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2.2施工程序：矩形风管的长边与短边之比不宜大于4:1,当边长大于或等于风管及配件的连接采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.8-4.0米尺寸)允许偏差为+2mm,不平度不应大于2mm。矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm且管段长度在1.2米以上时，应采取加固措施。加固形式根据风管及配件的加工尽量采用机械化生产线，计划在加工机械配要严格保证风管和配件表面平整、圆弧均匀、咬缝严密、宽度应一风管法兰表面应平整，加工精度和用料规格符合设计或规范要求，法兰螺孔要具备互换性，螺孔和铆钉的间距不一不应大于规范要在施工现场进行测绘。根据施工图已给条件和建筑结构的实际尺寸，分析计算，实地测量，绘出加工草图，确定风管、配件的具体加工尺寸，供加工车间按尺寸要求进行加工制作。2.3.2每个空调系统送回风管上均应留有温度、风量测定孔，做法按T605,测定孔应安装在气流稳定的管段上。2.3.3风管系统安装程序2.3.3.1风管系统安装要点：做好安装前的准备工作，其内容主要包括：进一步熟悉施工图和制作安装实测草图，了解土建和其他专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高、轴线、预留孔洞、预埋件等是否符合安装要求；核对相关施工条件，确定本工种所需要的安装条件是否具备；编制施工方案和安全措施；根据工程特点，组织劳动力进场；预制成品、半成品运到安装地点；备足安装用各类辅助材料；准备好吊装机具和安装用的其他工具；风管系统的划线定位；风管及部件安装前应清除内外杂物保持清洁才能安装。并对敞口部位进行临做到牢固可靠；支架的间距为3米左右；支、吊架位置按风管中心线一次吊装的风管的长度要根据建筑物的条件、风管的壁厚、吊装方法和吊装机具配备情况确定，组对好的风管可把两端的法兰做基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，风管连接质量直接影响到安装质量，必须高度重2.3.3.2风口的安装：风口与风管的连接应严密、牢固，边框与水平度偏差不应大于3/1000,风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。同一室的相同风口安装高度应一致，要求排列整齐。铝2.3.3.3变风量末端装置的安装，应设独立的支、吊架，与风管2.3.3.4风帽的滴水盘、滴水槽安装应牢固，不得渗漏，凝结水2.3.3.6手动密闭阀门上标志的箭头方2.3.4通风与空调设备的安装：2.3.4.1通风与空调设备必须有合格证及齐全的随机文件，进口2.3.4.2设备安装程序2.3.4.3通风机的安装皮带传动的通风机和电动机轴的中心线间距及皮带规格应符合按设计要求加减震装置，各组减震器承受的压缩量应均匀，不得偏心。通风机底座若不用隔震装置而直接安装在基础上，应用垫2.3.4.5风机盘管的安装2.3.5通风系统的保温2.3.5.1风管保温材料按设计要求选用。2.3.5.3保温阀门应使法兰的开启方便如果保温层厚大于调节装置与壳体间的距离时可以重新固定在保温2.4通风与空调系统测

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