压水堆核电厂核岛机械设备设计规范 第5部分：小型设备 征求意见稿

3压水堆核电厂核岛机械设备设计规范第5部分：小型设备下列文件对于本部分的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本GB/T16702.1压水堆核岛机械设GB/T16702.3压水堆核岛机械设备NB/T20002.3压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范NB/T20002.6压水堆核电厂核岛机械设备焊接规NB/T20003.2核电厂核岛机械设备无NB/T20003.3核电厂核岛机械设备无NB/T20003.4核电厂核岛机械设备无本部分包括了GB/T16702.1第5.2节规定的小型设备。在设备规格书或采购定货单中，应列出按照在本部分第4章和第8章中规定了适用于泵的要求。其他附加要求可在设备规格书或泵的采购定货4本部分所涉及的泵，应按设备设计规范书的要求进行设计、制造和试验。这些泵通常为制造如果要考虑晶间腐蚀的危险，在采购定货单的附件中应进行规定。在这种情况下，只能采用超低如果原材料需经消除应力热处理，应评价由于热处理而造成的力学性能的降低。以保证满足计算第6.1给出适用于容器、换热器和管道的一般要求，第6.2规定了容器与换热器的设计规则，而第5在运行中，一台设备可能处于各种不同的工况下，如：正常、扰动、紧急、事故和试验工况，以正常工况是指设备在正常运行期间所处的工况（即稳态功率运行和相应于正常运行时的各种瞬试验工况是指在规定的承压试验时设备所处的工况。任何别的试验要在上述定义的各类工况下进对于每个容器来说，只能选择一个设计压力。两个腔室的分隔壁（如换热器的管板和管束）按两6.1.3.2正常、扰动、紧急和事故工况66.1.7为确定壁厚和几何参数设计适OABCD1117c)GB/T16702.3中6.3.5.3.3的.b).1)修改为“双焊缝部分焊透的焊接接头可用于壳体与接管的连6.2.3.1确定壁厚和几何设计适中6.3.6确定壁厚的规则中提及的载荷，满足这些规则即满足GB/T16702.3中6.3.8对这些载荷引起的86.3.1.1.2关于管道分析有关GB/T16702.3中6.6.3的规9应用钢刷或砂轮对被切割的氧化表面，仔细地清除毛刺和氧化痕迹。切割后的表面不再经热处理——应对缺陷清除区表面作液体渗透检验，以确保缺陷已被清除或满足材料的验收要求。缺陷清当两个厚度不同的部件对接焊时，应以不大于——焊接过程中，每层去渣后应作目检，以消除任何可能影响后续焊道正常施焊的可见缺陷。对），——烘干后，如果焊条和焊剂置于恒温箱、柜中，直到使用时方可取出。如果焊条和焊剂置于大不管采用何工艺，背面惰性气体保护应一直维持到根部焊道厚度足以避免背面氧化，此厚度至少同样地，当被焊奥氏体钢部件的厚度小于5mm时，焊缝的背面应一直用惰性气体保护，以防止氧应避免在材料上出现电弧咬边，制造商应采取必要的防止措施。所用焊接工具与附件（电缆、接），目视检验可以直接用裸眼（或校正视力后的眼睛）检查，或用内窥镜、放大镜或其它适宜2221涉及图象质量的主要参数（胶片种类、射线源、几何不清晰度、胶片处理条件、黑度等）的选择1一般采用单层胶片法检验。对于X射线的底片黑度，应不小于1.8；对于γ射线（铱192或钴60）的胶片黑度，应不小于2.0。如果选择双层胶片法检验，每张胶片的最34a)将某一给定时间内（最少一周，最多一个月）完成的所有焊缝分成若干批（相同焊工或焊接c)在抽查检验中，检查者或质量控制者有权在预先确定的批次范围内选择应作射线检验的焊缝e)被检验的焊缝中，如有不合格的缺陷存在时，则在该批中另抽两条焊缝，重作射线检验。在重查的焊缝中，如果还有不合格的缺陷存在，则在该批中另抽四条焊缝，重作射线检验。如试验水温应与设备材料的机械性能相匹配。对于铁素体钢制成的设备，在试验期间部件的温度不应低于设备材料中的最高韧性-脆性转变温度再加上30℃。在设备规格书中有规定时，韧性-脆性转变鉴定目的是保证按照确定的制造文件来生产的某一设计型号的泵，能在运行工况下，具有满意的）；）；）；“冷水”，温度＜110℃,样机的有效性意味着它的每一个零部件的有效性。