大学生金工实习总结

Word文档大学生金工实习总结金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科同学学习机械创造的基本工艺办法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械创造的基础学问，了解了机械创造的普通操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践能力，培养了工程素养。

因为元旦放假，所以我们只举行了为期9天的金工实习。期间，我接触了数铣、pLC、数车、焊接、铸造、迅速成型、模具、线切割、电火花、冲压、钳工等15个工种。天天，大家都要学习一项新的技能。在实习时光里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在教师们耐心细致地讲授和在我们的乐观的协作下，我们没有发生一例损害事故，基本达到了预期的实习要求，遗憾地完成了9天的金工实习。

在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削办法和质量的检测。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力量，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来往返回的锉，中午歇息的时候，囫囵人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。下午最终把作品弄出来，虽然不是很标准，但却是我汗水的结晶，是我一天下来奋斗的结果。接下来的工种是铸造，可以说彻低是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是精心加耐心了。后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，挑选入刀途径，放好原料即可。然后，我们在教师的指导下学习电弧焊，经过了半天的电弧焊练习，我们对电弧焊虽然没彻低把握，但也了解并学会了无数关于电弧焊的基本操作，我们主要把握的是摩擦引弧。之后还学习了许多好玩的工种，例如迅速成型、线切割和数车，在这三个工种中，我都能够完成自己的作品。看着自己亲自设计并完成的作品，心里感到非常欣慰。

本次实习感想：

时间如流水，两周时光转瞬即逝，为期两周的金工实习给我体味颇多，我主要从以下几点绽开。

1、通过这次实习我们了解了现代机械创造工业的生产方式和工艺过程，认识工程材料主要成形办法和主要机械加工办法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械创造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械创造中的应用。

2、在工程材料主要成形加工办法和主要机械加工办法上，具有初步的自立操作技能。

3、在了解、认识和把握一定的工程基础学问和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4、实习过程中制订的同学实习守则，加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对同学的综合工程素养培养也起到了较好的促进作用。

5、培养和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。

身为高校生的我们经受了十几年的理论学习，不止一次的被告诉理论学问与实践是有差距的，但我们向来没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感触到了车间中的气氛。学生们眼中好学的目光，与指导老师仔细、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。

在课堂中的我们感触到了动手能力重要性，只靠着脑子的思量、捉摸是不能完成实际的工作的，惟独在拥有科学学问体系的同时，娴熟把握实际能力，包括机械的操作和阅历的不断堆积，才干把学问灵便、有效的运用到实际工作中。我国现行的教导体制，使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于小学和社会过渡阶段的高校就担当了培养同学实践能力的任务。金工实习就是培养同学实践能力的有效途径。基于此，学生们必需赋予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时光，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对把握的理论学问举行补充与质疑。这与传统的课堂教导正巧相反。这两种学习办法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用。

这次实习，让我们明了做事要仔细当心细致，不得有半点粗心，同时也培养了我们脆弱不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!

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高校生金工实习总结范例

不知不觉，金工实习周在今日31号已结束了。时光真的很快啊，虽然留不住时光但是这段实习时光将为我的高校生活添加了一笔很绚丽的颜色，金工实习过程的点点滴滴也会深深地刻在脑海中，成为一段不行抹掉美妙的回忆。在实习过程中我不仅学到课本上学不到体味不到的学问操作阅历，也深深的体味到过程的艰巨，但是这段时光真的让我学到无数学问无数阅历无数生活中不行缺少的技能技术，是自己的综合能力有了一定的提高。

热加工

27，28号是关于热加工方面的。在第一天我们有好多的迷惑，甚至在动身前我们还在迟疑着到底要不要穿军服由于在我们的眼里车间的环境是很脏的其中也避开不了那些油污之类，呵呵，想想还真的是可笑。其实开头的时候我是既憧憬金工实习有是那么的不愿意的，由于我们实习一结束就要快要考试了，怕实习的时光影响到期末复习，我想好多学生都是这样想的。但是当从第一次实习之后就发觉自己当初是那么的无知。金工实习没有学生们猜测的那么恐怖和困难。在经过第一次我的主意也是焕然一新，从今学生们渐渐的对实习越发有爱好了。

27号早上八点，虽然天气有点冷还吹着风，但是我班和4班的学生都及时的在小学门口，等待小学的校车。我们到小学校外的实习基地也许用了半个小时吧，在路途中我们都是很遵守纪律，叶教师也是我们第一个熟悉的教师，他负责热加工的一个项目。另外还有邓，张，温三个教师。

第一节课，叶教师给我们介绍了，我们现代的工程应用中的各种各样的工种。包括在金属材料加工中常用到的办法和各种各样的工具。也许用了一个小时多吧。之后他带领着我们，观察了和了解到那些大型的机械仪器基本的结构和用途，其中有剪板机，卷板机，等离子切割机，气焊机，电焊机，起重机，压扳机······

快要中午回小学的时候，叶教师，还带我们到那个正在为阳江核电站创造的一个项目。当我们看到那个车间的上面挂着一条横幅写着：肩负国家重任，创造核电精品。心中不由得善慕那些工人了，呵呵，一个人可能一辈子也不会接触到关于那些核电的东西，虽然他们做的那些对于那个工程来说是鸡皮蒜事，不足一提，但是他们背后的那种流汗流泪的艰辛不由让我们激动。无论多么胜利的宏大的工程，背后总是付出巨大的人力，经济。圆满的是，叶教师说管理这个项目的技术师没有空，所以不能给我们讲解那些原理，还是很谢谢叶教师，让我们了解到那么多课外学问。

下午，邓教师说由于我们小学的限制，我们只能有机会练习电焊，气焊，气割。他是负责教我们操作和使用电焊的。邓教师，把那些焊工方面的学问做了更深一步的诠释和探讨。在操作过程中他向我们着重强调要无论做什么机械加工都要严格遵守平安操作规章。邓教师举了茂名的一些平安事故，都是有部分对电焊学问不了解的焊工，就是往往对那些漏油的油罐焊接时没有清理那些可燃材料，一旦焊接，就发生爆炸。以下是我对叶教师对电焊操作的粗略理解：

平安操作：

1.焊接前应检查焊接设备、工具并达到完好，防护用品要齐全完好。

2.焊钳与把线必需绝缘良好、衔接牢固，更换焊条应戴手套，在湿润地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

3.清除焊渣，采纳电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

如何使用：

1.引弧2点弧3焊接

使用电焊的时光虽然惟独短短的几分钟，但是我知道自己不认识不娴熟操作的动作方面有无数需要改进的。幸好能在教师和学生们的相互帮忙，渐渐的有所把握。

28号，上午，张教师教我们了解气割原理操作办法。张教师，虽然看起来是彪悍，但是他的话还是蛮有风趣的，讲解的很详细。包括怎样拿，怎样端的动作姿态。以下是我对气焊的一些粗略概括。

平安操作和电焊有点临近。

1.氧气瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂。

2.氧气、乙炔瓶应配齐防震帽，搬运时防止撞击和强烈震惊。

3.氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于5米，氧气瓶、乙炔瓶距明火距离不小于10米，点火时，焊割枪口不准对人，正在燃烧的焊、割炬不得放在工件和地面上。

4.蓝色涂料是氧气瓶，白色涂料是乙炔瓶。

5.红管接氧气，黑管接乙炔。

6.操作时要带墨镜。

7.前面的旋钮是调整氧气，中间是氧气和乙炔的混合物，后面的是调整乙炔。

操作办法：

1.氧气，乙炔，普通是开0.03-0.05pa。

2.点燃前只开乙炔半格。点燃时枪口不能对自己和别人。

3.调整焰心，使中间气流成稳定的细直线。

4.切割前先预热，在放氧气。

5.离切割面两三毫米。

6.动作姿态要适当。

下午，温教师，教我们使用，气焊。气焊的工作原理和蔼割的工作原理基本上是一样的。只是气割是利用氧气冲去那些融掉的铁水，而气焊是利用火，达到熔点，就是熔化焊。以下是我对气焊的一些总结。

平安操作和蔼割基本相同。

操作办法也和蔼焊差不多。要注重：1.焊枪要和面成大约80度角。2.用火要匀称.3用过的焊丝要放到另一边.

我们小学的热加工，是在校外的，天天都要跑到郊外。通过叶教师，温教师们的介绍知道哪里本来是茂名石化的一个下属单位，哪里有好多的火车经过，他们时常嘱咐我们不能逼近火车轨道。教师不仅给我们学问，在有空的时候经常鼓舞我们，要好好学习。我还记得叶教师说过：我们要在三十岁前，有一份稳定的工作，假如你到了三十岁还在不安你是否会被解雇，那你的前途是很渺茫的。温教师说过：我们要自信，我们不比别人差，但是要在我们努力的条件下。总之，在热加工的四位教师带领下我们，顺当的完成了热加工实习任务。在这段时光我觉得是开心的学习旅程，更是体验工作的过程，增长能力的过程。真是感谢教师们的教育。

高校生金工毕业实习总结

高校生金工毕业实习总结(一)

短短两周的金工实习到12月25号就结束了。记得曾经有人告知我，金工实习是没故意义的，我们不是机械类的同学，参加了金工实习也学不到什么。于是我就带着这个疑问走过了这次实习。果真，这样一个短期的金工实习，不能让我真正学会任何一样工艺的制作，但是，它却给了我一个机会去体验一种不同的生活，并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等，在实习中还可以将旧学问详细化，形象化，加深了对其的进一步理解和记忆，除此之外，我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的学问。

参与金工实习的第一天，我们观察了平安生产教导片，里面描述了各种不注重操作规范而造成损害的状况。看完以后，大家心理都对接下来将要经受的两个星期有点不安了，胆怯自己不当心而造成事故。但事实打消了我们的恐惊的念头，尤其是第一天要举行的钳工，连教师都笑称这个可能金工实习里相对最容易的一类工种了。虽然这么说，但钳工无疑是囫囵金工实习其间最累人的一项工作了。因为我们惟独半天的上班时光，所以按要求，我们在10到12点之间磨制三根长85mm，上下底面光洁的圆柱体工件下料。我一开头就吃了个大亏，选了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料，所以为了磨平一个底面，就花去我近45分钟，磨完以后手已经酸软了。而此时身边其他学生都已经开头制作其次根圆柱了。我这时候才急连忙     忙地开头量度适当长度，再用锯子开头截圆柱。相对与用挫刀磨平底面来说，锯铁柱可以算比较轻松工作了，由于此时只需一只手用力，另一只手则是负责扶住锯子的。也许用了10分钟，我的第一个工件下料就出来了。再用挫刀打磨光洁。如此重复，到了11点40分，我才完成两个工件下料，而我们的任务是三个，我为此急得不可，拼了命开头第三个工件的制作。可是这时，人已经累得不可了，手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面的时候，已经几乎没有力量了，每挫一下的效果可能惟独开头时候的一半。距离下班的时候越来越短了，我的第三个工件直到11点52分才开头锯，显然，时光已经不够了，而且力量不足锯下去效果十分小。到了下班时光，我只好拿着仅有的两个作品去交给教师。教师反而笑着劝慰我说：没关系，只要尽力只要努力过就可以了。看着教师的微笑，我的慢慢放松了下来。看看身边的学生，虽然也是冬天，可是几乎每个人都挂着汗水，看来都是很用功去完成自己的工作的。再看他们的作品，有一些相当的好，加工面的平整光洁度很高，而且挫后的工件的长度也相当符合要求，真是厉害啊。

在我们所参加过的实习课程中，比较危急的可以算是车工了。面向着这样一个工件高速转动，同时带有利刀的机器，要不断地防止铁屑飞溅到脸上，还要注重观看工件的车制状况，同时要切记衣服或者其他身上的东西不能缠绕到工作的机器上，实在是有一定的难度。固然教师也提示我们要带上眼镜或者面罩来庇护自己。我们车工的任务还是比较容易的，只需要把已经制作好的圆柱工件下料的一头按要求车制成一个带槽的球体。刚开头的时候，要先制作推刀槽，只需要计算好刀的进退距离，然后根据计算的结果推动刀就可以了。但接下来的切削球体就很让人疼痛了。要求左手控制纵向推动，右手负责横向推动，又要注重两手的速度不能一样，要按位置变换，还要注重要分离匀速。因为我是新手，对机器的操作不认识，两手的协作也不够好，我在切削球体的时候，几次切削深度过大，差点造成了工件的损坏。

上午的学习内容基本是练习使用机器，尽量认识工序手势。到下午上班的时候大家才开头正式地投入到工作中去。虽然我做得很不顺当，但最后还是把第一个球体切削出来了，只是表面的粗糙度很大，而且切削纹很不匀称，偏移很大。我很不惬意，而对于工作的认识度又增大了，时光也还有无数，于是开头其次个球体的制作。在制作这个的时候，手的协作程度加强了，对工件的掌握也高了，虽然用的时光比前一次要短，但是出来的成品显然比前一个好。我的心里倒是相当兴奋。通过前两天的工作，我倒是体味到了金工实习的一个重要感触：累。钳工都是手工的，所以我是囫囵手臂包括手指都酸软痛苦;而车工的时候，全天都是站姿，因为不安任凭移动会控制不好机器，而造成加工工件的损坏，所以无论是上午还是下午，只要我是站在开动的机床旁边，基本都是一个站姿保持到底一动不动的，一天下来，脚都肿了，走路的时候一踮一踮的。但在最后看到自己一天的劳动成绩时，又会觉得很满足。虽说过程很累，但是却让我受到了一种熬炼，一种考验。熬炼的是自己的身体，考验的是自己的意志力，不管怎么说，通过这些劳累练习，我反而感到自己正经受着什么变化。虽然上高校以来我向来都在变化，但这一次是我真真正正感触到的，辛劳和劳累，汗水与欢乐 ，一切都那么真切那么丝丝入扣的撩拨我的记忆，让我真的为拥有这些经受感到深深的自豪和满足。

相对来说，我自己比较喜爱 的就是学习模具CAM制作软件。看着那些线条在自己的操作下，通过软件的预定程序不断地由线条生成固体，再经过修改，生成曲面，最后通过模拟生产过程，把它在加工中的全过程播放出来，看着它由一个模块，在铣刀的切割下，一点一点地变成一个模具，心理很是有种满足感。想起一个工件的制作在实际中可能需要经过无数工序，并且因为其中某部分的外形比较神奇很难制作而使制作出来的成品不合要求。而通过电脑的模拟程序，就会更简单更直观地看到囫囵生产过程，同时对于工件在制作中可能碰到的状况都可以举行模拟，人们就更简单把握制作时要注重的状况，举行相应的修改，使最后的成品更尽善尽美。我就很为科技的发达带来的益处而感叹。由于对这个软件的使用很感爱好，下班后我还留在了电脑室里，请教师教我用软件制作了一个巧克力常用的半球柱的外形的模形。看到自己亲自设计的模形，我心里美滋滋的。

很快地两周的金工实习就过去了，在这个实习过程里我还得到了一个小小的纪念品我在注塑挤塑的实习的时候制作的两个小小的塑料杯。物体虽小，也不比得其他学生化学加工时得到的自己设计加工的小工艺板好玩，但究竟是自己的劳动结果，也算是可以给这次实习一个很好的回忆。

同时，通过一个金工实习，也让我理解了做无数工作是需要技巧的，并不是想固然地去做就会胜利的。看着认识的东西，看着认识的工作过程，因为自己没有这方面的技能，便无法完成工作了，而因为没有相关的练习，还可能在工作过程中对自己或者他人造成损害。而类似的这些事情我们在平时的新闻报道中已经屡见不鲜了，很值得提起人们的高度注重。

我们在囫囵金工实习的过程中所学习到的学问虽然不是无数，但通过这次让我们明了了我们需要实践学习和把握的技能还无数，假如我们不常常参与这方面的实习，我们这些高校生未来唯恐只能是纸上谈兵。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才，我们新世纪的高校生惟独多有加实践，才干保证在将来的社会竞争中有自己的位置，真的无数谢这次金工实习，虽然有些辛劳，但假如能再来一次的话，我也还是非常乐意参与的。

最后值得一提的是工作环境。其中一些工种是属于比较危急的工种，我们是在专用的实习场地举行实习，所以实习的环境还算好，但是很自然地让人想到，那些普通的工人绝对没有我们这么好的待遇，他们的工作环境之差，不是我们可以想象的，而那么差的环境，对他们的身体所造成的危害是可想而知。他们的状况，一部分是因为工作的单位负责人为了自己赚钱而不管工人的死活而造成的，对于这些人我们应该责备并想方法协助这些困难的工人;而另一部分是因为管理人员不懂得平安工作环境的要求而引起的，对于这些则需要更多高素养的管理人员参加其中，尽力改善工人的工作环境。固然，我们这些高校生也是应该努力朝着这一方面学习进展的。

高校生金工毕业实习总结(二)

金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科同学学习机械创造的基本工艺办法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械创造的基础学问,了解了机械创造的普通操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践能力,培养了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了无数。转瞬间，为期两周的金工实习已经结束，回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了无数实用的学问，我也深深地体味到工人们的辛劳和宏大，虽然实训期惟独短短的两周，在我们高校生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难遗忘的，究竟是一次真正的体验社会、体验生活。

从平安教导，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去试探的，有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从开头的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的容易，要用实际去证明它。眼见的不一定真切,这让我想到了小学为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才干做到最好，同时还要让我们熟悉到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发觉不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的协作。

高校生金工实习总结范文

高校生金工实习总结范文

我们在校企产研金工实习基地举行了为期一个月的的金工实习。期间，我们接触了锯、锉、焊、钻、车、铣、刨等7个工种，还容易地了解数控机床加工技术。每将近四天，大家都要学习一项新的技术，并在天天七个半小时的实习时光里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在工厂的师傅们耐心细致地讲授和在我们的乐观的协作下，我们达到了平安实习，高效实习的目的，基本达到了预期的实习要求，遗憾地完成了一个月的认知实习。

说真的，刚开头感觉一个月时光的实习真的很漫长，可时间匆忙，一个月的时光转瞬间就飞逝了，现在回想这一个月的蓝领之行，我尝到了：酸——严格的上下班和工作制度;累——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——高速切削的出色表演;更多的甜——亲自制作精致的工件。

让我记忆最深刻的一个工种是钳工，钳工是以手工工作为主的加工办法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具容易，加工多样灵便，适应性强，能完成某些加工所不便或难于举行的工作，因此，目前某些机械加工和维修工作中，钳工仍是不行缺少的重要工种。

初次走进钳工加工实训车间有点高兴。第一天，师傅给我们介绍了钳工的主要设备，让我们熟悉到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。熟悉完这些后，师傅开头介绍锯了及锯子的使用办法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为20mm铁料，并打磨光洁，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。就靠这些工具?怎么可能锯和锉出来呢?师傅说，假如不是这样怎么考验出你们的真本事呢?第一次锯割时，因为操作不娴熟，开头锉平面的时候，总锉不平，练了两次后，把握了操作要领，也锉出了比较惬意的光洁表面，接下来的几天里，我们通过按图纸要求先锯出也许的工件外形，然后在不断的锉，反反复复地打磨测量后，做出了令自己比较惬意的的结果，看着自己的的成绩，心里异样的感动，虽然没有达到像标准件那样的完善，但究竟是自己亲自劳动的结果，最后再到钻床上钻眼，并攻螺纹，就大功告成了!

实习的另一重要的工种就是机加工实习了。我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里，看着师傅的比划和描绘，苦苦地思索着：到底什么是车床呀!现在可就大不一样了，当那些课本上的图像和教师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候，我们是异样地高兴，看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真切面目的家伙，我们是万分欢喜，再想到我们不仅可以看得到它们，摸得着它们，而且我们还会学习如何去操纵它们，除此之外还会学习如何操作数控机床，我们心中的喜悦更是难以言表。

现在师傅教育我们如何去操作车床、铣床，通过学习，我们都制作了自己设计的工艺品，完成了教师布置的作业。在所学的机床中危急系数最高的是车工，那车刀在飞快转动，但我们都当心谨慎，仔细地遵循教师的教育及平安操作规程。在车工实习四天中学生们先要把握开车床的要领，然后根据图纸要求车出阶梯轴及其它作业，但我们学得很轻松，经过几次练习，我们已会车出符合要求的工艺品。

最初我们学习的是铸工，在那实习的四天时光里，感觉很轻松，说的好听的就是像我们小时候一样，用沙子堆造眼前实物的外形，在我们刚开头做的时候，感觉很新奇，有一种回归童年的感觉，但随后的几天，大家都感觉到了枯燥，通过这几天的学习，我们也基本上把握了铸工的一些基本技能，和铸造的基本操作办法，感觉也挺有收获的!

其中还有一个工种就是锻焊了，锻造通俗的说就是我们古时候的打铁，但都是机械化的，节约了体力和时光，在这块，我们只是容易地看师傅把一根高温加热后的料锻造成一根瘦长的铁棒，接下来我们学习了电焊，并自己亲自操作了，在我们日常生活中，感觉电焊是一项比较危急的工种，当我们真正的实习操作起来的时候，开头时心里是心有余悸的，但当渐渐认识它的操作办法之后，就有点爱不释手了，总的来说，这个工种，让我体味到的是在机械创造中这个工种是最基本的，锻焊，锻造的是我们的性情，焊接的是我们的将来!

最后一个工种就是包工了，这和车工一样，都是自动化的，要的就是我们对机器的认识，和把握基本的操作办法，和之前一样，在开头操作之前，师傅们都是和我们讲有关机床的构造和各个部分的介绍，及其使用办