置和走向。2)室内和走廊敷设的管道要满足设计要求的天花高度。首先尽量让大管贴紧楼板3)一般情况下，若遇管道交叉，则小管让大管，不保温管让保温管。专业施工员要根据设计图纸要求经现场勘测，有条件的应设联合支架，满足安装要求。4)管道宜在吊顶、管窿、管井内暗设或嵌墙敷设。5)安装在管井和吊顶内的管道，应在冷水管道的阀门处设检修口。6)管道穿越地下室外墙、卫生间楼板、水池池壁等，应预埋防水套管。穿梁、剪7)管道不宜穿越建筑物沉降缝、伸缩缝，当不得不穿越时，在穿越部位应设置不8)室外管道穿越基础地下室混凝土墙板时，采取防沉降措施。9)管道穿越水池水箱，其进出水管至阀门间管段应采用耐腐蚀金属管材。2.2.3与土建配合工作1)管道穿越地下室剪力墙、楼板、屋面砼墙板、水池池壁时，应按设计要求配合土建预留孔洞、预埋套管或管件。预留孔径宜大于管外径70mm,预埋套管的内径不宜大2)管道穿越屋面楼板部位，应严格做好防渗漏措施。3)嵌墙敷设管道在确定部位应配合土建预留或开凿管槽，槽壁与管外壁间距不应2.2.4管道支架制作安装1)室内管道支架制作安装◆管架应牢固紧密固定在墙上、柱子、顶板或其它结构物上。管架安装应水平，吊管架布置整齐、统一。2.3管道安装精度要求安装立管垂直度允许偏差为3mm/每米，全长5米以上不超过8mm;水平管道纵横方向弯曲，允许偏差为1mm/每米，全长25米以上不超过25mm。法兰连接时：对接平行，紧密，垫片不应使用双层，与管道中心线垂直，螺母应在同一侧不应大于螺栓直径的1/2。管道安装后其连接位置应涂防锈漆。2.4钢塑管道安装1)切割时应选用钢锯或自动带锯机或自动金属切锯机，切勿使用高速砂轮切割机及2)切割塑钢管时切勿令管材变热，不正当的处理和切割会引起偶然性的发热，从3)为保证管道绞牙后的螺纹符合标准，切割时锯片应保持与管材轴线垂直，切面倾6)用清水清洗并抹去残留在螺纹右管道内表面的切割油或碎屑，在管端表面及螺纹8)安装主管和立管由起重班组配合生产班组进行。水平管道可以使用手动葫芦，吊装时要水平吊起，以防滑落伤人；立管可采用吊装，对起挂点的选择和强度计算要做到9)地下室及各栋热水干管成排安装的管道、阀件，应在同一平面上，间距偏差不得按设计图纸的要求，在相应的位置设置不锈钢波纹补偿器。2.5.2.1管道安装的一般工艺1)管道安装必须按图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线。当图纸管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称亩酪距离m(3)安装主管和立管由起重班组配合生产班组进行。水平管道可以使用手动葫芦，吊装时要水平吊起，以防滑落伤人；立管可采用吊装，对起挂点的选择和强度计算要做到充分把握，关健部位及大空间的施工必须先做施工方案，按批准的方案进行施工。4)地下室及各栋热水干管成排安装的管道、阀件，应在同一平面上，间距偏差不5)管道敷设在满足保温层要求的前提下尽高安装，尽量布置得合理、美观、符合6)管道的伸缩补偿一般采用自然补偿。如自然补偿不能满足时或遇膨胀缝位置，按设计图纸的要求，在相应的位置设置不锈钢波纹补偿器。3.1管道系统施工完毕，并符合设计要求和管道安装的有关规定。3.2支、吊架安装完毕，配置正确，紧固可靠。3.3试压供水系统阀件可靠，水源充足。对位差较大的管道系统，应考虑试验介质静压的影响，液体管道以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力，同时根据最高点的工作压力加上静压确定低点阀门、阀件的工作压力，选3.4系统应在最高处设排气阀，最低点设放水阀门及排水管道，保证排水到安全地3.5其余参见冷水系统试压程序和要求。2.6.1阀门安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。检查阀杆和2.6.3阀门试验规定如下，低压阀门应从每批(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)中抽查10%,至少一个，进行强度和严密性试验。若有不合格，再抽查20%,如仍有不合格则需逐个检查。阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行，试验时间不得少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。2.6.4试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油(需脱脂的阀门除外),关闭阀门，封闭出入口。2.6.5阀门搬运时，不允许抛掷，吊装时，绳索拴在阀体的法兰处，切勿拴在手轮2.6.7垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连2.6.9在水平管道上安装阀门时，阀杆应在水平方向或水平方向以上的角度内，不2.6.10阀门安装时注意安装位置符合设计要求，流向标志与管道介质流动方向一2.6.11法兰或螺纹连接时，阀门应处于关闭位置。对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。安装螺纹阀门时，在阀门的出口处加系统安装完毕后，应对系统进行试压及冲洗。强度试验压力若图纸无要求，按工作压力的1.5倍取。管道试压和冲洗合格后要及时汇同甲方或监理办理隐蔽验收或中间验1)首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网以及不能参与试压的2)将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净(放气阀流出水为止),关闭放气阀。待灌满后关闭进水阀。力。当压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持10分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.02MPa,且目测管道无变形就认为强度试验合格。4)把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，稳压24小时后，如压力表指针无下降，管道的连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试5)试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。6)系统试验合格后，试验介质宜在室外合适地点排放，并注意安全。7)系统试验完毕，应及时核对记录，并填写《管道系统试验记录》。8)试压合格，将管网中的水排尽，并卸下临时用堵头，装上给水配件。2.7.2管道系统冲洗1)管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗。对于管道内杂物较多的2)冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。3)冲洗前，应将系统内的仪表予以保护，并将流量孔板、喷嘴、滤网、温度计、4)不允许冲洗的设备及管道应与冲洗系统隔离。5)对未能冲洗或冲洗后可能留存杂物的管道，应用其他方法补充清理。6)冲洗时，管道内的脏物不得进入设备，7)如管道分支较多，末端截面积较小时，可将干管中的阀门拆掉1～2个，分段进8)冲洗时，应用锤敲打管子，对焊缝、死角和管底部部位应重点敲打，但不得损伤9)冲洗前，应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应予加固。10)管道排水管应接至排水井或排水沟，并应保证排泄顺畅和安全。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为2.8管道与阀门标识2.8.1不同用途的管道类型应按规范和设计的要求选择面漆颜色标识。2.8.2在管道表面喷箭头样式的黄色漆，表示管道水流方向；2.8.3使用黄色喷漆，在管道上进行文字描述，内容包括：管道名称(中、英文)、2.8.4阀门标识：包括水流方向、开关状态、名称、规格、设计编号等，三、生活排水系统安装◆室内±0.00以上污废水重力自流排入室外污水管，地下室污废水采用潜水排污◆生活污水排至室外，经化粪池初步处理后，再与生活废水合并排入小区室外污3、排水系统管材地下室底板内污水排水管采用内外壁涂塑钢管.,丝扣连接。裙楼(含住宅转换层排水管)采用承插柔性扩口压力排水管，室内排水管采1、安装施工流程洁具(装修)安装2、排水管道安装的一般要求2.1检查各预留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通。2.2按管道走向及各管底标高线标记进行测量，绘制实测小样图，详细注明尺寸。按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管。预制的管段配制完成后，应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。2.3地面上的管道安装：按管道系统设计位置，结合卫生器具排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙柱和楼地面上划出管底标高线，并确定排水管道预留管口坐标，做出标记。2.4按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道，并连接各管口。管道安装一般自下向上分层进行，先安装立管，后横管，连续施工。2.5埋地管道的管沟，应底面平整，无突出的尖硬物；一般可做100～150mm砂垫层，垫层宽度应不小于管径的2.5倍，坡度与管道坡度相同。2.6排水管道坡度：图中未标明或坡度的重力流排水管线，管道坡度按照下表选用：标准坡度最小坡度2.7排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°斜三通或45°斜四通和90°TY三通或90°TY四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。立管距墙柱尺寸为：立管承口外侧与饰面的距离应排水支管采用UPVC塑料排水管，溶剂粘结。埋地排水引出管采用UPVC柔性扩口排管、地下室底板内的排水管及潜水泵出水管均采用内涂塑钢管，卡箍连接。3.1PVC-U胶水粘结法施工工艺1)UPVC管连接选用的胶水应由厂家指定。管道切料时，选用专用切管机，使切口2)管材或管件在承插前先将承口内侧和插口外擦拭干净，使之无尘砂与水迹。如3)管件需要先根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记，以便确认插4)先用胶粘剂涂刷管件承口内侧，然后涂管材插口外侧。涂刷范围应到插入深度标记。胶粘剂涂刷需要迅速、均匀、适量进行，不可漏5)承插口涂刷胶剂后，即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划定然后把粘接好的管道放置于管坑中静置30min才可以做移动。6)管道安装时，应注意按设计要求及施工规范留一定的坡度，坡向排水口。排水立管接出室外的排出管宜用2个45°弯头连接或用R≥400的弯头接出。管道安装完毕，均对管道进行灌水试验。雨水、污水、废水立管每隔二层应设置一个检查口，此外，在首层和顶层必须各设一个检查口。垂直度允差为2mm/m,5m以上不大于10mm,水平管纵横方向弯曲，允差为10mm/m。3.2UPVC柔性扩口排水管安装工艺埋地排水引出管采用UPVC柔性扩口排水管，胶圈连接。具体步骤及要求如下：1)弹性密封圈式连接(活套)弹性密封圈式连接(活套)(每支管出厂前已削好)◆自活套头内取出套环(橡胶Ring)擦拭干净，另活套沟槽内亦予擦拭干净。然◆雄管端上标注插入长度记号(每支管出厂前已标示)。◆套环内面与雄管管端插入部分涂敷润滑剂(通常使用洗涤精)。◆雌雄管套接(小口径用人力插接，大口径须用拉紧器插接),套接后所预留间隙：63mm以下约10mm,75mm～100mm约15mm,140mm～160mm约20mm,200mm以上为25mm。2)法兰平口连接(与阀门等特殊部位连接时采用，法兰接头套接，见下图：法兰接头套接◆安装时，UPVC柔性扩口塑料管管端沿30°~45°角削外角；◆UPVC柔性扩口塑料管插入法兰接头做法同弹性密封圈式连接(活套);◆法兰接头与阀门等法兰连接时要将螺孔对准，中间垫密封圈(采用厚度δ≥3mm的橡胶板),用螺栓连垫圈接合。紧螺丝时应对角进行，以达到均匀密接的效果。螺栓的松紧度适中，避免破坏法兰接头。螺栓与法兰两侧接触面均设垫片，螺栓均采用镀锌防管沟清理完毕，如沟底有凹凸不平时，亦须先予修整，如沟底仍为砾石层时，应先填砂100mm厚，才可下管，下管前应检查是否有损坏(如有损坏应更换)。遮牢，以防不洁之物渗入管内。水管装接完尚未试验前，应将管身部分先行覆土，以便3.3UPVC排水管安装工艺3.3.1UPVC排水管安装注意事项1)密封圈止水翼位置应正确2)清楚管子及管件上的油污杂物，接头上应保持洁净。3)插入深度确定后应试插一次，并按插入深度要求在管口表面划出标记。4)组装时，在确认密封圈等位置方向正确无误后，可将管端平直插入承口到底，再拔出到管壁划出标记的位置，螺帽先用手拧紧后再用专用工具。要用力适当，防止胀1、水管安装后，必须按规范程序进行闭水管道试验要求室内排水管闭水试验灌水高度至水平出户管或水平横吊管所在楼面或地面，满水15分钟，再灌满延续5分钟，水面不下降为合格；通水试验按给水系统1/3配水点同时开放，排水畅通无渗漏。2、室内排水管道灌水试验在吊顶管道隐蔽封顶前和埋地管道回填土前进行，室外4、吊顶内管道的灌水试验应在下一层主管检查口处用橡皮气胆堵严，由本1.1潜水泵安装之前先将集水井内的於泥及垃圾清理干净，由于潜水泵均安装在地下层，大部份潜水泵采用自藕连接方式安装，先量度潜水泵底座螺拴孔尺寸，再按尺寸在集水井底部钻膨胀螺拴孔，钻孔完毕后必须将孔内碎石清理干净，由于地下层防水要求较高，为避免地下水涌水问题，在固定膨胀螺前必须在孔内注满防水油膏，再固定膨胀螺丝。1.2固定潜水泵管道底座须保证藕合面的垂直度及底座的水平度，采用水平尺及吊锤方式来测定其水平度及垂直度。1.3自藕装置导轨安装应垂直于污水池底板平面；池外电线电缆应穿管敷设。2、潜水泵安装示意图五、消防栓系统安装1、室外消火栓给水系统消防工程由水泵房外墙起至地下室的室外消火栓系统、商铺及住宅的消火栓系统；室外消火栓给水系统采用环状管网连接，设有消防水泵接合器、室外消火栓。2、室内消火栓给水系统室内消火栓系统在火灾初期由高位消防水箱或天面稳压供水设备提供水源。当火灾发生后，由消火栓处破玻璃按钮启动消火栓主泵满足室内消火栓系统的用水要求。消防主泵也可由消防控制中心启动。消防主泵的停泵只能在消防控制中心或泵房手动控制。消防水泵采用自灌式吸水方式。衬胶水枪一支。箱体尺寸(高×宽×厚)为950×650×240。室内外消火栓系统采用内外热镀锌钢管，当管径DN≤100mm的管道采用螺纹连接，DN>100mm的管道采用沟槽连接(卡箍)。并且DN100的管道应分段采用沟槽连接，水平管道上沟槽连接件间的管道长度不宜大于20m。管道公称压力为1.6Mpa。放线测量放线测量干管安装室内消防栓管道安装管道冲洗消防箱安装系统配件及水池与设备安装联合调试、交验管道系统试压机泵设备测消防栓泵安设备开箱检管道放线支管安装1、配合土建预留、预埋管道连接”系统是用滚动或切割方法加工管道沟槽(可在工厂或现场加工沟槽),两根独立的带槽管道用橡胶垫片进行密封，依靠外置的螺栓卡箍外壳来联成，特别适合消防管道的连接。这一新工艺的使用，使安装的工效将大大提高，为加快施工进度提供了有利管道安装顺序为：立管→横管及环形管→消防箱。3.1安装施工准备1)施工前应详细进行技术交底，组织施工人员根据工程特点进行交底和培训，使每个操作者应熟知技术、质量、安全消防的要求。2)应按设计要求，在施工现场配备使用的规程规范、工艺要求、质量记录、表格3)对采用的系统组件、管件及其它设备、材料将严格进行现场检查，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，具有出厂合格证。4)对管材、管件还应进行外观检查，表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。5)热浸镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落和锈蚀等现象。6)非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象。7)法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。8)阀门的型号、规格应符合设计要求及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机3.2.1丝扣连接螺纹清洁、规整、无断丝，并连接牢固，钢管螺纹根部外露2～3个螺纹扣，并防3.2.2管道卡箍连接安装快速、简易、可靠，隔震吸声性好、维护方便，拆洗与更换时只需拆下两个卡3.2.2.1安装工艺卡箍式连接是采用专用设备加工沟槽再用同规格卡箍上紧连接的方式。工艺步骤分1)滚槽钢管沟槽式连接程序图将需要加工沟槽的管道架设在滚槽机尾架上,调整管道使其处于水平状态，如果大2)卡箍安装不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响安装质◆将三通卡箍置于钢管孔洞上、下，注意橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓◆机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固机械三通、四通连接时支管口径应满足下表要求：主管直径DN(mm)机械三通机械四通 4)管道沟槽式连接安装要求◆管钢端的沟槽必须用专用的滚槽机进行加工(对厚壁钢管必须采用车槽机进行◆沟槽加工必须整齐，端部必须去毛刺，深度按管卡提供厂家要求数据为准，并◆连接件(直通、三通、四通、异径管、法兰等)的连接方法仿照上图示安装；橡胶密封圈应无破损和变形◆螺固螺栓上紧后，必须有防松措施。3.3立管安装1)在安装前必须先明确立管上的消防箱布置形式，以保证以后能顺利连接；另外在安装前应明确知道每层装修完成面的高度，以便准确预留接消防箱的叉口。在无法获得由装修单位提供的标高线，则宜采用下进水的消防箱，立管叉口留高度在750～800mm2)根据叉口高度在墙面上画出横线，再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点安装成品支架。3)上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧。4)管道穿过楼板，宜设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm。安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板地面相平。套管与管道之间缝隙应用燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。管道3.4水平管安装本系统水平管是架空式水平管，分布在地下室及各功能层，安装时首先确定水平管 1)地下水平管在上管前，应将各分支口堵好，防止泥沙进入管内；在上主管时，2)预制的管子要小心保护好，可用加装临时物件方法加以保护。3)支架应根据图纸要求或管径正确选用，其承重能力必须达到设计要求。4)管道穿结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据以下情况采取不同的措施：◆在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。施工时，要量准尺寸，对于立管的施工，由于立管的形式和高度相同，可一次批量阀门安装前，应作耐压强度试验和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。试验压力1)带触点的信号闸阀、蝶阀，按产品使用说明书的规定安装。2)手轮、手柄操作闸阀、蝶阀，可安装在管道的任何位置上。安装时应注意，使介质的流向与阀体上所示箭头方向一致。手轮、手柄不允许作起吊绑绳用，应保证阀门1)栓口离地面高度为1.1m,允许偏差±20mm;栓口中心离箱背面100mm,离箱侧2)箱体找正稳固后把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门3)消防栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。垂直度允许偏差为3mm。4)消防栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧5)安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水1)水泵安装前，应统一考虑前后定位，上下标高，做到整体划一，协调美观。2)水泵安装时先调整其与进出水管的位置后，再安装水泵。吊装水泵可采用三角架。起吊时注意钢丝绳不能系在泵体上，也不能系在轴承架上，更不能系在轴上，只能3)先在基础面上画出水泵中心线，确定各方距离，并认真对照施工图纸，检查无误后设备方可就位。套上地脚螺栓和螺母，用水平仪检查水泵水平度。不水平时，可在垫铁找平后，拧紧设备地脚螺栓上的螺母，并对底座水平7、系统(管道)的试压和冲洗系统全部安装完毕或部分管道安装完毕，均可进行水压试验。由于系统整个管网的面积大，数量多，应分区、分段实施，由负责安装的班组负责水压试验。消防栓系统管道作水压强度试验、水压严密性试验及水冲洗。管道试压和冲洗合格后要及时办理汇同7.1管道试压(1)由于消防栓系统采用分区供水，管道的试压可分为消防水池转输供水主管、高位水箱出水管、消防栓管道(立管及水平管)进行，待分段试压完成后再连接起来。室内消防栓系统试验压力为1.4Mpa。整个系统管网的试压在管道分段试压完成后进行总(2)消防转输供水主管试压分段按立管安装方式的分段进行。(3)高位水箱出水管试压以减压阀为界按上述分段方式进行，试压完成再接通。(4)消防栓管道(立管及水平管)试压按各楼层的供水方式进行，试压完成后再(5)为了消除消防栓立管高度差对试压结果的影响，需对超过100m的设计立管段1)首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网以及不能参与试压2)将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净(放气阀流出水为止),关闭放气阀。待灌满后关闭进水阀。压力。当压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持10分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.05MPa,且目测管道无变形就认为强度试验合格。4)把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，稳压24小时后，如压力表指针无下降，管道的接口及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认5)试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。6)系统试验合格后，试验介质宜在室外合适地点排放，并注意安全。8)试压合格，将管网中的水排尽，并卸下临时用堵头，装上给水配件。(1)管道系统强度和严密性试验合格后，应按试压的分段的原则进行冲洗。对于(2)冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。(3)冲洗前，应将系统内的仪表予以保护，并将流量孔板、喷嘴、滤网、温度计、闸阀及止回阀阀芯等部件拆除，妥善保管，待冲洗后再重新装上。(4)不允许冲洗的设备及管道应与冲洗系统隔离。(5)对未能冲洗或冲洗后可能留存杂物的管道，应用其他方法补充清理。(6)冲洗时，管道内的脏物不得进入设备，设备吹出的脏物一般也不得进入管道。(7)如管道分支较多，末端截面积较小时，可将干管中的阀门拆掉1～2个，分(8)冲洗时，应用锤(热水铜管用木锤)敲打管子，对焊缝、死角和管底部部位(9)冲洗前，应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应予加固。(10)管道排水管应接至排水井或排水沟，并应保证排泄顺畅和安全。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致油漆前，被涂的金属表面必须清理干净，作到无锈、无油、无酸碱、无水、无灰尘1)人工涂漆应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不应有2)涂漆时的环境温度不得低于5℃,否则应采取适当的防冻措施；遇雨、雾、露、3)管道阀门等按设计规定的部分刷红丹环氧防锈底漆二道，再刷两道环氧磁漆面4)管道涂漆除为了防腐外，还有一种装饰和辨认作用，必须按照设计要求的颜色9、管道与阀门标识(1)管道类型标识：消防管道面漆为红色，再使用30～50mm宽的黄色色环标识；(2)管道水流方向标识：在管道表面喷箭头样式的黄色漆，表示水流方向；(3)文字性标识：使用黄色喷漆，在管道上进行文字描述，内容包括：管道名称、9.2阀门标识包括水流方向、开关状态、名称、规格、设计编号等，使用喷漆标识的方法。消火栓系统调试主要包括水源测试、消防水泵性能试验，试验消火栓功能试验和系统的联动试验等内容，要求达到：平时管网的压力达到设计工作压力，室内消火栓和试验消火栓的流量不少于5L/S,充实水柱长度不少于13米，保护面积达到设计和规范要求；联动试验时，按动消防箱的按钮能在5min内起动消防水泵。消火栓系统在联动调试完毕后，汇同其他完成的消防工程，由建设单位向消防局提4.本调试方案在实际调试过程中，会根据现场实际情况变化而有所修正。根据设计图纸及业主需求的参数要求，通过对给排水系统的调试，使给排水系统各设备名称设置位置主要测试内容变频供水设备地下室水源测试、水泵性能试验、水池水位(信号)调整、管道压力整定和配合系统的联动试验潜污泵地下室流量、扬程、电流电压参数测定，启泵、停泵液位的调定控制阀门地下室开、闭状态的设定，开启度调节2、土建湿作业、饰面作业已全面完成；门窗已装好，或已经具备完善的封闭保护条3、管道系统已试压冲洗完毕，水池已经过消除异物和初步清洗。在试压时用于隔离4、已检查机泵设备的配电容量是否足够，线路的绝缘电阻是否符合规范要求，控制最高点的阀门见水后，才可将阀门关闭，此时表明管道系统注水已满(应反复关闭数次进1.2系统加压：管道系统灌满水后，启动临时加压泵将水压逐渐升高，先升至工作压力，停泵检查，观察各部位是否无破裂、无渗漏，再较长时间观察，整个系统的各部位是否仍无渗漏。1.3配水点测试：1.4通水能力：室内生活通水能力检查，按设计要求同时开放最大数量配水点是否全部达到额定流根据相关规范要求，饮用水管道在试压合格、冲洗后，要进行消毒。消毒液在管道中应静置24小时排空后，再用饮用水进行冲洗。恒压供水是指在供水管网中用水量发生变化时，利用变频器、PID调节PLC等器件的有机结合，构成控制系统，调节水泵的输出流量，实现出口压力保持不变的供水方式。恒压供水设备调试主要内容包括水源测试、水泵性能试验、水池水位(信号)2.1系统检查：(1)检查水泵的外部是否清洁。(2)核对水泵、电动机、变频设备等资料。(3)保证管道对泵不施加力。(4)检查所有组成部分，确保螺栓、附件等都牢固。(5)检查水泵、阀门、过滤器、压力表，上水管等的安装是否符合要求。(6)检查水箱的配管及水位控制器的安装是否符合要求。(7)已完成对泵和电动机或阀的机械检查。(8)检查所有的接地装置。(9)检查水泵轴封是否有泄漏。(10)检查起动器内部连接是否正确。(11)检查水泵控制屏的安装是否符合要求。(12)检查屏和开关设备是否清洁。(13)检查电动机及其周围是否清洁干燥。(14)检查电源供应及电压是否正常。(15)对电动机进行绝缘试验，确保其合格。2.2水泵调试：(1)水泵及马达轴承加油。(2)确保相关的阀门处于正常的开启状态。(3)确定水池已灌满水。(4)测试水泵的控制程序以及水池的高低水位报警，并校正过载保护设定值。(5)关闭水泵出水阀门。(6)启动马达检查马达转向是否正常，记录启动及运行电流电压。(7)缓慢开启水泵出水阀门，记录负载电流电压，并测转速，记录水泵扬程等技术(8)测试来水池低水位保护功能。(9)检查、测试水泵运行状况是否符合要求。(10)测试楼宇自控联动接点。2.3水泵泵体运行参数与设计要求对照：(1)进、出口压力。(2)计算水泵的工作扬程。(3)将扬程值标在水泵的特征曲线图上，找出对应的流量值，以证实水泵的实际工(4)测试数据使用《水泵试运行记录》表进行记录，配水泵特征曲线图。2.4水池水位(信号)调整：给水系统中的各区生活给水水池均设超高报警水位、启泵水位、停泵水位和超低报水池讯号经过初步调整后，将各区生活给水水池供水的给水浮球阀投入自动运行状根据各区变频泵自动投入试运行时复核的情况，按实际情况对各种动作讯号的发生位置再进行一次精调。调整数据使用《水池讯号发生位置调整记录》表进行记录。2.5恒压供水设备的控制程序：恒压供水设备系统构成原理，系统实时跟踪管网出口的压力与设定值偏差的变化情进而控制水泵的转速，在保持恒压下达到控制流量的目的。当变频器控制的电机满足不了流量要求，此时变频器输出频率逐渐上升，直到工作在设定的上限频率，如压力仍达不到设定值，由可编程控制器，变频器的PID板发出控制指令，变频器就按事先设置的程序确认，启动下一台辅2.6恒压供水设备节能：量取决于使用，夜间不用水时Q=0,白天用水高峰时Q=Qmax。最小给水扬程Hmin应保要求给水节能，首先要求给水泵处于高效率区工作。泵的高效率区处决于泵的工况(n、Q、H值决定是泵的工况点)。当采用变频调速(n值可变),则泵的高效率区扩大，因要满足Qmax及Hmax的工况，如果采用1台泵，当小流量用水时必然出现“大马拉小车”式，多用水多开泵，少用水少开泵，可以显著减轻“大马拉小车”弊端的出现，改善节能采用多泵并联给水，按变频调速恒压给水原理，在多泵并联的给水系统中，只要其系统(设备)的整体经济、合理性下降。合理的应采用并联水泵不多也不少的最经济方案。2.7恒压供水设备的运行：在水泵高效区最大扬程和最小扬程内预告自由设置压力、流量。通过压力变送器检保证系统能在各种工况下均能正常平稳地工作，以达到最大地节约能源的效果。(1)设备起动后，首先某一台水泵在变频器控制下，投入变速运行，只有当输出压力达到预定值即流量与用水量相平衡时，水泵按速率加速到一个稳定到某一值。(2)当用水量增加时，水泵按速率加到一个稳定转速；而用水量减少时，水泵按设(3)当变速运行水泵的转速达到最大转速后，用水量进一步增加，该水泵转换到(5)当只剩一台水泵变速运行，用水量很小时，水泵转速降低到临界转速(这时变速运行水泵处于最小工作转速),若进水量进一步减小，此时变频器将自动休眠，水泵停1、重力排水系统管道调试主要内容为排水管道系统的灌水、通球、通水试验。排水(1)检查给水系统全部阀门，将配水阀件全部关闭，控制阀门全部打开。(2)检查各排水系统，均应与室外排水系统接通，并可以向室外排水。(3)按设计图纸排水立管编号，依次开启排水立管顶层各配水阀件至最大水量，使(5)检查室内排水系统，设计要求同时开放的最大的数量配水点是否达到额定流量。(6)将室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，潜水泵通过控制箱实现液位自动控制和现场手动控制两种控制方式。其中液位控制各泵平时互为备用，依次轮换工作。必要时逐台投入运2.1电机运行参数与设计要求和产品参数对照(1)电机铭牌额定电流抄录，起动电流、运行电流测量。(2)过载保护继电器电流整定值是否为额定电流的1.1倍。(3)测量电动机在运行中的机体温升、轴承温升。(4)检查缺相保护性能。(5)使用统表一《电动机试运行检查记录》进行记录。2.2系统检查(1)核对潜水泵及马达资料。(2)保证管道对泵不施加力。(3)检查所有组成部分，确保螺栓、附件等都牢固。(4)检查水泵、阀门、泵送排水管等的安装是否符合要求。(5)检查水位控制器的安装是否符合要求。(6)已完成对泵和电动机或阀的机械检查。(7)检查所有的接地装置。(8)检查水泵轴封是否有泄漏。(9)检查起动器内部连接是否正确。(10)检查水泵控制屏的安装是否清洁。(11)检查屏和开关设备是否清洁。(12)检查电动机及周围是否清洁干燥。(13)检查电源供应及电压是否正常。(14)对电动机进行绝缘试验，确保其合格。2.3系统调试(1)检查、清理集水井内的杂物。(2)启动潜水泵，检查转向是否正常，记录空转启动电流及空转运行电流。(3)让排水泵正常运转排水，记录负载启动电流及运行电流，记录水泵扬程等技术(4)测试水泵的控制程序，测试集水井的高水位报警，并调校过载保护设定值。(5)检查水泵运行状况是否符合要求。(6)测试楼宇自控联动接点。2.4潜水泵的开、停泵信号测试和调定集水井内根据潜水泵台数设停泵水位、第一启泵水位、第二启(1)当水位到达停泵水位时，各台泵均应停止工作；(2)当水位达到第一启泵水位时，第一台泵开启运行；(3)当水位达到第二启泵水位时，第二台泵开启运行，控制回路应保证两台泵处于(4)依此类推，当水位达到最高级启泵水位时，最后一台泵开启运行，控制回路应九、消防栓系统调试验收及资料整理防按破调消防水压试验联动试运行(1)调试前准备工作1)参加调试人员，首先熟悉工艺流程，明确分工，学习有关操作规程。2)已准备调试的计量器具，并保证这些器具是在有效的检定周期内使用且已检定合3)各系统的安装工作已全面完工或阶段性完工，功能齐全。特别是排水系统已经正4)水池进行清扫，排除水池内污物，拆卸承前软接，开启阀门，冲洗总吸水管道及吸水管内的杂物后，重新装回软接头，再次打开阀门，检查接口处是否有渗5)管道系统已试压冲洗完毕，在试压时用于隔离设备的盲板、软接头和其它临时固6)对所有受电设备、线路设备进行全面外观检查；对设备及管道表面认真清扫；做7)电气部分：通电前用500V摇表，分段检查所有受电设备，线路的绝缘电阻要求28)机泵及系统管道部分：水泵启动前，用人力转动数转，检查有无磨擦、卡壳、杂9)整理好：所有施工图纸，包括各楼层平面图、系统图、接线图、安装图等；设计变更文字记录，各种技术文件和与调试有关的技术资料；以及施工记录，检验记录，包括隐蔽工程验收检查记录、中间验收检查、管道、阀门强度严密性试验记录、绝缘电阻、接(2)消防水池水位控制测试1)打开消防水池的闸阀和浮球阀，水池正常进水，调整浮球阀，使消防水池水位达2)电机运行参数与设计要求和产品参数对照：电机铭牌额定电流抄录，起动电流、运行电流测量；过载保护继电器电流整定值是否为额定电流的1.1倍；测量电动机在运行中的机体温升、轴承温升；检查缺相保护性能；使用统表一电施8表《电动机试运行检查3)水泵泵体运行参数与设计要求对照：水泵进、出口压力；计算水泵的工作扬程；设计要求；测试数据使用《水泵试运行记录》表进行记录，配水泵特征曲线图。(3)试机程序1)将各种控制点的开关断开，合上泵房内总配电箱开关，水泵房各水泵控制柜受电。2)水泵启动前应用手拨动转轮，检查是否有卡壳现象，通电启动应经一次启动立即停止运转，检查叶轮与壳体有无摩擦及其它异常声音，并观察旋转方向是否正确。3)控制系统调试及泵组运行工作的程序上，先进行手动，后投自动。先进行单机二4)若一切正常可继续试运转。水泵启动时用钳形电流表测量电机启动电流，待运转5)泵组运行程序：生活泵，单机运行一一联动运行一—自动控制。6)水泵运转过程中应常用螺丝刀抵在轴承外套上仔细倾听轴承有无杂声以判断运转状态，测量轴承温度应不超过700C,填料温度正常，基本无渗漏油现象，用振动仪测水泵的径向振动应符合技术文件要求，即振幅≤0.08mm(电机转速为1450r/min);读取水7)先进行单机运行，水泵运行前，先进行点动，发现无异常及确认转向后，方可投8)单机试转运合格后，运行泵组联动试运转，模拟电气故障试运转，运转时间视水池水位情况而定，并投入自动系统试验。水泵运转正常后可进行不少2h的连续运转，若无发现问题，即水泵电机试运转合格，填写《设备机组试车运转记录》,若运转中出现异9)调试运行完毕后，将安全阀排水管及压力管放空阀打开，排出放空水。(4)调试内容1)参加调试人员，要熟悉消防栓系统的工艺流程，明确分工，学习有关验收规范2)对全系统各楼层管道检查：管道、支架油漆；阀门的开启情况，方向是否正确；3)检查控制线路的及使用情况，保持其正常的工作状态。4)打开消防系统联通阀门及首层的消防火栓，由天面水池的消防水对消防系统进行5)第一：消火栓调试：关闭所有的消火栓口，让管道再次充水后，打开天面试验消常使用压力为0.6MPa,流量为15L/s,充实水柱为不小于15m。第二：手动开启稳压装置，直至系统管道处于正常的使用压力0.6MPa,检查稳压泵的工作情况，之后，将压力开天面试验消火栓，检查其出口压力，水枪喷射扬程，水流的密实度。当出口压力降至0.55MPa时，稳压泵自动投入使用。适当关小试验消火栓的出水口，约20s管道压力升至0.6MPa,稳压装置自动停止。现控制阀门开启程度，如60s后管道压力仍未升至0.65MPa,这时，稳压装置停止运行，有信号反馈至消防控制中心，并联锁启动消防泵，检查(5)调试注意事项1)当系统管道充水时，认真检查每层立管接消火栓的支管处的焊口有否漏水。2)为减少消防泵启动次数，可根据实际情况进行消防中心模拟报警调试。3)调试人员认真做好各个检测数据的填写，并及时进行整理上交。4)按系统最高点处的消火栓满足10米充实水柱的要求，设定系统稳压泵的起动压力(最不利点消火栓的压力不小于0.11Mpa)但不应超过水泵扬程的90%。3、做好设备保护和各方配合，知会各专业公司教育其职工不能启动和接近，做好防4、管道清洗药、消毒剂和泡沫原液充注/试放时，注意药物、原液、及挥发气体过5、调试区域严禁动火、严禁吸烟；严禁存放易燃易爆物品；清走原施工用的氧气乙6、压力容器和管道