塑料挤出管道制造操作工教材

塑料挤出管道制造操作工教材汇报人：XX2024-01-19塑料挤出管道基础知识挤出机设备结构与操作模具设计与选用塑料挤出管道生产工艺流程生产现场管理与安全操作规范技能培训与职业素养提升contents目录01塑料挤出管道基础知识受热软化、冷却硬化，可反复加热塑形。如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。热塑性塑料热固性塑料工程塑料受热固化成型，不可再次塑形。如酚醛树脂、环氧树脂等。具有优异的机械性能、耐热性、耐候性和耐化学性。如聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）等。030201塑料材料特性及分类将塑料加热熔融后，通过挤出机的螺杆或柱塞推送，经过模头挤出成连续型材。挤出成型原理包括温度、压力、速度、螺杆转速等，对制品质量和生产效率有重要影响。挤出工艺参数主要由挤出机、模头、冷却装置、牵引装置、切割装置等组成。挤出设备挤出成型原理与工艺管道结构一般由管体、管口、法兰等部分组成，根据使用要求可设计不同结构形式。设计要求需考虑管道的耐压、耐温、耐腐蚀等性能，以及连接方式的可靠性。材料选择根据管道使用环境和性能要求，选择合适的塑料材料，如PE、PP、PVC等。管道结构与设计要求03020102挤出机设备结构与操作

挤出机类型及结构特点单螺杆挤出机主要由螺杆、机筒、料斗、减速及驱动装置等组成，适用于一般塑料的挤出加工。双螺杆挤出机由两根互相啮合的螺杆和机筒组成，适用于高粘度、难熔物料的挤出加工，具有混合效果好、生产效率高等优点。多螺杆挤出机由三根或更多根螺杆组成，适用于特殊要求的物料挤出加工，如高填充、高粘度等。牵引与切割对制品进行牵引和切割，得到所需长度的成品。冷却与定型对挤出的制品进行冷却和定型处理，以确保其形状和尺寸稳定。挤出成型物料经机头模具挤出成型，得到所需截面形状的制品。开机前准备检查设备各部件是否完好，清理机筒及螺杆内的杂质，准备好所需物料。加料与塑化将物料加入料斗，通过螺杆的旋转将物料向前输送并逐渐塑化。挤出机操作流程与规范123保持设备清洁，定期清理料斗及螺杆内的杂质；检查各部件紧固情况，及时紧固松动部件。日常保养定期对减速箱、轴承等部件进行润滑保养；检查电气系统是否正常，及时更换损坏的电器元件。定期维护遇到故障时应及时停机检查，找出故障原因并排除；对于不能自行处理的故障，应及时联系专业维修人员进行处理。故障处理设备维护与保养方法03模具设计与选用适用于生产高精度、复杂形状的管道，结构紧凑，耐高压，但制造成本较高。压铸模具适用于生产小型、薄壁管道，制造周期短，成本低，但精度相对较低。注射模具适用于生产连续长度的管道，生产效率高，成本低，但精度和表面质量相对较低。挤出模具模具类型及结构特点根据管道形状和尺寸要求选择模具类型。考虑生产批量和成本控制因素，选择经济合理的模具。根据生产工艺和设备条件，选择适合的模具结构和材料。模具选用原则与方法按照设备使用说明书和模具图纸进行安装，注意定位和紧固。调试过程中要逐步加压、升温，观察管道成型情况，及时调整模具参数。安装前检查模具的完好性和清洁度，确保安装质量。模具安装与调试技巧04塑料挤出管道生产工艺流程原料选择根据管道性能要求选择合适的塑料原料，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。配方设计根据原料性质和产品性能要求，设计合理的配方，包括添加剂、颜料等。原料预处理对原料进行干燥、筛选等预处理，确保原料质量。原料准备与配方设计混炼工艺控制混炼温度、时间、转速等工艺参数，确保物料混合均匀。造粒方法采用合适的造粒方法，如冷切粒、热切粒等，得到均匀的颗粒。混炼设备选择合适的混炼设备，如密炼机、开炼机等。混炼造粒技术要点挤出成型工艺参数设置根据管道规格和生产要求选择合适的挤出机。根据原料性质和管道性能要求，设置合适的挤出温度。控制挤出速度，确保管道壁厚均匀、外观良好。设置合适的牵引速度和冷却方式，保证管道定型效果。挤出机选择挤出温度挤出速度牵引与冷却检查管道表面是否光滑、无气泡、裂纹等缺陷。外观检查使用卡尺等工具测量管道外径、壁厚等尺寸，确保符合标准要求。尺寸测量对管道进行压力测试、冲击试验等，检验其物理性能是否达标。物理性能测试通过化学方法对管道成分进行分析，确保其符合环保和安全要求。化学分析产品检测与质量控制方法05生产现场管理与安全操作规范03现场环境保持生产现场整洁、有序，确保原材料、半成品、成品等物品摆放整齐，方便管理。01设备布局根据生产工艺流程，合理规划设备布局，确保各工序之间的顺畅衔接，提高工作效率。02设备维护定期对生产设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，减少故障率，提高生产效率。生产现场布局与设备管理要求操作规程严格遵守设备操作规程，按照规定的操作步骤进行操作，避免因操作不当引发安全事故。安全防护穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、劳保鞋等，确保自身安全。注意事项在操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常情况及时停机检查，确保生产安全。安全操作规程及注意事项熟悉并掌握各种应急处理措施，如紧急停机、切断电源、使用灭火器等，以便在事故发生时迅速应对。应急处理措施根据可能发生的事故类型，制定相应的应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面的要求和措施。应急预案定期组织应急演练和培训，提高员工的安全意识和应急处置能力，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。演练与培训事故应急处理措施和预案06技能培训与职业素养提升操作技能培训和考核标准挤出机操作技能掌握挤出机的结构、工作原理、操作规程和日常维护，能够熟练操作挤出机进行塑料管道的制造。管道成型技能了解管道成型的基本原理和影响因素，能够根据不同的管道规格和要求，调整挤出机的参数和操作，制造出符合质量标准的管道。设备维护和故障排除掌握挤出机和相关设备的日常维护和保养方法，能够及时发现并排除设备故障，确保生产线的稳定运行。安全操作技能熟悉安全生产规程和操作规程，能够正确佩戴和使用安全防护用品，确保生产过程中的安全。了解产品质量对企业和个人的重要性，树立“质量第一”的观念，注重细节和精益求精，确保制造出高质量的塑料管道。明确自己的岗位职责和工作目标，积极履行工作职责，对工作中出现的问题及时汇报并寻求解决方案，勇于承担责任。质量意识和责任意识培养责任意识质量意识团队协作和沟通能力提升团队协作了解团队协作