国际焊接工程师培训程-

国际焊接工程师培训程_汇报人：AA2024-01-20目录contents焊接基础知识国际焊接标准与规范焊接工艺与操作技巧焊接质量控制与检验方法安全生产与环境保护要求国际焊接工程师职业发展路径探讨01焊接基础知识通过加热或加压，或两者并用，使两个分离的物体产生原子（分子）间结合力而连接成一体的成形方法。焊接定义根据焊接过程中金属所处状态及工艺特点，可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。焊接分类焊接定义与分类焊接接头形式对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头等。焊接接头特点对接接头受力均匀，应力集中小，但焊前准备和装配工作量大；角接接头和T形接头在承受动载或交变载荷时，焊缝根部易产生裂纹；搭接接头应力分布不均匀，疲劳强度低。焊接接头形式及特点根据被焊金属材料的成分、性能及接头使用要求，选择与之匹配的焊条、焊丝或焊剂。满足使用性能要求在满足使用性能要求的前提下，应尽量选用工艺性能好的焊条、焊丝或焊剂，以降低焊接难度，提高焊接效率。考虑焊接工艺性在满足使用性能和工艺性能要求的前提下，应尽量选用价格合理的焊接材料，以降低生产成本。考虑经济性在满足使用性能、工艺性能和经济性要求的前提下，应尽量选用环保型焊接材料，以减少对环境的污染。考虑环保性焊接材料选用原则02国际焊接标准与规范ISO6947ISO9692ISO15607ISO15614ISO国际焊接标准体系01020304焊接和相关工艺-术语和定义焊接人员的资格测试金属材料焊接的工艺规范钢、镍及镍合金的电弧焊和气体保护焊的工艺评定010204AWS美国焊接协会规范AWSD1.1:结构钢焊接规范AWSD1.2:铝结构焊接规范AWSD1.3:薄板钢结构焊接规范AWSD1.6:不锈钢结构焊接规范03ENISO15614-1:钢的电弧焊和气体保护焊工艺评定EN1090:钢结构和铝结构的焊接执行规范ENISO9692:焊接人员的资格测试EN1011-2:焊接接头的无损检测-射线照相检测01020304EN欧洲焊接标准体系03焊接工艺与操作技巧焊条电弧焊埋弧焊气体保护焊电阻焊常见焊接方法介绍及优缺点分析操作灵活，适应性强，但生产效率低，质量不稳定。焊接质量好，效率高，但需要气体保护设备。生产效率高，焊接质量好，但只适用于平焊和长直焊缝。生产效率高，焊接变形小，但需要专用设备。根据板厚和接头形式选择适当的焊条直径和焊接电流。焊条直径与焊接电流在保证焊接质量的前提下，尽量提高焊接速度以提高效率。焊接速度根据焊条类型和直径选择合适的电弧电压。电弧电压对于某些合金钢或厚板焊接，需要采取预热和后热措施以减小裂纹倾向。预热温度和后热温度焊接工艺参数选择与优化引弧时焊条与工件接触要轻，然后迅速将焊条提起2-4mm；收弧时要填满弧坑，防止产生弧坑裂纹。引弧与收弧注意清理焊层间和坡口两侧的熔渣，控制焊接速度和电流大小以防止夹渣；采取适当的保护措施以防止气孔产生。防止夹渣与气孔根据焊缝形状和熔池情况选择合适的运条方法，如直线形、直线往复形、锯齿形、月牙形等。运条方法保持合适的焊条角度和电弧长度，以获得良好的焊缝成形和熔深。焊条角度与电弧长度操作技巧与注意事项04焊接质量控制与检验方法ABCD母材与填充材料母材和填充材料的成分、组织、性能对焊接质量有直接影响，需根据具体需求选择合适的材料。焊接设备设备的稳定性、精度和可靠性对焊接质量有直接影响，需定期维护和校准设备。操作技能焊工的操作技能水平和经验对焊接质量有很大影响，需进行专业培训和实践锻炼。焊接工艺焊接工艺参数（如电流、电压、焊接速度等）的选择对焊接质量至关重要，不合理的工艺参数可能导致缺陷的产生。焊接质量影响因素分析常见缺陷类型及产生原因裂纹由于焊接应力、材料淬硬倾向或氢致裂纹等原因导致，对结构安全性危害最大。气孔由于焊接过程中气体保护不良、母材或填充材料表面污染等原因导致，影响焊缝的致密性和强度。夹渣由于焊接过程中熔渣未完全浮出或清渣不彻底等原因导致，降低焊缝的强度和韧性。未焊透和未熔合由于焊接参数选择不当、坡口设计不合理或操作不当等原因导致，严重影响焊缝的承载能力和耐腐蚀性。射线检测（RT）利用X射线或γ射线穿透焊缝，通过检测透过焊缝后的射线强度变化来判断缺陷情况，适用于检测体积型缺陷如气孔、夹渣等。利用超声波在焊缝中的传播特性来检测缺陷，适用于检测面积型缺陷如裂纹、未熔合等。具有灵敏度高、成本低等优点。通过磁化焊缝并在其表面撒上磁粉，观察磁粉分布情况来判断缺陷情况，适用于检测铁磁性材料表面或近表面的裂纹等缺陷。利用渗透剂的毛细管作用原理，将渗透剂施加在焊缝表面，通过显像剂将渗入缺陷内的渗透剂吸附出来并放大显示，适用于检测表面开口性缺陷如裂纹、气孔等。超声检测（UT）磁粉检测（MT）渗透检测（PT）无损检测技术在质量控制中应用05安全生产与环境保护要求深入了解并执行企业安全生产规章制度，包括安全操作规程、应急预案等。积极参加安全培训，提高安全意识，确保焊接作业过程中的安全。严格遵守国家及地方安全生产法规，确保焊接作业符合相关安全标准。安全生产法规及企业规章制度遵守情况掌握危险源辨识的方法，如安全检查表、危险与可操作性分析等，对焊接作业中的潜在危险进行识别。熟悉风险评估方法，如风险矩阵、LEC法等，对识别出的危险源进行定量或定性评估。根据评估结果，制定相应的控制措施，降低焊接作业中的风险。危险源辨识和风险评估方法论述遵守国家及地方环境保护法规，确保焊接作业不对环境造成污染。了解并执行企业环保措施，包括废气、废水、噪声等污染物的治理措施。积极参与环保培训，提高环保意识，推动企业的绿色生产。环境保护法规及企业环保措施执行情况06国际焊接工程师职业发展路径探讨焊接技术不断创新01随着科技的不断进步，焊接技术也在不断发展，如激光焊接、电子束焊接等高精度、高效率的焊接技术逐渐普及，对焊接工程师的技术水平提出了更高的要求。智能化、自动化趋势加速02随着工业4.0时代的到来，智能制造、自动化生产成为制造业发展的重要趋势，焊接工程师需要掌握相关的智能化、自动化技术，以适应行业发展的需求。绿色环保要求提高03随着全球环保意识的不断提高，制造业对环保的要求也越来越高。焊接工程师需要关注环保法规、绿色制造技术等方面的发展，积极推动绿色焊接技术的应用。行业发展趋势分析

专业技能提升途径探讨参加专业培训课程国际焊接工程师可以通过参加相关的专业培训课程，学习新的焊接技术、工艺和理论知识，不断提高自己的专业水平。参与行业交流会议积极参加行业内的技术交流会议、研讨会等活动，与同行专家进行深入交流，了解最新的技术动态和行业趋势。实践经验的积累通过参与实际工程项目，不断积累实践经验，提高自己的实际操作能力和解决问题的能力。国际焊接工程师应遵守职业道德规范，诚