外钳工岗位HSE作业指导书

外钳工岗位HSE作业指导书

目录

1要紧作业内容1

2本岗位的基本要求1

3作业过程中的风险操纵2

3.1吊装作业2

3.2拖物作业4

3.3高空作业5

3.4敲击作业5

3.5起（放）井架作业6

3.6吊（甩）钻具单根或者甩钻具立柱作业6

3.7接（卸）钻具单根作业7

3.8钻进作业8

3.9起（下）钻具作业8

3.10开泵循环钻井液作业9

3.11接（卸）钻头作业10

3.12测井作业10

3.一三下套管作业10

3.14固井作业11

3.一五装井口作业11

3.16设备设施检维修作业12

3.17处理井下事故复杂作业12

3.一八与本岗位有关的其它违章行为一三

4应急行动14

4.1可能发生的事故或者紧急情况14

4.2针对各类事故或者紧急情况本岗位应采取的应急行动14

4.2.1常规钻机井控关井程序14

4.2.2下套管固井作业井控关井程序一五

4.2.3有毒有害气体外溢应急处置16

4.2.4火灾事故应急处置预案16

4.2.5突发疾病或者食物中毒应急处置预案16

4.2.6自然灾害应急处置17

5应知应会知识一八

5.1自救、互救常识一八

5.1.1止血一八

5.1.2包扎19

5.1.3外创伤20

5.1.4骨折20

5.1.5心肺复苏21

5.1.6头部受伤（脑外伤）22

5.1.7胸外伤22

5.1.8手指或者手脚切断23

5.1.9触电或者遭雷击23

5.1.10烧（烫）伤24

5.1.11中暑24

5.1.12抢救落水者25

5.1.-H溺水急救25

5.1.14硫化氢安全常识29

5.2安全防护用具、消防器材、应急器材等设备设施使用常识26

5.2.1灭火器习惯火灾及使用方法26

5.2.2直梯攀升保护器的安装及使用方法28

5.2.3防坠落器的安装及使用方法29

5.2.410D型下降逃生装置30

5.2.5正压式空气呼吸器的使用方法32

5.2.6简易全面罩36

5.2.7硫化氢检测仪38

5.2.8-112型可燃气体检测仪39

6岗位应填写的记录39

附表1岗位巡回检查表

附表2禁止作业项目与危险作业项目清单

附表3钻井队违章行为清单

外钳工岗位作业指导书

本作业指导书用于指导外钳工岗位对危害因素带来的风险实施有效操

纵,以达到"不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。

要紧内容包含：本岗位所从事的要紧作业'作业过程中的风险操纵措

施与可能导致的事故,与突发事件的应急行动与其它应知应会知识等。

1要紧作业内容

本岗位要紧作业有：吊装作业、拖物作业'高空作业'敲击作业'起

（放）井架作业、吊（甩）钻具或者甩钻具立柱作业、接（卸）钻具单根

作业'钻进作业、起（下）钻具作业'开泵循环钻井液作业'接（卸）钻

头作业、测井作业、下套管作业'固井作业、装井口作业、设备设施检维

修作业、处理井下事故复杂作业。

2本岗位的基本要求

2.1本岗位应持有效的证,必要时还应持有效的五小证（涉海作业）、

证。

H2S

2.2上岗前穿戴在有效期内符合现场规定的特种劳保用品•如安全帽、工

作服、防砸安全鞋,在从事敲击'使用蒸汽、砂轮切割（打磨）与加钻井液

处理剂等产生有飞溅物作业时,务必配戴护目镜。

2.3接班时•提早30分钟到达作业现场•按照《外钳工巡回检查表》

（见附表1）的内容认真进行检查•并将检查结果向司钻汇报。

2.4班前会上•认真听取本班作业内容•牢记安全注意事项。班后会上•

认真总结本岗位工作完成情况；每周与每月定期参加班组召开的工作总结

会；按规定参加应急演习。

2.5及时熟悉与掌握顾客及"有关方告知书"中的有关规定,并严格遵循。

2.6严格执行"禁止作业项目清单",危险作业项目在开工前需办理作业

许可，具体按照"危险作业项目清单”中的审批手续执行（见附表2）。

2.7关于个人违章行为（见附表3）将按《渤海钻探工程公司行政责任追究

管理办法》与《渤海钻探工程公司奖惩管理办法》进行行政责任追究与经

济处罚。

2.8做好安全生产工作,除隐患、纠违章。作业时发现问题及时填写在

《安全活动记录本》的自查自改及隐患监控记录中

2.9认真学习本岗位"两书一表”的内容■并将学习内容记录在《安全活

动记录本》中。

2.10严格履行导师带徒合同。

3作业过程中的风险操纵

3.1吊装作业

3.1.1吊装作业过程简要描述

用汽车吊将设备设施提升摆放到指定位置的作业过程。

3.1.2作业过程中的风险操纵

序号控制措施违反操纵措施可能导致的事故违章行为级别

多人指挥,造成人员配合不协

起吊作业前,明确专人指挥，听

1调,可能发生操作失误,导致人特别严重违章

从指令

员伤亡或者设备损坏

高压电线下或者与高压电线距

离在危险范围内且没有断电，

禁止进行吊装作业。作业中的吊车拔杆、索具、悬吊重物接触

2安全距离为：1下列线路至少为电力线•导致人员伤亡或者设备特别严重违章

1.5米、1~35至少为3米'35损坏

以上至少为5米（不含阻雨或

者潮湿天气）

使用专用索具­目与重物匹

配。多根索具吊装重物时•索

可能使索具断裂、脱套、脱钩•

具规格长度一致•检查钢丝绳

3造成重物侧翻或者坠落­导致人特别严重违章

是否有断丝、严重腐蚀等现

员伤亡或者设备损坏

象,不符合标准的应及时更

姆。

需要进入悬吊重物下方作业

钢丝绳断裂、吊车制动系统失灵

时,应与吊车司机联系，使用

4或者司机误操作•造成重物下特别严重违章

支架将重物支撑稳妥后,方可

落,导致人员伤亡

进行作业

遇到紧急情况有权指挥吊车停特别严重违章

索具断裂、脱套、脱钩或者碰撞

止作业•悬吊的重物不同意从

5障碍物•造成悬吊的重物下落,

人的上空通过,人员不得从吊

导致人员伤亡

臂及悬吊重物下通过或者停留

序号控制措施违反操纵措施可能导致的事故违章行为级别

1、吊装点选择不正确•被悬吊重

物重心不平稳,重物侧翻或者坠

落­导致人员伤亡或者设备损

吊装作业前应选择合适的被吊

坏；2、所吊部位不牢固,受力后

物体的吊装点，确认所吊部位

部位断裂•索具脱套,造成重物

6牢固可靠,且与索具连接牢严重违章

侧翻或者坠落,导致人员伤亡或

固,人员撤离后•方可进行作

者设备损坏；

业

3、索具与所吊部位连接不牢,索

具脱套•造成重物侧翻或者坠

落•导致人员伤亡或者设备损坏

千斤腿支撑不符合要求•当吊车

不同意代替吊车司机进行支千

7提升重物时倾斜­造成重物下严重违章

斤腿操作

落•导致人员伤亡或者设备损坏

体积超过5立方米、长度超过不使用牵引绳时•索具断裂•重

10米、质量超过0.5吨或者在物下落或者重物移动过程中•失

8严重违章

高压线邻近吊运物体应使用牵去操纵碰撞人员,导致人员伤亡

引绳或者设备损坏

索具长期拴挂在设备上­造成索

安装就位后索具务必拆除,不具锈蚀，提升重物时，索具断

9严重违章

同意索具长期拴挂在设备上裂•重物下落,导致人员伤亡或

运输重物车辆到达卸车位置井场路面不平,车辆行驶过程

10后•方可拆除所载重物与车辆中•重物晃动掉下车槽,导致人严重违章

间的固定连接员伤亡或者设备损坏

在运输过程中,设备设施移动•

严禁人员在车槽内与设备设施

11造成挤压'撞击人员•导致人员严重违章

同时运输

伤亡

零散的设备设施装车前应及时

可能造成上车人员因厢板翻倒被

打好厢板•高出厢板的设备应

12摔伤；未经固定的零散设备,在严重违章

在装车地点采取固定措施后,

行驶过程中下落•导致人员伤亡

方可进行运输

被吊重物与周围设备设施之间设备设施在装卸车或者安装校对

___距离低于2m中间或者重物翻时,人员站位不正确,造成挤严重违章

转范围内禁止站人压、碰撞人员•导致人员伤亡

在提升方钻杆过程中•由于滚子

务必将方钻杆上的滚子方补心

方补心滑动•使方钻杆失去重

14拆除后•方可进行方钻杆的吊严重违章

心,造成索具脱套•重物下落•

装作业

导致人员伤亡或者设备损坏

序号控制措施违反操纵措施可能导致的事故违章行为级别

悬吊重物上的浮置物务必先清浮置物未经清除或者固定,在提

一五除或者固定后•方可进行吊装升过程中,可能造成下落,导致严重违章

作业人员伤亡

作业人员不能随悬吊重物一起

16人员直接坠落,导致人员伤亡严重违章

起吊

索具拉紧时•严禁手握在索具索具拉紧时•造成夹挤手掌,导

17通常违章

与悬吊重物之间致人员受伤

3.2拖物作业

3.2.1拖物作业过程简要描述

用拖拉机将设备设施拖移到指定位置的作业过程。

3.2.2作业过程中的风险操纵

序号控制措施违反操纵措施可能导致的事故违章行为级别

多人指挥,造成人员配合不协调♦

拖物作业前,应明确专人指

1可能发生误操作•导致人员伤亡或严重违章

挥•听从指令

者设备损坏

挂好索具后•人员严禁攀、坐

拖拉机或者重物移动时•造成攀、

在拖拉机荤引架或者被移动的

2坐人员跌落•被重物挤压、撞击•严重违章

物体上•应及时撤离到安全位

导致人员伤亡

置

1'拖挂点选择不正确•被拖重物

侧翻，导致人员伤亡或者设备损

拖物作业前应选择合适的被拖

坏；

物体的拖挂点•确认所拖部位

2、所拖部位不牢固•受力后部位

3牢固可靠•且与索具牢固连严重违章

断裂,索具脱套•打击人员•导致

接人员撤离后,方可进行作

•人员伤亡；

业

3、索具与所拖部位连接不牢,索

具脱套,打击人员•导致人员伤亡

人员在挂拖物索具时•拖拉机移动

应先将索具挂牢拖物后,再挂

4拉紧索具,可能造成绳套环挤压伤通常违章

入拖拉机专用拖车销内

手,导致人员受伤

应选择使用与拖物相匹配的专索具拉断,可能打击人员♦导致人

5通常违章

用索具员伤亡

浮置物未经清除或者固定,在拖移

拖物上的浮置物务必先清除或

6过程中,可能造成下落•导致人员通常违章

者固定后•方可进行作业

伤亡

序号控制措施违反操纵措施可能导致的事故违章行为级别

人员站位应在距绷紧钢丝绳垂

7直距离大于钢丝绳长度的安全索具绷断伤人通常违章

区域

3.3高空作业

3.3.1高空作业过程简要描述

距作业面2米以上进行作业时•均为高空作业。

3.3.2作业过程中的风险操纵

序号控制措施违反操纵措施可能导致的事故违章行为级别

务必系好安全带•并与固定部位可能造成人员高空坠落,导致人

1特别严重违章

固定牢靠后•方可进行高空作业员伤亡

高空作业使用的手工具务必系牢作业时•工具脱手下落•打击人

2特别严重违章

保险绳员,导致人员伤亡

上K式井架前务必正确使用直梯可能发生人员高空坠落•导致人

3特别严重违章

攀升保护器员伤亡

严禁使用上抛下掷的方式传递工传接失败,工具下落,可能造成

4严重违章

具，务必使用传递绳工具砸伤人员•导致人员伤亡

接卸水龙带、换冲管等高空修理可能造成人员高空坠落,导致人

5严重违章

作业务必正确使用防坠落器员伤亡

3.4敲击作业

3.4.1敲击作业过程简要描述

对设备设施进行修理、拆除或者紧固连接部件，使用榔头、大锤等专

用工具敲击的作业。

3.4.2作业时程中的风险操纵

序号控制措施违反操纵措施可能导致的事故违章行为级别

参与作业人员•务必正确配戴敲击物体飞溅出的铁屑，伤害作

1严重违章

护目镜业人员眼睛

敲击作业时•无关人员应撤离敲击作业时,砸伤周围人员•导

2通常违章

到安全位置致人员伤亡

站位不合理配合人员被榔头砸

多人配合作业时,人员站位应

3伤•操作人员动作不正确造成砸通常违章

合理、正确•操作平稳

空摔伤或者滑跌，导致人员伤亡

序号控制措施违反操纵措施可能导致的事故违章行为级别

作业前,应对使用工具进行检敲击作业时,榔头飞出或者榔头

4查,连接无松动•检查被敲击把折断,打击人员,导致人员伤通常违章

物是否可靠。亡

严禁使用管钳'扳手等非专用使用非专用工具进行敲击作业,

工具代替榔头进行敲击作业•工具的强度低•可能造成工具损

5通常违章

严禁敲击管钳、扳手等非专用坏•工具碎片打击人员，导致人

工具。员受伤

3.5起（放）井架作业

3.5.1起（放）井架作业过程简要描述

利用钻机自身动力，将井架从水平位置起升至工作位置的作业。反之

为放井架作业。

3.5.2作业过程中的风险操纵

序号控制措施违反操纵措施可能导致的事故违章行为级别

起（放）井架大绳、钻井大绳无

起（放）过程中大绳断裂、固定

锈蚀、无过度磨损、无变形打

1绳卡松动,可能造成井架倾倒•特别严重违章

扭、断丝不超标,绳卡数量符合

导致人员伤亡、重大设备损坏

要求,且固定牢靠

起（放）井架过程中•遗留在井架

起（放）井架前­应确认井架上

上的防护栏、工具、浮置物下

2的防护栏、浮置物与工具清理干严重违章

落,可能打击人员,导致人员伤

净或者固定牢靠

亡

人员不处安全区域,起井架时一

起（放）井架过程中•无关人员

旦发生设备、工具下落或者井架

3应处在井架前方及两侧20米以通常违章

倾倒,可能打击人员•导致人员

外安全位置

伤亡

3.6吊（甩）钻具单根或者甩钻具立柱作业

3.6.1吊（甩）钻具单根或者甩钻具立柱作业过程简要描述

a'用气动小绞车或者游动系统将场地管架上（小鼠洞内）的钻具吊

升放置小鼠洞内（场地管架上）的作业过程。

b、甩钻具立柱：将停放在钻具台上的钻具立柱.在游动系统的配合

下,由下而上逐根放入小鼠洞内进行卸扣作业•带牢钻具提丝由气动小绞

车提出小鼠洞•再与绷绳配合将钻具单根抬至场地滑道上的作业。

3.6.2作业过程中的风险操纵

序号控制措施违反操纵措施可能导致的事故违章行为级别

气动小绞车操作前•检查气动小

绞车各连接部件固定牢靠,钢丝不能及时发现存在的问题,一旦

绳、排绳器、吊钩与钢丝绳连接小绞车固定不牢、刹车不灵或者

1严重违章

等部位是否符合安全规定•脚钢丝绳断裂•可能造成钻具下

刹、手刹等附件齐全、可靠后,落■导致人员伤亡、设备损坏

方可进行使用

1、不卸压,在卸开水泥头时•

根据技术指令确定拆除井口时水泥头内压力释放•发生水泥头

间,应先放空水泥头压力•拆除打击人员­导致人员伤亡；

2严重违章

水泥头与联顶节­并将井口封2、井口作业区域狭小，操作不

盖•再进行甩钻具作业方便,并遮挡作业人员视线•可

能造成配合失误，导致人员伤亡

多根钻具吊（甩）时，因拴挂不

钻具上下钻台应带好护丝并使用

3牢,可能造成钻具脱套,打击人严重违章

专用提丝逐根进行吊（甩）钻具

员,导致人员伤亡

提丝与钻具连接不牢,可能造成

吊（甩）钻具使用的专用提丝应

4钻具脱套，打击人员.导致人员严重违章

使用加力杠上紧扣

伤亡

钢丝绳不受力•旋转钩在脱钩

5吊物时操纵小绞车下放速度后•旋转打击人员,导致人员伤通常违章

亡

气动小绞车操作人员•应目视吊可能在提升过程中与其它物体

钩、吊物及吊绳,不得挂、卡其挂、卡•造成脱钩或者脱套■钻

6通常违章

它物体,且钻台与场地人员见于具下落,打击人员•导致人员伤

安全处置亡

应在内外钳工操作B型吊钳咬住内外钳工未将吊钳咬住钻具或者

钻具,再将猫头绳绷紧•待内外人员未及时撤离•就拉猫头绳进

7通常违章

钳工撤离到安全区域后，方可进行行卸扣­可能造成大钳脱开，打击

卸扣操作人员,导致人员伤亡

井口人员应处在安全位置,方可1、液压大钳推进时•可能撞击

平稳操作液压大钳推进•在关闭人员•导致人员伤亡

8通常违章

活门框后•进行钻具紧（卸）扣2、不父闭安全门框进行紧卸

作业扣•可能导致设备损坏

场地人员挂好索具撤离到安全位

钻具脱钩或者脱套•钻具下落,

9通常违章

置后•方可进行提升作业打击•导致人员伤亡

应及时挂好大门三道防护链人员从大门坡道坠落•导致人员

10通常违章

（杆）或者关好防护门伤亡

严禁将气动小绞车吊钩提早挂在无人操作•气门窜气•钻具上

11通常违章

待吊钻具上,吊钩应随吊随挂行,打击人员•导致人员伤亡

序号控制措施违反操纵措施可能导致的事故违章行为级别

钻具下滑,可能撞击设备与人

__钻具不应停放在大门坡道上通常违章

员，导致人员伤亡'设备损坏

3.7接（卸）钻具单根作业

3.7.1接（卸）钻具单根作业过程简要描述

司钻操作刹把,由内外钳工配合,将方钻杆与小鼠洞内的钻具单根接

（卸）,再与井口钻具接（卸）的作业过程。

3.7.2作业过程中的风险操纵

序号控制措施违反操纵措施可能导致的事故违章行为级别

大钳受力过大•发生钳尾绳或者

钻具卸扣时•严禁使用转盘单钳

1大钳断裂，打击人员导致人员伤严重违章

绷扣

亡

严禁使用钢丝绳上猫头紧（卸）

2钢丝绳断裂,导致人员伤亡严重违章

钻具

一旦对接失败•可能造成方钻杆

方钻杆对接钻具单根时•内外钳

3挤压作业人员放在单根母接头处通常违章

工的手脚不应放在单根母接头处

的手脚•导致人员伤亡

转盘面无井口工具,人员应撤离启动转盘时­可能造成人员或者

4通常违章

后•方可启动转盘井口工具甩出•导致人员伤亡

井口人员应见在安全位置,方可1'液压大钳推进时•可能撞击

平稳操作液压大钳推进,在关闭人员•导致人员伤亡；

5通常违章

安全门框后•进行钻具紧（卸）2、不关闭安全门框进行紧卸

扣作业扣,可能导致设备损坏

使用猫头紧（卸）扣作业时,内内外钳工未将吊钳咬住钻具或者

外钳工操作B型吊钳咬住钻具•人员未及时撤离•就拉猫头绳进

6通常违章

在猫头绳绷紧后,内外钳工应撤行卸扣，可能造成大钳脱开，打击

离到安全区域人员,导致人员伤亡

作业视线被遮挡时•操作刹把人视线不清时•可能造成操作失

7通常违章

员不应进行作业误•导致人员伤亡

3.8钻进作业

3.8.1钻进作业过程简要描述

使用专用破岩工具•不断地破碎井底岩石­加深井眼的作业过程。

3.8.2作业过程中的风险操纵

序号控制措施违反操纵措施可能导致的事故违章行为级别

潮湿或者阴雨天气•后动电气

不采取防护措施,可能造成人员触

1设备时•应使用绝缘手套、绝严重违章

电，导致人员伤亡

缘鞋与绝缘工具

钻台面上有泥浆、冰、油水等未及时清理或者未及时采取防滑措

介质•应及时清理或者采取防施•钻台面上湿滑•可能造成人员

2通常违章

滑措施•使用完的手工具及时滑跌■导致人员伤亡•不及时回收

放回工具箱。可能导致井下落物。

应及时挂好大门三道防护链可能造成人员从大门坡道坠落•导

3通常违章

（杆）或者关好防护门致人员伤亡

无值班人员•不利于配合司钻发现

钻进过程中•应安排钻工在钻与解决突发问题•可能造成安全事

4通常违章

台上值班•协助司钻工作故的发生•导致人员伤亡,设备损

坏

3.9起（下）钻具作业

3.9.1起（下）钻具作业过程简要描述

司钻操作刹把,内外钳工、井架工配合，将钻具提出（下入）井内的

作业过程。

3.9.2作业过程中的风险操纵

序号控制措施违反操纵措施可能导致的事故违章行为级别

造成井内液柱压力低于地层压

每起3柱钻杆（钻铤1柱）务必

力­引发井喷或者井喷失控事

1灌满一次钻井液；欠平衡起钻时特别严重违章

故,导致人员伤亡、设备损坏、

连续灌满钻井液

环境污染

可能造成井内液柱压力低于地层

打开油气层后,起完钻应立即下

压力•引发井喷或者井喷失控事

2钻到技套（表套）内•在井口采特别严重违章

故•导致人员伤亡'设备损坏、

取操纵措施后,做辅助工作

环境污染

如带伤钻具下井可能导致钻具事

认真检查钻具本体与接头有无刺故•不能及时发现溢流,及时关

3漏,观察起钻、下钻井口钻井液井,可能造成井喷或者井喷失控特别严重违章

的灌入与返出情况事故•导致人员伤亡、设备损

环、环境污染

大钳受力过大•发生钳尾绳或者

钻具卸扣时•严禁使用转盘单钳

4大钳断裂，打击人员导致人员伤严重违章

绷扣