工作面二部带式输送机撤除安全技术措施

工作面二部带式输送机撤除安全技术措施一、

工程概况31110工作面走向长度4377米，倾向长度300米，工作面安装时，主运顺槽设置两部带式输送机，一部带式输送机全长3150米，带宽1.4米，二部带式输送机全长1350米，带宽1.2米，现工作面已回采至约1050米处，设备列车已推移至二部带式输送机起坡点，再无法向前推移，所以我队需要对其次部带式输送机进行拆除和第一部带式输送机延尾。方案开工时间为2014年11月26日早班，竣工时间为11月28日零点班，总共历时48小时，为了确保施工期间生产平安，特制定本平安技术措施。二、

人员组织支配为了快速、优质的完成31110工作面二部带式输送机拆除及一部带式输送机延尾工作任务，特制定劳动组织方案。（一）、成立领导小组：组

长：杨木林副组长：燕秉慧

杨洪兵

邹云兴

许继根

贾永飞成

员：周

超

李治平

李海龙

张

萌

贾培刚

杨五栓

邱二奇

周文军

齐文龙（二）、劳动组织

1、领导小组副组长燕秉慧或杨洪兵每班准时要向组长汇报工作进展状况，领导组成员每班要向调度汇报工作完成状况，工作过程中假如消失延期，要准时通知调度，并向调度申请详细延期时间。2、带式输送机回撤期间队领导燕秉慧、杨洪兵要轮番入井带班，每班下一人，井下交接班，负责现场的指挥协调；同时机电技术员要保证井下有一人跟班。3、31110工作面主运输槽其次部带式输送机拆除和第一部带式输送机延尾工作按“三、八”制作业，每班配一名跟班副队长，一名班组长，详细支配为为：早班：跟班副队长邹云兴、班组长贾培刚，中班：跟班副队长贾永飞、班组长邱二奇，夜班：跟班副队长许继根、班组长杨五栓。4、领导小组成员周文军、齐文龙负责每班准时把所需材料、工具预备到位，并联系机电科交还升井全部设备及材料。5、另外，需要从综采一队每班再抽调10人，10人中需要有一名负责人（副队长及以上带班人员），一名皮带检修工，负责人统一指挥抽调人员的工作任务及平安监督工作，详细工作任务支配由综采二队当班跟班领导打算。6、二部带式输送机回撤期间，安检科每班至少要派一名瓦检员，一名值班队领导，负责每班工作人员平安监督工作。7、机电队抽调4名电焊工，分中、夜班各派两人，主要负责切割皮带架地脚螺栓及连接件螺丝。三、

材料工具预备车辆：防爆自卸车（WC5E）5辆、多功能车（LS1700-7T）1辆、多功能车（LS110-4T）1辆、特种车（EDS350-25T）1辆。设备材料：1.4米带式输送机使用H架50架及配套纵梁、托辊等件（在撤除工作开头前提前运输至31110工作面17联巷至18联巷辅运大巷，并靠正帮码放整齐）。1.4米胶带6卷（提前运输至一部带式输送机机头），电气焊4套。工器具：钉扣机一台，皮带扣8盒，5T手拉葫芦4台，3T手拉葫芦3台，2T手拉葫芦3台，100米Φ22钢丝绳一根，防倒绳若干，40T链子10条，配套马蹄环M20螺栓螺帽,重型套筒扳手一套,大锤3把，撬杠5根,50T千斤顶2台，长、短单体各2根。四、工序步骤拆除工作开头前，全部施工人员必需佩戴齐全平安防护用品，检查所需施工器具，将前期工作预备到位。1、二部带式输送机选一皮带接头运行到机头卸载滚筒下5米处，停机并停电闭锁后，将张紧绞车松到最大行程，然后在接头处断开皮带。将卸载滚筒至储带仓尾部段上带用吊链吊挂在顶板上，用二部带式输送机卷带装置将机头驱动部底带及储带仓内胶带全部卷起。2、从井下中央变电所停17联巷配电点电源，并由专人挂牌上锁，拆除二部带式输送机全部负荷线，解除移变电源线、移变与组合开关、启动器连接线、地线，将闲置喇叭嘴用挡板堵好，并把全部电气设备、电缆升井，运输至机电科指定地点。3、从设备列车前绞车馈电给二部带式输送机张紧装置取660V电源（该工作可提前支配实施）。

4、支配人员从上至下依次拆除二部带式输送机上托辊、下托辊、纵梁、H架等活动小件，并升井运至地面。5、依次拆除电机与耦合器、耦合器与减速机之间联轴器，及带式输送机机头驱动部、储带仓部等大件地脚螺栓。6、用防爆多功能车从17联巷将储带仓、驱动电机、耦合器、减速机、机头架、机头溜槽等依次运出，为了节约时间，先运输至四周联巷内，待机头大架全部运出后，再一同升井运输至机电科指定地点，并码放整齐。7、松一部带式输送机机头张紧装置，从一部带式输送机机尾处断开一部输送机胶带，拆除机尾螺栓，移除一部胶带机机尾。8、放下顶板吊挂二部带式输送机上带，与一部带式输送机上带对接；松二部带式输送机卷带装置，将卷带装置上胶带拉移至一部胶带输送机机尾，并与一部胶带机底带对接。9、撤除二部输送机卷带装置、张紧装置，并拆除张紧绞车混凝土基础（混凝土基础由通风队负责拆除）。10、从一部带式输送机机尾至二部带式输送机机头段补齐提前预备好1.4米带宽输送机使用的H架、纵梁、托辊等。11、张紧一部带式输送机张紧绞车，试车调偏运转后，将二部带式输送机1.2米宽胶带带至一部机头储带仓处，利用一部带式输送机卷带装置依次用1.4米胶带替换二部带式输送机1.2米胶带。12、把替换下1.2米胶带升井，运输至机电科指定地点，并码放整齐。13、一部带式输送机整机试车，并调偏。五、平安技术措施

（一）、电气焊平安技术措施1、作业人员必需经过专业培训，并且持证上岗。2、现场作业人员必需具备肯定消防平安学问，能娴熟使用消防灭火器材。3、作业时跟班领导肯定要进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在场检查和监督，发觉问题准时汇报。4、焊、割等设备的运输执行有关运输平安措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必需轻装轻放、绑扎坚固，防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查平安帽是否拧紧。5、工作场所必需选择在平安地点，顶板鳞皮、片帮必需处理彻底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必需将护帮打出去。6、电焊、气割和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有２个干粉灭火器和0.2m3灭火砂。7、作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理，气割、焊接结束后再次冲洗。8、进行电焊、气割和喷灯焊接等工作时，必需在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。9、电焊、气割和喷灯焊接等工作地点，作业过程中要求安监员和瓦检员在现场监督检查，并且瓦检员每隔一小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。10、瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点四周20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。11、电焊和气割操作人员必需佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必需全部扎紧。12、全部使用电焊设备必需完好，接线符合完好标准。气割用具必需完好，气带接头连接处使用专用卡子固定牢靠，不得用铁丝代替。13、气割使用的氧气、乙炔瓶，间距必需保持在5米以上，乙炔瓶在下风侧。14、使用电焊、气割时肯定留意不得损坏设备其它部分，电缆管线等易燃物品，要用不燃性材料爱护好。15、在设备上焊接时，必需当心留意，防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、铰接点和电机等。16、在设备、开关等物体上焊接时必需停电后方可焊接。17、在皮带机上方焊接时，带面必需用不燃性材料进行爱护。18、焊接时肯定要把轴承或齿