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供应链采购管理理念汇报人:AA2024-01-20供应链采购概述传统采购与供应链采购比较供应链环境下采购策略制定供应商选择与评估方法论述供应链环境下库存管理策略探讨供应链环境下物流配送网络优化方案设计总结与展望contents目录供应链采购概述01供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。采购是供应链管理中非常重要的一个环节,是供应链“上游控制”的主导力量。供应链与采购关系供应链采购是指供应链内部企业之间的采购,即供应链中上游企业向下游企业提供产品或服务,下游企业再向更下游的企业提供产品或服务,并以此类推,直到最终消费者。供应链采购的特点包括:协同性、集成性、同步性、互利共赢。供应链采购定义及特点保障供应确保供应链的稳定性和连续性,避免因供应中断而导致的生产停滞和损失。促进创新通过与供应商共同研发新产品或新技术,推动企业创新和发展。提升竞争力通过与供应商建立长期稳定的合作关系,提高产品质量和交货期稳定性,从而提升企业的市场竞争力。降低成本通过优化采购流程、提高采购效率,降低采购成本。供应链采购重要性传统采购与供应链采购比较02交易导向传统采购模式以交易为核心,关注价格、交货期等短期利益,缺乏长期合作关系建立。信息不对称供应商和采购方之间信息沟通不畅,导致采购过程不透明,难以实现资源的优化配置。响应速度慢传统采购流程繁琐,决策周期长,难以适应市场需求的快速变化。传统采购模式分析030201协同合作供应链采购强调供应商与采购方之间的协同合作,共同应对市场风险,实现共赢。信息共享通过信息技术手段实现供应链信息的实时共享,提高采购决策的准确性和时效性。快速响应简化采购流程,缩短决策周期,提高对市场需求的响应速度。供应链采购优势体现ABCD两者差异对比合作关系传统采购以交易为基础,供应链采购以长期合作关系为基础。响应速度传统采购响应速度慢,难以适应市场变化;供应链采购快速响应市场需求变化。信息沟通传统采购存在信息不对称问题,供应链采购强调信息实时共享。采购目标传统采购关注价格、交货期等短期利益;供应链采购关注整体供应链的优化和长期利益。供应链环境下采购策略制定03采购资源整合通过集中采购,将分散的采购需求整合起来,形成规模效应,提高采购谈判力和议价能力。采购流程优化实施集中采购策略有助于统一采购流程和标准,提高采购效率和透明度。供应商管理集中化对供应商进行集中管理,降低供应商数量,提高供应商的整体质量和服务水平。集中化策略供应商多元化通过引入多个供应商,降低对单一供应商的依赖风险,提高采购的灵活性和稳定性。采购方式多元化根据采购需求的特点,灵活采用招标、询价、竞争性谈判等多种采购方式,提高采购效率和效果。采购渠道多元化利用互联网、电子商务等现代技术手段,拓展采购渠道,降低采购成本。多元化策略合作协议签订与选定的供应商签订长期合作协议,明确双方的权利和义务,确保合作关系的稳定性和可持续性。合作过程管理与优化定期对合作过程进行评估和审计,及时发现和解决问题,持续优化合作关系和采购流程。供应商评估与选择建立科学的供应商评估体系,选择具有竞争优势和合作潜力的供应商建立长期合作关系。长期合作关系建立供应商选择与评估方法论述04供应商选择原则及流程质量优先确保供应商能够提供高质量的产品或服务。成本效益在满足质量要求的前提下,追求成本最小化。确保供应商能够按照约定的时间交货。交货准时评估供应商在售前、售中和售后的服务水平。服务水平供应商选择原则及流程需求分析明确采购需求,包括产品规格、质量标准、数量等。初步筛选根据选择原则,对潜在供应商进行初步筛选。市场调研了解市场供应情况,收集潜在供应商信息。供应商选择原则及流程对筛选后的供应商进行详细评估,包括质量、成本、交货期等。与选定的供应商进行谈判,达成一致后签订合同。供应商选择原则及流程谈判与签订合同详细评估产品合格率评估供应商提供的产品是否符合质量标准。质量稳定性评估供应商产品质量波动情况。供应商评估指标体系设计供应商评估指标体系设计质量改进能力:评估供应商对质量问题的处理及改进能力。供应商评估指标体系设计评估供应商报价与市场价格的对比情况。价格水平评估供应商在降低成本方面的潜力。成本降低能力付款条件:评估供应商的付款方式和周期是否合理。供应商评估指标体系设计VS评估供应商按照约定时间交货的能力。交货周期评估供应商从接单到交货所需的时间。交货准时率供应商评估指标体系设计供应商评估指标体系设计评估供应商在售前提供的咨询、技术支持等服务水平。售前服务评估供应商在售中提供的安装、调试等服务水平。售中服务评估供应商在售后提供的维修、退换货等服务水平。售后服务供应商评估指标体系设计某企业是一家生产型企业,主要采购原材料和零部件用于生产。该企业通过对潜在供应商进行初步筛选和详细评估,最终选择了质量稳定、价格合理、交货准时的供应商进行合作。在合作过程中,该企业定期对供应商进行评估和调整,确保供应链的稳定性和高效性。该企业建立了完善的供应商评估指标体系,包括质量、成本、交货期和服务等方面。通过对供应商的定期评估,该企业能够及时发现并解决潜在问题,确保采购活动的顺利进行。同时,该企业还通过与供应商的紧密合作和持续改进,不断提升供应链的整体绩效和竞争力。企业背景介绍供应商选择实践供应商评估实践实例分析:某企业供应商选择和评估实践供应链环境下库存管理策略探讨05联合库存管理(JMI)模式介绍联合库存管理(JointManagedInventory,JMI)是一种在供应链环境下,通过上下游企业间的紧密合作,共同管理库存的策略。JMI的实施步骤建立联合库存管理中心、制定联合库存计划、实施库存控制、持续改进和优化。JMI的优势降低库存成本、提高库存周转率、减少牛鞭效应、增强供应链稳定性。联合库存管理的定义协同式库存管理的定义协同式库存管理(CollaborativePlanning,Forecasting,andReplenishment,CPFR)是一种基于供应链合作伙伴间协同工作的库存管理策略,旨在提高预测精度、降低库存成本和提升客户满意度。CPFR的实施步骤建立协同工作机制、进行销售预测与订单计划、实施协同补货、持续改进和优化。CPFR的优势提高预测精度、降低库存成本、提升客户满意度、增强供应链协同能力。协同式库存管理(CPFR)模式探讨库存优化实践引入JMI和CPFR策略,与供应商建立紧密合作关系,共同管理库存;通过信息化手段提高库存透明度和协同效率。实践成果展示经过一段时间的实施,企业库存成本显著降低,周转率提升,客户满意度提高,整体竞争力得到增强。企业背景介绍某大型制造企业,面临库存成本高、周转率低的问题。实例分析:某企业库存优化实践分享供应链环境下物流配送网络优化方案设计0603配送网络不灵活现有配送网络缺乏弹性和可扩展性,难以应对市场变化和客户需求波动。01配送中心布局不合理当前物流配送中心布局过于分散或集中,导致运输效率低下,成本增加。02信息化程度不足缺乏先进的物流信息系统支持,无法实现实时数据共享和协同作业。物流配送网络现状分析根据企业发展战略和市场需求,制定物流配送网络优化目标,如降低成本、提高服务质量等。明确战略目标运用SCOR模型对现有物流配送流程进行详细分析,找出瓶颈和问题所在。分析现有流程针对现有问题,设计相应的优化方案,如调整配送中心布局、引入先进物流技术、构建协同作业平台等。设计优化方案根据优化方案,制定具体的实施计划和时间表,明确责任人和所需资源。制定实施计划基于SCOR模型物流配送网络优化方案设计该企业原有物流配送网络存在布局不合理、信息化程度低、配送效率低下等问题。优化前状况通过引入先进的物流信息系统、调整配送中心布局、构建协同作业平台等措施,对物流配送网络进行优化。优化措施经过优化后,该企业物流配送效率提高了30%,运输成本降低了20%,客户满意度也得到了显著提升。优化成果实例分析:某企业物流配送网络优化成果展示总结与展望07供应链采购流程优化通过重新梳理采购流程,减少冗余环节,提高采购效率。供应商管理策略改进建立更加完善的供应商评估与选择机制,确保供应商质量。采购成本

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